2024年8月28日发(作者：阴鸿朗)
● 不使用的光纤和光模块必须及时盖好防尘帽。当光模块受到污染或经过多次插拔后，请及时清
洁光口。
○i说明
●
●
用户可根据需求选配IO插卡，并根据实际需求确定组网方式。
业务接口线缆和机房布局相关，存储设备未随设备配置业务接口线缆，用户可根据实际需求自
行配置。
2. 安装FC线缆（可选）
SP的FC接口类型是标准SFP+接口，FC线缆和接口示意图如
图4-39所示。
图4-39 FC线缆和接口示意图
SP的FC接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆一端接入SP的FC接口，线缆另外一端接入客户端服务器的FC
接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的FC接口，线缆另外一端接入交换机的FC接口。
○i说明
如果SP的FC接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
3. 安装GE线缆（可选）
SP的GE接口类型是标准RJ45接口，GE线缆示意图如
图4-40所示。
4-100
图4-40 GE线缆示意图
SP的GE接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆一端接入SP的GE接口，线缆另外一端接入客户端服务器的
GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的GE接口，线缆另外一端接入交换机的GE接口。
○i说明
如果SP的GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4. 安装10GE线缆（可选）
SP的10GE接口类型是标准SFP+接口，10GE线缆和接口示意图如
图4-41所示。
图4-41 10GE线缆和接口示意图
SP的10GE接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆的一端接入SP的10GE接口，线缆另外一端接入客户端服务器
的10GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的10GE接口，线缆另外一端接入交换机的10GE接口。
○i说明
如果SP的10GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
4-101
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
5. 安装25GE线缆（可选）
SP的25GE接口类型是标准SFP28接口，25GE线缆和接口示意图如
图4-42所示。
图4-42 25GE线缆和接口示意图
25GE接口上，也可以安装AOC线缆（Active Optical Cable），AOC线缆示意图如
图4-43所示。
图4-43 25GE AOC接口线缆示意图
○i说明
可根据实际需求选择和光模块分离的线缆或一体化的AOC线缆。
SP的25GE接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的25GE接口，线缆另外一端接入其他存储设备的
25GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的25GE接口，线缆另外一端接入交换机的25GE接口。
○i说明
如果SP的25GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4-102
6. 安装100GE线缆（可选）
SP的100GE接口类型是标准QSFP28接口，光模块示意图如
图4-44所示。
图4-44 100GE光模块示意图
100GE接口上，也可以安装AOC线缆（Active Optical Cable），AOC线缆示意图如
图4-45所示。
图4-45 100GE AOC接口线缆示意图
○i说明
可根据实际需求选择和光模块分离的线缆或一体化的AOC线缆。
SP的100GE接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的100GE接口，线缆另外一端接入其他存储设备
的100GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的100GE接口，线缆另外一端接入交换机的100GE接口。
○i说明
如果SP的100GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个
SP连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4-103
7. 安装PCIe互连线缆（可选）
SP的PCIe互连插卡接口类型是Mini SAS HD接口，可使用C类或D类SAS线缆。PCIe互连线
缆规格详见
表4-23。
表4-23 PCIe互连线缆规格
分类
C类SAS线缆
D类SAS线缆
接口类型
Mini SAS HD + Mini SAS HD
Mini SAS HD + Mini SAS HD
铜缆
AOC光缆
线缆类型 线缆长度
1m、3m
5m、15m
!
注意 △
●
●
●
SP的PCIe互连插卡接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
PCIe互连插卡必须安装在A7和B7槽位。
如果安装过程中需要拔出PCIe互连线缆，请同时拉住PCIe互连线缆连接器以及连接器上的拉
柄，用力拔出PCIe互连线缆，禁止不拉住拉柄直接拔出PCIe互连线缆连接器。
PCIe互连线缆弯曲半径详细要求请参考“4.10.5 2. SAS线缆最小弯曲半径要求”。
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的PCIe互连插卡接口，线缆另外一端接入其他存
储设备的PCIe互连插卡接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的PCIe互连插卡接口，线缆另外一端接入交换机的互连
插卡PCIe接口。
○i说明
如果SP的PCIe互连插卡接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备
的2个SP连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4.10.8 安装SP管理网口线缆
○i说明
●
●
存储设备SP的管理网口是GE接口，具体位置详见“3.3.1 SPU外观”。管理网口可连接到
交换机或直连客户端服务器，用户可根据实际的需求组网。
如果需要连接交换机，为了防止交换机故障导致不能进行管理，建议存储设备的2个SP连接
到不同的交换机上。
SP管理网口的以太网线缆安装同“4.10.7 3.
安装GE线缆（可选）”。
4-104
4.10.9 安装客户端服务器线缆
客户端包括访问存储设备的PC机或服务器，请根据实际的需求准备线缆，参考“4.10.7 安装SP
业务接口线缆”的方法安装相应的线缆。
4.10.10 安装线缆后检查
!
注意 △
线缆安装正确前，请一定不要接通电源，以免由于线缆连接错误造成人身伤害或设备部件损坏。
线缆安装完毕后，请按照表4-24中的项目进行检查，要求所列项目检查结果均为“是”。
表4-24 安装线缆后检查表
检查要素
编号
1
2
项目
接地线是否连接正确。
电源线、SAS线缆、PCIe扩展线缆、业务接
口线缆、管理网口线缆是否连接正确。
电源线、SAS线缆、PCIe扩展线缆、业务接
3
口线缆、管理网口线缆是否都在室内走线，
无室外走线。
4
5
电源线是否捆扎牢固。
SAS线缆、PCIe扩展线缆、PCIe互连线缆
的弯曲半径是否满足
表4-16
。
是
检查结果
备注
否
5
启动与配置设备
!
注意 △
●
●
●
设备电源接通前，要明确设备所在机房的供电开关位置，以便在发生事故时，能够及时切断供
电电源。
设备上电的顺序依次是：依次上电DSU，然后再上电SPU。
设备下电的顺序依次是：先下电SPU，然后再依次下电DSU。
5.1
设备上电前检查
在设备上电前，请再次对存储设备的各个组件进行如下检查，确保设备安装已经满足下面的要求：
SPU的SP、风扇模块、电池模块、电源模块、IO插卡安装到位。
5-105
DSU2625B/DSU2625、DSU2624B/DSU2624的EP、风扇模块+电池模块、风扇模块、电源
模块、磁盘模块安装到位。
DSU5625B/DSU5625的EP、风扇模块+电池模块+电源模块、风扇模块+电源模块、磁盘模
块安装到位。
电源线连接正确。
SAS线缆连接正确。
PCIe扩展线缆连接正确。
业务接口线缆连接正确。
所有SP的管理网口均安装线缆且连接正确。
线缆位置不在设备出风口，以防止热风对线缆包材的损伤。
供电电压满足设备的要求。
5.2
设备上电及启动
5.2.1 DSU上电及启动
依次接通DSU的外部电源，EP将自动上电，上电过程中EP将自检并扫描磁盘。
5.2.2 DSU启动后检查
接通DSU外部电源后，请等待几分钟，再按照表5-1中的项目进行检查，要求所列项目检查结果
均为“是”。
表5-1 启动DSU后检查表
检查要素
检查对象
编号
1
2
EP 3
4
5
风扇模块+电
池模块
风扇模块
风扇模块+电
池模块+电源
模块
风扇模块+电
源模块
2
1
2
电源模块指示灯是绿色常亮。
风扇模块指示灯是否绿色常亮。
电源模块指示灯是否绿色常亮。
5-106
1
2
1
1
检查项
运行指示灯是否按照固定频率闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
电源指示灯是否常亮。
连接了线缆的SAS接口指示灯是否常亮或按照非固定频率闪烁。
连接了线缆的PCIe接口指示灯是否常亮或按照非固定频率闪烁。
充电指示灯是否闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
告警指示灯是否熄灭。
是
否 免
检查结果
风扇模块+电池模块指示灯是否绿灯常亮或绿灯按照固定频率闪烁。
电源模块
磁盘模块
1
1
电源模块指示灯是否绿色常亮。
运行指示灯是否常亮或闪烁。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，以下现象为正常现象，表示电池模块正在充电，等充
电完成后电池模块才能被正常使用：
如果上述检查项检查结果为“否”，请参考“7
常见故障处理”采取相应的措施。
DSU2625B/DSU2624B启动后，电池模块充电指示灯按照固定1Hz频率闪烁。
DSU5625B启动后，风扇模块+电池模块指示灯按照绿灯固定1Hz频率闪烁。
5.2.3 SPU上电及启动
○i说明
SPU的SP的开关按键和LED数码管的具体位置详见“3.3.1 SPU外观”。
!
注意 △
必须保证保留磁盘所在的DSU-10:1:1（DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B）先上电完成，再上电
SPU。
等DSU上电完成后，接通SPU的外部电源，依次按下2个SP的开关按键，2个SP开始启动。
设备启动过程中，SP的定位指示灯将按照1Hz频率闪烁，启动完成后，自动熄灭SP定位指示灯。
5.2.4 SPU启动后检查
SP启动完成后，请按照表5-2中的项目进行检查，要求所列项目检查结果均为“是”。
表5-2 启动SPU后检查表
检查要素
检查对象
编号
1
2
3
SP
4
5
6
风扇模块
1
电源指示灯是否常亮。
管理网口连接指示灯是否绿灯常亮。
连接了线缆的SAS接口指示灯是否常亮。
告警指示灯是否绿灯常亮。
检查项
运行指示灯是否按照固定频率闪烁。
定位指示灯是否常亮或熄灭。
告警指示灯是否熄灭。
是
否 免
检查结果
5-107
电池模块
电源模块
1
1
1
告警指示灯是否熄灭。
电源模块指示灯是否绿色常亮。
运行指示灯是否常亮或闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
DSU磁盘模块
2
如果上述检查项检查结果为“否”，请参考“7
常见故障处理”采取相应的措施。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，因此SPU启动后，电池模块充电指示灯按照固定1Hz
频率闪烁是正常现象，表示电池模块正在充电。等充电完成后电池模块才能被正常使用。
5.3
设备配置
5.3.1 设备默认配置
设备的默认配置如表5-3所示。
表5-3 设备默认配置
项目
设备名称
SP1管理网口IP地址
SP2管理网口IP地址
管理员
密码
Storage-1
192.168.0.210
192.168.0.220
admin
admin
默认值
设备管理串口的参数如
表5-4所示。
表5-4 管理串口参数
项目
串口波特率
数据位
奇偶校验
停止位
数据流控制
115200
8
无
1
无
默认值
5-108
5.3.2 设备配置准备
进行配置前，需要做好如下准备工作：
管理PC已启动。
管理PC和所有SP的管理网口网络可达，可通过ping命令进行检查。
5.3.3 设备配置
步骤1：在管理PC上打开Web浏览器，在地址栏中输入ODSP存储设备管理网口的IP地址，例
如：
192.168.0.210/，并刷新界面。
步骤2（可选）：部分浏览器中可能会显示安全证书风险（示例如
图5-1所示），此时请单击“继
续浏览此网站(不推荐)。”或者类似含义的条目。
○i说明
出于安全考虑，存储设备管理界面基于HTTPS协议实现管理功能，但是所有的安全证书均是针对
域名的真实性的第三方认证，必须由可信任的CA机构进行签发，存储设备的位置是在服务器后面，
位于专用私有网络中，通常不接入公网，且通过局域网IP地址进行管理，而不是通过域名，所以
SSL证书无法正常申请。浏览器中提示安全证书风险是正常现象，请忽略该提示。
图5-1 证书异常提示界面示例
步骤3：存储设备登录界面如
图5-2所示。
5-109
图5-2 存储设备登录界面
步骤4：输入用户名和密码即可登录存储设备，如
图5-3所示。
图5-3 存储设备主页
步骤5：在存储设备管理界面，按照图5-4所示的步骤完成设备初始配置。
5-110
图5-4 设备初始配置流程示意图
5.4
设备关机及下电
按照下面的顺序对设备进行关机及下电：
步骤1：停止连接至存储的应用服务器中运行的相关业务。
步骤2：断开应用服务器至存储的连接。
步骤3：登录存储设备管理界面，在物理资源>控制器页签下选中所有SP后，在“开关机”选项下
选择“关机”，然后输入用户密码再次确认关机。
步骤4：等SP正常关机后，断开SPU的外部电源。
○i说明
SP关机的判断标准：检查SP管理卡上的指示灯和LED灯，仅电源指示灯闪烁。
步骤5：断开DSU的外部电源。
6
安装与拆卸设备组件
!
注意 △
● 如果在通电情况下安装与拆卸设备组件，请注意操作方法及用电安全，请不要接触任何裸露的
导线、端子及在产品中标出的危险电压标志部分，否则，可能对人体造成伤害。
6-111
●
安装和拆卸设备组件前，请佩戴防静电腕带。
6.1
安装与拆卸设备组件速查表
MS5580G2系列存储设备必配1个SPU、1个DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B，可选配
DSU2625、DSU2624和DSU5625进行扩容。安装/拆卸设备组件前，可根据需要执行的操作参考
表6-1快速定位到对应章节。
表6-1 安装与拆卸设备组件速查表
设备
SPU面板
SP
风扇模块
SPU
电池模块
电源模块
IO插卡
EP
DSU2625B风扇模块+电池模块
DSU2625B/DSU2625
DSU2625风扇模块
电源模块
2.5英寸磁盘模块
EP
DSU2624B风扇模块+电池模块
DSU2624B/DSU2624
DSU2624风扇模块
电源模块
3.5英寸磁盘模块
EP
DSU5625B风扇模块+电池模块+电
DSU5625B/DSU5625
源模块
DSU5625风扇模块+电源模块
NVMe磁盘模块
6.5 安装/拆卸SPU电池模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.6 安装/拆卸IO插卡
6.7.1 安装/拆卸DSU2625B/DSU2625 EP
6.8.1
安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池
模块
6.9.1 安装/拆卸DSU2625风扇模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.13.2 安装/拆卸2.5英寸磁盘模块
6.7.2 安装/拆卸DSU2624B/DSU2624 EP
6.8.2
安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池
模块
6.9.2 安装/拆卸DSU2624风扇模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.13.3 安装/拆卸3.5英寸磁盘模块
6.7.3
安装/拆卸DSU5625B/DSU5625 EP
6.10 安装/拆卸DSU风扇模块+电池模块+
电源模块
6.11 安装/拆卸DSU风扇模块+电源模块
6.13.4 安装/拆卸NVMe磁盘模块
设备组件 对应安装/拆卸章节
6.2
安装/拆卸SPU面板
6.3 安装/拆卸SP
6.4 安装/拆卸SPU风扇模块
6-112
6.2
安装
/
拆卸
SPU
面板
6.2.1 SPU面板介绍
安装/拆卸SP、SPU风扇模块和SPU电池模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板。安装/拆卸SPU
面板示意图如
图6-1所示。
图6-1 安装/拆卸SPU面板示意图
6.2.2 安装SPU面板
安装SPU面板详细步骤请参考“4.8.5 安装SPU面板”。
6.2.3 拆卸SPU面板
SPU面板的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别握住SPU面板两侧的凹槽，稍微用力使面板平稳地脱离机箱。
6.3
安装
/
拆卸
SP
○i说明
安装和拆卸SP时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU面板”。
6.3.1 SP介绍
SP详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
SP在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SP的正视图详见“3.3.1 3. SP正视图”。
安装/拆卸SP示意图如
图6-2所示。
6-113
图6-2 安装/拆卸SP示意图
6.3.2 安装SP
!
注意 △
●
●
●
●
●
要求SPU的2个SP型号相同，否则设备无法正常启动。
每个SP上要求安装1个风扇模块，在安装完SP前，请检查风扇模块是否已经安装到SP中，
如果否，请参考“6.4.2 安装SPU风扇模块”安装好风扇模块。
要求先安装SP1，再安装SP2。
SPU的2个SP均正立放置，安装SP前，请参考“图3-2 SPU
前正视图”确认SP的安装位
置和安装方向。
SP较重，建议两人一起完成SP安装。在安装过程中，一人握SP扳手，另外一个人负责托住
SP的底部，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使SP后退，再
次确认SP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
SP的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开SP两侧的扳手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住SP的两侧，把SP托起对准SPU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装SP（安装过程中，SP应保持水平），如
图6-2所示。
步骤4：当感觉SP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别抓住SP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧SPU机箱面板。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个SP。
6.3.3 拆卸SP
!
注意 △
●
●
由于风扇模块安装在SP上，如果要更换SP，请先拔出对应的风扇模块，具体步骤详见“6.4.3
拆卸SPU风扇模块”。
请不要带电拆卸SP，建议先登录存储设备的管理界面正常关闭SP，再进行拆卸操作。
6-114
● SP较重，建议两人一起完成SP拆卸。在拔出过程中，一人拉SP扳手，另外一个人负责托住
SP的底部，缓慢地拔出。
SP的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别抓住SP两侧的扳手，用力将两个扳手同时向外翻，使SP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住SP两侧，缓慢地将SP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.4
安装
/
拆卸
SPU
风扇模块
○i说明
安装和拆卸SPU风扇模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU
面板”。
6.4.1 SPU风扇模块介绍
SPU风扇模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SPU风扇模块的正视图详见“3.3.1 5. SPU风扇模块正视图”。
安装/拆卸SPU风扇模块示意图如
图6-3所示。
图6-3 安装/拆卸SPU风扇模块示意图
6.4.2 安装SPU风扇模块
!
注意 △
● SPU的2个风扇模块分别安装在2个SP上，2个风扇模块均正立放置。安装风扇模块前，请
参考“图3-2 SPU
前正视图”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
6-115
● SPU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起SPU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使SPU风扇模块回退，再次确认SPU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
SPU风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开风扇模块的拉手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住风扇模块的两侧，对准SPU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-3所示。
步骤4：当风扇模块拉手受力旋转时，停止推动风扇模块，然后推动风扇模块拉手至与SPU机箱平
齐位置，用螺丝刀拧紧风扇模块的螺钉。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个SPU风扇模块。
6.4.3 拆卸SPU风扇模块
SPU风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用螺丝刀松开风扇模块的螺钉。
步骤3：握住风扇模块的螺钉往外拉，打开风扇模块的拉手至最大位置。
步骤4：双手分别握住风扇模块的两侧，沿水平方向缓慢地把风扇模块从SPU机箱中拔出。
6.5
安装
/
拆卸
SPU
电池模块
○i说明
安装和拆卸SPU电池模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU
面板”。
6.5.1 SPU电池模块介绍
SPU电池模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
电池模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SPU电池模块的正视图详见“3.3.1 6. SPU电池模块正视图”。
安装/拆卸SPU电池模块示意图如
图6-4所示。
6-116
图6-4 安装/拆卸SPU电池模块示意图
6.5.2 安装SPU电池模块
安装SPU电池模块的注意事项和详细步骤请参考“4.8.3 安装SPU电池模块”。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，因此安装电池模块后，电池模块的充电指示灯按照固
定1Hz频率闪烁是正常现象，表示电池模块正在充电。等充电完成后电池模块才能被正常使用。
6.5.3 拆卸SPU电池模块
!
注意 △
●
●
●
●
●
●
●
●
当设备处于AC/DC电源掉电保护状态时，系统正在进行AC/DC电源掉电处理，不得插拔电池
模块。
在设备运行状态下拆卸电池模块，可能导致系统写缓存被自动关闭，请谨慎操作。
电池模块较重，在拔出过程中，要一只手拉电池模块的拉手，另外一只手托住电池模块的底部，
缓慢地拔出。
拆卸的电池模块不得放置于高温、潮湿环境下。
拆卸的电池模块应避免阳光直射。
拆卸的电池模块应避免高空下跌或剧烈震动。
拆卸的电池模块应远离火源。
电池模块长期处于放电状态将导致电池过放，从而导致电池模块故障不能使用，请不要长时间
关闭设备。如果设备长期闲置，请每隔6个月开启设备并保证电池模块充电完成后再关闭设备。
SPU电池模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手指稍微按住面板左右两侧可活动的卡口，取下SPU面板。
步骤3：用右手大拇指抠住锁扣，右手其余四根手指拉住电池模块拉手往外拉电池模块，同时左手
托住电池模块底部。
6-117
步骤4：缓慢地将电池模块从机箱中拔出。
6.6
安装
/
拆卸
IO
插卡
6.6.1 IO插卡介绍
1. IO插卡说明
IO插卡在SPU中的位置详见“3.3.1 2. SPU
后正视图”。
2. IO插卡注意事项和安装要求
!
注意 △
●
●
●
●
●
每个SP默认配置1个管理插卡、1个SAS插卡或PCIe扩展插卡，占用2个IO插卡槽位，用
户可根据实际需求选配其他IO插卡。
IO插卡插槽A0-A11属于SP1，IO插卡插槽B0-B11属于SP2；拆除A5/B5和A11/B11右边
的假面板后，A5/B5和A11/B11可用于安装IO插卡大卡。
要求两个SP上IO插卡对称安装，即Ax和Bx安装相同型号的IO插卡；未安装IO插卡的插
槽上必须安装假面板。
安装/拆卸IO插卡前，请联系MacroSAN技术支持人员确认该IO插卡是否支持带电插拔，如
果不支持，安装/拆卸IO插卡前必须先关闭对应的SP。
IO插卡纵向安装，拉手位于上部，安装IO插卡前，请确认IO插卡的安装方向。安装或拆卸IO
插卡过程中，必须严格保证垂直拔插，以免SP结构件或相邻槽位IO插卡剐蹭到待拔插的IO
插卡，导致IO插卡损坏。
管理插卡：必须安装在A0/B0槽位。
如果配置了DSU5625B：
DSU5625B或DSU5625必须连接到PCIe扩展插卡，且每个PCIe扩展插卡仅连接一串
NVMe磁盘柜。
安装PCIe扩展插卡前，必须启用对应IO插卡插槽的VMD模式，VMD模式必须按照配对
关系成对启用/禁用且最多启用2对（配对关系为：10/8 > 11/9），具体步骤详见开局指导
书。启用了VMD模式的插槽中，只能安装PCIe扩展插卡，不能安装其他IO插卡。
PCIe扩展插卡只能安装到VMD槽位，每个SP上最多4块，安装优先顺序：A10/B10 >
A8/B8 > A11/B11 > A9/B9。
DSU5625B连接到A10/B10上的PCIe扩展插卡。如果还配置了DSU5625，DSU5625
分别连接至其他PCIe扩展插卡。
如果配置了DSU2625B或DSU2624B：
必须安装1块SAS插卡到A10/B10，DSU2625B或DSU2624B连接到A10/B10上的
SAS插卡。
如果配置了DSU5625：
（1） DSU5625必须连接到PCIe扩展插卡，且每个PCIe扩展插卡仅连接一串NVMe
磁盘柜。
6-118
（2） 安装PCIe扩展插卡前，必须启用对应IO插卡插槽的VMD模式，VMD模式必须
按照配对关系成对启用/禁用且最多启用2对（配对关系为：11/9 > 5/3），具体步骤
详见开局指导书。启用了VMD模式的插槽中，只能安装PCIe扩展插卡，不能安装
其他IO插卡。
（3） PCIe扩展插卡只能安装到VMD槽位，每个SP上最多4块，安装优先顺序：A11/B11 >
A9/B9 > A5/B5 > A3/B3。DSU5625分别连接至PCIe扩展插卡。
加速卡：必须安装在A6/B6 > A4/B4。
CloudSAN、松耦合多控、双活环境：
如果使用10GE插卡/25GE插卡/100GE插卡/16G FC插卡/32G FC插卡/PCIe互连插卡，
必须安装在A7/B7槽位。
后端网络仅用于承载CloudSAN、松耦合多控、双活业务，不能用于其他用途。
满足上述要求后，请按照SAS插卡 > 32G FC插卡 > 16G FC插卡 > 100GE插卡 > 25GE插卡 >
10GE插卡 > GE插卡的顺序安装剩余IO插卡，具体如下：
SAS插卡不能安装到VMD槽位，安装优先顺序：A10/B10 > A9/B9 > A8/B8 > A7/B7 > A6/B6 >
A5/B5 > A4/B4 > A3/B3 > A2/B2 > A1/B1 > A11/B11。
其他IO插卡不能安装到VMD槽位，安装优先顺序：A1/B1 > A2/B2 > A3/B3 > A4/B4 > A5/B5 >
A6/B6 > A7/B7 > A8/B8 > A9/B9 > A11/B11。
6.6.2 安装/拆卸IO插卡
安装/拆卸IO插卡示意图如图6-5所示：
图6-5 安装/拆卸IO插卡示意图
1. 拆卸IO插卡假面板（可选）
IO插卡假面板拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：按住IO插卡的锁扣拔出假面板。
6-119
○i说明
拆除A5/B5和A11/B11右边的假面板后，A5/B5和A11/B11可用于安装IO插卡大卡。
2. 安装IO插卡
IO插卡的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住IO插卡的拉手，另外一只手握住IO插卡的另一侧，拿起IO插卡对准SPU机
箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装IO插卡（安装过程中，IO插卡应保持垂直），如
图6-5所示。
步骤3：当IO插卡不能再向前推动时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，表示IO插卡安装
到位。
3. 拆卸IO插卡
IO插卡的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用右手大拇指按住锁扣，右手其他四根手指拉住IO插卡拉手往外拉IO插卡，同时左手托
住IO插卡另一侧，缓慢地将IO插卡从机箱中拔出。
6.7
安装
/
拆卸
EP
6.7.1 安装/拆卸DSU2625B/DSU2625 EP
○i说明
DSU2625B和DSU2625的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU2625的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625 EP示意图如
图6-6所示。
EP在DSU2625中的位置详见“3.3.2 2. DSU
后正视图”。
DSU2625 EP的正视图详见“3.3.2 3. EP
正视图”。
6-120
图6-6 安装/拆卸DSU2625 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
●
●
●
要求DSU的2个EP型号相同。
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU
后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU2625的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手，并旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-6所示。
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，握住EP上的扳手用力往里推，直到扳手贴紧
DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU2625的EP拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6-121
6.7.2 安装/拆卸DSU2624B/DSU2624 EP
○i说明
DSU2624B和DSU2624的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU2624的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2624 EP示意图如
图6-7所示。
EP在DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624 EP的正视图详见“3.3.3 3. EP
正视图”。
图6-7 安装/拆卸DSU2624 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
●
●
●
要求DSU的2个EP型号相同。
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU
后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU2624的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP两侧的扳手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-7所示。
6-122
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别抓住EP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU2624的EP拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别抓住EP两侧的扳手，用力将两个扳手同时向外翻，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.7.3 安装/拆卸DSU5625B/DSU5625 EP
○i说明
DSU5625B和DSU5625的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU5625的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
EP在DSU5625中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625 EP的正视图详见“3.3.4 3. EP正视图”。
安装/拆卸DSU5625 EP示意图如
图6-8所示。
图6-8 安装/拆卸DSU5625 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
● 要求DSU的2个EP型号相同。
6-123
●
●
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU5625的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手至最大打开位置。
步骤3：双手分别握住SP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-8所示。
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别握住EP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU5625的EP拆卸模块如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别按住EP两侧的锁扣，用力将两个扳手同时向外翻，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.8
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电池模块
6.8.1 安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块
1. DSU风扇模块+电池模块介绍
DSU风扇模块+电池模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块示意图如
图6-9所示。
风扇模块+电池模块在DSU2625B中的位置详见“3.3.2 2. DSU后正视图”。
DSU2625B风扇模块+电池模块的正视图详见“3.3.2 4. DSU
风扇模块+电池模块正视图”。
6-124
图6-9 安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块示意图
2. 安装DSU风扇模块+电池模块
!
注意 △
● DSU2625B的2个风扇模块+电池模块一个正立放置，一个倒立放置。安装风扇模块+电池模块
前，请参考“3.3.2 DSU2625B/DSU2625
外观”确认风扇模块+电池模块的安装位置和安装方
向。
风扇模块+电池模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电池模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电池模块回退，再次确认风扇模块+
电池模块的安装位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU2625B风扇模块+电池模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块+电池模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块+电池模块（安装过程中，风扇模块+电池模块应保持水平），如
图6-9所示。
步骤3：当风扇模块+电池模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成
风扇模块+电池模块的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电池模块。
3. 拆卸DSU风扇模块+电池模块
DSU2625B风扇模块+电池模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块+电池模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块，拔出过程中用一只手托住风扇模块+电池模块
底部，完成风扇模块+电池模块的拆卸。
6-125
6.8.2 安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块
1. DSU风扇模块+电池模块介绍
DSU风扇模块+电池模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
在DSU2624B中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624B风扇模块+电池模块的正视图详见“3.3.3 4. DSU风扇模块+电池模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块示意图如
图6-10所示。
图6-10 安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块示意图
2. 安装DSU风扇模块+电池模块
!
注意 △
●
●
DSU2624B的2个风扇模块+电池模块均正立放置。安装风扇模块+电池模块前，请参考“ 3.3.3
DSU2624B/DSU2624外观”确认风扇模块+电池模块的安装位置和安装方向。
风扇模块+电池模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电池模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电池模块回退，再次确认风扇模块+
电池模块的安装位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
DSU2624B风扇模块+电池模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住风扇模块+电池模块拉手，另一只手托住风扇模块+电池模块底部，对准DSU
机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块+电池模块（安装过程中，风扇模块+电
池模块应保持水平），如
图6-10所示。
步骤3：当风扇模块+电池模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成
风扇模块+电池模块的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电池模块。
3. 拆卸DSU风扇模块+电池模块
DSU2624B风扇模块+电池模块的拆卸步骤如下：
6-126
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块+电池模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块，拔出过程中用一只手托住风扇模块+电池模块
底部，完成风扇模块+电池模块的拆卸。
6.9
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
6.9.1 安装/拆卸DSU2625风扇模块
1. DSU风扇模块介绍
DSU风扇模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625风扇模块示意图如
图6-11所示。
风扇模块在DSU2625中的位置详见“3.3.2 2. DSU后正视图”。
DSU2625风扇模块的正视图详见“3.3.2 5. DSU
风扇模块正视图”。
图6-11 安装/拆卸DSU2625风扇模块示意图
2. 安装DSU风扇模块
!
注意 △
●
●
DSU2625的2个风扇模块一个正立放置，一个倒立放置。安装风扇模块前，请参考“3.3.2
DSU2625B/DSU2625外观”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
DSU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起DSU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使DSU风扇模块回退，再次确认DSU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
DSU2625风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块
（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-11所示。
6-127
步骤3：当风扇模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成风扇模块
的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块。
3. 拆卸DSU2625风扇模块
DSU2625风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块（拔出过程中用一只手托住风扇模块底部），完成风扇模
块的拆卸。
6.9.2 安装/拆卸DSU2624风扇模块
1. DSU风扇模块介绍
DSU风扇模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
在DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624风扇模块的正视图详见“3.3.3 5. DSU风扇模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624风扇模块示意图如
图6-12所示。
图6-12 安装/拆卸DSU2624风扇模块示意图
2. 安装DSU风扇模块
!
注意 △
●
●
DSU2624的2个风扇模块均正立放置。安装风扇模块前，请参考“ 3.3.3 DSU2624B/DSU2624
外观”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
DSU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起DSU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使DSU风扇模块回退，再次确认DSU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
6-128
DSU2624风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住风扇模块拉手，另一只手托住风扇模块底部，对准DSU机箱上对应的安装位置，
沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-12所示。
步骤3：当风扇模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成风扇模块
的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块。
3. 拆卸DSU风扇模块
DSU2624风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块（拔出过程中用一只手托住风扇模块底部），完成风扇模
块的拆卸。
6.10
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电池模块
+
电源模块
6.10.1 DSU风扇模块+电池模块+电源模块介绍
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块+电池模块+电源模块在DSU5625B中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块的正视图详见“3.3.4 4. DSU风扇模块+电池模块+
电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块示意图如
图6-13所示。
图6-13 安装/拆卸DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块示意图
安装/拆卸电池模块如
图6-14所示。
6-129
图6-14 安装/拆卸电池模块示意图
6.10.2 安装DSU风扇模块+电池模块+电源模块
安装DSU风扇模块+电池模块+电源模块的注意事项和详细步骤请参考“4.9.3 安装DSU风扇模块
+电池模块+电源模块（可选）”。
6.10.3 拆卸DSU风扇模块+电池模块+电源模块
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：沿逆时针方向松开松不脱，双手用力拉风扇模块+电池模块+电源模块的拉手，使其与背板
脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块+电源模块（拔出过程中用一只手托住该模块底
部），完成拆卸。
6.10.4 安装电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中
安装电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中的步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：将拆卸下的风扇模块+电池模块+电源模块放到平坦干燥处，双手托起电池模块，对准风扇
模块+电池模块+电源模块上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装电池模块（安装过程中，电
池模块应保持水平），如
图6-14所示。
步骤3：当电池模块不能再向前推进时，停止推动，按顺时针方向拧紧松不脱。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中。
6.10.5 从风扇模块+电池模块+电源模块中拆卸电池模块
从风扇模块+电池模块+电源模块中拆卸电池模块的步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
6-130
步骤2：将拆卸下的风扇模块+电池模块+电源模块放到平坦干燥处，使用螺丝刀沿逆时针方向松开
松不脱，握紧松不脱用力拔出电池模块，使其与风扇模块+电池模块+电源模块脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出电池模块，拔出过程中用一只手托住电池模块，完成拆卸。
6.11
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电源模块
6.11.1 DSU风扇模块+电源模块介绍
DSU5625风扇模块+电源模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块+电源模块在DSU5625中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625风扇模块+电源模块的正视图详见“3.3.4 5. DSU风扇模块+电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU5625风扇模块+电源模块示意图如
图6-15所示。
图6-15 安装/拆卸DSU5625风扇模块+电源模块示意图
6.11.2 安装DSU风扇模块+电源模块
!
注意 △
●
●
●
同一台设备上，不同型号的电源模块不能混用。
安装风扇模块+电源模块前，请确保该模块上未安装电源线。
安装风扇模块+电源模块前，请参考“表4-5
环境供电要求”确认电源模块参数是否满足要求，
请参考“3.3.4 2. DSU
后正视图”和“表4-12电源模块安装方向”确认风扇模块+电源模块的
安装位置和安装方向。
风扇模块+电源模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电源模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电源模块回退，再次确认风扇模块+
电源模块的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU5625风扇模块+电源模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块+电源模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块+电源模块（安装过程中，风扇模块+电源模块应保持水平），如
图6-15所示。
6-131
步骤3：当风扇模块+电源模块不能再向前推进时，停止推动，抓住拉手用力往里推，使其紧贴DSU
机箱面板，然后按顺时针方向拧紧松不脱。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电源模块。
6.11.3 拆卸DSU风扇模块+电源模块
DSU5625风扇模块+电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：沿逆时针方向松开松不脱，双手用力拉风扇模块+电源模块的拉手，使其与背板脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电源模块（拔出过程中用一只手托住该模块底部），完成
拆卸。
6.12
安装
/
拆卸电源模块
6.12.1 电源模块介绍
○i说明
SPU和DSU的电源模块的安装/拆卸操作类似，下面以更换DSU2624的电源模块为例进行说明。
1. 电源模块说明
电源模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
电源模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”，在DSU2625B/DSU2625中的位
置详见“3.3.2 2. DSU
后正视图”，在DSU2624B/DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU
后正视图”。
SPU电源模块的正视图详见“3.3.1 7. SPU电源模块正视图”，DSU2625B/DSU2625电源
模块的正视图详见“3.3.2 6. DSU
电源模块正视图”，DSU2624B/DSU2624电源模块的正
视图详见“3.3.3 6. DSU
电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624电源模块示意图如
图6-16所示。
6-132
图6-16 安装/拆卸DSU2624电源模块示意图
2. 电源模块参数和安装方向
表6-2 电源模块参数
项目
SPU
DSU2625B/DSU2625
DSU2624B/DSU2624
1600W
450W
800W
描述
表6-3 电源模块安装方向
产品
PS1
电源模块 安装方向
三角向下
图示
SPU
DSU2624B/DSU2624
PS2
三角向下
PS1
DSU2625B/DSU2625
PS2
三角向下
三角向上
6.12.2 安装电源模块
!
注意 △
●
●
同一台设备上，不同型号的电源模块不能混用。
安装电源模块前，要求该电源模块上未安装电源线。
6-133
● 安装电源模块前，请参考“表6-2电源模块参数”确认电源模块参数是否满足要求，请参考“3.3.1
2. SPU后正视图”、“3.3.2 2. DSU后正视图”或“3.3.3 2. DSU后正视图”确认电源模块
的安装位置，请参考“表6-3
电源模块安装方向”确认电源模块的安装方向。
电源模块较重，在安装过程中，要双手托起电源模块，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到
阻碍，请不要强行安装，请使电源模块后退，再次确认电源模块的安装位置和安装方向后，再
重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU2624电源模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认电源模块的参数满足需求。
步骤3：双手托起电源模块，对准机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装电源模块（安
装过程中，电源模块应保持水平），如
图6-16所示。
步骤4：当电源模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成电源模块
的安装。
6.12.3 拆卸电源模块
!
注意 △
●
●
●
●
存储设备支持热插拔电源模块，如果需要在设备运行过程中拔走电源模块，必须保证至少一个
电源模块正常工作，否则会导致设备异常断电。
拆卸电源模块前，要求先拔出该电源模块上电源线。
电源模块较重，拔出过程中，要一只手拉电源模块的拉手，另外一只手托住电源模块的底部，
缓慢地拔出。
如果取出电源模块的位置上不再安装其他的电源模块，则需要安装电源挡板，以保证机箱的正
常通风散热，避免灰尘。
DSU2624电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉电源模块拉手，使其与背板脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出电源模块（拔出过程中用一只手托住电源模块底部），完成电源模
块的拆卸。
6.13
安装
/
拆卸磁盘模块
6.13.1 磁盘模块介绍
1. 磁盘模块说明
磁盘模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
6-134
磁盘模块在DSU2625B/DSU2625中的位置详见“3.3.2 1. DSU前正视图”，在
DSU2624B/DSU2624中的位置详见“3.3.3 1. DSU
前正视图”，在DSU5625B/DSU5625
中的位置详见“3.3.4 1. DSU
前正视图”。
DSU2625B/DSU2625磁盘模块的正视图详见“3.3.2 7. 2.5英寸磁盘模块外观”，
DSU2624B/DSU2624磁盘模块的正视图详见“3.3.3 7. 3.5
英寸磁盘模块外观”，
DSU5625B/DSU5625磁盘模块的正视图详见“3.3.4 6. NVMe
磁盘模块外观”。
存储设备提供了3种类型的磁盘模块，磁盘模块详细规格详见“3.2.3
磁盘类型规格”。
2. 安装/拆卸磁盘模块注意事项
!
注意 △
SPU无保留磁盘，必须保证SPU后端连接一个DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B，且
DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B的1-4号槽位必须安装保留磁盘。
建议同类型的磁盘安装在邻近的槽位上。
建议把拆卸下的不同类型的磁盘分开放置，以便于后续重新安装。
操作磁盘前，请仔细阅读“2.6 磁盘使用注意事项”，以避免操作不当导致磁盘损坏。
请不要自行插拔保留磁盘，如果需要更换保留磁盘，请联系MacroSAN技术支持人员。
如果需要拔出磁盘，建议登录存储设备管理界面，执行安全拔盘操作，等磁盘停转之后再拔
出磁盘，以避免磁盘突然下电划伤盘面。如果不能登录存储设备管理界面，在磁盘拔出过程
中，磁盘断电后，请等待10秒钟以上再平稳拔出磁盘，以免磁盘拔出过程中磁盘划伤盘面，
导致磁盘产生坏扇区。
若取出磁盘的插槽上暂时不再安装其他的磁盘，则需要安装磁盘假面板，以保证机箱的正常
通风散热，避免灰尘。
6.13.2 安装/拆卸2.5英寸磁盘模块
1. 2.5英寸磁盘模块介绍
2.5英寸磁盘模块示意图如
图6-17所示。
图6-17 2.5英寸磁盘模块示意图
6-135
DSU2625B/DSU2625提供25个磁盘槽位，可安装2.5英寸磁盘模块，如图6-18所示，从左到右
编号为1-25。
图6-18 DSU磁盘槽位编号示意图（一）
2. 安装2.5英寸磁盘模块
2.5英寸磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-19中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-19
中右图所示）。
图6-19 2.5英寸磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准DSU机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装，如
图6-20
所示。磁盘安装后，用双手同时对磁盘上下均匀用力，确保磁盘平稳推进。
图6-20 安装2.5英寸磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到插槽轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
6-136
3. 拆卸2.5英寸磁盘模块
2.5英寸磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.3 安装/拆卸3.5英寸磁盘模块
1. 3.5英寸磁盘模块介绍
3.5英寸磁盘模块示意图如
图6-21所示。
图6-21 3.5英寸磁盘模块示意图
DSU2624B/DSU2624提供24个磁盘槽位，可安装3.5英寸磁盘模块，如图6-22所示，从上到下，
从左到右顺序编号为1-24。
图6-22 磁盘槽位编号示意图（二）
2. 安装3.5英寸磁盘模块
3.5英寸磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-23中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-23
中右图所示）。
6-137
图6-23 3.5英寸磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准磁盘槽位平稳地沿箭头方向安装，如
图6-24所示。
磁盘安装后，用双手同时对磁盘左右均匀用力，确保磁盘平稳推进。
图6-24 安装3.5英寸磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到槽位轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
3. 拆卸3.5英寸磁盘模块
3.5英寸磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.4 安装/拆卸NVMe磁盘模块
1. NVMe磁盘模块介绍
NVMe磁盘模块示意图如
图6-25所示。
6-138
图6-25 NVMe磁盘模块示意图
DSU5625B/DSU5625提供25个磁盘槽位，可安装NVMe磁盘模块，如
图6-26所示，从左到右编
号为1-25。
图6-26 DSU磁盘槽位编号示意图（三）
2. 安装NVMe磁盘模块
NVMe磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-27中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-27
中右图所示）。
图6-27 NVMe磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准DSU机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装，如
图6-28
所示。磁盘安装后，用双手同时对磁盘上下均匀用力，确保磁盘平稳推进。
6-139
图6-28 安装NVMe磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到插槽轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
3. 拆卸NVMe磁盘模块
NVMe磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.5 安装磁盘假面板
○i说明
对于空闲的磁盘槽位，请安装上磁盘假面板，否则不利于设备通风散热和防尘。
1. 安装2.5英寸磁盘假面板
2.5英寸磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板上下均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
2. 安装3.5英寸磁盘假面板
3.5英寸磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
6-140
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板左右均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
3. 安装NVMe磁盘假面板
NVMe磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板上下均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
7
常见故障处理
7.1 SP
故障处理
7.1.1 故障现象1：SP的告警指示灯闪烁或常亮
故障现象描述：SP的告警指示灯按照固定1Hz频率闪烁或常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-1。
表7-1 SP故障现象1处理
可能原因
处理方法
请检查电源模块是否在位，如果不在位，请安装电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源模
块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
请检查风扇模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块。
请检查风扇模块的告警指示灯是否闪烁或常亮，如果是，请解决风扇模块
故障，具体方法详见“7.2 SPU风扇模块故障处理”。
请检查电池模块是否在位，如果不在位，请安装电池模块。
请检查电池模块的告警指示灯是否闪烁或常亮，如果是，请解决电池模块
故障，具体方法详见“7.3 SPU电池模块故障处理”。
SP硬件出现一般告警或严重告警
登录GUI界面，查看设备监控信息：
如果SP工作温度过高或过低，请检查机房环境温度是否在设备工作环境
温度范围内，如果否，需要改善机房环境。
如果SP工作温度过高，请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法请
参考风扇模块故障处理），从而导致系统无法正常散热出现SP告警，如
果是，请解决风扇模块故障，具体方法详见“7.2 SPU风扇模块故障处
理”。
如果SP电压过高或过低，请尝试关闭SP，并拔走电源线，等待2分钟，
重新开机，然后登录GUI界面，查看系统监控信息，检查设备电压是否
7-141
恢复正常。
如果上述方法均不能解决故障，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.2 故障现象2：SP的运行指示灯常亮或常灭
○i说明
SP的运行指示灯只有在对应模块开机情况下才有参考意义。
故障现象描述：SP的运行指示灯常亮或常灭。
可能原因和处理方法详见表7-2。
表7-2 SP故障现象2处理
可能原因 处理方法
请尝试登录设备，并查询SP的信息，如果可以正常显示且SP可以处理相
指示灯损坏
关业务，此时可以判定为指示灯损坏，需要更换SP，请联系MacroSAN技
术支持人员进行处理。
请尝试登录设备，并查询SP的信息，如果没有响应，且对应的业务中断，
SP死机
初步判断SP死机，需要关闭SP，并延时60秒钟再开机，如果重启SP后
问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.3 故障现象3：SP启动过程中，LED数码管无法显示信息
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管无法显示信息。
可能原因和处理方法详见
表7-3。
表7-3 SP故障现象3处理
可能原因
开关按键没有按到位
AC/DC电源供电不正常
电源模块没有安装到位
SP没有安装到位
SP硬件故障
请重新按开关按键。
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔电源模块。
请重新插拔SP。
需要更换SP，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
处理方法
7.1.4 故障现象4：SP启动过程中，LED数码管停留在88
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管停留在88。
可能原因和处理方法详见表7-4。
7-142
表7-4 SP故障现象4处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
SP没有安装到位
SP硬件故障
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔SP。
需要更换SP，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.5 故障现象5：SP启动过程中，LED数码管长时间停留在某个固定值
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管长时间停留在某个固定值，且无法登录该SP。
可能原因和处理方法详见表7-5。
表7-5 SP故障现象5处理
可能原因
系统软件损坏或SP硬件故障
处理方法
请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.2 SPU
风扇模块故障处理
!
注意 △
拆卸风扇模块后，风扇叶片可能仍在高速旋转，切勿用手等身体部位或其他物体接触旋转中的风扇
叶片，以免伤害身体或损坏部件。
故障现象描述：SPU风扇模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-6。
表7-6 SPU风扇模块故障处理
可能原因
风扇模块没有安装到位 请重新安装风扇模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是风扇故障，
风扇模块故障 请重新插拔风扇模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
处理方法
7.3 SPU
电池模块故障处理
!
注意 △
当系统处于AC/DC电源掉电保护状态下，系统正在进行AC/DC电源掉电处理时，请不要插拔电池
模块。
7-143
故障现象描述：SPU电池模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-7。
表7-7 SPU电池模块故障处理
可能原因
处理方法
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
电池模块温度过高
请检查系统风扇模块是否正常，如果是，请解决风扇模块故障。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是电池模
电池模块故障
块故障，请重新插拔电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池
模块，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
电池模块无法充电
请重新插拔电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.4 EP
故障处理
7.4.1 故障现象1：告警指示灯闪烁或常亮
故障现象描述：EP的告警指示灯按照固定1Hz频率闪烁或常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-8。
表7-8 EP故障现象1处理
可能原因
对于DSU2625B/DSU2624B：
●
●
●
请检查风扇模块+电池模块、电源模块是否在位，如果不在位，请安装
风扇模块+电池模块、电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电池模块的告警指示灯是否常亮，如果是，请解决风
扇模块+电池模块故障，具体方法详见“7.5 DSU
风扇模块+电池模块
故障处理”。
处理方法
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源
模块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
EP硬件出现一般告警或严重告警
对于DSU2625/DSU2624：
●
●
●
请检查风扇模块、电源模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块、
电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块的告警指示灯是否常亮，如果是，请解决风扇模块故障，
具体方法详见“7.6 DSU风扇模块故障处理”。
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源
模块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
对于DSU5625B：
● 请检查风扇模块+电池模块+电源模块是否在位，如果不在位，请安装风
扇模块+电池模块+电源模块。
7-144
●
●
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电池模块+电源模块的风扇模块+电池模块指示灯是
否黄灯常亮、电源模块指示灯是否黄灯闪烁或常亮，如果是，请解决风
扇模块+电池模块+电源模块故障，具体方法详见“7.7 DSU风扇模块+
电池模块+电源模块故障处理”。
对于DSU5625：
●
●
●
请检查风扇模块+电源模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块+
电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电源模块的风扇模块指示灯是否黄灯常亮、电源模块
指示灯是否黄灯闪烁或常亮，如果是，请解决风扇模块+电源模块故障，
具体方法详见“7.8 DSU
风扇模块+电源模块故障处理”。
登录GUI界面，查看设备监控信息：
●
●
如果EP工作温度过高或过低，请检查机房环境温度是否在设备工作环
境温度范围内，如果否，需要改善机房环境。
如果EP工作温度过高，请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法
请参考风扇模块故障处理），从而导致系统无法正常散热出现EP告警，
如果是，请解决风扇模块故障，具体方法详见“7.6 DSU
风扇模块故
障处理”。
如果上述方法均不能解决故障，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.4.2 故障现象2：运行指示灯常亮或常灭
○i说明
EP的运行指示灯只有在对应模块开机情况下才有参考意义。
故障现象描述：EP的运行指示灯常亮或常灭。
可能原因和处理方法详见表7-9。
表7-9 EP故障现象2处理
可能原因 处理方法
请尝试登录设备，并查询EP的信息，如果可以正常显示且可以处理相关业
指示灯损坏 务，此时可以判定为指示灯损坏，需要更换EP，请联系MacroSAN技术支
持人员进行处理。
请尝试登录设备，并查询EP的信息，如果没有响应，且对应的业务中断，
EP死机
初步判断EP死机，需要关闭EP，并延时60秒钟再开机，如果重启EP后
问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7-145
7.5 DSU
风扇模块
+
电池模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU2625B、DSU2624B。
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块的告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-10。
表7-10 DSU风扇模块+电池模块故障处理
可能原因 处理方法
风扇模块+电池模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电池模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是，请重新插
风扇模块故障 拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，
请联系MacroSAN技术支持人员处理。
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电池模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
请检查系统风扇模块是否正常，如果是，请解决风扇模块故障。
电池模块温度过高
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是，请重
电池模块故障 新插拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池模
块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块无法充电
请重新插拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电
池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.6 DSU
风扇模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU2625、DSU2624。
!
注意 △
拆卸风扇模块后，风扇叶片可能仍在高速旋转，切勿用手等身体部位或其他物体接触旋转中的风扇
叶片，以免伤害身体或损坏部件。
故障现象描述：DSU风扇模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-11。
表7-11 DSU风扇模块故障处理
可能原因
风扇模块没有安装到位 请重新安装风扇模块。
处理方法
7-146
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是风扇故障，
风扇模块故障 请重新插拔风扇模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.7 DSU
风扇模块
+
电池模块
+
电源模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU5625B。
7.7.1 故障现象1：风扇模块+电池模块指示灯黄灯常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块+电源模块的风扇模块+电池模块指示灯黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-12。
表7-12 DSU风扇模块+电池模块+电源模块故障现象1处理
可能原因
风扇模块+电池模块+电源模块没
有安装到位
处理方法
请重新安装风扇模块+电池模块+电源模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障 果是，请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存
在，需要更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块温度过高
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电池模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是，请重
电池模块故障
新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更
换电池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块无法充电
请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需
要更换电池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.7.2 故障现象2：电源模块指示灯黄灯闪烁或常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块+电源模块的电源模块指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁
或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-13。
表7-13 DSU风扇模块+电池模块+电源模块故障现象2处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
风扇模块+电池模块+电源模块没
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新安装风扇模块+电池模块+电源模块。
7-147
有安装到位
设备工作环境异常
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障
果是，请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存
在，需要更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.8 DSU
风扇模块
+
电源模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU5625。
7.8.1 故障现象1：风扇模块指示灯黄灯常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电源模块的风扇模块指示灯黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-14。
表7-14 DSU风扇模块+电源模块故障现象1处理
可能原因 处理方法
风扇模块+电源模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电源模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇和电源故障，如果是，请
风扇模块+电源模块故障
重新插拔风扇模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇
模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.8.2 故障现象2：电源模块指示灯黄灯闪烁或常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电源模块电源模块指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-15。
表7-15 DSU风扇模块+电源模块故障现象2处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
风扇模块+电源模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电源模块。
设备工作环境异常
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障 果是，请重新插拔风扇模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要
更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7-148
7.9
电源模块故障处理
!
注意 △
插拔电源模块时，一定要确保设备的其他电源模块能够正常给设备供电或已停止业务并保存缓存数
据，以免插拔电源模块后设备异常掉电导致数据丢失。
故障现象描述：电源模块的指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-16。
表7-16 电源模块故障处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
电源模块没有安装到位
在多电源系统中，该指示灯所在电
源模块未接入AC/DC电源
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔电源模块。
请把对应电源模块接入AC/DC电源。
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法请参考风扇模块故障处
理），从而导致系统无法正常散热出现电源模块告警，如果是，请解决
风扇模块故障。
设备工作环境异常
设备出现过流，这种情况下，设备
会掉电
电源模块内部出现严重故障（例如
设备出现过流时，请把各模块拔出（包括SP、EP、风扇模块、磁盘模块、
电池模块），然后逐个重新安装，并更换过流模块，详细方法请咨询MacroSAN
技术支持人员。
请重新插拔电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，可能是电源模块故障，
电源模块过热、风扇转速过低等）
需要更换电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.10
磁盘模块故障处理
故障现象描述：磁盘模块黄灯常亮中。
可能原因和处理方法详见
表7-17。
表7-17 磁盘模块故障处理
可能原因
登录存储设备GUI界面：
磁盘上盘失败或故障
处理方法
如果未发现该磁盘模块，表示软件加盘失败，请重新拔插磁盘模块尝试
恢复，如果问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
如果已发现该磁盘模块，参考GUI界面处理建议。
7-149
7.11
其他故障处理
建议在使用过程中定期巡检设备，检查各个模块的状态和设备运行环境信息，如果发现其他的告警
或故障，请联系MacroSAN技术支持人员，联系方式如下：
服务电话：400-650-5527
技术支持邮箱：********************
附录A.拇指螺钉安装方法
拇指螺钉用于将滑道固定于机柜方孔条上。拇指螺钉上有专门用于定位的小台阶，如图7-1所示。
图7-1 拇指螺钉示意图
安装时，需要将拇指螺钉的小台阶完全压入机柜方孔条的方孔位中（如
图7-2和图7-3所示），使
螺钉端面完全和方孔条表面贴平（如
图7-4所示）。
!
注意 △
如果拇指螺钉的小台阶没有完全压入机柜方孔条的方孔位，就会使存储设备放置不平稳，影响设备
使用。
7-150
图7-2 拇指螺钉安装正视图
图7-3 拇指螺钉安装侧视图
图7-4 拇指螺钉与方孔条表面贴平
常见的错误安装方式如
图7-5、图7-6和图7-7所示。
7-151
图7-5 拇指螺钉错误安装示意图（一）
图7-6 拇指螺钉错误安装示意图（二）
图7-7 拇指螺钉错误安装示意图（三）
附录B.中国有害物质声明
为满足中国电子电气产品有害物质限制相关的法律法规和其他要求，杭州宏杉科技股份有限公司对
本产品中有害物质，按部件分类，声明如下：
部件名称 有害物质
7-152
铅(Pb)
印刷电路板
组件*
机箱
内存条
IO插卡
风扇模块
电源模块
电池模块
磁盘模块
面板及塑胶
装饰件
汞(Hg) 镉(Cd)
六价铬
(Cr(VI))
○
○
○
○
○
○
○
○
○
多溴联苯
(PBB)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
多溴二苯醚
(PBDE)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
本表格依据SJ/T 11364的规定编制。某些型号的产品可能不包含表中的部分部件。
○：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。
╳：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出GB/T 26572规定的限量要求。
标记“╳”的部件，皆因全球技术发展水平限制而无法实现有害物质的替代。
*印刷电路板组件包括印刷电路板及其零部件，电容和连接器等。
在中华人民共和国境内销售的电子信息产品必须标识此标志。
圆圈内的数字表示正常使用状态下产品的环保使用期限。
7-153
2024年8月28日发(作者：阴鸿朗)
● 不使用的光纤和光模块必须及时盖好防尘帽。当光模块受到污染或经过多次插拔后，请及时清
洁光口。
○i说明
●
●
用户可根据需求选配IO插卡，并根据实际需求确定组网方式。
业务接口线缆和机房布局相关，存储设备未随设备配置业务接口线缆，用户可根据实际需求自
行配置。
2. 安装FC线缆（可选）
SP的FC接口类型是标准SFP+接口，FC线缆和接口示意图如
图4-39所示。
图4-39 FC线缆和接口示意图
SP的FC接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆一端接入SP的FC接口，线缆另外一端接入客户端服务器的FC
接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的FC接口，线缆另外一端接入交换机的FC接口。
○i说明
如果SP的FC接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
3. 安装GE线缆（可选）
SP的GE接口类型是标准RJ45接口，GE线缆示意图如
图4-40所示。
4-100
图4-40 GE线缆示意图
SP的GE接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆一端接入SP的GE接口，线缆另外一端接入客户端服务器的
GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的GE接口，线缆另外一端接入交换机的GE接口。
○i说明
如果SP的GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4. 安装10GE线缆（可选）
SP的10GE接口类型是标准SFP+接口，10GE线缆和接口示意图如
图4-41所示。
图4-41 10GE线缆和接口示意图
SP的10GE接口可直连到客户端服务器或连接到交换机：
直连到客户端服务器：把线缆的一端接入SP的10GE接口，线缆另外一端接入客户端服务器
的10GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的10GE接口，线缆另外一端接入交换机的10GE接口。
○i说明
如果SP的10GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
4-101
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
5. 安装25GE线缆（可选）
SP的25GE接口类型是标准SFP28接口，25GE线缆和接口示意图如
图4-42所示。
图4-42 25GE线缆和接口示意图
25GE接口上，也可以安装AOC线缆（Active Optical Cable），AOC线缆示意图如
图4-43所示。
图4-43 25GE AOC接口线缆示意图
○i说明
可根据实际需求选择和光模块分离的线缆或一体化的AOC线缆。
SP的25GE接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的25GE接口，线缆另外一端接入其他存储设备的
25GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的25GE接口，线缆另外一端接入交换机的25GE接口。
○i说明
如果SP的25GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个SP
连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4-102
6. 安装100GE线缆（可选）
SP的100GE接口类型是标准QSFP28接口，光模块示意图如
图4-44所示。
图4-44 100GE光模块示意图
100GE接口上，也可以安装AOC线缆（Active Optical Cable），AOC线缆示意图如
图4-45所示。
图4-45 100GE AOC接口线缆示意图
○i说明
可根据实际需求选择和光模块分离的线缆或一体化的AOC线缆。
SP的100GE接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的100GE接口，线缆另外一端接入其他存储设备
的100GE接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的100GE接口，线缆另外一端接入交换机的100GE接口。
○i说明
如果SP的100GE接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备的2个
SP连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4-103
7. 安装PCIe互连线缆（可选）
SP的PCIe互连插卡接口类型是Mini SAS HD接口，可使用C类或D类SAS线缆。PCIe互连线
缆规格详见
表4-23。
表4-23 PCIe互连线缆规格
分类
C类SAS线缆
D类SAS线缆
接口类型
Mini SAS HD + Mini SAS HD
Mini SAS HD + Mini SAS HD
铜缆
AOC光缆
线缆类型 线缆长度
1m、3m
5m、15m
!
注意 △
●
●
●
SP的PCIe互连插卡接口可直连到其他存储设备或连接到交换机：
PCIe互连插卡必须安装在A7和B7槽位。
如果安装过程中需要拔出PCIe互连线缆，请同时拉住PCIe互连线缆连接器以及连接器上的拉
柄，用力拔出PCIe互连线缆，禁止不拉住拉柄直接拔出PCIe互连线缆连接器。
PCIe互连线缆弯曲半径详细要求请参考“4.10.5 2. SAS线缆最小弯曲半径要求”。
直连到其他存储设备：把线缆一端接入SP的PCIe互连插卡接口，线缆另外一端接入其他存
储设备的PCIe互连插卡接口。
连接到交换机：把线缆一端接入SP的PCIe互连插卡接口，线缆另外一端接入交换机的互连
插卡PCIe接口。
○i说明
如果SP的PCIe互连插卡接口连接到交换机，为了防止交换机故障导致业务中断，建议存储设备
的2个SP连接到不同的交换机上。
安装完毕后，根据需求确定是否用线扣将线缆固定在走线槽上。
4.10.8 安装SP管理网口线缆
○i说明
●
●
存储设备SP的管理网口是GE接口，具体位置详见“3.3.1 SPU外观”。管理网口可连接到
交换机或直连客户端服务器，用户可根据实际的需求组网。
如果需要连接交换机，为了防止交换机故障导致不能进行管理，建议存储设备的2个SP连接
到不同的交换机上。
SP管理网口的以太网线缆安装同“4.10.7 3.
安装GE线缆（可选）”。
4-104
4.10.9 安装客户端服务器线缆
客户端包括访问存储设备的PC机或服务器，请根据实际的需求准备线缆，参考“4.10.7 安装SP
业务接口线缆”的方法安装相应的线缆。
4.10.10 安装线缆后检查
!
注意 △
线缆安装正确前，请一定不要接通电源，以免由于线缆连接错误造成人身伤害或设备部件损坏。
线缆安装完毕后，请按照表4-24中的项目进行检查，要求所列项目检查结果均为“是”。
表4-24 安装线缆后检查表
检查要素
编号
1
2
项目
接地线是否连接正确。
电源线、SAS线缆、PCIe扩展线缆、业务接
口线缆、管理网口线缆是否连接正确。
电源线、SAS线缆、PCIe扩展线缆、业务接
3
口线缆、管理网口线缆是否都在室内走线，
无室外走线。
4
5
电源线是否捆扎牢固。
SAS线缆、PCIe扩展线缆、PCIe互连线缆
的弯曲半径是否满足
表4-16
。
是
检查结果
备注
否
5
启动与配置设备
!
注意 △
●
●
●
设备电源接通前，要明确设备所在机房的供电开关位置，以便在发生事故时，能够及时切断供
电电源。
设备上电的顺序依次是：依次上电DSU，然后再上电SPU。
设备下电的顺序依次是：先下电SPU，然后再依次下电DSU。
5.1
设备上电前检查
在设备上电前，请再次对存储设备的各个组件进行如下检查，确保设备安装已经满足下面的要求：
SPU的SP、风扇模块、电池模块、电源模块、IO插卡安装到位。
5-105
DSU2625B/DSU2625、DSU2624B/DSU2624的EP、风扇模块+电池模块、风扇模块、电源
模块、磁盘模块安装到位。
DSU5625B/DSU5625的EP、风扇模块+电池模块+电源模块、风扇模块+电源模块、磁盘模
块安装到位。
电源线连接正确。
SAS线缆连接正确。
PCIe扩展线缆连接正确。
业务接口线缆连接正确。
所有SP的管理网口均安装线缆且连接正确。
线缆位置不在设备出风口，以防止热风对线缆包材的损伤。
供电电压满足设备的要求。
5.2
设备上电及启动
5.2.1 DSU上电及启动
依次接通DSU的外部电源，EP将自动上电，上电过程中EP将自检并扫描磁盘。
5.2.2 DSU启动后检查
接通DSU外部电源后，请等待几分钟，再按照表5-1中的项目进行检查，要求所列项目检查结果
均为“是”。
表5-1 启动DSU后检查表
检查要素
检查对象
编号
1
2
EP 3
4
5
风扇模块+电
池模块
风扇模块
风扇模块+电
池模块+电源
模块
风扇模块+电
源模块
2
1
2
电源模块指示灯是绿色常亮。
风扇模块指示灯是否绿色常亮。
电源模块指示灯是否绿色常亮。
5-106
1
2
1
1
检查项
运行指示灯是否按照固定频率闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
电源指示灯是否常亮。
连接了线缆的SAS接口指示灯是否常亮或按照非固定频率闪烁。
连接了线缆的PCIe接口指示灯是否常亮或按照非固定频率闪烁。
充电指示灯是否闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
告警指示灯是否熄灭。
是
否 免
检查结果
风扇模块+电池模块指示灯是否绿灯常亮或绿灯按照固定频率闪烁。
电源模块
磁盘模块
1
1
电源模块指示灯是否绿色常亮。
运行指示灯是否常亮或闪烁。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，以下现象为正常现象，表示电池模块正在充电，等充
电完成后电池模块才能被正常使用：
如果上述检查项检查结果为“否”，请参考“7
常见故障处理”采取相应的措施。
DSU2625B/DSU2624B启动后，电池模块充电指示灯按照固定1Hz频率闪烁。
DSU5625B启动后，风扇模块+电池模块指示灯按照绿灯固定1Hz频率闪烁。
5.2.3 SPU上电及启动
○i说明
SPU的SP的开关按键和LED数码管的具体位置详见“3.3.1 SPU外观”。
!
注意 △
必须保证保留磁盘所在的DSU-10:1:1（DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B）先上电完成，再上电
SPU。
等DSU上电完成后，接通SPU的外部电源，依次按下2个SP的开关按键，2个SP开始启动。
设备启动过程中，SP的定位指示灯将按照1Hz频率闪烁，启动完成后，自动熄灭SP定位指示灯。
5.2.4 SPU启动后检查
SP启动完成后，请按照表5-2中的项目进行检查，要求所列项目检查结果均为“是”。
表5-2 启动SPU后检查表
检查要素
检查对象
编号
1
2
3
SP
4
5
6
风扇模块
1
电源指示灯是否常亮。
管理网口连接指示灯是否绿灯常亮。
连接了线缆的SAS接口指示灯是否常亮。
告警指示灯是否绿灯常亮。
检查项
运行指示灯是否按照固定频率闪烁。
定位指示灯是否常亮或熄灭。
告警指示灯是否熄灭。
是
否 免
检查结果
5-107
电池模块
电源模块
1
1
1
告警指示灯是否熄灭。
电源模块指示灯是否绿色常亮。
运行指示灯是否常亮或闪烁。
告警指示灯是否熄灭。
DSU磁盘模块
2
如果上述检查项检查结果为“否”，请参考“7
常见故障处理”采取相应的措施。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，因此SPU启动后，电池模块充电指示灯按照固定1Hz
频率闪烁是正常现象，表示电池模块正在充电。等充电完成后电池模块才能被正常使用。
5.3
设备配置
5.3.1 设备默认配置
设备的默认配置如表5-3所示。
表5-3 设备默认配置
项目
设备名称
SP1管理网口IP地址
SP2管理网口IP地址
管理员
密码
Storage-1
192.168.0.210
192.168.0.220
admin
admin
默认值
设备管理串口的参数如
表5-4所示。
表5-4 管理串口参数
项目
串口波特率
数据位
奇偶校验
停止位
数据流控制
115200
8
无
1
无
默认值
5-108
5.3.2 设备配置准备
进行配置前，需要做好如下准备工作：
管理PC已启动。
管理PC和所有SP的管理网口网络可达，可通过ping命令进行检查。
5.3.3 设备配置
步骤1：在管理PC上打开Web浏览器，在地址栏中输入ODSP存储设备管理网口的IP地址，例
如：
192.168.0.210/，并刷新界面。
步骤2（可选）：部分浏览器中可能会显示安全证书风险（示例如
图5-1所示），此时请单击“继
续浏览此网站(不推荐)。”或者类似含义的条目。
○i说明
出于安全考虑，存储设备管理界面基于HTTPS协议实现管理功能，但是所有的安全证书均是针对
域名的真实性的第三方认证，必须由可信任的CA机构进行签发，存储设备的位置是在服务器后面，
位于专用私有网络中，通常不接入公网，且通过局域网IP地址进行管理，而不是通过域名，所以
SSL证书无法正常申请。浏览器中提示安全证书风险是正常现象，请忽略该提示。
图5-1 证书异常提示界面示例
步骤3：存储设备登录界面如
图5-2所示。
5-109
图5-2 存储设备登录界面
步骤4：输入用户名和密码即可登录存储设备，如
图5-3所示。
图5-3 存储设备主页
步骤5：在存储设备管理界面，按照图5-4所示的步骤完成设备初始配置。
5-110
图5-4 设备初始配置流程示意图
5.4
设备关机及下电
按照下面的顺序对设备进行关机及下电：
步骤1：停止连接至存储的应用服务器中运行的相关业务。
步骤2：断开应用服务器至存储的连接。
步骤3：登录存储设备管理界面，在物理资源>控制器页签下选中所有SP后，在“开关机”选项下
选择“关机”，然后输入用户密码再次确认关机。
步骤4：等SP正常关机后，断开SPU的外部电源。
○i说明
SP关机的判断标准：检查SP管理卡上的指示灯和LED灯，仅电源指示灯闪烁。
步骤5：断开DSU的外部电源。
6
安装与拆卸设备组件
!
注意 △
● 如果在通电情况下安装与拆卸设备组件，请注意操作方法及用电安全，请不要接触任何裸露的
导线、端子及在产品中标出的危险电压标志部分，否则，可能对人体造成伤害。
6-111
●
安装和拆卸设备组件前，请佩戴防静电腕带。
6.1
安装与拆卸设备组件速查表
MS5580G2系列存储设备必配1个SPU、1个DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B，可选配
DSU2625、DSU2624和DSU5625进行扩容。安装/拆卸设备组件前，可根据需要执行的操作参考
表6-1快速定位到对应章节。
表6-1 安装与拆卸设备组件速查表
设备
SPU面板
SP
风扇模块
SPU
电池模块
电源模块
IO插卡
EP
DSU2625B风扇模块+电池模块
DSU2625B/DSU2625
DSU2625风扇模块
电源模块
2.5英寸磁盘模块
EP
DSU2624B风扇模块+电池模块
DSU2624B/DSU2624
DSU2624风扇模块
电源模块
3.5英寸磁盘模块
EP
DSU5625B风扇模块+电池模块+电
DSU5625B/DSU5625
源模块
DSU5625风扇模块+电源模块
NVMe磁盘模块
6.5 安装/拆卸SPU电池模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.6 安装/拆卸IO插卡
6.7.1 安装/拆卸DSU2625B/DSU2625 EP
6.8.1
安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池
模块
6.9.1 安装/拆卸DSU2625风扇模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.13.2 安装/拆卸2.5英寸磁盘模块
6.7.2 安装/拆卸DSU2624B/DSU2624 EP
6.8.2
安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池
模块
6.9.2 安装/拆卸DSU2624风扇模块
6.12 安装/拆卸电源模块
6.13.3 安装/拆卸3.5英寸磁盘模块
6.7.3
安装/拆卸DSU5625B/DSU5625 EP
6.10 安装/拆卸DSU风扇模块+电池模块+
电源模块
6.11 安装/拆卸DSU风扇模块+电源模块
6.13.4 安装/拆卸NVMe磁盘模块
设备组件 对应安装/拆卸章节
6.2
安装/拆卸SPU面板
6.3 安装/拆卸SP
6.4 安装/拆卸SPU风扇模块
6-112
6.2
安装
/
拆卸
SPU
面板
6.2.1 SPU面板介绍
安装/拆卸SP、SPU风扇模块和SPU电池模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板。安装/拆卸SPU
面板示意图如
图6-1所示。
图6-1 安装/拆卸SPU面板示意图
6.2.2 安装SPU面板
安装SPU面板详细步骤请参考“4.8.5 安装SPU面板”。
6.2.3 拆卸SPU面板
SPU面板的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别握住SPU面板两侧的凹槽，稍微用力使面板平稳地脱离机箱。
6.3
安装
/
拆卸
SP
○i说明
安装和拆卸SP时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU面板”。
6.3.1 SP介绍
SP详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
SP在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SP的正视图详见“3.3.1 3. SP正视图”。
安装/拆卸SP示意图如
图6-2所示。
6-113
图6-2 安装/拆卸SP示意图
6.3.2 安装SP
!
注意 △
●
●
●
●
●
要求SPU的2个SP型号相同，否则设备无法正常启动。
每个SP上要求安装1个风扇模块，在安装完SP前，请检查风扇模块是否已经安装到SP中，
如果否，请参考“6.4.2 安装SPU风扇模块”安装好风扇模块。
要求先安装SP1，再安装SP2。
SPU的2个SP均正立放置，安装SP前，请参考“图3-2 SPU
前正视图”确认SP的安装位
置和安装方向。
SP较重，建议两人一起完成SP安装。在安装过程中，一人握SP扳手，另外一个人负责托住
SP的底部，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使SP后退，再
次确认SP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
SP的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开SP两侧的扳手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住SP的两侧，把SP托起对准SPU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装SP（安装过程中，SP应保持水平），如
图6-2所示。
步骤4：当感觉SP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别抓住SP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧SPU机箱面板。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个SP。
6.3.3 拆卸SP
!
注意 △
●
●
由于风扇模块安装在SP上，如果要更换SP，请先拔出对应的风扇模块，具体步骤详见“6.4.3
拆卸SPU风扇模块”。
请不要带电拆卸SP，建议先登录存储设备的管理界面正常关闭SP，再进行拆卸操作。
6-114
● SP较重，建议两人一起完成SP拆卸。在拔出过程中，一人拉SP扳手，另外一个人负责托住
SP的底部，缓慢地拔出。
SP的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别抓住SP两侧的扳手，用力将两个扳手同时向外翻，使SP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住SP两侧，缓慢地将SP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.4
安装
/
拆卸
SPU
风扇模块
○i说明
安装和拆卸SPU风扇模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU
面板”。
6.4.1 SPU风扇模块介绍
SPU风扇模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SPU风扇模块的正视图详见“3.3.1 5. SPU风扇模块正视图”。
安装/拆卸SPU风扇模块示意图如
图6-3所示。
图6-3 安装/拆卸SPU风扇模块示意图
6.4.2 安装SPU风扇模块
!
注意 △
● SPU的2个风扇模块分别安装在2个SP上，2个风扇模块均正立放置。安装风扇模块前，请
参考“图3-2 SPU
前正视图”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
6-115
● SPU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起SPU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使SPU风扇模块回退，再次确认SPU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
SPU风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开风扇模块的拉手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住风扇模块的两侧，对准SPU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-3所示。
步骤4：当风扇模块拉手受力旋转时，停止推动风扇模块，然后推动风扇模块拉手至与SPU机箱平
齐位置，用螺丝刀拧紧风扇模块的螺钉。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个SPU风扇模块。
6.4.3 拆卸SPU风扇模块
SPU风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用螺丝刀松开风扇模块的螺钉。
步骤3：握住风扇模块的螺钉往外拉，打开风扇模块的拉手至最大位置。
步骤4：双手分别握住风扇模块的两侧，沿水平方向缓慢地把风扇模块从SPU机箱中拔出。
6.5
安装
/
拆卸
SPU
电池模块
○i说明
安装和拆卸SPU电池模块时，涉及到安装和拆卸SPU面板，具体方法详见“6.2 安装/拆卸SPU
面板”。
6.5.1 SPU电池模块介绍
SPU电池模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
电池模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”。
SPU电池模块的正视图详见“3.3.1 6. SPU电池模块正视图”。
安装/拆卸SPU电池模块示意图如
图6-4所示。
6-116
图6-4 安装/拆卸SPU电池模块示意图
6.5.2 安装SPU电池模块
安装SPU电池模块的注意事项和详细步骤请参考“4.8.3 安装SPU电池模块”。
○i说明
电池模块在AC/DC电源断电时会自动放电，因此安装电池模块后，电池模块的充电指示灯按照固
定1Hz频率闪烁是正常现象，表示电池模块正在充电。等充电完成后电池模块才能被正常使用。
6.5.3 拆卸SPU电池模块
!
注意 △
●
●
●
●
●
●
●
●
当设备处于AC/DC电源掉电保护状态时，系统正在进行AC/DC电源掉电处理，不得插拔电池
模块。
在设备运行状态下拆卸电池模块，可能导致系统写缓存被自动关闭，请谨慎操作。
电池模块较重，在拔出过程中，要一只手拉电池模块的拉手，另外一只手托住电池模块的底部，
缓慢地拔出。
拆卸的电池模块不得放置于高温、潮湿环境下。
拆卸的电池模块应避免阳光直射。
拆卸的电池模块应避免高空下跌或剧烈震动。
拆卸的电池模块应远离火源。
电池模块长期处于放电状态将导致电池过放，从而导致电池模块故障不能使用，请不要长时间
关闭设备。如果设备长期闲置，请每隔6个月开启设备并保证电池模块充电完成后再关闭设备。
SPU电池模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手指稍微按住面板左右两侧可活动的卡口，取下SPU面板。
步骤3：用右手大拇指抠住锁扣，右手其余四根手指拉住电池模块拉手往外拉电池模块，同时左手
托住电池模块底部。
6-117
步骤4：缓慢地将电池模块从机箱中拔出。
6.6
安装
/
拆卸
IO
插卡
6.6.1 IO插卡介绍
1. IO插卡说明
IO插卡在SPU中的位置详见“3.3.1 2. SPU
后正视图”。
2. IO插卡注意事项和安装要求
!
注意 △
●
●
●
●
●
每个SP默认配置1个管理插卡、1个SAS插卡或PCIe扩展插卡，占用2个IO插卡槽位，用
户可根据实际需求选配其他IO插卡。
IO插卡插槽A0-A11属于SP1，IO插卡插槽B0-B11属于SP2；拆除A5/B5和A11/B11右边
的假面板后，A5/B5和A11/B11可用于安装IO插卡大卡。
要求两个SP上IO插卡对称安装，即Ax和Bx安装相同型号的IO插卡；未安装IO插卡的插
槽上必须安装假面板。
安装/拆卸IO插卡前，请联系MacroSAN技术支持人员确认该IO插卡是否支持带电插拔，如
果不支持，安装/拆卸IO插卡前必须先关闭对应的SP。
IO插卡纵向安装，拉手位于上部，安装IO插卡前，请确认IO插卡的安装方向。安装或拆卸IO
插卡过程中，必须严格保证垂直拔插，以免SP结构件或相邻槽位IO插卡剐蹭到待拔插的IO
插卡，导致IO插卡损坏。
管理插卡：必须安装在A0/B0槽位。
如果配置了DSU5625B：
DSU5625B或DSU5625必须连接到PCIe扩展插卡，且每个PCIe扩展插卡仅连接一串
NVMe磁盘柜。
安装PCIe扩展插卡前，必须启用对应IO插卡插槽的VMD模式，VMD模式必须按照配对
关系成对启用/禁用且最多启用2对（配对关系为：10/8 > 11/9），具体步骤详见开局指导
书。启用了VMD模式的插槽中，只能安装PCIe扩展插卡，不能安装其他IO插卡。
PCIe扩展插卡只能安装到VMD槽位，每个SP上最多4块，安装优先顺序：A10/B10 >
A8/B8 > A11/B11 > A9/B9。
DSU5625B连接到A10/B10上的PCIe扩展插卡。如果还配置了DSU5625，DSU5625
分别连接至其他PCIe扩展插卡。
如果配置了DSU2625B或DSU2624B：
必须安装1块SAS插卡到A10/B10，DSU2625B或DSU2624B连接到A10/B10上的
SAS插卡。
如果配置了DSU5625：
（1） DSU5625必须连接到PCIe扩展插卡，且每个PCIe扩展插卡仅连接一串NVMe
磁盘柜。
6-118
（2） 安装PCIe扩展插卡前，必须启用对应IO插卡插槽的VMD模式，VMD模式必须
按照配对关系成对启用/禁用且最多启用2对（配对关系为：11/9 > 5/3），具体步骤
详见开局指导书。启用了VMD模式的插槽中，只能安装PCIe扩展插卡，不能安装
其他IO插卡。
（3） PCIe扩展插卡只能安装到VMD槽位，每个SP上最多4块，安装优先顺序：A11/B11 >
A9/B9 > A5/B5 > A3/B3。DSU5625分别连接至PCIe扩展插卡。
加速卡：必须安装在A6/B6 > A4/B4。
CloudSAN、松耦合多控、双活环境：
如果使用10GE插卡/25GE插卡/100GE插卡/16G FC插卡/32G FC插卡/PCIe互连插卡，
必须安装在A7/B7槽位。
后端网络仅用于承载CloudSAN、松耦合多控、双活业务，不能用于其他用途。
满足上述要求后，请按照SAS插卡 > 32G FC插卡 > 16G FC插卡 > 100GE插卡 > 25GE插卡 >
10GE插卡 > GE插卡的顺序安装剩余IO插卡，具体如下：
SAS插卡不能安装到VMD槽位，安装优先顺序：A10/B10 > A9/B9 > A8/B8 > A7/B7 > A6/B6 >
A5/B5 > A4/B4 > A3/B3 > A2/B2 > A1/B1 > A11/B11。
其他IO插卡不能安装到VMD槽位，安装优先顺序：A1/B1 > A2/B2 > A3/B3 > A4/B4 > A5/B5 >
A6/B6 > A7/B7 > A8/B8 > A9/B9 > A11/B11。
6.6.2 安装/拆卸IO插卡
安装/拆卸IO插卡示意图如图6-5所示：
图6-5 安装/拆卸IO插卡示意图
1. 拆卸IO插卡假面板（可选）
IO插卡假面板拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：按住IO插卡的锁扣拔出假面板。
6-119
○i说明
拆除A5/B5和A11/B11右边的假面板后，A5/B5和A11/B11可用于安装IO插卡大卡。
2. 安装IO插卡
IO插卡的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住IO插卡的拉手，另外一只手握住IO插卡的另一侧，拿起IO插卡对准SPU机
箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装IO插卡（安装过程中，IO插卡应保持垂直），如
图6-5所示。
步骤3：当IO插卡不能再向前推动时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，表示IO插卡安装
到位。
3. 拆卸IO插卡
IO插卡的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用右手大拇指按住锁扣，右手其他四根手指拉住IO插卡拉手往外拉IO插卡，同时左手托
住IO插卡另一侧，缓慢地将IO插卡从机箱中拔出。
6.7
安装
/
拆卸
EP
6.7.1 安装/拆卸DSU2625B/DSU2625 EP
○i说明
DSU2625B和DSU2625的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU2625的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625 EP示意图如
图6-6所示。
EP在DSU2625中的位置详见“3.3.2 2. DSU
后正视图”。
DSU2625 EP的正视图详见“3.3.2 3. EP
正视图”。
6-120
图6-6 安装/拆卸DSU2625 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
●
●
●
要求DSU的2个EP型号相同。
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU
后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU2625的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手，并旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-6所示。
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，握住EP上的扳手用力往里推，直到扳手贴紧
DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU2625的EP拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6-121
6.7.2 安装/拆卸DSU2624B/DSU2624 EP
○i说明
DSU2624B和DSU2624的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU2624的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2624 EP示意图如
图6-7所示。
EP在DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624 EP的正视图详见“3.3.3 3. EP
正视图”。
图6-7 安装/拆卸DSU2624 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
●
●
●
要求DSU的2个EP型号相同。
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU
后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU2624的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP两侧的扳手，并同时旋转到最大打开位置。
步骤3：双手分别握住EP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-7所示。
6-122
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别抓住EP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU2624的EP拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别抓住EP两侧的扳手，用力将两个扳手同时向外翻，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.7.3 安装/拆卸DSU5625B/DSU5625 EP
○i说明
DSU5625B和DSU5625的EP安装/拆卸操作类似，下面分别以安装/拆卸DSU5625的EP为例进
行说明。
1. EP介绍
EP详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
EP在DSU5625中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625 EP的正视图详见“3.3.4 3. EP正视图”。
安装/拆卸DSU5625 EP示意图如
图6-8所示。
图6-8 安装/拆卸DSU5625 EP示意图
2. 安装EP
!
注意 △
● 要求DSU的2个EP型号相同。
6-123
●
●
DSU的2个EP一个正立放置，一个倒立放置，安装EP前，请参考“3.3.2 2. DSU后正视图”
确认EP的安装位置和安装方向。
EP较重，在安装过程中，要双手托起EP，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到阻碍，请不
要强行安装，请使EP后退，再次确认EP的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确
保安装过程缓慢、平稳。
DSU5625的EP安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：打开EP的扳手至最大打开位置。
步骤3：双手分别握住SP的两侧，把EP托起对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓
慢地安装EP（安装过程中，EP应保持水平），如
图6-8所示。
步骤4：当感觉EP前端连接器碰到背板连接器时，双手分别握住EP两侧的扳手用力往里推，直到
扳手贴紧DSU机箱面板，此时能听到锁扣扣上的声音，表示EP安装到位。
重复步骤2至步骤4，安装另外1个EP。
3. 拆卸EP
DSU5625的EP拆卸模块如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手分别按住EP两侧的锁扣，用力将两个扳手同时向外翻，使EP与背板脱离。
步骤3：双手分别握住EP两侧，缓慢地将EP沿着插槽导轨从机箱中平稳拔出。
6.8
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电池模块
6.8.1 安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块
1. DSU风扇模块+电池模块介绍
DSU风扇模块+电池模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块示意图如
图6-9所示。
风扇模块+电池模块在DSU2625B中的位置详见“3.3.2 2. DSU后正视图”。
DSU2625B风扇模块+电池模块的正视图详见“3.3.2 4. DSU
风扇模块+电池模块正视图”。
6-124
图6-9 安装/拆卸DSU2625B风扇模块+电池模块示意图
2. 安装DSU风扇模块+电池模块
!
注意 △
● DSU2625B的2个风扇模块+电池模块一个正立放置，一个倒立放置。安装风扇模块+电池模块
前，请参考“3.3.2 DSU2625B/DSU2625
外观”确认风扇模块+电池模块的安装位置和安装方
向。
风扇模块+电池模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电池模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电池模块回退，再次确认风扇模块+
电池模块的安装位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU2625B风扇模块+电池模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块+电池模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块+电池模块（安装过程中，风扇模块+电池模块应保持水平），如
图6-9所示。
步骤3：当风扇模块+电池模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成
风扇模块+电池模块的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电池模块。
3. 拆卸DSU风扇模块+电池模块
DSU2625B风扇模块+电池模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块+电池模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块，拔出过程中用一只手托住风扇模块+电池模块
底部，完成风扇模块+电池模块的拆卸。
6-125
6.8.2 安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块
1. DSU风扇模块+电池模块介绍
DSU风扇模块+电池模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
在DSU2624B中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624B风扇模块+电池模块的正视图详见“3.3.3 4. DSU风扇模块+电池模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块示意图如
图6-10所示。
图6-10 安装/拆卸DSU2624B风扇模块+电池模块示意图
2. 安装DSU风扇模块+电池模块
!
注意 △
●
●
DSU2624B的2个风扇模块+电池模块均正立放置。安装风扇模块+电池模块前，请参考“ 3.3.3
DSU2624B/DSU2624外观”确认风扇模块+电池模块的安装位置和安装方向。
风扇模块+电池模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电池模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电池模块回退，再次确认风扇模块+
电池模块的安装位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
DSU2624B风扇模块+电池模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住风扇模块+电池模块拉手，另一只手托住风扇模块+电池模块底部，对准DSU
机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块+电池模块（安装过程中，风扇模块+电
池模块应保持水平），如
图6-10所示。
步骤3：当风扇模块+电池模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成
风扇模块+电池模块的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电池模块。
3. 拆卸DSU风扇模块+电池模块
DSU2624B风扇模块+电池模块的拆卸步骤如下：
6-126
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块+电池模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块，拔出过程中用一只手托住风扇模块+电池模块
底部，完成风扇模块+电池模块的拆卸。
6.9
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
6.9.1 安装/拆卸DSU2625风扇模块
1. DSU风扇模块介绍
DSU风扇模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
安装/拆卸DSU2625风扇模块示意图如
图6-11所示。
风扇模块在DSU2625中的位置详见“3.3.2 2. DSU后正视图”。
DSU2625风扇模块的正视图详见“3.3.2 5. DSU
风扇模块正视图”。
图6-11 安装/拆卸DSU2625风扇模块示意图
2. 安装DSU风扇模块
!
注意 △
●
●
DSU2625的2个风扇模块一个正立放置，一个倒立放置。安装风扇模块前，请参考“3.3.2
DSU2625B/DSU2625外观”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
DSU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起DSU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使DSU风扇模块回退，再次确认DSU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
DSU2625风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块
（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-11所示。
6-127
步骤3：当风扇模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成风扇模块
的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块。
3. 拆卸DSU2625风扇模块
DSU2625风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块（拔出过程中用一只手托住风扇模块底部），完成风扇模
块的拆卸。
6.9.2 安装/拆卸DSU2624风扇模块
1. DSU风扇模块介绍
DSU风扇模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
在DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU后正视图”。
DSU2624风扇模块的正视图详见“3.3.3 5. DSU风扇模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624风扇模块示意图如
图6-12所示。
图6-12 安装/拆卸DSU2624风扇模块示意图
2. 安装DSU风扇模块
!
注意 △
●
●
DSU2624的2个风扇模块均正立放置。安装风扇模块前，请参考“ 3.3.3 DSU2624B/DSU2624
外观”确认风扇模块的安装位置和安装方向。
DSU风扇模块较重，在安装过程中，要双手托起DSU风扇模块，缓慢、平稳地安装。如果安
装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使DSU风扇模块回退，再次确认DSU风扇模块的安装
位置和安装方向，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
6-128
DSU2624风扇模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：一只手握住风扇模块拉手，另一只手托住风扇模块底部，对准DSU机箱上对应的安装位置，
沿着插槽导轨缓慢地安装风扇模块（安装过程中，风扇模块应保持水平），如
图6-12所示。
步骤3：当风扇模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成风扇模块
的安装。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块。
3. 拆卸DSU风扇模块
DSU2624风扇模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉风扇模块拉手，使其与背板脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块（拔出过程中用一只手托住风扇模块底部），完成风扇模
块的拆卸。
6.10
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电池模块
+
电源模块
6.10.1 DSU风扇模块+电池模块+电源模块介绍
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块+电池模块+电源模块在DSU5625B中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块的正视图详见“3.3.4 4. DSU风扇模块+电池模块+
电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块示意图如
图6-13所示。
图6-13 安装/拆卸DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块示意图
安装/拆卸电池模块如
图6-14所示。
6-129
图6-14 安装/拆卸电池模块示意图
6.10.2 安装DSU风扇模块+电池模块+电源模块
安装DSU风扇模块+电池模块+电源模块的注意事项和详细步骤请参考“4.9.3 安装DSU风扇模块
+电池模块+电源模块（可选）”。
6.10.3 拆卸DSU风扇模块+电池模块+电源模块
DSU5625B风扇模块+电池模块+电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：沿逆时针方向松开松不脱，双手用力拉风扇模块+电池模块+电源模块的拉手，使其与背板
脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电池模块+电源模块（拔出过程中用一只手托住该模块底
部），完成拆卸。
6.10.4 安装电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中
安装电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中的步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：将拆卸下的风扇模块+电池模块+电源模块放到平坦干燥处，双手托起电池模块，对准风扇
模块+电池模块+电源模块上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装电池模块（安装过程中，电
池模块应保持水平），如
图6-14所示。
步骤3：当电池模块不能再向前推进时，停止推动，按顺时针方向拧紧松不脱。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个电池模块到风扇模块+电池模块+电源模块中。
6.10.5 从风扇模块+电池模块+电源模块中拆卸电池模块
从风扇模块+电池模块+电源模块中拆卸电池模块的步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
6-130
步骤2：将拆卸下的风扇模块+电池模块+电源模块放到平坦干燥处，使用螺丝刀沿逆时针方向松开
松不脱，握紧松不脱用力拔出电池模块，使其与风扇模块+电池模块+电源模块脱离。
步骤3：沿插槽方向平稳地拔出电池模块，拔出过程中用一只手托住电池模块，完成拆卸。
6.11
安装
/
拆卸
DSU
风扇模块
+
电源模块
6.11.1 DSU风扇模块+电源模块介绍
DSU5625风扇模块+电源模块详细的介绍详见“3 产品介绍”如下部分：
风扇模块+电源模块在DSU5625中的位置详见“3.3.4 2. DSU后正视图”。
DSU5625风扇模块+电源模块的正视图详见“3.3.4 5. DSU风扇模块+电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU5625风扇模块+电源模块示意图如
图6-15所示。
图6-15 安装/拆卸DSU5625风扇模块+电源模块示意图
6.11.2 安装DSU风扇模块+电源模块
!
注意 △
●
●
●
同一台设备上，不同型号的电源模块不能混用。
安装风扇模块+电源模块前，请确保该模块上未安装电源线。
安装风扇模块+电源模块前，请参考“表4-5
环境供电要求”确认电源模块参数是否满足要求，
请参考“3.3.4 2. DSU
后正视图”和“表4-12电源模块安装方向”确认风扇模块+电源模块的
安装位置和安装方向。
风扇模块+电源模块较重，在安装过程中，要双手托起风扇模块+电源模块，缓慢、平稳地安装。
如果安装过程遇到阻碍，请不要强行安装，请使风扇模块+电源模块回退，再次确认风扇模块+
电源模块的安装位置和安装方向后，再重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU5625风扇模块+电源模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：双手托起风扇模块+电源模块，对准DSU机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安
装风扇模块+电源模块（安装过程中，风扇模块+电源模块应保持水平），如
图6-15所示。
6-131
步骤3：当风扇模块+电源模块不能再向前推进时，停止推动，抓住拉手用力往里推，使其紧贴DSU
机箱面板，然后按顺时针方向拧紧松不脱。
重复步骤2至步骤3，安装另外1个风扇模块+电源模块。
6.11.3 拆卸DSU风扇模块+电源模块
DSU5625风扇模块+电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：沿逆时针方向松开松不脱，双手用力拉风扇模块+电源模块的拉手，使其与背板脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出风扇模块+电源模块（拔出过程中用一只手托住该模块底部），完成
拆卸。
6.12
安装
/
拆卸电源模块
6.12.1 电源模块介绍
○i说明
SPU和DSU的电源模块的安装/拆卸操作类似，下面以更换DSU2624的电源模块为例进行说明。
1. 电源模块说明
电源模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
电源模块在SPU中的位置详见“3.3.1 1. SPU前正视图”，在DSU2625B/DSU2625中的位
置详见“3.3.2 2. DSU
后正视图”，在DSU2624B/DSU2624中的位置详见“3.3.3 2. DSU
后正视图”。
SPU电源模块的正视图详见“3.3.1 7. SPU电源模块正视图”，DSU2625B/DSU2625电源
模块的正视图详见“3.3.2 6. DSU
电源模块正视图”，DSU2624B/DSU2624电源模块的正
视图详见“3.3.3 6. DSU
电源模块正视图”。
安装/拆卸DSU2624电源模块示意图如
图6-16所示。
6-132
图6-16 安装/拆卸DSU2624电源模块示意图
2. 电源模块参数和安装方向
表6-2 电源模块参数
项目
SPU
DSU2625B/DSU2625
DSU2624B/DSU2624
1600W
450W
800W
描述
表6-3 电源模块安装方向
产品
PS1
电源模块 安装方向
三角向下
图示
SPU
DSU2624B/DSU2624
PS2
三角向下
PS1
DSU2625B/DSU2625
PS2
三角向下
三角向上
6.12.2 安装电源模块
!
注意 △
●
●
同一台设备上，不同型号的电源模块不能混用。
安装电源模块前，要求该电源模块上未安装电源线。
6-133
● 安装电源模块前，请参考“表6-2电源模块参数”确认电源模块参数是否满足要求，请参考“3.3.1
2. SPU后正视图”、“3.3.2 2. DSU后正视图”或“3.3.3 2. DSU后正视图”确认电源模块
的安装位置，请参考“表6-3
电源模块安装方向”确认电源模块的安装方向。
电源模块较重，在安装过程中，要双手托起电源模块，缓慢、平稳地安装。如果安装过程遇到
阻碍，请不要强行安装，请使电源模块后退，再次确认电源模块的安装位置和安装方向后，再
重新尝试安装，并确保安装过程缓慢、平稳。
●
DSU2624电源模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认电源模块的参数满足需求。
步骤3：双手托起电源模块，对准机箱上对应的安装位置，沿着插槽导轨缓慢地安装电源模块（安
装过程中，电源模块应保持水平），如
图6-16所示。
步骤4：当电源模块不能再向前推进时，停止推动，此时能听到锁扣扣上的声音，即完成电源模块
的安装。
6.12.3 拆卸电源模块
!
注意 △
●
●
●
●
存储设备支持热插拔电源模块，如果需要在设备运行过程中拔走电源模块，必须保证至少一个
电源模块正常工作，否则会导致设备异常断电。
拆卸电源模块前，要求先拔出该电源模块上电源线。
电源模块较重，拔出过程中，要一只手拉电源模块的拉手，另外一只手托住电源模块的底部，
缓慢地拔出。
如果取出电源模块的位置上不再安装其他的电源模块，则需要安装电源挡板，以保证机箱的正
常通风散热，避免灰尘。
DSU2624电源模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：拔出电源插座上的电源线输入端的插头。
步骤3：松开电源线的扎线扣，拆除电源线。
步骤4：用一只手拇指压住锁扣，另外一只手用力拉电源模块拉手，使其与背板脱离。
步骤5：沿插槽方向平稳地拔出电源模块（拔出过程中用一只手托住电源模块底部），完成电源模
块的拆卸。
6.13
安装
/
拆卸磁盘模块
6.13.1 磁盘模块介绍
1. 磁盘模块说明
磁盘模块详细的介绍详见“3
产品介绍”如下部分：
6-134
磁盘模块在DSU2625B/DSU2625中的位置详见“3.3.2 1. DSU前正视图”，在
DSU2624B/DSU2624中的位置详见“3.3.3 1. DSU
前正视图”，在DSU5625B/DSU5625
中的位置详见“3.3.4 1. DSU
前正视图”。
DSU2625B/DSU2625磁盘模块的正视图详见“3.3.2 7. 2.5英寸磁盘模块外观”，
DSU2624B/DSU2624磁盘模块的正视图详见“3.3.3 7. 3.5
英寸磁盘模块外观”，
DSU5625B/DSU5625磁盘模块的正视图详见“3.3.4 6. NVMe
磁盘模块外观”。
存储设备提供了3种类型的磁盘模块，磁盘模块详细规格详见“3.2.3
磁盘类型规格”。
2. 安装/拆卸磁盘模块注意事项
!
注意 △
SPU无保留磁盘，必须保证SPU后端连接一个DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B，且
DSU2625B/DSU2624B/DSU5625B的1-4号槽位必须安装保留磁盘。
建议同类型的磁盘安装在邻近的槽位上。
建议把拆卸下的不同类型的磁盘分开放置，以便于后续重新安装。
操作磁盘前，请仔细阅读“2.6 磁盘使用注意事项”，以避免操作不当导致磁盘损坏。
请不要自行插拔保留磁盘，如果需要更换保留磁盘，请联系MacroSAN技术支持人员。
如果需要拔出磁盘，建议登录存储设备管理界面，执行安全拔盘操作，等磁盘停转之后再拔
出磁盘，以避免磁盘突然下电划伤盘面。如果不能登录存储设备管理界面，在磁盘拔出过程
中，磁盘断电后，请等待10秒钟以上再平稳拔出磁盘，以免磁盘拔出过程中磁盘划伤盘面，
导致磁盘产生坏扇区。
若取出磁盘的插槽上暂时不再安装其他的磁盘，则需要安装磁盘假面板，以保证机箱的正常
通风散热，避免灰尘。
6.13.2 安装/拆卸2.5英寸磁盘模块
1. 2.5英寸磁盘模块介绍
2.5英寸磁盘模块示意图如
图6-17所示。
图6-17 2.5英寸磁盘模块示意图
6-135
DSU2625B/DSU2625提供25个磁盘槽位，可安装2.5英寸磁盘模块，如图6-18所示，从左到右
编号为1-25。
图6-18 DSU磁盘槽位编号示意图（一）
2. 安装2.5英寸磁盘模块
2.5英寸磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-19中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-19
中右图所示）。
图6-19 2.5英寸磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准DSU机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装，如
图6-20
所示。磁盘安装后，用双手同时对磁盘上下均匀用力，确保磁盘平稳推进。
图6-20 安装2.5英寸磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到插槽轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
6-136
3. 拆卸2.5英寸磁盘模块
2.5英寸磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.3 安装/拆卸3.5英寸磁盘模块
1. 3.5英寸磁盘模块介绍
3.5英寸磁盘模块示意图如
图6-21所示。
图6-21 3.5英寸磁盘模块示意图
DSU2624B/DSU2624提供24个磁盘槽位，可安装3.5英寸磁盘模块，如图6-22所示，从上到下，
从左到右顺序编号为1-24。
图6-22 磁盘槽位编号示意图（二）
2. 安装3.5英寸磁盘模块
3.5英寸磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-23中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-23
中右图所示）。
6-137
图6-23 3.5英寸磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准磁盘槽位平稳地沿箭头方向安装，如
图6-24所示。
磁盘安装后，用双手同时对磁盘左右均匀用力，确保磁盘平稳推进。
图6-24 安装3.5英寸磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到槽位轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
3. 拆卸3.5英寸磁盘模块
3.5英寸磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.4 安装/拆卸NVMe磁盘模块
1. NVMe磁盘模块介绍
NVMe磁盘模块示意图如
图6-25所示。
6-138
图6-25 NVMe磁盘模块示意图
DSU5625B/DSU5625提供25个磁盘槽位，可安装NVMe磁盘模块，如
图6-26所示，从左到右编
号为1-25。
图6-26 DSU磁盘槽位编号示意图（三）
2. 安装NVMe磁盘模块
NVMe磁盘模块的安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：沿箭头方向用力按下锁扣（如
图6-27中左图所示），磁盘模块的扳手随之打开（如图6-27
中右图所示）。
图6-27 NVMe磁盘模块示意图
步骤3：用手托住磁盘（不要只握扳手），对准DSU机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装，如
图6-28
所示。磁盘安装后，用双手同时对磁盘上下均匀用力，确保磁盘平稳推进。
6-139
图6-28 安装NVMe磁盘模块示意图
步骤4：当磁盘推进到一定程度，扳手碰到插槽轨道并开始合上时，用大拇指向内用力扣压扳手，
直到锁扣完全扣上，安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤5：检查磁盘是否安装到位（安装完成后，磁盘模块将会和DSU的边缘平齐）。
3. 拆卸NVMe磁盘模块
NVMe磁盘模块的拆卸步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：确认需要更换的磁盘位置后，用力按下锁扣，磁盘拉手随之打开。
步骤3：等待10秒钟后，确保磁盘电机已经停转，然后用手托住磁盘（不要只握拉手）把磁盘拔出。
6.13.5 安装磁盘假面板
○i说明
对于空闲的磁盘槽位，请安装上磁盘假面板，否则不利于设备通风散热和防尘。
1. 安装2.5英寸磁盘假面板
2.5英寸磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板上下均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
2. 安装3.5英寸磁盘假面板
3.5英寸磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
6-140
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板左右均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
3. 安装NVMe磁盘假面板
NVMe磁盘假面板安装步骤如下：
步骤1：请佩戴防静电腕带。
步骤2：用手托住磁盘假面板，对准机箱中相应的磁盘槽位平稳地安装。
步骤3：磁盘假面板安装后，同时对磁盘假面板上下均匀用力，确保平稳推进直到锁扣完全扣上，
安装正确时可听到锁扣扣上的声音。
步骤4：检查磁盘假面板是否安装到位（安装完成后，磁盘假面板将会和机箱的边缘平齐）。
7
常见故障处理
7.1 SP
故障处理
7.1.1 故障现象1：SP的告警指示灯闪烁或常亮
故障现象描述：SP的告警指示灯按照固定1Hz频率闪烁或常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-1。
表7-1 SP故障现象1处理
可能原因
处理方法
请检查电源模块是否在位，如果不在位，请安装电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源模
块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
请检查风扇模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块。
请检查风扇模块的告警指示灯是否闪烁或常亮，如果是，请解决风扇模块
故障，具体方法详见“7.2 SPU风扇模块故障处理”。
请检查电池模块是否在位，如果不在位，请安装电池模块。
请检查电池模块的告警指示灯是否闪烁或常亮，如果是，请解决电池模块
故障，具体方法详见“7.3 SPU电池模块故障处理”。
SP硬件出现一般告警或严重告警
登录GUI界面，查看设备监控信息：
如果SP工作温度过高或过低，请检查机房环境温度是否在设备工作环境
温度范围内，如果否，需要改善机房环境。
如果SP工作温度过高，请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法请
参考风扇模块故障处理），从而导致系统无法正常散热出现SP告警，如
果是，请解决风扇模块故障，具体方法详见“7.2 SPU风扇模块故障处
理”。
如果SP电压过高或过低，请尝试关闭SP，并拔走电源线，等待2分钟，
重新开机，然后登录GUI界面，查看系统监控信息，检查设备电压是否
7-141
恢复正常。
如果上述方法均不能解决故障，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.2 故障现象2：SP的运行指示灯常亮或常灭
○i说明
SP的运行指示灯只有在对应模块开机情况下才有参考意义。
故障现象描述：SP的运行指示灯常亮或常灭。
可能原因和处理方法详见表7-2。
表7-2 SP故障现象2处理
可能原因 处理方法
请尝试登录设备，并查询SP的信息，如果可以正常显示且SP可以处理相
指示灯损坏
关业务，此时可以判定为指示灯损坏，需要更换SP，请联系MacroSAN技
术支持人员进行处理。
请尝试登录设备，并查询SP的信息，如果没有响应，且对应的业务中断，
SP死机
初步判断SP死机，需要关闭SP，并延时60秒钟再开机，如果重启SP后
问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.3 故障现象3：SP启动过程中，LED数码管无法显示信息
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管无法显示信息。
可能原因和处理方法详见
表7-3。
表7-3 SP故障现象3处理
可能原因
开关按键没有按到位
AC/DC电源供电不正常
电源模块没有安装到位
SP没有安装到位
SP硬件故障
请重新按开关按键。
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔电源模块。
请重新插拔SP。
需要更换SP，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
处理方法
7.1.4 故障现象4：SP启动过程中，LED数码管停留在88
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管停留在88。
可能原因和处理方法详见表7-4。
7-142
表7-4 SP故障现象4处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
SP没有安装到位
SP硬件故障
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔SP。
需要更换SP，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.1.5 故障现象5：SP启动过程中，LED数码管长时间停留在某个固定值
故障现象描述：按下开关按键之后，SP的LED数码管长时间停留在某个固定值，且无法登录该SP。
可能原因和处理方法详见表7-5。
表7-5 SP故障现象5处理
可能原因
系统软件损坏或SP硬件故障
处理方法
请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.2 SPU
风扇模块故障处理
!
注意 △
拆卸风扇模块后，风扇叶片可能仍在高速旋转，切勿用手等身体部位或其他物体接触旋转中的风扇
叶片，以免伤害身体或损坏部件。
故障现象描述：SPU风扇模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-6。
表7-6 SPU风扇模块故障处理
可能原因
风扇模块没有安装到位 请重新安装风扇模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是风扇故障，
风扇模块故障 请重新插拔风扇模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
处理方法
7.3 SPU
电池模块故障处理
!
注意 △
当系统处于AC/DC电源掉电保护状态下，系统正在进行AC/DC电源掉电处理时，请不要插拔电池
模块。
7-143
故障现象描述：SPU电池模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-7。
表7-7 SPU电池模块故障处理
可能原因
处理方法
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
电池模块温度过高
请检查系统风扇模块是否正常，如果是，请解决风扇模块故障。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是电池模
电池模块故障
块故障，请重新插拔电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池
模块，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
电池模块无法充电
请重新插拔电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.4 EP
故障处理
7.4.1 故障现象1：告警指示灯闪烁或常亮
故障现象描述：EP的告警指示灯按照固定1Hz频率闪烁或常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-8。
表7-8 EP故障现象1处理
可能原因
对于DSU2625B/DSU2624B：
●
●
●
请检查风扇模块+电池模块、电源模块是否在位，如果不在位，请安装
风扇模块+电池模块、电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电池模块的告警指示灯是否常亮，如果是，请解决风
扇模块+电池模块故障，具体方法详见“7.5 DSU
风扇模块+电池模块
故障处理”。
处理方法
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源
模块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
EP硬件出现一般告警或严重告警
对于DSU2625/DSU2624：
●
●
●
请检查风扇模块、电源模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块、
电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块的告警指示灯是否常亮，如果是，请解决风扇模块故障，
具体方法详见“7.6 DSU风扇模块故障处理”。
请检查电源模块指示灯是否黄灯闪烁或黄灯常亮，如果是，请解决电源
模块故障，具体方法详见“7.9 电源模块故障处理”。
对于DSU5625B：
● 请检查风扇模块+电池模块+电源模块是否在位，如果不在位，请安装风
扇模块+电池模块+电源模块。
7-144
●
●
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电池模块+电源模块的风扇模块+电池模块指示灯是
否黄灯常亮、电源模块指示灯是否黄灯闪烁或常亮，如果是，请解决风
扇模块+电池模块+电源模块故障，具体方法详见“7.7 DSU风扇模块+
电池模块+电源模块故障处理”。
对于DSU5625：
●
●
●
请检查风扇模块+电源模块是否在位，如果不在位，请安装风扇模块+
电源模块。
请检查电源模块是否接通AC/DC电源，如果否，请接通AC/DC电源。
请检查风扇模块+电源模块的风扇模块指示灯是否黄灯常亮、电源模块
指示灯是否黄灯闪烁或常亮，如果是，请解决风扇模块+电源模块故障，
具体方法详见“7.8 DSU
风扇模块+电源模块故障处理”。
登录GUI界面，查看设备监控信息：
●
●
如果EP工作温度过高或过低，请检查机房环境温度是否在设备工作环
境温度范围内，如果否，需要改善机房环境。
如果EP工作温度过高，请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法
请参考风扇模块故障处理），从而导致系统无法正常散热出现EP告警，
如果是，请解决风扇模块故障，具体方法详见“7.6 DSU
风扇模块故
障处理”。
如果上述方法均不能解决故障，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.4.2 故障现象2：运行指示灯常亮或常灭
○i说明
EP的运行指示灯只有在对应模块开机情况下才有参考意义。
故障现象描述：EP的运行指示灯常亮或常灭。
可能原因和处理方法详见表7-9。
表7-9 EP故障现象2处理
可能原因 处理方法
请尝试登录设备，并查询EP的信息，如果可以正常显示且可以处理相关业
指示灯损坏 务，此时可以判定为指示灯损坏，需要更换EP，请联系MacroSAN技术支
持人员进行处理。
请尝试登录设备，并查询EP的信息，如果没有响应，且对应的业务中断，
EP死机
初步判断EP死机，需要关闭EP，并延时60秒钟再开机，如果重启EP后
问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7-145
7.5 DSU
风扇模块
+
电池模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU2625B、DSU2624B。
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块的告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-10。
表7-10 DSU风扇模块+电池模块故障处理
可能原因 处理方法
风扇模块+电池模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电池模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是，请重新插
风扇模块故障 拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，
请联系MacroSAN技术支持人员处理。
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电池模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
请检查系统风扇模块是否正常，如果是，请解决风扇模块故障。
电池模块温度过高
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是，请重
电池模块故障 新插拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电池模
块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块无法充电
请重新插拔风扇模块+电池模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换电
池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.6 DSU
风扇模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU2625、DSU2624。
!
注意 △
拆卸风扇模块后，风扇叶片可能仍在高速旋转，切勿用手等身体部位或其他物体接触旋转中的风扇
叶片，以免伤害身体或损坏部件。
故障现象描述：DSU风扇模块告警指示灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-11。
表7-11 DSU风扇模块故障处理
可能原因
风扇模块没有安装到位 请重新安装风扇模块。
处理方法
7-146
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇故障，如果是风扇故障，
风扇模块故障 请重新插拔风扇模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇模块，请
联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.7 DSU
风扇模块
+
电池模块
+
电源模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU5625B。
7.7.1 故障现象1：风扇模块+电池模块指示灯黄灯常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块+电源模块的风扇模块+电池模块指示灯黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-12。
表7-12 DSU风扇模块+电池模块+电源模块故障现象1处理
可能原因
风扇模块+电池模块+电源模块没
有安装到位
处理方法
请重新安装风扇模块+电池模块+电源模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障 果是，请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存
在，需要更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块温度过高
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电池模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为电池模块故障，如果是，请重
电池模块故障
新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更
换电池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
电池模块无法充电
请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需
要更换电池模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.7.2 故障现象2：电源模块指示灯黄灯闪烁或常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电池模块+电源模块的电源模块指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁
或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-13。
表7-13 DSU风扇模块+电池模块+电源模块故障现象2处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
风扇模块+电池模块+电源模块没
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新安装风扇模块+电池模块+电源模块。
7-147
有安装到位
设备工作环境异常
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障
果是，请重新插拔风扇模块+电池模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存
在，需要更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.8 DSU
风扇模块
+
电源模块故障处理
○i说明
本章节内容仅适用于DSU5625。
7.8.1 故障现象1：风扇模块指示灯黄灯常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电源模块的风扇模块指示灯黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-14。
表7-14 DSU风扇模块+电源模块故障现象1处理
可能原因 处理方法
风扇模块+电源模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电源模块。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇和电源故障，如果是，请
风扇模块+电源模块故障
重新插拔风扇模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要更换风扇
模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7.8.2 故障现象2：电源模块指示灯黄灯闪烁或常亮
故障现象描述：DSU风扇模块+电源模块电源模块指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见
表7-15。
表7-15 DSU风扇模块+电源模块故障现象2处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
风扇模块+电源模块没有安装到位 请重新安装风扇模块+电源模块。
设备工作环境异常
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，如果
是，需要改善机房环境。
请检查系统监控信息，进一步判断是否确实为风扇模块+电源模块故障，如
风扇模块+电源模块故障 果是，请重新插拔风扇模块+电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，需要
更换风扇模块+电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员处理。
7-148
7.9
电源模块故障处理
!
注意 △
插拔电源模块时，一定要确保设备的其他电源模块能够正常给设备供电或已停止业务并保存缓存数
据，以免插拔电源模块后设备异常掉电导致数据丢失。
故障现象描述：电源模块的指示灯按照黄灯固定1Hz频率闪烁或黄灯常亮。
可能原因和处理方法详见表7-16。
表7-16 电源模块故障处理
可能原因
AC/DC电源供电不正常
电源模块没有安装到位
在多电源系统中，该指示灯所在电
源模块未接入AC/DC电源
处理方法
请检查AC/DC电源是否满足设备供电要求。
请重新插拔电源模块。
请把对应电源模块接入AC/DC电源。
请检查是否因为机房环境温度过高，从而导致电源模块无法正常散热，
如果是，需要改善机房环境。
请检查是否因为风扇模块工作异常（判断方法请参考风扇模块故障处
理），从而导致系统无法正常散热出现电源模块告警，如果是，请解决
风扇模块故障。
设备工作环境异常
设备出现过流，这种情况下，设备
会掉电
电源模块内部出现严重故障（例如
设备出现过流时，请把各模块拔出（包括SP、EP、风扇模块、磁盘模块、
电池模块），然后逐个重新安装，并更换过流模块，详细方法请咨询MacroSAN
技术支持人员。
请重新插拔电源模块尝试恢复，如果问题仍然存在，可能是电源模块故障，
电源模块过热、风扇转速过低等）
需要更换电源模块，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
7.10
磁盘模块故障处理
故障现象描述：磁盘模块黄灯常亮中。
可能原因和处理方法详见
表7-17。
表7-17 磁盘模块故障处理
可能原因
登录存储设备GUI界面：
磁盘上盘失败或故障
处理方法
如果未发现该磁盘模块，表示软件加盘失败，请重新拔插磁盘模块尝试
恢复，如果问题仍然存在，请联系MacroSAN技术支持人员进行处理。
如果已发现该磁盘模块，参考GUI界面处理建议。
7-149
7.11
其他故障处理
建议在使用过程中定期巡检设备，检查各个模块的状态和设备运行环境信息，如果发现其他的告警
或故障，请联系MacroSAN技术支持人员，联系方式如下：
服务电话：400-650-5527
技术支持邮箱：********************
附录A.拇指螺钉安装方法
拇指螺钉用于将滑道固定于机柜方孔条上。拇指螺钉上有专门用于定位的小台阶，如图7-1所示。
图7-1 拇指螺钉示意图
安装时，需要将拇指螺钉的小台阶完全压入机柜方孔条的方孔位中（如
图7-2和图7-3所示），使
螺钉端面完全和方孔条表面贴平（如
图7-4所示）。
!
注意 △
如果拇指螺钉的小台阶没有完全压入机柜方孔条的方孔位，就会使存储设备放置不平稳，影响设备
使用。
7-150
图7-2 拇指螺钉安装正视图
图7-3 拇指螺钉安装侧视图
图7-4 拇指螺钉与方孔条表面贴平
常见的错误安装方式如
图7-5、图7-6和图7-7所示。
7-151
图7-5 拇指螺钉错误安装示意图（一）
图7-6 拇指螺钉错误安装示意图（二）
图7-7 拇指螺钉错误安装示意图（三）
附录B.中国有害物质声明
为满足中国电子电气产品有害物质限制相关的法律法规和其他要求，杭州宏杉科技股份有限公司对
本产品中有害物质，按部件分类，声明如下：
部件名称 有害物质
7-152
铅(Pb)
印刷电路板
组件*
机箱
内存条
IO插卡
风扇模块
电源模块
电池模块
磁盘模块
面板及塑胶
装饰件
汞(Hg) 镉(Cd)
六价铬
(Cr(VI))
○
○
○
○
○
○
○
○
○
多溴联苯
(PBB)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
多溴二苯醚
(PBDE)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
╳
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○
○
○
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○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
本表格依据SJ/T 11364的规定编制。某些型号的产品可能不包含表中的部分部件。
○：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。
╳：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出GB/T 26572规定的限量要求。
标记“╳”的部件，皆因全球技术发展水平限制而无法实现有害物质的替代。
*印刷电路板组件包括印刷电路板及其零部件，电容和连接器等。
在中华人民共和国境内销售的电子信息产品必须标识此标志。
圆圈内的数字表示正常使用状态下产品的环保使用期限。
7-153