2024年11月4日发(作者：聂元冬)
8310拆机步骤
约一月前入手8310
使用过程中一切基本满意
乐图2.0下的离线导航表现也在期待的范围内
通话质量和续航能力一般
多媒体表现能力可以接受
320*240屏表现力也还好
在状态指示灯窗旁附一光感元件可根据周围环境自动调节屏幕亮度
使用休眠皮套时皮套上的磁铁可以使键盘位置的霍尔元件响应自动休眠
昨晚想要清洁下屏幕顺便确认下是否打孔板
拆机过程中不小心弄断了话机尾部的副天线的一部分连接线路
在网上看拆机时这里出问题的用户很多
因为此款机器有主副两组天线
所以正常通话不会受太大影响
但还是觉得不爽 而且机器一侧在安装时没有到位以致出现一个缝隙 决定再次拆机
准备
1.机器一台
2.烙铁 焊锡 助焊剂 铜丝 欧姆表
3.t4螺丝刀 锋利小刀 拭镜布
（这款机器机身有四枚螺丝，其中两枚t4 两枚t6 但翻新商只使用了四颗t4螺丝）
步骤
1.关闭机器电源 撤下电池
2.用拇指撬起背壳座充触电处的卡子
尽量往机身反方向用力 同时向上用力
塑料卡就可以轻松地脱出
强调向机身反方向用力是因为塑料卡下面就是本机的副天线
用力不当很容易就会使其在中间断裂 第一次拆机时因为不知道这点造成这一后果
3.拆去机身背面上部的两颗t4螺丝
然后用指甲从前壳上部往下慢慢撬前壳
约在机身两侧键盘中部和屏幕稍靠下位置有两组塑料卡
前壳稍翘起后就可以将机身两侧的胶条从末端拿出
此时前壳和胶条都已拆卸完毕
4.拆去机身中部两颗T4（原本应为T6）
主板和机身即可完全分离
安装过程相反..
因为只是要清洁屏幕和修理副天线 所以并未拆卸屏幕
拆解中可以看出的
从下图可以看出此主板是一块打孔版
但所幸位置在没有线路和元件的基板边缘
也就无所谓了
镜头前的块状物体是机身振动电机
右侧两个触角为副天线接触点
主机的机身附带品都使用触点和主板接触
包括电池触电 座充触电 主副天线 外扬声器 闪光灯
下图为副天线触接触时的状态
下图为机身副天线触点和主板副天线触片
因为安装时发现触点和触片接触不良
所以使用含沙橡皮擦对触点做了清洁并提高了主板触片的位置
下图就是拆卸小壳时损坏的天线部位 图中座充点左右两个正方形空洞就是小壳的卡位 右
侧空洞下方边缘位置原本就是途中细条状金属通过的部位 因为粘贴不严密 以致拆卸小壳
时被小壳的塑料勾脚掀起直致断裂 在清除了被掀起的金属片后 使用小刀清除了途中两处
焊点表面的塑料层 使用铜线焊接了两处 结束后要使用欧姆表测主板簧片同第二个焊点处
的通断
下图为焊脚位置示意
下两图为主板上两处金属屏蔽壳同主板接触严密度的对比
硬解需要取下一图中金属壳下的字库芯片刷入软解过的芯片信息 所以可以看到一图中的
重新安装痕迹
2024年11月4日发(作者：聂元冬)
8310拆机步骤
约一月前入手8310
使用过程中一切基本满意
乐图2.0下的离线导航表现也在期待的范围内
通话质量和续航能力一般
多媒体表现能力可以接受
320*240屏表现力也还好
在状态指示灯窗旁附一光感元件可根据周围环境自动调节屏幕亮度
使用休眠皮套时皮套上的磁铁可以使键盘位置的霍尔元件响应自动休眠
昨晚想要清洁下屏幕顺便确认下是否打孔板
拆机过程中不小心弄断了话机尾部的副天线的一部分连接线路
在网上看拆机时这里出问题的用户很多
因为此款机器有主副两组天线
所以正常通话不会受太大影响
但还是觉得不爽 而且机器一侧在安装时没有到位以致出现一个缝隙 决定再次拆机
准备
1.机器一台
2.烙铁 焊锡 助焊剂 铜丝 欧姆表
3.t4螺丝刀 锋利小刀 拭镜布
（这款机器机身有四枚螺丝，其中两枚t4 两枚t6 但翻新商只使用了四颗t4螺丝）
步骤
1.关闭机器电源 撤下电池
2.用拇指撬起背壳座充触电处的卡子
尽量往机身反方向用力 同时向上用力
塑料卡就可以轻松地脱出
强调向机身反方向用力是因为塑料卡下面就是本机的副天线
用力不当很容易就会使其在中间断裂 第一次拆机时因为不知道这点造成这一后果
3.拆去机身背面上部的两颗t4螺丝
然后用指甲从前壳上部往下慢慢撬前壳
约在机身两侧键盘中部和屏幕稍靠下位置有两组塑料卡
前壳稍翘起后就可以将机身两侧的胶条从末端拿出
此时前壳和胶条都已拆卸完毕
4.拆去机身中部两颗T4（原本应为T6）
主板和机身即可完全分离
安装过程相反..
因为只是要清洁屏幕和修理副天线 所以并未拆卸屏幕
拆解中可以看出的
从下图可以看出此主板是一块打孔版
但所幸位置在没有线路和元件的基板边缘
也就无所谓了
镜头前的块状物体是机身振动电机
右侧两个触角为副天线接触点
主机的机身附带品都使用触点和主板接触
包括电池触电 座充触电 主副天线 外扬声器 闪光灯
下图为副天线触接触时的状态
下图为机身副天线触点和主板副天线触片
因为安装时发现触点和触片接触不良
所以使用含沙橡皮擦对触点做了清洁并提高了主板触片的位置
下图就是拆卸小壳时损坏的天线部位 图中座充点左右两个正方形空洞就是小壳的卡位 右
侧空洞下方边缘位置原本就是途中细条状金属通过的部位 因为粘贴不严密 以致拆卸小壳
时被小壳的塑料勾脚掀起直致断裂 在清除了被掀起的金属片后 使用小刀清除了途中两处
焊点表面的塑料层 使用铜线焊接了两处 结束后要使用欧姆表测主板簧片同第二个焊点处
的通断
下图为焊脚位置示意
下两图为主板上两处金属屏蔽壳同主板接触严密度的对比
硬解需要取下一图中金属壳下的字库芯片刷入软解过的芯片信息 所以可以看到一图中的
重新安装痕迹