2024年7月18日发(作者：依兰)

M7130平面磨床控制线路

M7130磨

床的检修

调试

实训

检修

检修步骤

故障分析

检修实例

考核

教学

主要结构

及运动形

式

电气控制

线路分析

主要结构及运动形式

操作部件的功能作用

主电路工作原理

控制电路工作原理

教学部分

M7130型磨床是平面磨床中使用较为普遍的一种，它利用砂轮来磨削加工各种零件的表

面，磨削精度和光洁度都比较高，操作方便，适于磨削精密零件和各种工具，并可作镜面磨

削。

一、主要结构及运动形式

M

磨 床

平 面

7 1 3 0

工作台的工作面宽为300mm

卧轴矩台式

1．机械结构及运动形式

（1）结构

M7130型磨床结构外形如图2—1所示。主要由床身、工作台、电磁吸盘、

砂轮架、滑座、立柱等部分组成。

（2）运动形式 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动，工作台完成一次往复运动时，砂轮架

作一次间断性横向进给，直至完成整个平面的磨削，然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断

性的垂直进给，直至达到工件加工尺寸。

M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求见表2—1所示。

表2—1 M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求

运动类型 运动形式 控制要求

（1）为保证磨削加工质量，要求砂轮有较高的转速，通常采用笼

型异步电动机拖动

主运动 砂轮的旋转运动

（2）为了提高高速旋转的砂轮主轴的刚性，采用装入式电动机拖

动，电动机与砂轮主轴同轴，从而提高了磨床的加工精度

（3）砂轮电动机只要求单向旋转，直接启动，无调速和制动要求

（1）工作台的往复运动采用液压传动。液压传动较平稳，能实现

工作台的往复运动

（纵向进给）

无级调速，换向惯性小，换向平稳。液压电动机M3拖动液压泵，

经液压传动装置实现工作台的纵向运动

（2）由装在工作台前侧的换向挡铁碰撞床身上的液压换向开关控

制工作台进给方向

进给运动

砂轮的横向进给运动

（前后进给）

（1）在磨削过程中，工作台换向一次，砂轮架就横向进给一次

（2）在修正砂轮或调整砂轮的前后位置时，可连续横向移动

（3）砂轮的横向进给运动可由液压传动，也可用手轮来操作

（1）滑座沿立柱的导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位置，

或使砂轮磨入工件，以控制磨削平面时工件的尺寸

（2）垂直进给运动是通过操作手轮由机械传动装置实现的

（1）工件可以用螺钉和压板直接固定在工作台上

（2）在工作台上可以装电磁吸盘，将工件吸附在电磁吸盘上。此

工件的夹紧

时应有正向励磁和反向退磁控制环节，为保证安全，电磁吸盘与

三台电动机M1、M2、M3之间有电气联锁，即电磁吸盘吸合后，

电动机才能启动。电磁吸盘不工作或发生故障时，三台电动机均

辅助运动

工作台的快速移动

工件的夹紧与放松

工件冷却

不能启动。

工作台能在纵向、横向和垂直三个方向快速移动，由液压传动机

构实现

由人力操作

冷却泵电动机M2拖动冷却泵旋转供给冷却液，要求砂轮电动机

M1和冷却泵电动机M2要实现顺序控制

砂轮架的升降运动

（垂直进给）

图2—1 M7130型平面磨床外形结构图

3.鼠标滑过

M7130型磨床外形及结构图，

如图2—1，

中相应部位时，该部件高亮

显示，并显示该部件作用，（见补充1），同时配有声音讲解。

滑座：可在立柱导轨上作上下移动，并可由垂直进刀手轮操纵。

砂轮架：由砂轮和砂轮电动机组成，砂轮直接由砂轮电动机带动旋转，以砂轮周边磨削各种

工件平面，亦可以用砂轮的端面来磨削工件的垂直平面。

床身：装有液压传动装置，以使矩形工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞杆作纵向往复

运动。

工作台：工作台的往返运动采用液压传动，能保证加工精度。

立柱：装有导轨，使滑座沿立柱导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位置。

2.主要操作部件功能作用

砂轮架横向进给运动手轮

电气操作台

工作台纵向砂轮架横向

磨头进刀手轮

磨头进刀手轮

移动手柄 移动旋钮

图2—2 M7130型磨床操纵部件布置图

1.电气操作台：

其中 SB1为砂轮电动机启动按钮（绿色按钮）；

SB2为砂轮电动机停止按钮（红色按钮）

SB3为液压泵电动机启动按钮（绿色按钮）

SB4为液压泵电动机停止按钮（红色按钮）

QS2为电磁吸盘转换控制开关，共有吸合、放松和退磁三个位置。

2. 磨头进刀手轮：砂轮架的垂直进给运动通过此操作手轮由机械传动装置实现。以每格

0.01mm进刀量手动上下调整磨头进刀。

3. 工作台纵向移动手柄：如图2—3所示。

4. 砂轮架横向移动旋钮：如图2—3所示。

图2—3

二、电气控制线路分析

M7130型磨床电路图如图2—4所示。

（一）主电路工作原理

主电路中共有三台电动机： M1为砂轮电动机，带动砂轮旋转，对工件进行磨削加工；

M2为冷却泵电动机，拖动切削泵旋转，供给砂轮和工件切削液，同时切削液带走磨下的铁

屑；M3为液压泵电动机，拖动液压泵，使工作台在液压作用下作纵向往复运动。

QS1为电源开关，FU1短路保护。砂轮电动机M1用接触器KM1控制，热继电器FR1

进行过载保护；由于冷却泵箱和床身是分装的，所以冷却泵电动机M2通过接插器X1和砂

轮机电动机M1的电源线相连，并和M1在主电路实现顺序控制。冷却泵电动机的容量较小，

没有单独设置过载保护；液压泵电动机M3由接触器KM2控制，由热继电器FR2作过载保

护。

（二）控制电路工作原理

控制电路采用交流380V电压供电，由熔断器FU2作短路保护。

1.砂轮电动机M1和液压泵电动机M3的控制

当转换开关QS2的常开触头（6区）闭合，或电磁吸盘得电工作，欠电流继电器KA线

圈得电，KA的常开触头（8区）闭合时，砂轮电动机和液压泵电动机的控制电路被接通，

M1和M3才能启动，进行磨削加工。砂轮电动机M1和液压泵电动机M3都采用了接触器

正转自锁控制电路，SB1、SB3分别是M1、M3的启动按钮，SB2、SB4分别是M1、M3

的停止按钮。

工作原理：

QS2的常开触头（6区）闭合或KA的常开触头（8区）闭合的情况下，

1）砂轮电动机M1启动：

KM1自锁触头闭合（7区）

按下SB1 KM1线圈得电 砂轮电动机M1连续运转

KM1主触头闭合（2区）

砂轮电动机 M1停止：

KM1自锁触头断开（7区）

按下SB2 KM1线圈失电 砂轮电动机M1失电停转

KM1主触头断开（2区）

2）液压泵电动机M3启动：

KM2自锁触头闭合（9区）

按下SB3 KM2线圈得电 砂轮电动机M3连续运转

KM2主触头闭合（4区）

液压泵电动机M3停止：

KM2自锁触头断开（9区）

按下SB4 KM2线圈失电 砂轮电动机M3失电停转

KM2主触头断开（4区）

2.电磁吸盘控制电路分析

电磁吸盘是利用电磁吸力来固定加工工件的一种夹具，具有夹紧迅速，不损伤工件，

一次可吸持多个工件，效率高，加工中工件发热可自由伸缩，不会变形等特点。但它的夹紧

程度不可调整，不能用于加工非磁性材料的工件。

图2-4 M7130平面磨床电磁吸盘结构示意图

1—工件 2—非磁性材料 3—工作台 4—芯体 5—线圈 6—盖板

（1）电磁吸盘的构造和原理

电磁吸盘的结构，如图2-4所示。其外壳和盖板是钢制箱体，箱内安装多个套上电磁线

圈的芯体，钢盖板用非磁性材料隔成多个小块。当线圈通入直流电后，凸起的芯体和隔离的

钢条被磁化而形成磁极。当工件放在磁极中间，磁通以芯体和工件作为回路，磁路就构成闭

合回路，将工件牢牢吸住。

（2）电磁吸盘电路分析

电磁吸盘电路包括整流电路、控制电路和保护电路三部分。整流变压器T1将220V的

交流电压降为145V，然后经桥式整流器VC输出110V直流电压。接点205为桥式全波整流

器 ＶＣ的正极，接点206为ＶＣ的负极。通过转换控制开关QS2实现电磁吸盘处于吸合、

放松和退磁三种工作状态。工作原理如下：

1）当QS2扳至“吸合”位置时，触头（205—208）和（206—209）闭合，ＶＣ的正极

经205—208—YH—２10—KA—209—206—ＶＣ的负极， 110V直流电压接入电磁吸盘

YH，工件被牢牢吸住。欠电流继电器ＫＡ的线圈通过插座ＸＰ２与电磁吸盘ＹＨ串联。若

电磁吸盘电流足够大，则欠电流继电器ＫＡ动作，其动合触点闭合，电磁吸盘吸力足以将工

件吸牢，这时才可以分别操作控制按钮ＳＢ１和ＳＢ３，起动砂轮电动机 Ｍ１与液压泵电

动机 Ｍ３进行磨削加工。

2）待工件加工完毕，先把QS2扳到“放松”位置，切断电磁吸盘YH的直流电源。此

时由于工件具有剩磁而不能取下，因此，必须进行退磁。

3）将QS2扳到“退磁”位置，这时，触头（205—207）和（206—208）闭合，ＶＣ的

正极经205—２07—R2—209—KA—２10—YH—208—２０6—ＶＣ的负极，电磁吸盘YH

通入较小的（因串入了退磁电阻）反向电流进行退磁。

4)退磁结束，将QS2扳回“放松”位置，即可将工件取下。

若有些工件不易退磁，可将附件退磁器的插头插入插座XS，使工件在交变磁场的作用

下进行退磁。

若将工件夹在工作台上，不需要电磁吸盘时，则应将电磁吸盘的X2插头从插座上拔下，

同时将转换开关QS2扳到“退磁”位置，这时，接在控制电路中QS2的常开触头（3—4）

闭合，接通电动机的控制电路。

电磁吸盘的保护电路是由放电电阻R3和欠电流继电器KA组成。电阻R3是电磁吸盘

的放电电阻。因电磁吸盘的电感很大，当电磁吸盘从“吸合”状态转变为“放松”状态的瞬

间，线圈两端将产生很大的自感电动势，易使线圈或其他电器由于过电压而损坏。电阻R3

的作用是在电磁吸盘断电瞬间给线圈提供一个放电回路，吸收线圈释放的磁场能量。欠电流

继电器KA用以防止电磁吸盘断电时工件脱出发生事故。

电阻R1和电容C的作用是防止电磁吸盘回路交流侧的过电压。熔断器FU4为电磁吸

盘提供短路保护。

（三）照明电路工作原理

照明变压器T2将380V的交流电压降为36V的安全电压，供给照明电路。EL为照明灯，

一端接地，由开关SA控制。熔断器FU3作照明电路的短路保护。

注：此处提供图片

电 源 开 关砂 轮冷 却 泵液 压 泵控 制 电砂 轮

液 压 泵整 流

电 磁 吸 盘照 明

整 流 器

电 动 机控 制

及 保 护电 动 机电 动 机

路 保 护控 制变 压 器

FU1

FU2

U11

U12

L1

1

V12

FU3

V11

L2

XS

0

FR1

W11W12

L3

201

2

KA

209210

QS1

101

FR2

FU4

T2

R2

SA

3

T1

207

205

QS2

KM1KM2

R3

102

KA

R1

U14

YH

U13V13W13V14

W14

QS2

204

4

VC

202

FR1

FR2

C

208

EL

206X2

SB2SB4

5

7

退 放 吸

KM2

X1磁 松 合

203

PE

SB1

KM1

SB3

3V

3W

6

8

1V

1W

2V

2W

1U

2U3U

MMM

3~3~3~

KM1

KM2

M1M2M3

27×49×

2××

4

××

24

234567891011

7

1

图2—5 M7130平面磨床电路图

附： M7130平面磨床电器元件明细表

代号

图上

区号

2

3

4

1

2

17

1

5

16

11

6

8

名 称 型 号 规 格

4.5Kw 220V/380V

1440 r/min

125W 220V/380V

2790 r/min

2.8kW 220V/380V

1450 r/min

60A 熔体30A

15A 熔体3A

1A

15A 熔体2A

线圈电压380V

线圈电压380V

数

量

1

1

1

1

1

1

3

2

1

1

1

1

用途

图3--1 7 M 7 1 3 0 型 平 面 磨 床 电 路 图

M1

M2

M3

QS1

QS2

SA

FU1

FU2

FU3

FU4

KM1

KM2

砂轮电动机

冷却泵电动机

液压泵电动机

电源开关

转换开关

照明灯开关

熔断器

熔断器

熔断器

熔断器

接触器

接触器

W451—4

JCB—22

JO42—4

HZ1—25/3

HZ1—10P/3

RL1—60/30

RL1—15/3

BLX—1

RL1—15/2

CJ10—10

CJ10—10

驱动砂轮

驱动冷却泵

驱动液压泵

引入电源

控制电磁吸盘

控制照明灯

电源保护

控制电路短路保护

照明电路短路保护

保护电磁吸盘

控制M1

控制M2

I

FR1

FR2

T1

T2

VC

YH

KA

SB1

SB2

SB3

SB4

R1

R2

R3

C

EL

X1

X2

XS

附件

2

4

10

16

12

15

14

6

6

8

8

11

13

15

11

17

3

15

14

热继电器

热继电器

整流变压器

照明变压器

硅整流器

电磁吸盘

欠电流继电器

按钮

按钮

按钮

按钮

电阻器

电阻器

电阻器

电容器

照明灯

接插器

接插器

插座

退磁器

JR10—10

JR10—10

BK—400

BK—50

GZH

JT3—11L

LA2

LA2

LA2

LA2

GF

GF

GF

JD3

CY0—36

CY0—36

TC1TH/H

整定电流9.5A

整定电流6.1A

400VA 220/145V

50VA 380/36V

1A 200V

1.2A 110V

1.5A

绿色

红色

绿色

红色

6 W 125Ω

50W 1000Ω

50 W 500Ω

600V 5μF

24V 40W

250V 5A

1

1

1

1

M1过载保护

M3过载保护

降压

降压

输出直流电压

工件夹具

保护用

启动M1

停止M1

启动M3

停止M3

放电保护电阻

去磁电阻

放电保护电阻

保护用电容

工作照明

控制M2用

电磁吸盘用

退磁器用

工件退磁用

2024年7月18日发(作者：依兰)

M7130平面磨床控制线路

M7130磨

床的检修

调试

实训

检修

检修步骤

故障分析

检修实例

考核

教学

主要结构

及运动形

式

电气控制

线路分析

主要结构及运动形式

操作部件的功能作用

主电路工作原理

控制电路工作原理

教学部分

M7130型磨床是平面磨床中使用较为普遍的一种，它利用砂轮来磨削加工各种零件的表

面，磨削精度和光洁度都比较高，操作方便，适于磨削精密零件和各种工具，并可作镜面磨

削。

一、主要结构及运动形式

M

磨 床

平 面

7 1 3 0

工作台的工作面宽为300mm

卧轴矩台式

1．机械结构及运动形式

（1）结构

M7130型磨床结构外形如图2—1所示。主要由床身、工作台、电磁吸盘、

砂轮架、滑座、立柱等部分组成。

（2）运动形式 平面磨床砂轮的旋转运动为主运动，工作台完成一次往复运动时，砂轮架

作一次间断性横向进给，直至完成整个平面的磨削，然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断

性的垂直进给，直至达到工件加工尺寸。

M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求见表2—1所示。

表2—1 M7130型平面磨床的主要运动形式及控制要求

运动类型 运动形式 控制要求

（1）为保证磨削加工质量，要求砂轮有较高的转速，通常采用笼

型异步电动机拖动

主运动 砂轮的旋转运动

（2）为了提高高速旋转的砂轮主轴的刚性，采用装入式电动机拖

动，电动机与砂轮主轴同轴，从而提高了磨床的加工精度

（3）砂轮电动机只要求单向旋转，直接启动，无调速和制动要求

（1）工作台的往复运动采用液压传动。液压传动较平稳，能实现

工作台的往复运动

（纵向进给）

无级调速，换向惯性小，换向平稳。液压电动机M3拖动液压泵，

经液压传动装置实现工作台的纵向运动

（2）由装在工作台前侧的换向挡铁碰撞床身上的液压换向开关控

制工作台进给方向

进给运动

砂轮的横向进给运动

（前后进给）

（1）在磨削过程中，工作台换向一次，砂轮架就横向进给一次

（2）在修正砂轮或调整砂轮的前后位置时，可连续横向移动

（3）砂轮的横向进给运动可由液压传动，也可用手轮来操作

（1）滑座沿立柱的导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位置，

或使砂轮磨入工件，以控制磨削平面时工件的尺寸

（2）垂直进给运动是通过操作手轮由机械传动装置实现的

（1）工件可以用螺钉和压板直接固定在工作台上

（2）在工作台上可以装电磁吸盘，将工件吸附在电磁吸盘上。此

工件的夹紧

时应有正向励磁和反向退磁控制环节，为保证安全，电磁吸盘与

三台电动机M1、M2、M3之间有电气联锁，即电磁吸盘吸合后，

电动机才能启动。电磁吸盘不工作或发生故障时，三台电动机均

辅助运动

工作台的快速移动

工件的夹紧与放松

工件冷却

不能启动。

工作台能在纵向、横向和垂直三个方向快速移动，由液压传动机

构实现

由人力操作

冷却泵电动机M2拖动冷却泵旋转供给冷却液，要求砂轮电动机

M1和冷却泵电动机M2要实现顺序控制

砂轮架的升降运动

（垂直进给）

图2—1 M7130型平面磨床外形结构图

3.鼠标滑过

M7130型磨床外形及结构图，

如图2—1，

中相应部位时，该部件高亮

显示，并显示该部件作用，（见补充1），同时配有声音讲解。

滑座：可在立柱导轨上作上下移动，并可由垂直进刀手轮操纵。

砂轮架：由砂轮和砂轮电动机组成，砂轮直接由砂轮电动机带动旋转，以砂轮周边磨削各种

工件平面，亦可以用砂轮的端面来磨削工件的垂直平面。

床身：装有液压传动装置，以使矩形工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞杆作纵向往复

运动。

工作台：工作台的往返运动采用液压传动，能保证加工精度。

立柱：装有导轨，使滑座沿立柱导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位置。

2.主要操作部件功能作用

砂轮架横向进给运动手轮

电气操作台

工作台纵向砂轮架横向

磨头进刀手轮

磨头进刀手轮

移动手柄 移动旋钮

图2—2 M7130型磨床操纵部件布置图

1.电气操作台：

其中 SB1为砂轮电动机启动按钮（绿色按钮）；

SB2为砂轮电动机停止按钮（红色按钮）

SB3为液压泵电动机启动按钮（绿色按钮）

SB4为液压泵电动机停止按钮（红色按钮）

QS2为电磁吸盘转换控制开关，共有吸合、放松和退磁三个位置。

2. 磨头进刀手轮：砂轮架的垂直进给运动通过此操作手轮由机械传动装置实现。以每格

0.01mm进刀量手动上下调整磨头进刀。

3. 工作台纵向移动手柄：如图2—3所示。

4. 砂轮架横向移动旋钮：如图2—3所示。

图2—3

二、电气控制线路分析

M7130型磨床电路图如图2—4所示。

（一）主电路工作原理

主电路中共有三台电动机： M1为砂轮电动机，带动砂轮旋转，对工件进行磨削加工；

M2为冷却泵电动机，拖动切削泵旋转，供给砂轮和工件切削液，同时切削液带走磨下的铁

屑；M3为液压泵电动机，拖动液压泵，使工作台在液压作用下作纵向往复运动。

QS1为电源开关，FU1短路保护。砂轮电动机M1用接触器KM1控制，热继电器FR1

进行过载保护；由于冷却泵箱和床身是分装的，所以冷却泵电动机M2通过接插器X1和砂

轮机电动机M1的电源线相连，并和M1在主电路实现顺序控制。冷却泵电动机的容量较小，

没有单独设置过载保护；液压泵电动机M3由接触器KM2控制，由热继电器FR2作过载保

护。

（二）控制电路工作原理

控制电路采用交流380V电压供电，由熔断器FU2作短路保护。

1.砂轮电动机M1和液压泵电动机M3的控制

当转换开关QS2的常开触头（6区）闭合，或电磁吸盘得电工作，欠电流继电器KA线

圈得电，KA的常开触头（8区）闭合时，砂轮电动机和液压泵电动机的控制电路被接通，

M1和M3才能启动，进行磨削加工。砂轮电动机M1和液压泵电动机M3都采用了接触器

正转自锁控制电路，SB1、SB3分别是M1、M3的启动按钮，SB2、SB4分别是M1、M3

的停止按钮。

工作原理：

QS2的常开触头（6区）闭合或KA的常开触头（8区）闭合的情况下，

1）砂轮电动机M1启动：

KM1自锁触头闭合（7区）

按下SB1 KM1线圈得电 砂轮电动机M1连续运转

KM1主触头闭合（2区）

砂轮电动机 M1停止：

KM1自锁触头断开（7区）

按下SB2 KM1线圈失电 砂轮电动机M1失电停转

KM1主触头断开（2区）

2）液压泵电动机M3启动：

KM2自锁触头闭合（9区）

按下SB3 KM2线圈得电 砂轮电动机M3连续运转

KM2主触头闭合（4区）

液压泵电动机M3停止：

KM2自锁触头断开（9区）

按下SB4 KM2线圈失电 砂轮电动机M3失电停转

KM2主触头断开（4区）

2.电磁吸盘控制电路分析

电磁吸盘是利用电磁吸力来固定加工工件的一种夹具，具有夹紧迅速，不损伤工件，

一次可吸持多个工件，效率高，加工中工件发热可自由伸缩，不会变形等特点。但它的夹紧

程度不可调整，不能用于加工非磁性材料的工件。

图2-4 M7130平面磨床电磁吸盘结构示意图

1—工件 2—非磁性材料 3—工作台 4—芯体 5—线圈 6—盖板

（1）电磁吸盘的构造和原理

电磁吸盘的结构，如图2-4所示。其外壳和盖板是钢制箱体，箱内安装多个套上电磁线

圈的芯体，钢盖板用非磁性材料隔成多个小块。当线圈通入直流电后，凸起的芯体和隔离的

钢条被磁化而形成磁极。当工件放在磁极中间，磁通以芯体和工件作为回路，磁路就构成闭

合回路，将工件牢牢吸住。

（2）电磁吸盘电路分析

电磁吸盘电路包括整流电路、控制电路和保护电路三部分。整流变压器T1将220V的

交流电压降为145V，然后经桥式整流器VC输出110V直流电压。接点205为桥式全波整流

器 ＶＣ的正极，接点206为ＶＣ的负极。通过转换控制开关QS2实现电磁吸盘处于吸合、

放松和退磁三种工作状态。工作原理如下：

1）当QS2扳至“吸合”位置时，触头（205—208）和（206—209）闭合，ＶＣ的正极

经205—208—YH—２10—KA—209—206—ＶＣ的负极， 110V直流电压接入电磁吸盘

YH，工件被牢牢吸住。欠电流继电器ＫＡ的线圈通过插座ＸＰ２与电磁吸盘ＹＨ串联。若

电磁吸盘电流足够大，则欠电流继电器ＫＡ动作，其动合触点闭合，电磁吸盘吸力足以将工

件吸牢，这时才可以分别操作控制按钮ＳＢ１和ＳＢ３，起动砂轮电动机 Ｍ１与液压泵电

动机 Ｍ３进行磨削加工。

2）待工件加工完毕，先把QS2扳到“放松”位置，切断电磁吸盘YH的直流电源。此

时由于工件具有剩磁而不能取下，因此，必须进行退磁。

3）将QS2扳到“退磁”位置，这时，触头（205—207）和（206—208）闭合，ＶＣ的

正极经205—２07—R2—209—KA—２10—YH—208—２０6—ＶＣ的负极，电磁吸盘YH

通入较小的（因串入了退磁电阻）反向电流进行退磁。

4)退磁结束，将QS2扳回“放松”位置，即可将工件取下。

若有些工件不易退磁，可将附件退磁器的插头插入插座XS，使工件在交变磁场的作用

下进行退磁。

若将工件夹在工作台上，不需要电磁吸盘时，则应将电磁吸盘的X2插头从插座上拔下，

同时将转换开关QS2扳到“退磁”位置，这时，接在控制电路中QS2的常开触头（3—4）

闭合，接通电动机的控制电路。

电磁吸盘的保护电路是由放电电阻R3和欠电流继电器KA组成。电阻R3是电磁吸盘

的放电电阻。因电磁吸盘的电感很大，当电磁吸盘从“吸合”状态转变为“放松”状态的瞬

间，线圈两端将产生很大的自感电动势，易使线圈或其他电器由于过电压而损坏。电阻R3

的作用是在电磁吸盘断电瞬间给线圈提供一个放电回路，吸收线圈释放的磁场能量。欠电流

继电器KA用以防止电磁吸盘断电时工件脱出发生事故。

电阻R1和电容C的作用是防止电磁吸盘回路交流侧的过电压。熔断器FU4为电磁吸

盘提供短路保护。

（三）照明电路工作原理

照明变压器T2将380V的交流电压降为36V的安全电压，供给照明电路。EL为照明灯，

一端接地，由开关SA控制。熔断器FU3作照明电路的短路保护。

注：此处提供图片

电 源 开 关砂 轮冷 却 泵液 压 泵控 制 电砂 轮

液 压 泵整 流

电 磁 吸 盘照 明

整 流 器

电 动 机控 制

及 保 护电 动 机电 动 机

路 保 护控 制变 压 器

FU1

FU2

U11

U12

L1

1

V12

FU3

V11

L2

XS

0

FR1

W11W12

L3

201

2

KA

209210

QS1

101

FR2

FU4

T2

R2

SA

3

T1

207

205

QS2

KM1KM2

R3

102

KA

R1

U14

YH

U13V13W13V14

W14

QS2

204

4

VC

202

FR1

FR2

C

208

EL

206X2

SB2SB4

5

7

退 放 吸

KM2

X1磁 松 合

203

PE

SB1

KM1

SB3

3V

3W

6

8

1V

1W

2V

2W

1U

2U3U

MMM

3~3~3~

KM1

KM2

M1M2M3

27×49×

2××

4

××

24

234567891011

7

1

图2—5 M7130平面磨床电路图

附： M7130平面磨床电器元件明细表

代号

图上

区号

2

3

4

1

2

17

1

5

16

11

6

8

名 称 型 号 规 格

4.5Kw 220V/380V

1440 r/min

125W 220V/380V

2790 r/min

2.8kW 220V/380V

1450 r/min

60A 熔体30A

15A 熔体3A

1A

15A 熔体2A

线圈电压380V

线圈电压380V

数

量

1

1

1

1

1

1

3

2

1

1

1

1

用途

图3--1 7 M 7 1 3 0 型 平 面 磨 床 电 路 图

M1

M2

M3

QS1

QS2

SA

FU1

FU2

FU3

FU4

KM1

KM2

砂轮电动机

冷却泵电动机

液压泵电动机

电源开关

转换开关

照明灯开关

熔断器

熔断器

熔断器

熔断器

接触器

接触器

W451—4

JCB—22

JO42—4

HZ1—25/3

HZ1—10P/3

RL1—60/30

RL1—15/3

BLX—1

RL1—15/2

CJ10—10

CJ10—10

驱动砂轮

驱动冷却泵

驱动液压泵

引入电源

控制电磁吸盘

控制照明灯

电源保护

控制电路短路保护

照明电路短路保护

保护电磁吸盘

控制M1

控制M2

I

FR1

FR2

T1

T2

VC

YH

KA

SB1

SB2

SB3

SB4

R1

R2

R3

C

EL

X1

X2

XS

附件

2

4

10

16

12

15

14

6

6

8

8

11

13

15

11

17

3

15

14

热继电器

热继电器

整流变压器

照明变压器

硅整流器

电磁吸盘

欠电流继电器

按钮

按钮

按钮

按钮

电阻器

电阻器

电阻器

电容器

照明灯

接插器

接插器

插座

退磁器

JR10—10

JR10—10

BK—400

BK—50

GZH

JT3—11L

LA2

LA2

LA2

LA2

GF

GF

GF

JD3

CY0—36

CY0—36

TC1TH/H

整定电流9.5A

整定电流6.1A

400VA 220/145V

50VA 380/36V

1A 200V

1.2A 110V

1.5A

绿色

红色

绿色

红色

6 W 125Ω

50W 1000Ω

50 W 500Ω

600V 5μF

24V 40W

250V 5A

1

1

1

1

M1过载保护

M3过载保护

降压

降压

输出直流电压

工件夹具

保护用

启动M1

停止M1

启动M3

停止M3

放电保护电阻

去磁电阻

放电保护电阻

保护用电容

工作照明

控制M2用

电磁吸盘用

退磁器用

工件退磁用