2024年10月24日发(作者：荤秀杰)
ASTM A48/A48M—94
灰 铁 铸 件 标 准 规 范
本技术标准按照固定标准号A48号颁发。以下紧随标准号的数字表示原来采用的年份。在修
订情况下，按最后一次的修订年份。括号中的数字表示再次正式被批准的年份。上标“Ε”表示
从上次再版或再次被批准的出版变化。
本技术标准已经被批准并用于国防部各代表机构。请查阅已经由国防部所采用的国防部各年
代的特殊版本技术标准和附件。本技术标准用于代换联合技术条件QQ-1-652。
1 适用范围：
1.1 本技术标准包括了适用于主要考虑其拉伸强度较大的通用工程用途的灰口铸铁件。在分别
测试铁浇铸棒时，一般以铁的拉伸强度基础来对灰口铸铁件进行分类。
1.1.1 本技术标准服从于拉伸强度的化学成份。
1.2 按照本技术标准所生产的灰口铁浇铸件，要以用于从规定规范标准冷却率的特殊测试要求
条件中所获得的最小拉伸强度为基础进行划分等级。按照某些铁浇铸件浇注要求条件所研制的铁
浇铸件的拉伸强度会不同于测试要求条件的测试数值（参看X1.2）。
1.3 按尺寸/磅单位所叙述的数值可以被看作标准。在圆括号中所给出的数值只用于提供信息。
2 参考文件：
2.1 美国材料测试标准；
A644 对铁铸造件
2
的技术术语；
E8 用于金属材料
3
拉伸测试的测试方法；
2.2 军用标准：
MIL-STD-129：用于装运和储存
4
的标记；
2.3 联邦标准：
N0。123：用于装运（民用代理商）
4
的标记联邦标准号；
3 技术术语：
3.1 定义：
3.1.1 许多有关灰口铁浇铸件的普通技术术语的定义均可以在A644技术术语中找到。
4 等级的划分：
4.1 以各种不同浇铸测试棒的特性（表格1）为基础，并按本技术标准所订购和生产的浇铸件
被划分成许多种等级。每种等级由紧跟在一个字母后的数字来规定。这个数字表示各种不同浇铸
测试棒最小拉伸强度。这个字母表示测试棒的尺寸。有关合适的定义例子列出如下：
灰口铁浇铸件：美国材料测试技术标准A4S.等级30B
灰口铁浇铸件：美国材料测试技术标准A4S.等级40B
5 订购信息：
5.1 按照本技术标准来订购材料的订单应该包含如下信息：
5.1.1 美国材料测试技术标准的定义数字和所颁发的年份。
443
5.1.2 所需要的铁的等级（参看4.1和表格1）。
5.1.3 各种不同浇铸测试棒的（划分等级的字母A，B，C 或S）尺寸。它们用于很好地代表
浇铸件的控制部位的厚度（参看表格2）。
5.1.4 拉伸测试的样件（B或C），要根据测试棒C（参看13.3表格3和图1）用车床进行加工。
5.1.5 拉伸测试的样件，要根据测试棒S（参看13.4.表格3和图1）用车床进行加工。
5.1.6 批次尺寸（参看第10节）。
5.1.7 特殊要求条件（（参看第6节）。
5.1.8 保存所测试的样件或没有断裂的测试棒（参看第15.1节）。
5.1.9 关于交货的特殊准备（参看第19节）。
6 特殊要求：
6.1 当由制造厂商和购货方之间以书面形式确定下来后，浇铸件就必须满足有关特殊要求，比
如：硬度，化学成份，微型结构，压力紧密度，X放射线探伤，超声波探伤，尺寸，表面光洁度
等等。
7 拉伸强度要求条件：
7.1 符合本技术条件的测试棒表示的浇铸件应该满足如在表格1中所叙述的拉伸强度要求条
件。
8 尺寸要求条件：
8.1 浇铸件应该符合由购货方所提出的尺寸和图样要求。如果没有图样，应该满足由购货方所
提供的设备样品图案的尺寸。
表1 用于各种不同浇铸测试棒的灰口铁浇铸件拉伸强度的要求条件
等级
No. 20 A
No. 20 B
No. 20 C
No. 20 S
No. 25 A
No. 25 B
No. 25 C
No. 25 S
No. 30 A
No. 30 B
No. 30 C
No. 30 S
No. 35 A
No. 35 B
No. 35 C
No. 35 S
等级
25（172）
30（207）
35（241）
拉伸强度，分/磅（MPa）
拉伸强度，分/磅（MPa）
20（138）
常规测试磅直径，英寸（mm）
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
常规测试磅直径，英寸（mm）
444
No. 40 A
No. 40 B
No. 40 C
No. 40 S
No. 45 A
No. 45 B
No. 45 C
No. 45 S
No. 50 A
No. 50 B
No. 50 C
No. 50 S
No. 55 A
No. 55 B
No. 55 C
No. 55 S
No. 60 A
No. 60 B
No. 60 C
No. 60 S
40（276）
45（310）
50（345）
55（379）
60（414）
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
A：测试棒S的全部尺寸均应该经过制造厂商和购货方双方的同意。
表2 用于当测试棒和浇铸件之间不能建立一种特殊相互关系时的各种不同浇铸测试棒的用途
浇铸件的控制部份壁的厚度英寸。（mm）
0．25（6）以下
0．25—0．50（6—12）
0．51—1．00（13—25）
1．01—2（26—50）
超过2（50）
测试棒
S
A
B
C
S
9 工艺和打磨：
9.1 通过外观检查，浇铸件的表面不应该有粘沙，铁鳞氧化皮，裂缝，和热裂点。如果购货方
不作出书面许可，不允许进行任何一种插塞或焊接修理。
10 抽样：
10.1 一个批次可以由如下项组成：
10.1.1 从一次加热浇铸的一个批次类型焊接表面的全部金属；
10.1.2 从两个批次或多个批次类型焊接表面浇铸成一个单一铸桶或一个单一浇铸件的全部金
属。
10.1.3 在一个连续熔化炉内，在装填好炉料的条件下，在某一给定的时间周期或4小时，或
较短的时间周期范围内，进行加工处理或有目的的化学变化后一次加热浇铸的一个批次类型焊接
表面的全部金属。
10.1.3.1 如果制造厂家能够展示足够的加工控制过程，以便保证这一种延长范
围，购货方应该同意延长4小时时间周期到8小时时间周期。
445
11 浇铸测试棒:
11.1 测试棒将是它们能代表的浇铸件。测试棒是从同一批次浇铸而成的单独浇铸件。它们具
有如表格3所示的尺寸。按照表格3中所示的公差范围，允许画出合理的样品草图。测试棒A，
B，C是以简单圆柱体形式的所有标准测试棒。测试棒S是一种特殊测试棒。它主要用于那些标
准测试棒不能满足适用的场合。
11.2 测试棒是主要由硅酸土沙采用适当的包扎工具集合体制成的干浇铸模型，烘烧变硬模型
和化学粘合模型，硅酸土沙的平均沙粒尺寸近似于浇铸件被浇铸的沙粒尺寸。测试棒的模型近似
于在浇铸时的室内温度，多余一根的测试棒可以在一个单一的模型中进行浇铸，但是，在模型中
的每一根测试棒都应该被不小于测试棒直径的硅酸沙所环绕包围。一种合适的模型设计将在图2
中展示。
注释1：这些规定的目的如下所示：
禁止金属，石墨，锆石，重量轻的集合体，或其它值得注目地影响铁的拉伸强度的材料模型
中的测试棒浇铸件；禁止被硅酸沙颗粒尺寸操纵的测试棒的拉伸强度的控制；禁止在以上室内温
度范围内充分预热的模型中的测试棒的浇铸件；
11.3 想要代表在低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中冷却的浇铸件的测试棒，在落沙之前，可以
在低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中被冷却。然后，它们在相同于室内温度的静止空气中被冷却。
11.4 想要代表在热于温度900
o
F(480
o
C)的浇铸件的测试棒，在脱离它们的模型之前，它们可
以在如第11.3节中所叙述的低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中被冷却。或者（在制造厂家和购货方
同意的情况下），它们可以从近似同样温度的模型中取出代表它们浇铸件。
11.5 当浇铸件被压力减轻，退火，或热处理时，测试棒将接受同样的热处理，并被处理成接
近它们所代表的浇铸件。
12 测试和重新测试：
12.1 拉力测试将按照测试方法E8来进行。
12.2 拉力测试需要每个批次进行一次并要符合所规定的拉力要求条件。
表3 浇铸件测试棒的直径和长度
美国标准浇铸件测试直径，英寸，（mm） 长度，英寸，（mm）
测试棒
（中间长度）
标准尺寸
A
B
C
S
A
0.88（22。4）
1.20（30 5）
2.00（50 8）
- - -
（底部最小）
尺寸
0.85 （21 6）
1.14 （29 0）
1.90（48 3）
- - -
顶部（最大）
尺寸
0.96（24 4）
1.32（33 5）
2.10（53 3）
- - -
（所规定的）
最小尺寸
5.0 （125）
6.0（150）
7.0（175）
- - -
（所建议的）
最大尺寸
6.0 （150）
9.0（230）
10.0 （255）
- - -
A．测试棒S的全部直径需要经过制造厂家和购货方的双方同意。
446
图1 拉力测试样件（参看原文第18页上的图）
直径，英寸，（mm）
G——平行长度，分
D——直径
R——凸缘的半径 分
A——减小部位的长度，分
L——整个长度，分
C——端口部位直径，大约
E——铁上突出物上的长度，分
F——铁上突出物上的直径
B—端口部位长度
A．应该选择固定在测试机的拖架上，如果要攻螺纹的话，根顶部的直径应该不小于F的尺寸。
拉力测试样件A
0。50 （13）
拉力测试样件B
0。75（19）
拉力测试样件C
1。25（32）
图1 拉力测试样件
12.3 如果某一次符合本技术标准的要求条件有效的各项测试结果失败的话，应该进行两次重
新测试。如果满足本技术标准要求条件的其中任何一次失败了，那些代表这批测试样件的浇铸件
将被拒绝接收。有效的测试应该是一次测试样件已经经过了适当准备的测试。还需要进行声波探
测的测试。在测试过程中，要经历安全测试程序过程。
12.4 经过制造厂家和购买方的同意，如果足够的个别测试样件不适用的话，制造厂家将选择
从代表浇铸件的测试位上取下测试样件。
12.5 如果各项首次测试结果表明，需要进行热处理才能满足测试要求的话，应该对这批全部
浇铸件和代表测试样件一起进行热处理。测试应该按照第12.1——12.3节的要求来进行。
12.6 在测试后，如果某一个测试样件表现出有某种缺陷的话，这次测试的各项结果均被视为
无效。那就需要擦同样的这批样件中抽出另外一个样件进行再次测试。
13 拉力测试样件：
447
13.1 在对测试棒A，即如图1所示的拉力测试样件A进行加工制作时，应该把注意力集中放
在测试棒的轴线上。
13.2 在对测试棒B，即如图1所示的拉力测试样件B进行加工制作时，应该把注意力集中放
在测试棒的轴线上。
13.3 在对测试棒C，即如图1所示的拉力测试样件B或C进行加工制作时，应该把注意力集
中放在测试棒的轴线上。如果购货方没有以书面形式规定拉力测试样件的尺寸需要按照测试棒C
的加工制作的话，浇铸件的制造厂家就可以任意选择采用拉力测试样件B或C来进行加工制作。
13.4 在对测试棒S，应该由制造厂家和购货方共同决定拉力测试样件的特性和尺寸。
所需要的特性条件：
1）材料：干燥的硅酸沙的粒料；
2）位置：棒体垂直；
3）L——参看表格3；
4）D——参看表格3；
5）W——小于直径D的注释；
选择的特性条件：
1）在单一模型中的测试棒数量——建议用2个；
2）浇铸件的设计图样；
3）P——建议用2英寸，（50mm）；
4）N——建议用直径5/16英寸，（8mm）；
5）M——（建议）1.5N；
图2 用于灰口铁单个浇铸圆桶形测试棒模型的适用设计图样和尺寸
14 拉力测试：
14.1 需要将这种轴向拉力测试样件固定在如象轴向形式的测试机器的托架上。
14.2 从开始装料进行拉力测试到裂断的瞬间的经历时间，对于测试样件A来讲，不得少于15
448
秒钟。对于测试样件B和C来讲，不得少于20秒钟。
15 检验：
15.1 如果在合同和订货单上没有其它规定，制造厂家将负责使用他们自己的或其它适用的设
施，并按照本技术标准的要求条件进行全部测试和检验，并还要对全部的这些测试作好详细完整
的记录，以便购货方查阅。
15.1.1 在制造厂家和购货方同意时，可以从同一批经过测试后提取的样件或没有被破坏的测
试棒制作出来的那一天算起，需要保存3个月的时间。
15.1.2 购货方保留按照技术标准进行任何检验的权利，为了保证供货和服务符合所述的要求
条件，他们有必要进行这些检验。
16 拒绝接收和重新供货：
16.1 如果任何浇铸件或任何批次的浇铸件不符合本技术标准的要求条件的话，都需要进行重
新加工处理，重新测试和重新检验。如果对重新加工处理的浇铸件的测试和检验表明符合本技术
标准的话，就可以接收这批浇铸件。如果这批浇铸件的重新测试和重新检验不符合本技术标准的
话，将拒绝接收这批浇铸件。
16.2 在接收货物之后，假如购货人发现有一件浇铸件或一批浇铸件不符合本技术标准，他们
可以在接受所发运的货物之后，在不迟于6个月的时间内立即通知制造厂家，并说明清楚拒绝接
收货物的基本原因。
17 证书和品质证书：
17.1 当购货人在订单和合同上规定了技术条件时，制造厂家按照本技术标准来进行制造，抽
样，测试和检验的浇铸件或批量浇铸件后，出据了有关证书，品质证书，发运货物时所提供的产
品测试报告都是购货人用来检查验收这批浇铸件的依据。
17.2 有关证书或测试报告上的签名无关紧要。然而，文件上要能够清楚地辨认出所提供有关
证书的单位以及制造厂家授权的确认测试结果的代表人是很重要的。如果没有签字，所提交有关
证书的单位和制造厂家呀负责证书的内容。
18 产品标志：
18.1 在浇铸件的尺寸允许的情况下，在可以表示加封图样位置上，如果不能加封图样，在每
个浇铸件的生产者个人位置上打印上制造厂家的识别标志，零件号和型号。
19 交货前的准备：
19.1 如果在合同和订货单上没有其它说明，待发运浇铸件的清洁，保存，和包装情况应该符
合制造厂家的商业用途。包装和标记也应该有助于所雇用的承担运输人或单位识别货物的内容并
保证接收承担运输这批货物并安全交货。
19.2 美国政府获准——当在合同或购货订单上有规定时，装运标记应该适合于民用代理商的
符合联邦标准. No.123和适合于军用活动的军用标准MIL-STD-129.
20 关键词：
20.1 灰口铁浇铸件；
附 件
449
（非标准信息资料）
X1.浇铸件的机械特性
X1.1 铁浇铸件的机械特性受到凝固周期时间和凝固之后的冷却率，受到特别碳等值的化学成
份，受到浇铸件的设计图样，受到模型（具）的设计图样和特性，受到闸门和浇铸件的冒口位置
的效果以及某些其它诸多因素的影响。
X1.2 模型中的冷却率和任何特殊部位的设计特性将受到铸造型心，铸模和型心撑的存在，部
位厚度的变化，凸起的部位（比如：凸筋和凸起部位的连接部位），突出的部位和内部位置存在
的影响。由于这些因素相互作用的复杂性原因，不可能用纯粹的定量相互关系来说明同样浇铸件
的不同部位的铁的特性和某一个浇铸件与用同样铁材料加工而成的某一个测试样件与浇铸件之
间的特性。由于这样一种相互关系是非常重要的，所以必须知道它们的技术指标，才能采用适当
的实验确定它们的用途。
X1.3 等级20，25，30和35的灰口铁浇铸件可以通过很好的机械加工能力，很高的混合性，
很低的弹性系数和很容易的加工制造可比性对它们进行特性化。
X1.3.1 等级40，45，50，55和60的浇铸件通常加工起来很困难。它们具有很低的混合性能
和很高的弹性系数，因此，更难于加工制造。
X1.4 在不能通过做实验的方式来确定某个浇铸件的特性和单独铸造测试样件的特性之间的
相互关系的地方，某一条可用信息又不能使用时，应该选择好测试样件的尺寸，以便确定是否应
该采用专门铸造件的主要部位和控制部位的厚度。
X1.5 如果浇铸件是焊接而成的话（参看9.2.），通常应该交换铁的微型结构，特别是在焊接而
成的邻近部位的微型结构，因此，浇铸件的性能将灾难性地影响焊接。在实用的地方，应该采用
适当的柱形熔铸热处理方式，可以减少这种焊接效果。
美国标准委员会对于那些声称与此标准中所指定的测试材料有任何联系的专利权的合法性
不予以认可。美国标准委员会特别忠告那些使用本技术标准的用户：确定任何这种专利权的合法
性和违反这种权利的冒险行为纯属他们自己责任。
本技术标准在任何时间都从属于由可靠的技术委员会所出版的修订本。并且必须每隔5年复
审一遍。如果没有被修订，或者再次被批准，或者被撤消。欢迎或邀请您把您的注解寄送到美国
材料实验标准总部的地址，以便可以用于本标准再版添注或用于其它标准。您的注解将由美国负
责技术委员会接收，并在所举行的会议上认真加以考虑。如果您觉得美国材料实验标准委员会可
能没有收到您的注解，您可以公开与美国材料实验标准委员会取得联系。地址：100 Barr Harbor
Drive. West Conshohocken. PA 19428.
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2024年10月24日发(作者：荤秀杰)
ASTM A48/A48M—94
灰 铁 铸 件 标 准 规 范
本技术标准按照固定标准号A48号颁发。以下紧随标准号的数字表示原来采用的年份。在修
订情况下，按最后一次的修订年份。括号中的数字表示再次正式被批准的年份。上标“Ε”表示
从上次再版或再次被批准的出版变化。
本技术标准已经被批准并用于国防部各代表机构。请查阅已经由国防部所采用的国防部各年
代的特殊版本技术标准和附件。本技术标准用于代换联合技术条件QQ-1-652。
1 适用范围：
1.1 本技术标准包括了适用于主要考虑其拉伸强度较大的通用工程用途的灰口铸铁件。在分别
测试铁浇铸棒时，一般以铁的拉伸强度基础来对灰口铸铁件进行分类。
1.1.1 本技术标准服从于拉伸强度的化学成份。
1.2 按照本技术标准所生产的灰口铁浇铸件，要以用于从规定规范标准冷却率的特殊测试要求
条件中所获得的最小拉伸强度为基础进行划分等级。按照某些铁浇铸件浇注要求条件所研制的铁
浇铸件的拉伸强度会不同于测试要求条件的测试数值（参看X1.2）。
1.3 按尺寸/磅单位所叙述的数值可以被看作标准。在圆括号中所给出的数值只用于提供信息。
2 参考文件：
2.1 美国材料测试标准；
A644 对铁铸造件
2
的技术术语；
E8 用于金属材料
3
拉伸测试的测试方法；
2.2 军用标准：
MIL-STD-129：用于装运和储存
4
的标记；
2.3 联邦标准：
N0。123：用于装运（民用代理商）
4
的标记联邦标准号；
3 技术术语：
3.1 定义：
3.1.1 许多有关灰口铁浇铸件的普通技术术语的定义均可以在A644技术术语中找到。
4 等级的划分：
4.1 以各种不同浇铸测试棒的特性（表格1）为基础，并按本技术标准所订购和生产的浇铸件
被划分成许多种等级。每种等级由紧跟在一个字母后的数字来规定。这个数字表示各种不同浇铸
测试棒最小拉伸强度。这个字母表示测试棒的尺寸。有关合适的定义例子列出如下：
灰口铁浇铸件：美国材料测试技术标准A4S.等级30B
灰口铁浇铸件：美国材料测试技术标准A4S.等级40B
5 订购信息：
5.1 按照本技术标准来订购材料的订单应该包含如下信息：
5.1.1 美国材料测试技术标准的定义数字和所颁发的年份。
443
5.1.2 所需要的铁的等级（参看4.1和表格1）。
5.1.3 各种不同浇铸测试棒的（划分等级的字母A，B，C 或S）尺寸。它们用于很好地代表
浇铸件的控制部位的厚度（参看表格2）。
5.1.4 拉伸测试的样件（B或C），要根据测试棒C（参看13.3表格3和图1）用车床进行加工。
5.1.5 拉伸测试的样件，要根据测试棒S（参看13.4.表格3和图1）用车床进行加工。
5.1.6 批次尺寸（参看第10节）。
5.1.7 特殊要求条件（（参看第6节）。
5.1.8 保存所测试的样件或没有断裂的测试棒（参看第15.1节）。
5.1.9 关于交货的特殊准备（参看第19节）。
6 特殊要求：
6.1 当由制造厂商和购货方之间以书面形式确定下来后，浇铸件就必须满足有关特殊要求，比
如：硬度，化学成份，微型结构，压力紧密度，X放射线探伤，超声波探伤，尺寸，表面光洁度
等等。
7 拉伸强度要求条件：
7.1 符合本技术条件的测试棒表示的浇铸件应该满足如在表格1中所叙述的拉伸强度要求条
件。
8 尺寸要求条件：
8.1 浇铸件应该符合由购货方所提出的尺寸和图样要求。如果没有图样，应该满足由购货方所
提供的设备样品图案的尺寸。
表1 用于各种不同浇铸测试棒的灰口铁浇铸件拉伸强度的要求条件
等级
No. 20 A
No. 20 B
No. 20 C
No. 20 S
No. 25 A
No. 25 B
No. 25 C
No. 25 S
No. 30 A
No. 30 B
No. 30 C
No. 30 S
No. 35 A
No. 35 B
No. 35 C
No. 35 S
等级
25（172）
30（207）
35（241）
拉伸强度，分/磅（MPa）
拉伸强度，分/磅（MPa）
20（138）
常规测试磅直径，英寸（mm）
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
常规测试磅直径，英寸（mm）
444
No. 40 A
No. 40 B
No. 40 C
No. 40 S
No. 45 A
No. 45 B
No. 45 C
No. 45 S
No. 50 A
No. 50 B
No. 50 C
No. 50 S
No. 55 A
No. 55 B
No. 55 C
No. 55 S
No. 60 A
No. 60 B
No. 60 C
No. 60 S
40（276）
45（310）
50（345）
55（379）
60（414）
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
0.88（22 4）
1.2（30 5）
2.0（50 8）
测试棒S
A
A：测试棒S的全部尺寸均应该经过制造厂商和购货方双方的同意。
表2 用于当测试棒和浇铸件之间不能建立一种特殊相互关系时的各种不同浇铸测试棒的用途
浇铸件的控制部份壁的厚度英寸。（mm）
0．25（6）以下
0．25—0．50（6—12）
0．51—1．00（13—25）
1．01—2（26—50）
超过2（50）
测试棒
S
A
B
C
S
9 工艺和打磨：
9.1 通过外观检查，浇铸件的表面不应该有粘沙，铁鳞氧化皮，裂缝，和热裂点。如果购货方
不作出书面许可，不允许进行任何一种插塞或焊接修理。
10 抽样：
10.1 一个批次可以由如下项组成：
10.1.1 从一次加热浇铸的一个批次类型焊接表面的全部金属；
10.1.2 从两个批次或多个批次类型焊接表面浇铸成一个单一铸桶或一个单一浇铸件的全部金
属。
10.1.3 在一个连续熔化炉内，在装填好炉料的条件下，在某一给定的时间周期或4小时，或
较短的时间周期范围内，进行加工处理或有目的的化学变化后一次加热浇铸的一个批次类型焊接
表面的全部金属。
10.1.3.1 如果制造厂家能够展示足够的加工控制过程，以便保证这一种延长范
围，购货方应该同意延长4小时时间周期到8小时时间周期。
445
11 浇铸测试棒:
11.1 测试棒将是它们能代表的浇铸件。测试棒是从同一批次浇铸而成的单独浇铸件。它们具
有如表格3所示的尺寸。按照表格3中所示的公差范围，允许画出合理的样品草图。测试棒A，
B，C是以简单圆柱体形式的所有标准测试棒。测试棒S是一种特殊测试棒。它主要用于那些标
准测试棒不能满足适用的场合。
11.2 测试棒是主要由硅酸土沙采用适当的包扎工具集合体制成的干浇铸模型，烘烧变硬模型
和化学粘合模型，硅酸土沙的平均沙粒尺寸近似于浇铸件被浇铸的沙粒尺寸。测试棒的模型近似
于在浇铸时的室内温度，多余一根的测试棒可以在一个单一的模型中进行浇铸，但是，在模型中
的每一根测试棒都应该被不小于测试棒直径的硅酸沙所环绕包围。一种合适的模型设计将在图2
中展示。
注释1：这些规定的目的如下所示：
禁止金属，石墨，锆石，重量轻的集合体，或其它值得注目地影响铁的拉伸强度的材料模型
中的测试棒浇铸件；禁止被硅酸沙颗粒尺寸操纵的测试棒的拉伸强度的控制；禁止在以上室内温
度范围内充分预热的模型中的测试棒的浇铸件；
11.3 想要代表在低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中冷却的浇铸件的测试棒，在落沙之前，可以
在低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中被冷却。然后，它们在相同于室内温度的静止空气中被冷却。
11.4 想要代表在热于温度900
o
F(480
o
C)的浇铸件的测试棒，在脱离它们的模型之前，它们可
以在如第11.3节中所叙述的低于温度900
o
F(480
o
C)的模型中被冷却。或者（在制造厂家和购货方
同意的情况下），它们可以从近似同样温度的模型中取出代表它们浇铸件。
11.5 当浇铸件被压力减轻，退火，或热处理时，测试棒将接受同样的热处理，并被处理成接
近它们所代表的浇铸件。
12 测试和重新测试：
12.1 拉力测试将按照测试方法E8来进行。
12.2 拉力测试需要每个批次进行一次并要符合所规定的拉力要求条件。
表3 浇铸件测试棒的直径和长度
美国标准浇铸件测试直径，英寸，（mm） 长度，英寸，（mm）
测试棒
（中间长度）
标准尺寸
A
B
C
S
A
0.88（22。4）
1.20（30 5）
2.00（50 8）
- - -
（底部最小）
尺寸
0.85 （21 6）
1.14 （29 0）
1.90（48 3）
- - -
顶部（最大）
尺寸
0.96（24 4）
1.32（33 5）
2.10（53 3）
- - -
（所规定的）
最小尺寸
5.0 （125）
6.0（150）
7.0（175）
- - -
（所建议的）
最大尺寸
6.0 （150）
9.0（230）
10.0 （255）
- - -
A．测试棒S的全部直径需要经过制造厂家和购货方的双方同意。
446
图1 拉力测试样件（参看原文第18页上的图）
直径，英寸，（mm）
G——平行长度，分
D——直径
R——凸缘的半径 分
A——减小部位的长度，分
L——整个长度，分
C——端口部位直径，大约
E——铁上突出物上的长度，分
F——铁上突出物上的直径
B—端口部位长度
A．应该选择固定在测试机的拖架上，如果要攻螺纹的话，根顶部的直径应该不小于F的尺寸。
拉力测试样件A
0。50 （13）
拉力测试样件B
0。75（19）
拉力测试样件C
1。25（32）
图1 拉力测试样件
12.3 如果某一次符合本技术标准的要求条件有效的各项测试结果失败的话，应该进行两次重
新测试。如果满足本技术标准要求条件的其中任何一次失败了，那些代表这批测试样件的浇铸件
将被拒绝接收。有效的测试应该是一次测试样件已经经过了适当准备的测试。还需要进行声波探
测的测试。在测试过程中，要经历安全测试程序过程。
12.4 经过制造厂家和购买方的同意，如果足够的个别测试样件不适用的话，制造厂家将选择
从代表浇铸件的测试位上取下测试样件。
12.5 如果各项首次测试结果表明，需要进行热处理才能满足测试要求的话，应该对这批全部
浇铸件和代表测试样件一起进行热处理。测试应该按照第12.1——12.3节的要求来进行。
12.6 在测试后，如果某一个测试样件表现出有某种缺陷的话，这次测试的各项结果均被视为
无效。那就需要擦同样的这批样件中抽出另外一个样件进行再次测试。
13 拉力测试样件：
447
13.1 在对测试棒A，即如图1所示的拉力测试样件A进行加工制作时，应该把注意力集中放
在测试棒的轴线上。
13.2 在对测试棒B，即如图1所示的拉力测试样件B进行加工制作时，应该把注意力集中放
在测试棒的轴线上。
13.3 在对测试棒C，即如图1所示的拉力测试样件B或C进行加工制作时，应该把注意力集
中放在测试棒的轴线上。如果购货方没有以书面形式规定拉力测试样件的尺寸需要按照测试棒C
的加工制作的话，浇铸件的制造厂家就可以任意选择采用拉力测试样件B或C来进行加工制作。
13.4 在对测试棒S，应该由制造厂家和购货方共同决定拉力测试样件的特性和尺寸。
所需要的特性条件：
1）材料：干燥的硅酸沙的粒料；
2）位置：棒体垂直；
3）L——参看表格3；
4）D——参看表格3；
5）W——小于直径D的注释；
选择的特性条件：
1）在单一模型中的测试棒数量——建议用2个；
2）浇铸件的设计图样；
3）P——建议用2英寸，（50mm）；
4）N——建议用直径5/16英寸，（8mm）；
5）M——（建议）1.5N；
图2 用于灰口铁单个浇铸圆桶形测试棒模型的适用设计图样和尺寸
14 拉力测试：
14.1 需要将这种轴向拉力测试样件固定在如象轴向形式的测试机器的托架上。
14.2 从开始装料进行拉力测试到裂断的瞬间的经历时间，对于测试样件A来讲，不得少于15
448
秒钟。对于测试样件B和C来讲，不得少于20秒钟。
15 检验：
15.1 如果在合同和订货单上没有其它规定，制造厂家将负责使用他们自己的或其它适用的设
施，并按照本技术标准的要求条件进行全部测试和检验，并还要对全部的这些测试作好详细完整
的记录，以便购货方查阅。
15.1.1 在制造厂家和购货方同意时，可以从同一批经过测试后提取的样件或没有被破坏的测
试棒制作出来的那一天算起，需要保存3个月的时间。
15.1.2 购货方保留按照技术标准进行任何检验的权利，为了保证供货和服务符合所述的要求
条件，他们有必要进行这些检验。
16 拒绝接收和重新供货：
16.1 如果任何浇铸件或任何批次的浇铸件不符合本技术标准的要求条件的话，都需要进行重
新加工处理，重新测试和重新检验。如果对重新加工处理的浇铸件的测试和检验表明符合本技术
标准的话，就可以接收这批浇铸件。如果这批浇铸件的重新测试和重新检验不符合本技术标准的
话，将拒绝接收这批浇铸件。
16.2 在接收货物之后，假如购货人发现有一件浇铸件或一批浇铸件不符合本技术标准，他们
可以在接受所发运的货物之后，在不迟于6个月的时间内立即通知制造厂家，并说明清楚拒绝接
收货物的基本原因。
17 证书和品质证书：
17.1 当购货人在订单和合同上规定了技术条件时，制造厂家按照本技术标准来进行制造，抽
样，测试和检验的浇铸件或批量浇铸件后，出据了有关证书，品质证书，发运货物时所提供的产
品测试报告都是购货人用来检查验收这批浇铸件的依据。
17.2 有关证书或测试报告上的签名无关紧要。然而，文件上要能够清楚地辨认出所提供有关
证书的单位以及制造厂家授权的确认测试结果的代表人是很重要的。如果没有签字，所提交有关
证书的单位和制造厂家呀负责证书的内容。
18 产品标志：
18.1 在浇铸件的尺寸允许的情况下，在可以表示加封图样位置上，如果不能加封图样，在每
个浇铸件的生产者个人位置上打印上制造厂家的识别标志，零件号和型号。
19 交货前的准备：
19.1 如果在合同和订货单上没有其它说明，待发运浇铸件的清洁，保存，和包装情况应该符
合制造厂家的商业用途。包装和标记也应该有助于所雇用的承担运输人或单位识别货物的内容并
保证接收承担运输这批货物并安全交货。
19.2 美国政府获准——当在合同或购货订单上有规定时，装运标记应该适合于民用代理商的
符合联邦标准. No.123和适合于军用活动的军用标准MIL-STD-129.
20 关键词：
20.1 灰口铁浇铸件；
附 件
449
（非标准信息资料）
X1.浇铸件的机械特性
X1.1 铁浇铸件的机械特性受到凝固周期时间和凝固之后的冷却率，受到特别碳等值的化学成
份，受到浇铸件的设计图样，受到模型（具）的设计图样和特性，受到闸门和浇铸件的冒口位置
的效果以及某些其它诸多因素的影响。
X1.2 模型中的冷却率和任何特殊部位的设计特性将受到铸造型心，铸模和型心撑的存在，部
位厚度的变化，凸起的部位（比如：凸筋和凸起部位的连接部位），突出的部位和内部位置存在
的影响。由于这些因素相互作用的复杂性原因，不可能用纯粹的定量相互关系来说明同样浇铸件
的不同部位的铁的特性和某一个浇铸件与用同样铁材料加工而成的某一个测试样件与浇铸件之
间的特性。由于这样一种相互关系是非常重要的，所以必须知道它们的技术指标，才能采用适当
的实验确定它们的用途。
X1.3 等级20，25，30和35的灰口铁浇铸件可以通过很好的机械加工能力，很高的混合性，
很低的弹性系数和很容易的加工制造可比性对它们进行特性化。
X1.3.1 等级40，45，50，55和60的浇铸件通常加工起来很困难。它们具有很低的混合性能
和很高的弹性系数，因此，更难于加工制造。
X1.4 在不能通过做实验的方式来确定某个浇铸件的特性和单独铸造测试样件的特性之间的
相互关系的地方，某一条可用信息又不能使用时，应该选择好测试样件的尺寸，以便确定是否应
该采用专门铸造件的主要部位和控制部位的厚度。
X1.5 如果浇铸件是焊接而成的话（参看9.2.），通常应该交换铁的微型结构，特别是在焊接而
成的邻近部位的微型结构，因此，浇铸件的性能将灾难性地影响焊接。在实用的地方，应该采用
适当的柱形熔铸热处理方式，可以减少这种焊接效果。
美国标准委员会对于那些声称与此标准中所指定的测试材料有任何联系的专利权的合法性
不予以认可。美国标准委员会特别忠告那些使用本技术标准的用户：确定任何这种专利权的合法
性和违反这种权利的冒险行为纯属他们自己责任。
本技术标准在任何时间都从属于由可靠的技术委员会所出版的修订本。并且必须每隔5年复
审一遍。如果没有被修订，或者再次被批准，或者被撤消。欢迎或邀请您把您的注解寄送到美国
材料实验标准总部的地址，以便可以用于本标准再版添注或用于其它标准。您的注解将由美国负
责技术委员会接收，并在所举行的会议上认真加以考虑。如果您觉得美国材料实验标准委员会可
能没有收到您的注解，您可以公开与美国材料实验标准委员会取得联系。地址：100 Barr Harbor
Drive. West Conshohocken. PA 19428.
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