2024年9月11日发(作者：段文茵)
北 京
供 电
Word 文档
·
环氧树脂浇注干式变压器技术条件
局
一九九七年十一月十二日
·
环氧树脂浇注干式变压器技术条件
一、 环境条件
1．海拔高度
＜1000M ，户安装
2．环境温度
—15℃﹣﹣＋ 40℃
25℃
≦95%（＋ 25℃）
3．日温差
4．相对温度
5．抗震能力
水平加速度
0.3g（正弦波 3 周）
0.15g（正弦波 3 周）
1.67
垂直加速度
安全系数
二、 电力系统条件
1．额定电压
10KV
50HZ
11.5KV
2．额定频率
3．最高工作电压
4．中性点接地方式
目前中性点不接地（经消弧线圈接地）或中性点经
小电阻接地。
三、型式
树脂浇注固体绝缘配电变压器（环氧树脂选用进口材
料，变压器制造厂须提供环氧树脂材料技术参数及制造厂
家）。
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·
四、 电变压器的主要参数
1．额定容量（按定货合同执行）
KV A
2．外壳保护等级
IP20
3．冷却方式
AN （空气自冷）或
AF （风冷）
10KV
11.5KV
4．一次额定电压
5．一次最高工作电压
6．二次额定电压
400V
50HZ
7．额定频率
8．相数
3 相
500KV A 及以下 4%
630﹣﹣ 1600KV A6%
9．阻抗电压 UK%
2000KV A 及以上 8%
10．联结组别
Dyull
11．线圈导体
高压铜线 /低压铜箔
（进口铜箔）
12．铁芯硅钢片型号及厚度：
铁芯采用的硅钢片性能应不
低于 Z10-0.30 （进口日本新日铁或川崎
硅纲片）
．绝缘等级
13
．温升
14
．最热点温度小于
15
F/F
100K/100K
150℃/150℃
35KV5min/35KV5min
．工频耐压（有效值）
16
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·
17．冲击耐压（峰值）
75KV
18．电压调节：
（ 1）
无励磁调压
（ 2）
电压调节围
±2× 2.5%；
（ 3）
主分接过电压
10%时，可连续无负荷运行过电压
5%时，可连续满负荷运行（环境温度
+40℃）。
注：小容量变压器的电压变比调整螺栓须大于
M10
19
．局部放电水平
小于 10Pc
（试验方法按国际 GB6450-86 ）
20
．噪音水平
250KV A 及以下： --55DB
315— 630KVA
： --58DB
800KV A 及以上： --62DB
21．损耗：（由用户提供要求或回标时厂家提供）
（ 1）空载损耗
W
（ 2）负载损耗
75℃值
W
120℃值
W
22．承受短路能力：试验方法按国际
GB1094.5-85
23．变压器带外壳运行时其额定容量不应降低。
24．变压器应有温度显示器及温控系统（测温元件埋设在
低压线圈）且三相线圈巡回轮流检测。并须有超温报警
及掉闸接点，接点容量应达到
220V 2A
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·
25．变压器运行寿命
≥25 年
26．变压器高压、 低压进出线方式： --按实际工程定货要求。
27．变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件，均具有阻燃性
能，满点 V 。通讯阻燃标准。
28．有机绝缘件的绝缘爬距
≥ 230mm
五、 材料、结构及工艺水平要求
1．
高压、低压绝缘材料须表达到
F 级绝缘。
2．
浇注后高压线圈表面环氧树脂层应均匀、光滑平整、
线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆。
3．
低压线圈采用铜箔绕制、
线圈端部采用
DMD 材料及
环氧树脂充填包封，端封应充填密实平整，线圈部
不留空隙。
4．
高压、低压引出线须经绝缘子与外部连接。
5．
铁芯及全部金属部件须有防锈处理。
6．
变压器外壳按实际工程项目设计要求制造。
六、 试验项目
1．
出厂试验
A ． 绕组电阻测量
B．
电压比与联结别的较定
C．
绝缘电阻测定
D． 工频耐压试验
E．
感应耐压试验
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·
F．
空载损耗及空载电流测量
G． 阻抗电压（额定分接）及负载损耗的测量
H． 局部放电试验
2．
型式试验
A ． 温升试验
B．
冲击耐压试验
3．
特殊试验
A ． 耐开裂试验
B．
燃烧试验
C．
短路试验
D． 声级测量
七、 由厂方提供以下资料
1．
回标时应提供型式试验报告和特殊试验报告
2．
出厂试验报告
3．
安装使用说明
4．
回标时提供过负荷能力及曲线
5．
回标时提供
35KV 5min 产品鉴定文件
6．
回标时提供符合本技术条件规格的变压器的重量和
外型尺寸
八、 变压器制造依据标准
1． GB6450-86 干式变压器
2． ZBK41003-88 树脂绝缘干式变压器技术条件
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·
3． GB1094.1-5-85 电力变压器
4．
本技术条件中，如与以上标准有予盾，应按本技术
条件执行。
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2024年9月11日发(作者：段文茵)
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环氧树脂浇注干式变压器技术条件
局
一九九七年十一月十二日
·
环氧树脂浇注干式变压器技术条件
一、 环境条件
1．海拔高度
＜1000M ，户安装
2．环境温度
—15℃﹣﹣＋ 40℃
25℃
≦95%（＋ 25℃）
3．日温差
4．相对温度
5．抗震能力
水平加速度
0.3g（正弦波 3 周）
0.15g（正弦波 3 周）
1.67
垂直加速度
安全系数
二、 电力系统条件
1．额定电压
10KV
50HZ
11.5KV
2．额定频率
3．最高工作电压
4．中性点接地方式
目前中性点不接地（经消弧线圈接地）或中性点经
小电阻接地。
三、型式
树脂浇注固体绝缘配电变压器（环氧树脂选用进口材
料，变压器制造厂须提供环氧树脂材料技术参数及制造厂
家）。
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·
四、 电变压器的主要参数
1．额定容量（按定货合同执行）
KV A
2．外壳保护等级
IP20
3．冷却方式
AN （空气自冷）或
AF （风冷）
10KV
11.5KV
4．一次额定电压
5．一次最高工作电压
6．二次额定电压
400V
50HZ
7．额定频率
8．相数
3 相
500KV A 及以下 4%
630﹣﹣ 1600KV A6%
9．阻抗电压 UK%
2000KV A 及以上 8%
10．联结组别
Dyull
11．线圈导体
高压铜线 /低压铜箔
（进口铜箔）
12．铁芯硅钢片型号及厚度：
铁芯采用的硅钢片性能应不
低于 Z10-0.30 （进口日本新日铁或川崎
硅纲片）
．绝缘等级
13
．温升
14
．最热点温度小于
15
F/F
100K/100K
150℃/150℃
35KV5min/35KV5min
．工频耐压（有效值）
16
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17．冲击耐压（峰值）
75KV
18．电压调节：
（ 1）
无励磁调压
（ 2）
电压调节围
±2× 2.5%；
（ 3）
主分接过电压
10%时，可连续无负荷运行过电压
5%时，可连续满负荷运行（环境温度
+40℃）。
注：小容量变压器的电压变比调整螺栓须大于
M10
19
．局部放电水平
小于 10Pc
（试验方法按国际 GB6450-86 ）
20
．噪音水平
250KV A 及以下： --55DB
315— 630KVA
： --58DB
800KV A 及以上： --62DB
21．损耗：（由用户提供要求或回标时厂家提供）
（ 1）空载损耗
W
（ 2）负载损耗
75℃值
W
120℃值
W
22．承受短路能力：试验方法按国际
GB1094.5-85
23．变压器带外壳运行时其额定容量不应降低。
24．变压器应有温度显示器及温控系统（测温元件埋设在
低压线圈）且三相线圈巡回轮流检测。并须有超温报警
及掉闸接点，接点容量应达到
220V 2A
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·
25．变压器运行寿命
≥25 年
26．变压器高压、 低压进出线方式： --按实际工程定货要求。
27．变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件，均具有阻燃性
能，满点 V 。通讯阻燃标准。
28．有机绝缘件的绝缘爬距
≥ 230mm
五、 材料、结构及工艺水平要求
1．
高压、低压绝缘材料须表达到
F 级绝缘。
2．
浇注后高压线圈表面环氧树脂层应均匀、光滑平整、
线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆。
3．
低压线圈采用铜箔绕制、
线圈端部采用
DMD 材料及
环氧树脂充填包封，端封应充填密实平整，线圈部
不留空隙。
4．
高压、低压引出线须经绝缘子与外部连接。
5．
铁芯及全部金属部件须有防锈处理。
6．
变压器外壳按实际工程项目设计要求制造。
六、 试验项目
1．
出厂试验
A ． 绕组电阻测量
B．
电压比与联结别的较定
C．
绝缘电阻测定
D． 工频耐压试验
E．
感应耐压试验
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F．
空载损耗及空载电流测量
G． 阻抗电压（额定分接）及负载损耗的测量
H． 局部放电试验
2．
型式试验
A ． 温升试验
B．
冲击耐压试验
3．
特殊试验
A ． 耐开裂试验
B．
燃烧试验
C．
短路试验
D． 声级测量
七、 由厂方提供以下资料
1．
回标时应提供型式试验报告和特殊试验报告
2．
出厂试验报告
3．
安装使用说明
4．
回标时提供过负荷能力及曲线
5．
回标时提供
35KV 5min 产品鉴定文件
6．
回标时提供符合本技术条件规格的变压器的重量和
外型尺寸
八、 变压器制造依据标准
1． GB6450-86 干式变压器
2． ZBK41003-88 树脂绝缘干式变压器技术条件
Word 文档
·
3． GB1094.1-5-85 电力变压器
4．
本技术条件中，如与以上标准有予盾，应按本技术
条件执行。
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