2024年6月13日发(作者：希鸥)
第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
研究与技术
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１００１￣７００３.２０１８.１１.００５
织物产生横档的原因及控制方法
(１.江南大学生态纺织教育部重点实验室ꎬ江苏无锡２１４１２２ꎻ２.南通纺织控股集团纺织染有限公司ꎬ江苏南通２２６００７)
魏艳红
１ꎬ２
ꎬ苏旭中
１
ꎬ刘新金
１
ꎬ谢春萍
１
ꎬ张钟唏
２
摘要:横档是布面常见的一种疵点ꎬ产生横档的原因多样ꎮ文章列举了常见的产生横档的具体实例ꎬ
如条干不匀、捻不匀、重量偏差大、混配与接替控制不当产生的黄白纱、针织张力不匀等ꎬ提供了可靠
的事实依据ꎮ介绍了分析横档的方法ꎬ手感目测法、仪器分析法、溶解法、拆布分析法ꎮ先进测试仪
器可以快速分析产生横档的原因ꎬ同时也可以有效预防横档的产生ꎬ力求帮助企业最大限度减少织
物横档疵布ꎬ降低浪费及经济损失ꎮ研究认为:织物产生横档与原料的选配、纱线质量、织造、操作管
理等因素有关ꎬ企业应根据具体的原因采取有效措施ꎮ
关键词:横档ꎻ条干ꎻ捻度ꎻ纱线重量ꎻ针织ꎻ织物疵点
中图分类号:ＴＳ１０１.９１４ 文献标志码:Ａ 文章编号:１００１￣７００３(２０１８)１１￣００２４￣０７ 引用页码:１１１１０５
(１.ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＥｃｏ￣ＴｅｘｔｉｌｅｓꎬＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎꎬＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＷｕｘｉ２１４１２２ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＮａｎｔｏｎｇＴｅｘｔｉｌｅ
ＷＥＩＹａｎｈｏｎｇ
１ꎬ２
ꎬＳＵＸｕｚｈｏｎｇ
１
ꎬＬＩＵＸｉｎｊｉｎ
１
ꎬＸＩＥＣｈｕｎｐｉｎｇ
１
ꎬＺＨＡＮＧＺｈｏｎｇｘｉ
２
ＨｏｌｄｉｎｇＧｒｏｕｐＴｅｘｔｉｌｅＤｙｅｉｎｇＬｉｍｉｔｅｄＣｏｍｐａｎｙꎬＮａｎｔｏｎｇ２２６００７ꎬＣｈｉｎａ)
Ｔｈｅｒｅａｓｏｎｓａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｍｅｔｈｏｄｓｏｆｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒ
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｃｒｏｓｓｂａｒｉｓａｃｏｍｍｏｎｆａｂｒｉｃｄｅｆｅｃｔꎬａｎｄｗｏｕｌｄｂｅｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙａｖａｒｉｅｔｙｏｆｒｅａｓｏｎｓ.Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒꎬｔｈｅ
ｃｏｍｍｏｎｅｘａｍｐｌｅｓｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇｃｒｏｓｓｂａｒｗｅｒｅｌｉｓｔｅｄꎬｓｕｃｈａｓｕｎｅｖｅｎｎｅｓｓꎬｕｎｅｖｅｎｔｗｉｓｔꎬｌａｒｇｅｗｅｉｇｈｔｄｅｖｉａｔｉｏｎꎬ
ｙｅｌｌｏｗｉｓｈｗｈｉｔｅｙａｒｎｃａｕｓｅｄｂｙｉｍｐｒｏｐｅｒｍｉｘｉｎｇａｎｄｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌꎬａｎｄｕｎｅｖｅｎｋｎｉｔｔｉｎｇｔｅｎｓｉｏｎꎬａｎｄｔｈｅ
ｒｅｌｉａｂｌｅｆａｃｔｕａｌｂａｓｉｓｗａｓｐｒｏｖｉｄｅｄ.Ｔｈｅｎꎬｍｅｔｈｏｄｓｏｆａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｃｒｏｓｓｂａｒｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄꎬｉｎｃｌｕｄｉｎｇｖｉｓｕａｌ
ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄꎬｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｌａｎａｌｙｓｉｓꎬｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄꎬａｎｄｕｎｗｒａｐｐｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈｏｄ.Ｔｈｅｕｓｅｏｆ
ａｄｖａｎｃｅｄｔｅｓｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔｃａｎｎｏｔｊｕｓｔｑｕｉｃｋｌｙａｎａｌｙｚｅｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｃｒｏｓｓｂａｒꎬｂｕｔａｌｓｏｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｐｒｅｖｅｎｔｔｈｅ
ｅｍｅｒｇｅｎｃｅｏｆｃｒｏｓｓｂａｒꎬｓｔｒｉｖｉｎｇｔｏｈｅｌｐｃｏｍｐａｎｉｅｓｍｉｎｉｍｉｚｅｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒａｎｄｒｅｄｕｃｅｗａｓｔｅａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｌｏｓｓｅｓ.
Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒｈａｓｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｗｉｔｈｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓꎬｙａｒｎ
ｑｕａｌｉｔｙꎬｗｅａｖｉｎｇꎬｏｐｅｒａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｏｔｈｅｒｆａｃｔｏｒｓꎬａｎｄｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｓｈｏｕｌｄｔａｋｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｔｏｓｐｅｃｉｆｉｃｒｅａｓｏｎｓ.
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｃｒｏｓｓｂａｒꎻｅｖｅｎｎｅｓｓꎻｔｗｉｓｔꎻｙａｒｎｗｅｉｇｈｔꎻｋｎｉｔｔｉｎｇꎻｆａｂｒｉｃｄｅｆｅｃｔ
近年来ꎬ织物横档纱疵频繁发生ꎬ产生横档的原
因多样ꎬ情况错综复杂ꎬ与原料、纺纱、织造及染整工
收稿日期:２０１８￣０２￣１２ꎻ修回日期:２０１８￣０９￣２７
基金项目:江苏省研究生科研与实践创新计划项目(ＳＪＣＸ１８０￣
０６２３)ꎻ江苏省科技副总项目(ＦＺ２０１８０４９７)ꎻ国家重点研发
计划项目(２０１７ＹＦＢ０３０９２００)ꎻ江苏省自然科学基金项目
(ＢＫ２０１７０１６９)ꎻ新疆维吾尔族自治区重点研发专项(２０１７Ｂ
０２０１１)
作者简介:魏艳红(１９８７)ꎬ女ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为
纺纱新技术与质量管理ꎮ通信作者:苏旭中ꎬ副研究员ꎬｓｕｘ
ｕｚｈｏｎｇ＠ｊｉａｎｇｎａｎ.ｅｄｕ.ｃｎꎮ
序等多种因素有关
[１]
ꎮ横档的出现有时来势凶猛ꎬ
影响织物的外观ꎬ造成面料大批量的降等甚至报废ꎮ
由于横档形态多、变化多、随机性大、无规律性ꎬ横档
产生的原因跨度大ꎬ目前尚无先进的检测仪器能直
接分析和判断横档产生的原因ꎬ分析判断难度大ꎬ尤
其纺织厂经常产生不明的经济纠纷
[２]
ꎮ不仅降低了
国外研究人员ＫａｒｌＭａｈａｌｌ
[３]
在文章中介绍由于纱
支、捻度、纱线的差异造成的不同的纱线体积ꎬ在机
织物或针织物中形成的横档ꎬ归咎于光学效应ꎻ
产品的质量和等级ꎬ而且会严重影响企业的信誉ꎮ
—２４—
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
ＫａｚｉｍＨａｎｂａｙ等
[４]
采用先进光学仪器对织物疵点进
行了检测ꎬ但就横档疵点产生的具体原因及解决措
施没有详尽的阐述ꎮ因此ꎬ整理一套分析横档的有
效方法十分必要ꎬ可以帮助企业快速排查横档产生
的原因ꎬ避免不必要的经济赔偿ꎮ本文主要针对原
料、纺纱、织造产生的横档进行分析ꎮ
了更好地找出横档的规律ꎬ分析横档至少拆５个循
１.２.３ 仪器分析法
环ꎬ并记录横档处与正常处的纱线间隔根数ꎮ
仪器分析是借助于先进仪器设备快速分析产生
横档的原因ꎬ测试仪器主要包括放大镜、照布镜、显
微镜、扭力和电子天平、条干仪、毛羽仪、捻度仪等ꎮ
根据手感目测法确定需要检测的项目ꎬ对拆下的纱
线利用仪器按照顺序测试捻度、质量、条干等ꎬ以便
找到形成横档疵点的原因ꎮ利用显微镜观察纱线内
部结构、纤维成分、混纺比、纤维成熟度等ꎮ检测混纺
织物混纺比首先利用哈氏切片器做纱线切片ꎬ再在显
微镜下观察纱线横截面内混纺纤维根数比ꎮ利用超景
深显微镜观察针织物线圈大小、线圈是否有异常扭曲
１.２.４ 溶解法
情况、弹力丝在面料中的位置、机织物组织结构ꎮ
织物中含有棉、麻、粘胶等纤维素纤维与氨纶或
１ 横档的概述
１.１ 横档的概念
织物横档又称横路、横条ꎬ是织物横向出现非设
计的具有一定长度的一根纱线或条纹ꎬ或多根纱线
或条纹比其他正常处的纱线或粗或细ꎬ组织结构或
稀或密、色泽或深或浅等ꎬ是织物的一种疵点ꎮ机织
物横档是在织物横向(即“纬”方向或幅宽方向)按
“四分制”出现一定长度有规律或无规律的一条或多
条的疵点ꎮ针织物横档是指织物上出现一个横列或
者若干横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀、或
深浅不一、或排错纱等ꎮ
１.２ 分析织物横档的检测方法
１.２.１ 手感目测法
当拿到一块有横档的布样时ꎬ视觉结合触觉两
涤纶长丝交织时ꎬ可以利用４０％的稀硫酸在９５℃的
水浴锅中加热３０ｍｉｎ溶纤维素纤维保留氨纶或涤纶
长丝ꎬ观察丝上是否有横档存在ꎮ如果要进一步确
认是否是氨纶丝原因也可以用二甲基甲酰胺溶解氨
纶丝保留纤维素纤维ꎬ观察纤维素纤维上横档是否
存在ꎬ或在显微镜下观察氨纶丝线圈ꎮ对于纤维素
与丝交织的织物横档可以首选溶解法ꎬ这样可以快
速排出部分原因ꎮ利用溶解法也可以分析涤棉混纺
０.５ｈ(直到质量不发生变化)ꎬ称重ꎬ利用４０％的稀
硫酸在９５℃条件下溶解棉纤维ꎬ最后将溶解后的布
样在烘箱内烘干ꎬ再次称重计算混纺比
[６]
ꎮ
织物的混纺比ꎬ溶解前首先将布样在烘箱内烘干
方面进行初步分析ꎮ首先对织物进行视觉评价ꎬ必
要时调整织物的角度以能清晰看到横档为目的(迎
光目测法、逆光目测法、透光目测法、平铺目测法、倾
斜４５°目测法)ꎬ观察横档的特性ꎬ是否有规律性、横
条宽度间距、织物正反面是否均有横档、织物表面的
反光效果ꎬ然后通过触觉触摸横档表面是否有凹凸
感ꎬ最后根据初步评判的结果选择需要检测的项
目
[５]
ꎮ如果横档无规律则需要检测纱线条干、混纺
织物的混纺比等ꎬ横档规律性很强需要考虑纱线捻
度、质量、毛羽、原料接批、针织物纱线及丝张力、织
物组织纱线排列顺序ꎮ横档表面出现凹凸不平首先
１.２.２ 拆布分析法
考虑纱线质量、捻度ꎬ以及针织张力不匀ꎮ
拆布分析横档疵点是指分析人员将布面横档与
２ 产生横档的原因
２.１ 纱线品质造成的横档
横档
２.１.１ 原料混合不均匀纱线混批或黄白纱产生的
纺纱原料的产地、色泽、马克隆值、成熟度差异
大ꎻ原料混合不均匀尤其两种或两种以上纤维混纺
时ꎬ由于各纤维的吸湿性差异ꎬ染色后布面上形成规
律性或无规律性横档ꎮ纱线混批或原棉接批不当易
形成黄白纱ꎬ某企业在配棉时因调配频繁又是新旧
棉交替之际棉花色差较大ꎬ纱线批次量过大ꎬ生产时
间跨度太长ꎬ没有及时推陈出新ꎬ造成生产的纱线有
黄白纱ꎬ织造后在白坯布上就可以看出色泽差异的
横档ꎬ横档处纱线比正常处更黄(图１)ꎮ
正常处的纱线按在织物中排列的顺序逐根拆下ꎬ并
按顺序排列ꎮ在拆布时注意观察横档与正常处织物
的组织结构是否相同ꎬ纱线的排列顺序是否一致ꎬ尤
其在不同组分或不同捻向纱线交织时更要注意ꎮ在
拆布前可以将布剪成１０ｃｍ×１０ｃｍ或其他一定长
度、宽度ꎬ便于测量拆下相同长度的布样对比纱的长
度ꎬ为进一步分析纱线张力、线圈大小提供依据ꎮ为
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第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
图２正常处纱线排列为两根Ｓ捻两根Ｚ捻纱循
环排列ꎬ捻度均为１５５捻/１０ｃｍꎮ不正常处纱线排列
也是两根Ｓ捻两根Ｚ捻纱循环排列ꎬ但是Ｓ捻纱的捻
度为１１０捻/１０ｃｍꎬＺ捻纱为正常捻度１５５捻/１０ｃｍꎮ
由于纱厂混筒１１０捻/１０ｃｍＳ捻混入１５５捻/１０ｃｍꎬ
纱线捻度差异２９％ꎬ捻度小在布面上显示直径粗ꎮ
一般单纱捻度差异超过１０％ꎬ在布面上就会产生横
档ꎮ用肉眼观察由股线织造的布面效果ꎬ可以看出
图１ 由黄白纱产生的横档
间隔很短的横条ꎬ且布面平整度较差ꎻ在超景深显微
镜下观察ꎬ横档处出现无规律的纬斜现象而且纬斜
方向不一致ꎬ如图３所示有左斜和右斜ꎮ拆布测捻
度发现捻不匀大ꎬ连续测试的４０段股线捻度见表１ꎮ
表１中最大捻度为５３８捻/ｍꎬ最小捻度为３９０捻/ｍꎬ
捻度ＣＶ％为６.５３％ꎬ捻度差异比较大ꎬ捻度偏小处
产生右斜(记为↗)ꎬ捻度偏大产生左斜(记为↖)ꎮ
表１ 股线捻度
Ｔａｂ.１ Ｔａｂ.１ Ｐｌｉｅｄｙａｒｎｔｗｉｓｔ
段
捻度/
段
捻度/
段
捻度/
段
捻度/
数
(捻
2024年6月13日发(作者：希鸥)
第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
研究与技术
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１００１￣７００３.２０１８.１１.００５
织物产生横档的原因及控制方法
(１.江南大学生态纺织教育部重点实验室ꎬ江苏无锡２１４１２２ꎻ２.南通纺织控股集团纺织染有限公司ꎬ江苏南通２２６００７)
魏艳红
１ꎬ２
ꎬ苏旭中
１
ꎬ刘新金
１
ꎬ谢春萍
１
ꎬ张钟唏
２
摘要:横档是布面常见的一种疵点ꎬ产生横档的原因多样ꎮ文章列举了常见的产生横档的具体实例ꎬ
如条干不匀、捻不匀、重量偏差大、混配与接替控制不当产生的黄白纱、针织张力不匀等ꎬ提供了可靠
的事实依据ꎮ介绍了分析横档的方法ꎬ手感目测法、仪器分析法、溶解法、拆布分析法ꎮ先进测试仪
器可以快速分析产生横档的原因ꎬ同时也可以有效预防横档的产生ꎬ力求帮助企业最大限度减少织
物横档疵布ꎬ降低浪费及经济损失ꎮ研究认为:织物产生横档与原料的选配、纱线质量、织造、操作管
理等因素有关ꎬ企业应根据具体的原因采取有效措施ꎮ
关键词:横档ꎻ条干ꎻ捻度ꎻ纱线重量ꎻ针织ꎻ织物疵点
中图分类号:ＴＳ１０１.９１４ 文献标志码:Ａ 文章编号:１００１￣７００３(２０１８)１１￣００２４￣０７ 引用页码:１１１１０５
(１.ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＥｃｏ￣ＴｅｘｔｉｌｅｓꎬＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎꎬＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＷｕｘｉ２１４１２２ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＮａｎｔｏｎｇＴｅｘｔｉｌｅ
ＷＥＩＹａｎｈｏｎｇ
１ꎬ２
ꎬＳＵＸｕｚｈｏｎｇ
１
ꎬＬＩＵＸｉｎｊｉｎ
１
ꎬＸＩＥＣｈｕｎｐｉｎｇ
１
ꎬＺＨＡＮＧＺｈｏｎｇｘｉ
２
ＨｏｌｄｉｎｇＧｒｏｕｐＴｅｘｔｉｌｅＤｙｅｉｎｇＬｉｍｉｔｅｄＣｏｍｐａｎｙꎬＮａｎｔｏｎｇ２２６００７ꎬＣｈｉｎａ)
Ｔｈｅｒｅａｓｏｎｓａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｍｅｔｈｏｄｓｏｆｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒ
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｃｒｏｓｓｂａｒｉｓａｃｏｍｍｏｎｆａｂｒｉｃｄｅｆｅｃｔꎬａｎｄｗｏｕｌｄｂｅｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙａｖａｒｉｅｔｙｏｆｒｅａｓｏｎｓ.Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒꎬｔｈｅ
ｃｏｍｍｏｎｅｘａｍｐｌｅｓｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇｃｒｏｓｓｂａｒｗｅｒｅｌｉｓｔｅｄꎬｓｕｃｈａｓｕｎｅｖｅｎｎｅｓｓꎬｕｎｅｖｅｎｔｗｉｓｔꎬｌａｒｇｅｗｅｉｇｈｔｄｅｖｉａｔｉｏｎꎬ
ｙｅｌｌｏｗｉｓｈｗｈｉｔｅｙａｒｎｃａｕｓｅｄｂｙｉｍｐｒｏｐｅｒｍｉｘｉｎｇａｎｄｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌꎬａｎｄｕｎｅｖｅｎｋｎｉｔｔｉｎｇｔｅｎｓｉｏｎꎬａｎｄｔｈｅ
ｒｅｌｉａｂｌｅｆａｃｔｕａｌｂａｓｉｓｗａｓｐｒｏｖｉｄｅｄ.Ｔｈｅｎꎬｍｅｔｈｏｄｓｏｆａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｃｒｏｓｓｂａｒｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄꎬｉｎｃｌｕｄｉｎｇｖｉｓｕａｌ
ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄꎬｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｌａｎａｌｙｓｉｓꎬｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄꎬａｎｄｕｎｗｒａｐｐｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈｏｄ.Ｔｈｅｕｓｅｏｆ
ａｄｖａｎｃｅｄｔｅｓｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔｃａｎｎｏｔｊｕｓｔｑｕｉｃｋｌｙａｎａｌｙｚｅｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｃｒｏｓｓｂａｒꎬｂｕｔａｌｓｏｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｐｒｅｖｅｎｔｔｈｅ
ｅｍｅｒｇｅｎｃｅｏｆｃｒｏｓｓｂａｒꎬｓｔｒｉｖｉｎｇｔｏｈｅｌｐｃｏｍｐａｎｉｅｓｍｉｎｉｍｉｚｅｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒａｎｄｒｅｄｕｃｅｗａｓｔｅａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｌｏｓｓｅｓ.
Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｆａｂｒｉｃｃｒｏｓｓｂａｒｈａｓｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｗｉｔｈｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓꎬｙａｒｎ
ｑｕａｌｉｔｙꎬｗｅａｖｉｎｇꎬｏｐｅｒａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｏｔｈｅｒｆａｃｔｏｒｓꎬａｎｄｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｓｈｏｕｌｄｔａｋｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｔｏｓｐｅｃｉｆｉｃｒｅａｓｏｎｓ.
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｃｒｏｓｓｂａｒꎻｅｖｅｎｎｅｓｓꎻｔｗｉｓｔꎻｙａｒｎｗｅｉｇｈｔꎻｋｎｉｔｔｉｎｇꎻｆａｂｒｉｃｄｅｆｅｃｔ
近年来ꎬ织物横档纱疵频繁发生ꎬ产生横档的原
因多样ꎬ情况错综复杂ꎬ与原料、纺纱、织造及染整工
收稿日期:２０１８￣０２￣１２ꎻ修回日期:２０１８￣０９￣２７
基金项目:江苏省研究生科研与实践创新计划项目(ＳＪＣＸ１８０￣
０６２３)ꎻ江苏省科技副总项目(ＦＺ２０１８０４９７)ꎻ国家重点研发
计划项目(２０１７ＹＦＢ０３０９２００)ꎻ江苏省自然科学基金项目
(ＢＫ２０１７０１６９)ꎻ新疆维吾尔族自治区重点研发专项(２０１７Ｂ
０２０１１)
作者简介:魏艳红(１９８７)ꎬ女ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为
纺纱新技术与质量管理ꎮ通信作者:苏旭中ꎬ副研究员ꎬｓｕｘ
ｕｚｈｏｎｇ＠ｊｉａｎｇｎａｎ.ｅｄｕ.ｃｎꎮ
序等多种因素有关
[１]
ꎮ横档的出现有时来势凶猛ꎬ
影响织物的外观ꎬ造成面料大批量的降等甚至报废ꎮ
由于横档形态多、变化多、随机性大、无规律性ꎬ横档
产生的原因跨度大ꎬ目前尚无先进的检测仪器能直
接分析和判断横档产生的原因ꎬ分析判断难度大ꎬ尤
其纺织厂经常产生不明的经济纠纷
[２]
ꎮ不仅降低了
国外研究人员ＫａｒｌＭａｈａｌｌ
[３]
在文章中介绍由于纱
支、捻度、纱线的差异造成的不同的纱线体积ꎬ在机
织物或针织物中形成的横档ꎬ归咎于光学效应ꎻ
产品的质量和等级ꎬ而且会严重影响企业的信誉ꎮ
—２４—
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
ＫａｚｉｍＨａｎｂａｙ等
[４]
采用先进光学仪器对织物疵点进
行了检测ꎬ但就横档疵点产生的具体原因及解决措
施没有详尽的阐述ꎮ因此ꎬ整理一套分析横档的有
效方法十分必要ꎬ可以帮助企业快速排查横档产生
的原因ꎬ避免不必要的经济赔偿ꎮ本文主要针对原
料、纺纱、织造产生的横档进行分析ꎮ
了更好地找出横档的规律ꎬ分析横档至少拆５个循
１.２.３ 仪器分析法
环ꎬ并记录横档处与正常处的纱线间隔根数ꎮ
仪器分析是借助于先进仪器设备快速分析产生
横档的原因ꎬ测试仪器主要包括放大镜、照布镜、显
微镜、扭力和电子天平、条干仪、毛羽仪、捻度仪等ꎮ
根据手感目测法确定需要检测的项目ꎬ对拆下的纱
线利用仪器按照顺序测试捻度、质量、条干等ꎬ以便
找到形成横档疵点的原因ꎮ利用显微镜观察纱线内
部结构、纤维成分、混纺比、纤维成熟度等ꎮ检测混纺
织物混纺比首先利用哈氏切片器做纱线切片ꎬ再在显
微镜下观察纱线横截面内混纺纤维根数比ꎮ利用超景
深显微镜观察针织物线圈大小、线圈是否有异常扭曲
１.２.４ 溶解法
情况、弹力丝在面料中的位置、机织物组织结构ꎮ
织物中含有棉、麻、粘胶等纤维素纤维与氨纶或
１ 横档的概述
１.１ 横档的概念
织物横档又称横路、横条ꎬ是织物横向出现非设
计的具有一定长度的一根纱线或条纹ꎬ或多根纱线
或条纹比其他正常处的纱线或粗或细ꎬ组织结构或
稀或密、色泽或深或浅等ꎬ是织物的一种疵点ꎮ机织
物横档是在织物横向(即“纬”方向或幅宽方向)按
“四分制”出现一定长度有规律或无规律的一条或多
条的疵点ꎮ针织物横档是指织物上出现一个横列或
者若干横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀、或
深浅不一、或排错纱等ꎮ
１.２ 分析织物横档的检测方法
１.２.１ 手感目测法
当拿到一块有横档的布样时ꎬ视觉结合触觉两
涤纶长丝交织时ꎬ可以利用４０％的稀硫酸在９５℃的
水浴锅中加热３０ｍｉｎ溶纤维素纤维保留氨纶或涤纶
长丝ꎬ观察丝上是否有横档存在ꎮ如果要进一步确
认是否是氨纶丝原因也可以用二甲基甲酰胺溶解氨
纶丝保留纤维素纤维ꎬ观察纤维素纤维上横档是否
存在ꎬ或在显微镜下观察氨纶丝线圈ꎮ对于纤维素
与丝交织的织物横档可以首选溶解法ꎬ这样可以快
速排出部分原因ꎮ利用溶解法也可以分析涤棉混纺
０.５ｈ(直到质量不发生变化)ꎬ称重ꎬ利用４０％的稀
硫酸在９５℃条件下溶解棉纤维ꎬ最后将溶解后的布
样在烘箱内烘干ꎬ再次称重计算混纺比
[６]
ꎮ
织物的混纺比ꎬ溶解前首先将布样在烘箱内烘干
方面进行初步分析ꎮ首先对织物进行视觉评价ꎬ必
要时调整织物的角度以能清晰看到横档为目的(迎
光目测法、逆光目测法、透光目测法、平铺目测法、倾
斜４５°目测法)ꎬ观察横档的特性ꎬ是否有规律性、横
条宽度间距、织物正反面是否均有横档、织物表面的
反光效果ꎬ然后通过触觉触摸横档表面是否有凹凸
感ꎬ最后根据初步评判的结果选择需要检测的项
目
[５]
ꎮ如果横档无规律则需要检测纱线条干、混纺
织物的混纺比等ꎬ横档规律性很强需要考虑纱线捻
度、质量、毛羽、原料接批、针织物纱线及丝张力、织
物组织纱线排列顺序ꎮ横档表面出现凹凸不平首先
１.２.２ 拆布分析法
考虑纱线质量、捻度ꎬ以及针织张力不匀ꎮ
拆布分析横档疵点是指分析人员将布面横档与
２ 产生横档的原因
２.１ 纱线品质造成的横档
横档
２.１.１ 原料混合不均匀纱线混批或黄白纱产生的
纺纱原料的产地、色泽、马克隆值、成熟度差异
大ꎻ原料混合不均匀尤其两种或两种以上纤维混纺
时ꎬ由于各纤维的吸湿性差异ꎬ染色后布面上形成规
律性或无规律性横档ꎮ纱线混批或原棉接批不当易
形成黄白纱ꎬ某企业在配棉时因调配频繁又是新旧
棉交替之际棉花色差较大ꎬ纱线批次量过大ꎬ生产时
间跨度太长ꎬ没有及时推陈出新ꎬ造成生产的纱线有
黄白纱ꎬ织造后在白坯布上就可以看出色泽差异的
横档ꎬ横档处纱线比正常处更黄(图１)ꎮ
正常处的纱线按在织物中排列的顺序逐根拆下ꎬ并
按顺序排列ꎮ在拆布时注意观察横档与正常处织物
的组织结构是否相同ꎬ纱线的排列顺序是否一致ꎬ尤
其在不同组分或不同捻向纱线交织时更要注意ꎮ在
拆布前可以将布剪成１０ｃｍ×１０ｃｍ或其他一定长
度、宽度ꎬ便于测量拆下相同长度的布样对比纱的长
度ꎬ为进一步分析纱线张力、线圈大小提供依据ꎮ为
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第５５卷 第１１期
２０１８年１１月
Ｖｏｌ.５５ꎬＮｏ.１１
Ｎｏｖ.ꎬ２０１８
图２正常处纱线排列为两根Ｓ捻两根Ｚ捻纱循
环排列ꎬ捻度均为１５５捻/１０ｃｍꎮ不正常处纱线排列
也是两根Ｓ捻两根Ｚ捻纱循环排列ꎬ但是Ｓ捻纱的捻
度为１１０捻/１０ｃｍꎬＺ捻纱为正常捻度１５５捻/１０ｃｍꎮ
由于纱厂混筒１１０捻/１０ｃｍＳ捻混入１５５捻/１０ｃｍꎬ
纱线捻度差异２９％ꎬ捻度小在布面上显示直径粗ꎮ
一般单纱捻度差异超过１０％ꎬ在布面上就会产生横
档ꎮ用肉眼观察由股线织造的布面效果ꎬ可以看出
图１ 由黄白纱产生的横档
间隔很短的横条ꎬ且布面平整度较差ꎻ在超景深显微
镜下观察ꎬ横档处出现无规律的纬斜现象而且纬斜
方向不一致ꎬ如图３所示有左斜和右斜ꎮ拆布测捻
度发现捻不匀大ꎬ连续测试的４０段股线捻度见表１ꎮ
表１中最大捻度为５３８捻/ｍꎬ最小捻度为３９０捻/ｍꎬ
捻度ＣＶ％为６.５３％ꎬ捻度差异比较大ꎬ捻度偏小处
产生右斜(记为↗)ꎬ捻度偏大产生左斜(记为↖)ꎮ
表１ 股线捻度
Ｔａｂ.１ Ｔａｂ.１ Ｐｌｉｅｄｙａｒｎｔｗｉｓｔ
段
捻度/
段
捻度/
段
捻度/
段
捻度/
数
(捻