最新消息: USBMI致力于为网友们分享Windows、安卓、IOS等主流手机系统相关的资讯以及评测、同时提供相关教程、应用、软件下载等服务。

S31008耐热钢焊接技术

IT圈 admin 69浏览 0评论

2024年6月3日发(作者:悉阳)

16安  装             1999年2月

SUS

310

S

耐热钢预热器内筒的焊接

王天茂 葛 军

(牡丹江市安装总公司 牡丹江 157000)

  浩良河水泥厂窑尾预热器的

C

4、

C

5两级

内筒,直径分别为3360mm和3200mm,高分

别为3930mm和3840mm,壁厚为10mm,采

用日本产

SUS

310

S

耐热钢制造。

1 SUS310S耐热钢的焊接特点

SUS310S钢具有面心立方的的奥氏体组

织,且钢中加入了相当数量的合金元素,因此具

有较好的抗氧化性和一定的高温强度,被广泛

地做为炉用材料,钢的化学成分和力学性能如

表1所示。

表1 SUS310S钢的化学成分和力学性能

化 学 成 分 (%)

CSiMnPSNi

1.1.2应力腐蚀开裂

SUS310S耐热钢由于导热性差和线膨胀

率较大,在约束焊接变形时可能残留较大的焊

接应力,焊后采用热处理工艺和机械加工的方

法来降低残余应力,或表面造成压应力状态,是

降低应力腐蚀开裂的重要措施。

1.2 焊接接头的热裂纹

SUS310S钢焊接接头在冷却过程中可能

形成较大的拉应力,是产生热裂纹的必要条件;

易形成低熔点杂质聚集于晶界处,成为热裂的

内在条件;同时奥氏体钢易形成方向性柱状晶

组织,增大了热裂倾向。

为防止热裂纹,除了采取减小焊接应力、防

止过热等措施外,一个关键措施就是限制有害

杂质S和P的存在,这样可减少低熔共晶体的

存在,从而减小热裂倾向。

1.3 焊接接头的“等强性”

SUS310S钢作为热稳定钢,主要是保证抗

氧化性的要求,对强度并无特殊要求。

2 SUS310S耐热钢的焊接工艺

(1)焊接方法:采用手工电弧焊,直流反极

性接法。

(2)焊接材料:选用国产A407(<3.2、<4.

0)。

(3)坡口形式:V型坡口,间隙2~3mm,

钝边1~2

mm

,坡口角度为60°±5°。

(4)减小焊缝残余应力和细化晶粒处理;

焊接中及焊后对焊缝锤击。

(5)焊接工艺试验:试板材质与规格同实

际用材,根据现场施焊位置进行了平焊位置的

两组工艺试验,试验结果如表2所示。

根据焊接工艺试验确定的焊接规范参数如

表3所示。

(下转第45页)

力 学 性 能

屈服抗拉延伸

Cr

强度强度率

HRBHv

MPaMPa

(%)

55948821530.0200.271.590.0120.00320.0925.13267

由于

SUS

310

S

是具有奥氏体组织的耐热

钢,一般可从其焊接接头的耐蚀性、热裂纹及

“等强性”三个方面来分析。

1.1 焊接接头的耐蚀性

SUS310S耐热钢除总体均匀腐蚀外,应充

分注意其晶间腐蚀和应力腐蚀现象。

1.1.1晶间腐蚀

SUS310S钢焊接接头可能出现两种晶间

腐蚀现象,即焊缝晶间腐蚀和敏化区腐蚀。

在焊接能量较大或焊后经受敏化加热的条

件下可能产生焊缝晶间腐蚀,焊缝金属的含碳

量影响较大,含碳量越高,晶间腐蚀倾向越大。

如果焊缝金属含一定量稳定元素时,不必要求

超低碳。由于SUS310S是不含稳定元素而又不

是超低碳的耐热钢,所以有可能出现敏化区腐

蚀,但可通过选用适量的稳定元素,或采用小电

流和较大焊接速度的措施来避免和减小敏化区

产生腐蚀的倾向。

第1期       任俊和:面临困境的安装企业如何适应建筑市场

的份额。

4.2 专业施工组织的特点

专业施工组织具有专门的组织机构,专门

的技术管理人员,专业的施工技术力量,专用的

施工机具和施工工艺。正是这些特点,使得专业

施工组织具有以下优势。

(1)有利于专业资质的取证、换证、年审及

管理,确保专业质保体系的健全和有效运行。

(2)有利于专业技术的集聚,形成专业施

工的优势;有利于新技术、新工艺、新机具、新材

料的推广应用,总结提高,形成标准化的作业程

序和模式,保持专业施工技术的领先。

(3)有利于给科技人才成长提供较好的成

才条件和机会,有利于专业人员的凝聚和稳定,

也有利于专业技术人员和操作人员培养。

(4)专门的人员与政府有关部门和社会监

理对口,有利于办理各种申报手续和业务交往,

建立良好的工作关系和感情基础,达到事半功

倍的效果。

(5)有利于提高专业施工装备的利用率和

周转次数,有利于工程材料的回收和再利用,降

(上接第16页)

表2 工艺试验结果

焊接试板抗拉强度屈服强度延伸率

HRB

方法组别(

MPa

)(

MPa

)(%)

手弧焊

1

2

562

571

269

272

45

45

弯 曲

45

低施工成本,提高竞争能力。

4.3 专业施工组织的目标

达到技术领先,装备精良,管理科学,价格

合理。即在技术上强人一等,装备上精人一层,

管理上高人一等。最终达到你不能干的我能干,

你干了赔钱的我干了赢利。这样既可以承担高、

精、尖专业难度大的项目,又可承担技术含量较

小的民用建筑机电安装工程。

5 建立和完善以安装为主体的工程项目管理

体制是安装企业摆脱困境的必然选择

专业安装公司要在市场中立足、发展,就必

须走自己的路,充分利用和发挥专业技术的特

长,对大、中型工业建筑安装项目,采取安装为

主体的施工总承包,组建项目经理部,实施工程

项目管理。对专业技术较强并具有相对独立性

的工程项目,如电梯、锅炉、球罐等安装,可由专

业分公司组织专业项目经理部。

笔者认为,这样多层次的组织管理形式,多

方向多渠道与市场对接,安装能面对困境和挑

战,逐渐在市场中确立起自己的位置。

(收稿日期 1998-06-15)

h

)后放在保温筒内,随用随取。

(2)焊接:应采用合理的焊接顺序,先焊短

焊缝,后焊长焊缝,宜采用分段退焊的方法,小

规范、多层多道短弧焊接,以直线运条为好,层

间温度避免过高,收弧处弧坑填满,避免产生火

口裂纹。

(3)焊接过程的检查:对焊接规范参数、焊

接顺序、焊层清根等情况进行检查,有违反工艺

规程的应及时纠正。

(4)焊后检查:¹焊后按质量要求对焊缝

外观验收合格。º全部焊缝按

GB

3323-87进

行20%RT探伤,Ⅱ级合格。

4 结论

浩良河水泥厂窑尾预热器C4、C5两级内

筒按上述工艺进行施工,从投入运行以来的情

况证明,生产中采用正确的焊接工艺,严格质量

控制,达到了有关施工规范和质量标准的要求。

(收稿日期 1998-09-09)

背弯

84

面弯、

侧弯,各两

85

件均合格

表3 焊接规范参数

焊 材规格焊接极焊接电流焊接电压焊接速度

及规格(mm)方法性(A)(V)(cm/s)

A407<3.2b=10手弧焊反85~11024~28

A407<4.0b=10手弧焊反115~15024~28

5~7

5~7

3 焊接质量控制

(1)焊前准备:焊件坡口尺寸及形式应符

合工艺规定要求,采用等离子切割下料后用铣

边机铣制,施焊前坡口两侧各20mm范围内清

除水、锈、油污、毛刺等,并将坡口两侧各100

mm范围内涂白垩粉。焊条烘干(350℃、1.5

2024年6月3日发(作者:悉阳)

16安  装             1999年2月

SUS

310

S

耐热钢预热器内筒的焊接

王天茂 葛 军

(牡丹江市安装总公司 牡丹江 157000)

  浩良河水泥厂窑尾预热器的

C

4、

C

5两级

内筒,直径分别为3360mm和3200mm,高分

别为3930mm和3840mm,壁厚为10mm,采

用日本产

SUS

310

S

耐热钢制造。

1 SUS310S耐热钢的焊接特点

SUS310S钢具有面心立方的的奥氏体组

织,且钢中加入了相当数量的合金元素,因此具

有较好的抗氧化性和一定的高温强度,被广泛

地做为炉用材料,钢的化学成分和力学性能如

表1所示。

表1 SUS310S钢的化学成分和力学性能

化 学 成 分 (%)

CSiMnPSNi

1.1.2应力腐蚀开裂

SUS310S耐热钢由于导热性差和线膨胀

率较大,在约束焊接变形时可能残留较大的焊

接应力,焊后采用热处理工艺和机械加工的方

法来降低残余应力,或表面造成压应力状态,是

降低应力腐蚀开裂的重要措施。

1.2 焊接接头的热裂纹

SUS310S钢焊接接头在冷却过程中可能

形成较大的拉应力,是产生热裂纹的必要条件;

易形成低熔点杂质聚集于晶界处,成为热裂的

内在条件;同时奥氏体钢易形成方向性柱状晶

组织,增大了热裂倾向。

为防止热裂纹,除了采取减小焊接应力、防

止过热等措施外,一个关键措施就是限制有害

杂质S和P的存在,这样可减少低熔共晶体的

存在,从而减小热裂倾向。

1.3 焊接接头的“等强性”

SUS310S钢作为热稳定钢,主要是保证抗

氧化性的要求,对强度并无特殊要求。

2 SUS310S耐热钢的焊接工艺

(1)焊接方法:采用手工电弧焊,直流反极

性接法。

(2)焊接材料:选用国产A407(<3.2、<4.

0)。

(3)坡口形式:V型坡口,间隙2~3mm,

钝边1~2

mm

,坡口角度为60°±5°。

(4)减小焊缝残余应力和细化晶粒处理;

焊接中及焊后对焊缝锤击。

(5)焊接工艺试验:试板材质与规格同实

际用材,根据现场施焊位置进行了平焊位置的

两组工艺试验,试验结果如表2所示。

根据焊接工艺试验确定的焊接规范参数如

表3所示。

(下转第45页)

力 学 性 能

屈服抗拉延伸

Cr

强度强度率

HRBHv

MPaMPa

(%)

55948821530.0200.271.590.0120.00320.0925.13267

由于

SUS

310

S

是具有奥氏体组织的耐热

钢,一般可从其焊接接头的耐蚀性、热裂纹及

“等强性”三个方面来分析。

1.1 焊接接头的耐蚀性

SUS310S耐热钢除总体均匀腐蚀外,应充

分注意其晶间腐蚀和应力腐蚀现象。

1.1.1晶间腐蚀

SUS310S钢焊接接头可能出现两种晶间

腐蚀现象,即焊缝晶间腐蚀和敏化区腐蚀。

在焊接能量较大或焊后经受敏化加热的条

件下可能产生焊缝晶间腐蚀,焊缝金属的含碳

量影响较大,含碳量越高,晶间腐蚀倾向越大。

如果焊缝金属含一定量稳定元素时,不必要求

超低碳。由于SUS310S是不含稳定元素而又不

是超低碳的耐热钢,所以有可能出现敏化区腐

蚀,但可通过选用适量的稳定元素,或采用小电

流和较大焊接速度的措施来避免和减小敏化区

产生腐蚀的倾向。

第1期       任俊和:面临困境的安装企业如何适应建筑市场

的份额。

4.2 专业施工组织的特点

专业施工组织具有专门的组织机构,专门

的技术管理人员,专业的施工技术力量,专用的

施工机具和施工工艺。正是这些特点,使得专业

施工组织具有以下优势。

(1)有利于专业资质的取证、换证、年审及

管理,确保专业质保体系的健全和有效运行。

(2)有利于专业技术的集聚,形成专业施

工的优势;有利于新技术、新工艺、新机具、新材

料的推广应用,总结提高,形成标准化的作业程

序和模式,保持专业施工技术的领先。

(3)有利于给科技人才成长提供较好的成

才条件和机会,有利于专业人员的凝聚和稳定,

也有利于专业技术人员和操作人员培养。

(4)专门的人员与政府有关部门和社会监

理对口,有利于办理各种申报手续和业务交往,

建立良好的工作关系和感情基础,达到事半功

倍的效果。

(5)有利于提高专业施工装备的利用率和

周转次数,有利于工程材料的回收和再利用,降

(上接第16页)

表2 工艺试验结果

焊接试板抗拉强度屈服强度延伸率

HRB

方法组别(

MPa

)(

MPa

)(%)

手弧焊

1

2

562

571

269

272

45

45

弯 曲

45

低施工成本,提高竞争能力。

4.3 专业施工组织的目标

达到技术领先,装备精良,管理科学,价格

合理。即在技术上强人一等,装备上精人一层,

管理上高人一等。最终达到你不能干的我能干,

你干了赔钱的我干了赢利。这样既可以承担高、

精、尖专业难度大的项目,又可承担技术含量较

小的民用建筑机电安装工程。

5 建立和完善以安装为主体的工程项目管理

体制是安装企业摆脱困境的必然选择

专业安装公司要在市场中立足、发展,就必

须走自己的路,充分利用和发挥专业技术的特

长,对大、中型工业建筑安装项目,采取安装为

主体的施工总承包,组建项目经理部,实施工程

项目管理。对专业技术较强并具有相对独立性

的工程项目,如电梯、锅炉、球罐等安装,可由专

业分公司组织专业项目经理部。

笔者认为,这样多层次的组织管理形式,多

方向多渠道与市场对接,安装能面对困境和挑

战,逐渐在市场中确立起自己的位置。

(收稿日期 1998-06-15)

h

)后放在保温筒内,随用随取。

(2)焊接:应采用合理的焊接顺序,先焊短

焊缝,后焊长焊缝,宜采用分段退焊的方法,小

规范、多层多道短弧焊接,以直线运条为好,层

间温度避免过高,收弧处弧坑填满,避免产生火

口裂纹。

(3)焊接过程的检查:对焊接规范参数、焊

接顺序、焊层清根等情况进行检查,有违反工艺

规程的应及时纠正。

(4)焊后检查:¹焊后按质量要求对焊缝

外观验收合格。º全部焊缝按

GB

3323-87进

行20%RT探伤,Ⅱ级合格。

4 结论

浩良河水泥厂窑尾预热器C4、C5两级内

筒按上述工艺进行施工,从投入运行以来的情

况证明,生产中采用正确的焊接工艺,严格质量

控制,达到了有关施工规范和质量标准的要求。

(收稿日期 1998-09-09)

背弯

84

面弯、

侧弯,各两

85

件均合格

表3 焊接规范参数

焊 材规格焊接极焊接电流焊接电压焊接速度

及规格(mm)方法性(A)(V)(cm/s)

A407<3.2b=10手弧焊反85~11024~28

A407<4.0b=10手弧焊反115~15024~28

5~7

5~7

3 焊接质量控制

(1)焊前准备:焊件坡口尺寸及形式应符

合工艺规定要求,采用等离子切割下料后用铣

边机铣制,施焊前坡口两侧各20mm范围内清

除水、锈、油污、毛刺等,并将坡口两侧各100

mm范围内涂白垩粉。焊条烘干(350℃、1.5

发布评论

评论列表 (0)

  1. 暂无评论