2024年9月9日发(作者：承碧螺)
联想笔记本电脑包通用检验作业指导书
一：目的：为联想笔记本电脑包的检验提供一个明确的检验依据和判定标准，保证产品最终品质。
二、适用范围：适用于向联想集团有限公司提供的电脑包产品的OEM成品检验。
三、名词解释：
区域定义：
A面(1级面)：产品正常放置或使用时，第一眼就能看得到的区域， 上表面、正面；
B面（2级面）：产品正常放置或使用时，不在直视范围内，但在非直视角度下可以看见，如
侧面、背面；
C面（3级面）：隐藏面，如内表面、底面。
缺陷定义：
致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷，记为CRI；
重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对产品使用功能会严重降低，或严重影响产
品形象之缺陷，记为MAJ；
轻缺陷：不构成致命缺陷或主要缺陷,不影响产品使用功能，外观有轻微影响之缺陷，记为MIN
。
四、职责：
数码外设检验组：按此文件进行检验并及时反馈检验异常问题；
数码外设质量工程师：对检验异常进行确认并给出相关处理意见；
事业部质量工程师：对检验中的异常给出最终的处理意见。
五、工作内容：
测试场地 IQC来料检验区，桌面整洁，室温、环境照度为500±50Lux、光线充足。
刻度尺、10KG(额定载重)12KG的负重测试工装（铁块或其他物体）
无
一、检验环境
硬件环境
测试软件
检验前根据收货单查询相关资料
二．检验步骤
外
观
检
检 验
验
检验内容
1.检查包装箱外观 ,不应有受潮、破损、变形、污迹等现象,图案、字
体印刷应清晰可辨；
2.检查包装袋应无破损，撕裂，脏污；包装袋上应有“回收标识”和
“安全透气孔”；与电脑包试装配合应良好；
3.外箱上的条码应能顺利进行扫描；
4.箱内实物应与外箱上标识数量一致；
包装外观
第1页，共3页 联想机密 内部使用
项
目
及
步
骤
电脑包外观
1.核对封样，用手触摸封样和到货的物料，对比检查电脑包材质、构
造应与封样一致；
2.目视电脑包表面，其颜色、布料应与封样一致无偏色，
3.电脑包表面不应存在明显有感划伤、擦伤和破皮、脏污、无感划伤。；
4.皮质包外表面无异常纹路、压痕；
5.拉链无明显掉漆，颜色无明显色差；
6.金属部位无生锈；
7.塑胶件、拉链等边缘不能存在锋利的批锋、毛边；
8.内外缝合处应无开线或局部漏缝；
9.背包无明显异味
10.挂牌内容应正确与封样上标识内容一致，挂牌上的条码应能正确扫
描，
11.根据材料清单检查附件的完整性和国际条码的准确性；
1. 用刻度尺测量背包并记录测量数据；
2. 把测量的数据与该产品封样对比公差应不超过1CM；
用适度的力和方向反复拉合背包拉链5次，拉合应无卡涩、不灵活等
异常。
1. 将等于额定载重（10KG）1.2倍的工装装入背包内（注意工装应清
洁，形状应规则，若有锋利的棱角，可对工装进行包裹）；
2. 将装好重物的背包双肩带悬挂在空中1小时后检查电脑包应无破
损，肩带无裂缝。（注：若电脑包同时有单、双肩带则单、双肩带
均要进行此项测试）
额定载重下悬挂好后，在60°±10°角度内摆动5个来回，电脑包应无
破损、裂缝。（注：若电脑包同时有单、双肩带则单、双肩带均要进行
此项测试，双肩包用单侧肩带悬挂，其它正常悬挂）
把包内里面翻出来，按下图示意，用一张白纸在包内里面和“包边
布”的主面做摩擦测试，来回摩擦10次，看白纸上是否有颜色；
尺寸测量
拉链拉合测试
电脑包负重测试
（仅适用于有肩带
的电脑包，内胆包
不需此项测试）
电脑包摇摆测试
（仅适用于有肩带
的电脑包，内胆包
不需此项测试）
性
能
检
测
※内胆包脱色检验
（仅适用于内胆包
包内主面 包边布
内部测试）
说明：
1、 若为同种颜色、材料则需选一面的任一局域进行测试；若为不同
颜色、材料则需根据颜色、材料的不同进行多个局域的测试。
2、 符合以下两个条件则需进行此项测试：
※ 新品导入的前3批到货
※ 材料变更质量工程师要求进行此项测试。
产品抽样执行《GB2828-2003》
正常检验一次抽样方案，特殊检查
AQL值
水平S-3级，AQL=2.5。具体见右
三、抽样方案及
表：
允收水准
针对性能检验的测试项目，每批抽
致命缺陷（CRI）
0.1
重缺陷（MAJ）
2.5
轻缺陷（MIN）
4.0
取3PCS进行此测试，执行零收一退
的判定标准，既
检验项目中发现任一一个不良，则该检验批次的检验结果为不合格；
第2页，共3页 联想机密 内部使用
四、电脑包缺陷判定表
不良描述
缺陷等级
CRI
MAJ MIN
每批抽3件，1件（含）以上
不合格则整批判为不合格
每批抽3件，1件（含）以上
不合格则整批判为不合格
备注
1. 装入额定载重的1.2倍的重物悬挂1小时后出现破损、裂缝
2. 额定载重下悬挂好后，在60°±10°角度内摆动5个来回，
出现破损、裂缝。（双肩包用单侧肩带悬挂，其它正常悬挂）
3. 反复拉合5次，拉合不灵活
4. 尺寸与封样相比，公差超过1厘米
5. 内腔尺寸小，无法装入规定尺寸的笔记本电脑
6. 脱色检验：针对内胆包按右边附件方法检验
1. 颜色、布料与封样明显不同
2. 电脑包气味异常
3. 塑胶件、拉链等边缘存在锋利的批锋、毛边
4. A面B面存在有感划伤、擦伤和破皮，超过2厘米
5. A面存在无感划伤，长度超过7厘米
6. A面有不明显脏污面积，大于0.5平方厘米
7. B面有不明显脏污面积，大于1平方厘米
8. 拉链明显掉漆，颜色明显色差。
9. 内外缝合处有开线或局部漏缝；
10. 皮质包外表面异常纹路、压痕长度超过3厘米
11. 金属部位生锈；
12. 标识牌内容不正确
1. 外包装箱潮湿、破损；
2. 装箱数量与标识数量不符；
3. 条码错误或与箱内产品上的条码不对应
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六、流程图：无。
七、相关记录：《联想电脑包交收检验规范》
第3页，共3页 联想机密 内部使用
2024年9月9日发(作者：承碧螺)
联想笔记本电脑包通用检验作业指导书
一：目的：为联想笔记本电脑包的检验提供一个明确的检验依据和判定标准，保证产品最终品质。
二、适用范围：适用于向联想集团有限公司提供的电脑包产品的OEM成品检验。
三、名词解释：
区域定义：
A面(1级面)：产品正常放置或使用时，第一眼就能看得到的区域， 上表面、正面；
B面（2级面）：产品正常放置或使用时，不在直视范围内，但在非直视角度下可以看见，如
侧面、背面；
C面（3级面）：隐藏面，如内表面、底面。
缺陷定义：
致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷，记为CRI；
重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对产品使用功能会严重降低，或严重影响产
品形象之缺陷，记为MAJ；
轻缺陷：不构成致命缺陷或主要缺陷,不影响产品使用功能，外观有轻微影响之缺陷，记为MIN
。
四、职责：
数码外设检验组：按此文件进行检验并及时反馈检验异常问题；
数码外设质量工程师：对检验异常进行确认并给出相关处理意见；
事业部质量工程师：对检验中的异常给出最终的处理意见。
五、工作内容：
测试场地 IQC来料检验区，桌面整洁，室温、环境照度为500±50Lux、光线充足。
刻度尺、10KG(额定载重)12KG的负重测试工装（铁块或其他物体）
无
一、检验环境
硬件环境
测试软件
检验前根据收货单查询相关资料
二．检验步骤
外
观
检
检 验
验
检验内容
1.检查包装箱外观 ,不应有受潮、破损、变形、污迹等现象,图案、字
体印刷应清晰可辨；
2.检查包装袋应无破损，撕裂，脏污；包装袋上应有“回收标识”和
“安全透气孔”；与电脑包试装配合应良好；
3.外箱上的条码应能顺利进行扫描；
4.箱内实物应与外箱上标识数量一致；
包装外观
第1页，共3页 联想机密 内部使用
项
目
及
步
骤
电脑包外观
1.核对封样，用手触摸封样和到货的物料，对比检查电脑包材质、构
造应与封样一致；
2.目视电脑包表面，其颜色、布料应与封样一致无偏色，
3.电脑包表面不应存在明显有感划伤、擦伤和破皮、脏污、无感划伤。；
4.皮质包外表面无异常纹路、压痕；
5.拉链无明显掉漆，颜色无明显色差；
6.金属部位无生锈；
7.塑胶件、拉链等边缘不能存在锋利的批锋、毛边；
8.内外缝合处应无开线或局部漏缝；
9.背包无明显异味
10.挂牌内容应正确与封样上标识内容一致，挂牌上的条码应能正确扫
描，
11.根据材料清单检查附件的完整性和国际条码的准确性；
1. 用刻度尺测量背包并记录测量数据；
2. 把测量的数据与该产品封样对比公差应不超过1CM；
用适度的力和方向反复拉合背包拉链5次，拉合应无卡涩、不灵活等
异常。
1. 将等于额定载重（10KG）1.2倍的工装装入背包内（注意工装应清
洁，形状应规则，若有锋利的棱角，可对工装进行包裹）；
2. 将装好重物的背包双肩带悬挂在空中1小时后检查电脑包应无破
损，肩带无裂缝。（注：若电脑包同时有单、双肩带则单、双肩带
均要进行此项测试）
额定载重下悬挂好后，在60°±10°角度内摆动5个来回，电脑包应无
破损、裂缝。（注：若电脑包同时有单、双肩带则单、双肩带均要进行
此项测试，双肩包用单侧肩带悬挂，其它正常悬挂）
把包内里面翻出来，按下图示意，用一张白纸在包内里面和“包边
布”的主面做摩擦测试，来回摩擦10次，看白纸上是否有颜色；
尺寸测量
拉链拉合测试
电脑包负重测试
（仅适用于有肩带
的电脑包，内胆包
不需此项测试）
电脑包摇摆测试
（仅适用于有肩带
的电脑包，内胆包
不需此项测试）
性
能
检
测
※内胆包脱色检验
（仅适用于内胆包
包内主面 包边布
内部测试）
说明：
1、 若为同种颜色、材料则需选一面的任一局域进行测试；若为不同
颜色、材料则需根据颜色、材料的不同进行多个局域的测试。
2、 符合以下两个条件则需进行此项测试：
※ 新品导入的前3批到货
※ 材料变更质量工程师要求进行此项测试。
产品抽样执行《GB2828-2003》
正常检验一次抽样方案，特殊检查
AQL值
水平S-3级，AQL=2.5。具体见右
三、抽样方案及
表：
允收水准
针对性能检验的测试项目，每批抽
致命缺陷（CRI）
0.1
重缺陷（MAJ）
2.5
轻缺陷（MIN）
4.0
取3PCS进行此测试，执行零收一退
的判定标准，既
检验项目中发现任一一个不良，则该检验批次的检验结果为不合格；
第2页，共3页 联想机密 内部使用
四、电脑包缺陷判定表
不良描述
缺陷等级
CRI
MAJ MIN
每批抽3件，1件（含）以上
不合格则整批判为不合格
每批抽3件，1件（含）以上
不合格则整批判为不合格
备注
1. 装入额定载重的1.2倍的重物悬挂1小时后出现破损、裂缝
2. 额定载重下悬挂好后，在60°±10°角度内摆动5个来回，
出现破损、裂缝。（双肩包用单侧肩带悬挂，其它正常悬挂）
3. 反复拉合5次，拉合不灵活
4. 尺寸与封样相比，公差超过1厘米
5. 内腔尺寸小，无法装入规定尺寸的笔记本电脑
6. 脱色检验：针对内胆包按右边附件方法检验
1. 颜色、布料与封样明显不同
2. 电脑包气味异常
3. 塑胶件、拉链等边缘存在锋利的批锋、毛边
4. A面B面存在有感划伤、擦伤和破皮，超过2厘米
5. A面存在无感划伤，长度超过7厘米
6. A面有不明显脏污面积，大于0.5平方厘米
7. B面有不明显脏污面积，大于1平方厘米
8. 拉链明显掉漆，颜色明显色差。
9. 内外缝合处有开线或局部漏缝；
10. 皮质包外表面异常纹路、压痕长度超过3厘米
11. 金属部位生锈；
12. 标识牌内容不正确
1. 外包装箱潮湿、破损；
2. 装箱数量与标识数量不符；
3. 条码错误或与箱内产品上的条码不对应
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六、流程图：无。
七、相关记录：《联想电脑包交收检验规范》
第3页，共3页 联想机密 内部使用