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ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分:耐摩擦色牢度

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2024年10月8日发(作者:肥永元)

ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分:耐摩擦色

牢度

范围

1.1

ISO 105这部分标准规定了各种纺织品,包括纺织地毯及其它绒

类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品,包括纺织地毯、织物

及纱线。

每一试样需做两个试验,一个用于摩擦布,一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的

条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,适

用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分:试验通则

ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分:评定沾色用灰卡

ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分:棉摩擦布的规格

ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分:耐摩擦色牢度一小面

积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气

3.0 原理

将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试

仪摩擦头的两个尺寸,可以提高两种测试条件:一种用于绒类织物,

一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备

4.1 耐摩擦色牢度测试仪:该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往

复直线运动进行摩擦。

4.1.1 对于绒类织物,包括地毯等﹕

一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指,摩擦手指垂直压

力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时,评定棉摩擦

布的沾色程度是很困难的,因为在沾色区域的周围沾色很严重,如有

圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆

晕。

注2:SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88

1972,259中,描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2 其他织物

(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N,直线往复

行程为(104±3)mm。

注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合

适的设备,AATCC8中的4.1.12,AATCC165中的4.1.1.也可以使用其

它的设备,只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试

方法的结果的相关性还不明确。

4.2 纯棉标准摩擦布,已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物,

剪成一块50mm x 50mm ±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09)

4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。

注意:应注意支撑试样的格网或砂的特性,因为它们通过织物会

留下印痕,这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸.。

4.4 使用沾色灰尺评级。(符合ISO 105-A03)

定期确认测试的操作和校准设备,保证结果的正确。用一块内部

试样或已确定的摩擦试样,进行三次干摩擦试验。

5.0 试样准备

5.1 如果测试的试样是织物或地毯,两块不少于50 mm x 140

mm的试样用于干擦测试,另两块用于湿擦测试,每对试样平行经向,

而另一则是平行纬向。另一方法则取试样45°方向,地毯试样则取于织

物绒毛方向为长度方向。

5.2 如果测试的试样是纱或线,则织成一块面积不少于50 mm x

140 mm的针织试样布,或可在一个适当面积的长方卡纸上,缠成一

束并行线。

5.3 所有测试试样和纯棉摩擦附布需摆放于条件室(20±2)℃和相

对湿度(65±2)%下调湿不少

于4小时,其它棉类或羊毛织物则需要更长时间。

5.4 最好也在纺织品试样在标准大气条件(ISO 139)下进行测试。

6.0 程序

6.1 总则于仪器和测试试样之间放一块水摩砂纸或不锈钢网以令布

身不会移位,布的向性与仪器相同。依据如下6.2及6.3 的操作方法。

遇印花、色织或色间布时,注意选取位置使所有颜色、图案均需

测试。同时,若遇大底色或大图案时,此部份可多做几个测试与其它

覆盖颜色分开评级。若遇上不同颜色

覆盖的地方非常密集,请采用旋转摩擦仪ISO105-X16。

6.2 干摩擦法调湿的干摩擦布置于测试仪器上的摩擦指之末端,沿

着干擦试样上(104±

3)mm的轨道直线来回摩擦10次,速度为每次来回1秒,垂直压

力为9N。(见4.1.1和4.1.2)

6.3 湿摩擦法用一块新的试样并重复以上6.2的程序,先将已条件

化摩擦布在准备测试前用蒸馏水弄至湿透,布上的水份应平均地分布

及含水量为95–100 %。

注:摩擦布的沾湿率可严重影响评级的准确性,故建议含水量为

(65±5)%。

6.4 用室温下自然风干。

7.0 评级

7.1 评级时需要用3块纯棉摩擦布的托底。

7.2 在适当光源下,用沾色灰尺评级(ISO-A01:1994条款13)。

8.0 报告

在测试报告上应包括以下数项资料:

a)参考ISO 105这部分标准,ISO 105-X12;

b)摩擦头的规格和压力。

c)列明干湿擦附布沾湿程度。

d)试样放于条件室的时间及测试当时的温湿条件。

e)试样卡在仪器上的方向(经/ 纬/ 45度角)。

每个试样的沾色度的评级数据。

2024年10月8日发(作者:肥永元)

ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分:耐摩擦色

牢度

范围

1.1

ISO 105这部分标准规定了各种纺织品,包括纺织地毯及其它绒

类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品,包括纺织地毯、织物

及纱线。

每一试样需做两个试验,一个用于摩擦布,一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的

条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,适

用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分:试验通则

ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分:评定沾色用灰卡

ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分:棉摩擦布的规格

ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分:耐摩擦色牢度一小面

积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气

3.0 原理

将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试

仪摩擦头的两个尺寸,可以提高两种测试条件:一种用于绒类织物,

一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备

4.1 耐摩擦色牢度测试仪:该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往

复直线运动进行摩擦。

4.1.1 对于绒类织物,包括地毯等﹕

一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指,摩擦手指垂直压

力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时,评定棉摩擦

布的沾色程度是很困难的,因为在沾色区域的周围沾色很严重,如有

圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆

晕。

注2:SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88

1972,259中,描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2 其他织物

(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N,直线往复

行程为(104±3)mm。

注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合

适的设备,AATCC8中的4.1.12,AATCC165中的4.1.1.也可以使用其

它的设备,只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试

方法的结果的相关性还不明确。

4.2 纯棉标准摩擦布,已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物,

剪成一块50mm x 50mm ±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09)

4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。

注意:应注意支撑试样的格网或砂的特性,因为它们通过织物会

留下印痕,这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸.。

4.4 使用沾色灰尺评级。(符合ISO 105-A03)

定期确认测试的操作和校准设备,保证结果的正确。用一块内部

试样或已确定的摩擦试样,进行三次干摩擦试验。

5.0 试样准备

5.1 如果测试的试样是织物或地毯,两块不少于50 mm x 140

mm的试样用于干擦测试,另两块用于湿擦测试,每对试样平行经向,

而另一则是平行纬向。另一方法则取试样45°方向,地毯试样则取于织

物绒毛方向为长度方向。

5.2 如果测试的试样是纱或线,则织成一块面积不少于50 mm x

140 mm的针织试样布,或可在一个适当面积的长方卡纸上,缠成一

束并行线。

5.3 所有测试试样和纯棉摩擦附布需摆放于条件室(20±2)℃和相

对湿度(65±2)%下调湿不少

于4小时,其它棉类或羊毛织物则需要更长时间。

5.4 最好也在纺织品试样在标准大气条件(ISO 139)下进行测试。

6.0 程序

6.1 总则于仪器和测试试样之间放一块水摩砂纸或不锈钢网以令布

身不会移位,布的向性与仪器相同。依据如下6.2及6.3 的操作方法。

遇印花、色织或色间布时,注意选取位置使所有颜色、图案均需

测试。同时,若遇大底色或大图案时,此部份可多做几个测试与其它

覆盖颜色分开评级。若遇上不同颜色

覆盖的地方非常密集,请采用旋转摩擦仪ISO105-X16。

6.2 干摩擦法调湿的干摩擦布置于测试仪器上的摩擦指之末端,沿

着干擦试样上(104±

3)mm的轨道直线来回摩擦10次,速度为每次来回1秒,垂直压

力为9N。(见4.1.1和4.1.2)

6.3 湿摩擦法用一块新的试样并重复以上6.2的程序,先将已条件

化摩擦布在准备测试前用蒸馏水弄至湿透,布上的水份应平均地分布

及含水量为95–100 %。

注:摩擦布的沾湿率可严重影响评级的准确性,故建议含水量为

(65±5)%。

6.4 用室温下自然风干。

7.0 评级

7.1 评级时需要用3块纯棉摩擦布的托底。

7.2 在适当光源下,用沾色灰尺评级(ISO-A01:1994条款13)。

8.0 报告

在测试报告上应包括以下数项资料:

a)参考ISO 105这部分标准,ISO 105-X12;

b)摩擦头的规格和压力。

c)列明干湿擦附布沾湿程度。

d)试样放于条件室的时间及测试当时的温湿条件。

e)试样卡在仪器上的方向(经/ 纬/ 45度角)。

每个试样的沾色度的评级数据。

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