2023年12月21日发(作者:呼延冷雪)
笔记本结构设计验证清单项目11.11.21.3描述LCD模组显示屏开合角度显示屏显示区域显示屏水波纹及牛顿环无检查方法判断标准因结构设计而定一定不允许类别AAAAABBBAAAABAAAACCCCBBBBBBA任何显示区域不能被遮挡在开合显示屏过程中及有螺丝锁附在静态时不允许有及动态的附近/边;在显示屏与背盖间所产生后3秒内现象消失有线材通过的的区域。参考规格定义参考规格定义参考规格定义参考规格定义参考规格定义不允许不能高于Boss最高面低于Boss面0~0.2mm至少大于两倍的工厂锁附扭力不允许拆装3次不可有破损参考ID定义规范不允许不允许独立的保护层必须完全覆盖到高压不允许区域参考设计规范a)确认LCD cable与LCD连接器拆装时有足够的夹持力b) 最好能在LCD连接器上增加背胶固定cablec)确认LCD cable与Inverter连接器有足够的夹持力不允许太快1.41.51.61.71.81.91. 101.111.121.131.141.151.161.171.181.19A面与B面间隙及间隙的均匀度B面与显示屏间间隙及间隙的均匀度合上显示屏时,B面与C面的间隙LCD外壳前后盖与LCD面板间均匀度外露Hinge和Lcd 模组间的间隙及间隙的均匀度外表的成型瑕疵和结合线埋钉深度铜钉拉拔力螺丝孔偏心卡合力同一部件及定义为同种颜色的不同部件的色差显示屏与系统的干涉主板(LCD,inverter,摄像头等)与电镀区域/铝薄/螺丝/导电漆等间的短路Inverter高压版的安全保护LCM/inverter连接器的固定显示器部分所有连接器的组装性1. 20显示屏卡合开关很容易拨动a) 确认人体工程使用性,方便易用不允许有使用时滑手现象,参考b) 确认卡勾活动的力量合适必须不允许不允许卡合机构应能迅速复位不允许1.211.221.231.241.25显示屏卡合开关的防呆验证显示器闭合卡钩能够用手指轻易打开机台做往复运动时显示屏开关失效在合上显示屏时开关失效显示屏幕与键盘键帽/左右按键不能有必须通过震动和压力测试确认是否不允许有磨屏问题接触
1.261.271.281.291. 301.311.32显示屏开合过程中卡勾产生异音显示屏面板漏光天线及其他线材的布线LED灯漏光可旋转摄像头在允许的旋转角度内需顺畅且无异音不允许不允许确认对布线有设计合理的引导及固必须定确认附近是否有串光和漏光不允许必须ABCBBBA22.12.22.32.42.52.62.72.82.92. 102.11开机状态下合上显示屏在LCD背盖施不能有异音必须力开机状态下敲击显示屏产生的水波纹及牛顿环需在5秒内必须消失Hinge转轴在开合显示屏时转轴不能有异音转轴扭力转转在支座中有相同的水平高度顺利拆锁转轴螺丝转轴的螺丝孔与螺丝偏心在开合显示屏时hinge cover和显示器确认各配合间的设计公差机壳间的潜在干涉转轴支架组装有任何的松动Hinge cover与系统机壳间的Gap及Gap的均匀度自动关合的转轴在显示屏关闭角度小于10度内实现自动关闭自动打开的转轴需在打开显示屏锁时,能自动打开5度以上显示屏在任何角度都不能自动关合(自动关合转轴除外)确认扭力在设计标准内在锁转轴螺丝后确认不允许参考设计标准必须需满足至少大于两倍的工厂组装扭力不允许参考设计标准不允许参考设计标准必须必须必须AAAAAAABABA33.13.23.3显示屏闭合休眠系统按下机械式休眠触点应功能正常用手指按下休眠触点然后确认触点能复位当闭合显示屏时休眠控制应有效确认休眠动作显示屏亮暗时的角度位置Lid Switch是否容易受到挤压导致破确认机械式休眠触发接触面,休眠装置的接触表面应大于触发结构的碎表面LCD闭合后,旋转机器观察LCD背光是检查LCD背光状态否已经关闭必须必须不允许A必须AAA3.444.1电源开关确认按键的易用性a) 确认手指接触面舒适易用b) 确认按键的力是否适当不允许手指轻易滑开参考设计标准参考设计标准不允许A不允许在按键周围施加5kg力,按键不能必须有开关机触动确认按键周边配合不允许BABAB4.24.3电源开关动作确认按键行程电源开关前后左右移动时是否被卡住a) 确认电源键与机壳间的接触面b) 确认电源键周边顺滑4.44.54.6电源按键易被指甲刮到电源按键误动作电源按键和机壳间有明显缝隙
4.74.84.94. 10电源按键异音电源按键标识电源按键漏光按键按下后的缝隙使用稍大的力按动按键并松开必须达到物性要求不允许参考设计标准不允许AAAB不能有明显较大缝隙必须55.15.25.35.4热间(如休眠,一键上网,声音调节及扩展坞弹出键)按动时不能有无动作按键和机壳间缝隙按键回弹不顺按键的易用性不同的角度按下必须有效,如按键不允许两端参考设计标准确认按键触发点是否与电子开关同不允许心a) 确认手指接触面舒适易用方便用户使用b) 确认按键的力是否适当c) 确认按键是否太低而很难按动参考设计标准参考设计标准AAAAAAA5.55.65.7热键的误动作按键反应热键标识在按键周围施加5kg力,按键不能必须有开关机触动确认按键是否太突兀或太凹陷必须必须达到物性要求参考设计标准66.16.2键盘 / 指点杆键盘与键盘四周的机壳间缝隙适当键盘输入错误键盘区域只能看到黑色必须BAAABBB不允许不允许A参考设计标准优选设计:键帽高于上盖平面0.5 –1.0mm确认键帽与标识对应,及按键帽角不允许落显示正确,尤其注意检查空格键。确认键盘下是否有突出的位置,如不允许FPC堆叠处确认键帽与标识对应不允许a)确认键盘高度,一般键盘表面必机台表面略高,以方便手指捕获b)确认键盘周边和键盘装饰间无粘合物a) 确认螺丝孔与支架的偏移b) 支架装配边需倒斜面c)按键盘看是否有内在的应力。a)确认在卡勾配合上是否有其他干涉或导致卡合困难的现象b) 确认卡合力量是否适当a)如果C面与键盘接近位置是一个平面,当完全按下空格键时,空格键最高点应高于上盖平面0.5~1.0mm,或者与上盖平面齐平b) 如果C面与键盘接近位置有一个斜面,空格键顶部可以位于C面外壳平面下方,在斜面前方,空格键应高于结构件0.5-1mm,斜面设计中需要X>=4Y确认卡合力方便用户使用不允许参考设计标准6.36.46.5键盘安装到机台上后平整度键盘输入有误键盘易用性6.6键盘组装方便6.7键盘固定机构6.8空格键的高度A6.96. 10键盘拆卸方便保证键盘与显示屏间的空间参考设计标准B建议保证键盘与显示屏边框间建议0.5 – 1.0mm1.0mm的空间。键帽高度公差0.5mm。显示屏闭合时键盘与显示器间有预留空间,以防止在正常工作和有震动时发生磨屏A
6.116.126.13键盘斜度键帽回弹顺畅键盘连接线的布线不但键盘要有斜度,而且在装配入> 0 度机台后仍有斜度确认键帽弹力参考设计标准a) 确认连接线有固定b) 确认连接线的长度是适合装配的不允许有扭曲BCC6.14热键功能确认测试热键的抗扰性,如运行电话硬不允许件,内部通信装置(网络适配器,PCMCIA等)C77.17.2设备(硬盘,光驱,电池 调制解调器, 内存, Mini-PCIE card, PC Card, 蓝牙模块, CPU) ,扩展坞 ,门盖,
锁扣强度测量过负载的强度参考设计标准前后移动锁扣时与周边外壳的接触、a) 检查锁扣和外壳间是否存在磨察不允许碰触接触b) 检查拔出设备时,锁扣周边是否存在异音锁扣操作中是否存在异音用较的力量推动锁扣不允许灵活轻松的移动锁扣a)检查人手与锁扣间接触时触感b) 检查锁扣推动动作不允许滑动参考设计标准不允许参考设计标准a)
在插入外部设备时,检查设备不允许的面板、侧边间干涉ABBA7.37.4B7.57.67.7盲目任意安装设备是否轻松流畅设备面板和设备间间隙插入外部设备时是否存在干涉使用倾斜位置 (左右角)安装设备7.87.97. 107.117.127.137.147.15b)
检查设备或扩展坞(BAY)的参考设计标准厚度ODD读取写入中是否存在过大的震动不允许、噪音CD盘弹出、取出过程中是否存在干涉检查设备面板和扩展坞(BAY)开不允许口的位置是否存在干涉检查同时拔出设备和扩展坞(BAY)两者间是否存在干涉扩展坞(BAY)形变不允许当系统放置于桌面上时,检扩展坞不允许干涉(BAY)的高度是否协调必须立即停止旋转不允许连接针脚损伤或与外部存在干涉AAAAAAABAAA按ODD弹出按纽的周边附近位置,检DVD碟片不会弹出查按纽功能(开机状态)CD盘片停止旋转连接器之间的结合搭配弹出插入CD盘片按弹出按纽,ODD弹出时,盘片停止旋转检查连接器垂直水平方向连接时7.167.17ODD面板图标检查检查 CD盘片或托盘是否与桌面、需要顺畅安装、弹出CD周边存在干涉,引起CD盘片不能盘片顺畅安装、弹出符合工业标准参考设计要求7.187.197. 20安装或拔出设备后检查设备表面是否a)
检查设备表面是否有过多的刮不允许存在磨檫痕迹檫痕迹b)
检查安装或拔出设备时,是否存在噪音扩展坞开口的周边存在尖角或锋利侧不允许边HDD、ODD转动状态下轴(spindle)不允许存在轴(spindle)转动形成必须噪音的噪音 (参考设计标准)扩展坞异常使用快速插入设备到扩展坞,或者使用不同的异常角度插入设备,观察是否出现扩展坞损坏现象不允许AAB
7.217.22锁扣与设备间结合门盖(内存硬盘CPU)的合理性检查锁扣与设备结合是否顺畅,是不允许否存在干涉a)
检查下盖门盖是否能够前后左不允许右移动b)
检查门盖安装拆卸是否困难c)
检查侧边门盖(面板)在使用中是否容易轻易拔取或自动脱落.量测拆装力量,参照标准不允许AAAAB7.237.24拆装过程中需较大力接口间连接吻合与完整性7.257.26a)
检查接口间连接、固定时是否确认固定稳固存在弹起等变形b)
检查接口之间连接是否充分c)
检查设备安装完成后是否能被不允许微小的移动,从而导致接口间连接脱落插拔media(磁盘PC卡等)时,是否与结不允许构存在干涉拖拉硬盘带状安装物与其他结构间干检查扩展坞中硬盘带状安装物在拖涉拉状态下与其他结构或门盖间是否存在干涉用力拖拉硬盘上带状安装物垂直水平方向用力拖拉硬盘上带状安装物PCMCIA扩展坞与机器间连接后的强拿起机器,用手指按压扩展坞边缘,检查是否存在扩展坞脱落或断度裂扩展内存与内存插槽间的连接左右移动、按压安装好的内存条,检查内存与内存接口间是否存在连接不充分的情况相同尺寸DC-IN接头的电源适配器,输出电压应该一致检查安全锁锁孔不允许AAA7.277.28不允许断裂不允许AA7.29不允许A必须AA7. 307.3188.1如果外壳采用塑胶件,检查安全孔必须内部是否存在金属加强触控板位于键盘B键中心线+/-10mm位置,防止用户使用中由于掌托与手影响而产生误动作触控板需要一个拖架支撑至少2个以上位置与托架间接触(导电)良好左右位置按键形状应该对称,方便用户使用测量实际产品左右按键受力时应均匀、对称检查是否牢靠紧固a)
检查与主板连接线材长度,组装中由于操作生疏,是否存在潜在的断开脱落风险b)
检查组装或拆卸中线材与接口间是否存在干涉,明显影响操作员装配c)
检查线材走线中是否存在被结构件或电子元件挤压检查通过按键周边缝隙是否能看到内部器件或PCB对按键每个位置进行按压操作,检查是否存在偶尔的功能问题或故障参考触控板与按键触控板在机器上的位置A必须必须参考参考设计规格不允许不允许不允许潜在风险BAAAAA8.28.38.48.58.68.78.8触控板在机器中垂直方向支撑触控板接地按键的形状按键抗冲击力受力后左右按键对称平衡安装后触控板PCB的紧固性触控板线材走线不允许A不允许不允许不允许BA8.98. 10通过周边缝隙看到机器内部故障或偶尔的功能问题
8.118.128.138.14按键触感按键所有位置进行按压,感受手指不允许是否存在不舒服等感觉按键和触控板与机器结构件之间的间参考设计规格隙按键操作中的异音、噪音不允许按键与显示器边框间的干涉当机器合盖后,检查按键与显示器0.5 -- 1.0mm边框间是否存在接触,按键与边框的间隙大小a)
检查弹簧螺丝高度是否满足规格需求b)
检查散热器与CPU的间隙空间是否符合原设计a) 检查散热器与CPU之间压力,在使用导热硅胶后是否满足设计要求,也需要对压力进行检查c)
检查散热器压力中心是否位于CPU中心位置d)
检查当操作员误操作时,由于外部压力影响到CPU参考设计标准参考设计标准参考设计标准AAAA99.1散热器散热器尺寸9.2安装散热器后CPU受力必须不允许9.3风扇扇叶与 housing之间的干涉a)
检查是否存在因为较差的组装不允许引起的风扇扇叶与housing间的干涉
b)
检查是否存在,因为受到挤压不允许而造成耆片与风扇扇叶间干涉A9.49.59.69.79.8螺丝铁硝使用规格要求的扭矩锁螺丝后,检不允许查周边是否有铁沫存在散热器与电子元件、外壳等之间的干检查是否存在干涉(需要考虑增加不允许涉公差以后的情况)散热器突出部分与CPU碰触散热器突出部分要远离CPU die位不允许置,尽可能防止CPU被碰坏太大的风扇哨音散热模组螺丝孔位置必须标注数字,用来指导操作员按此顺序进行安装与拆卸不允许必须AAAAA1010.1喇叭喇叭噪音10.210.310.4喇叭在音箱中的固定喇叭线材走线喇叭的震动10.5低音炮安装中必须有缓冲a)
喇叭声音调整到最大后,在喇叭和上方的防尘纱网之间不应该存在干涉b)
确认防尘网在主体上固定良好,防止与喇叭鼓膜之间产生干涉喇叭粘接到音箱后,检查喇叭是否存在凸起检查喇叭线材是否被拐角或锋利的侧边挤压采用音响时,检查内部是否有出气孔,并播放音乐检查喇叭是否存在异常的震动低音炮安装在机器中,必须有专门的缓冲不允许A不允许不允许不允许不允许A必须AAA1111.111.211.311.4I/O 功能接口 (USB, Audio, DC-IN, 1394, S-Video, RJ11, RJ45, DVI, VGA, HDMI etc) I/O 接口布局合理性当所有I/O接口全部同时连接外设不允许时,检查在所有I/O连接器之间是否存在干涉I/O的固定检查是否因为支撑较弱而存在(引不允许起)下陷在I/O支架和I/O金属housing之间的间不允许隙PS2/S-Video接头搭配合适性检查与不同的PS2、TV接头是必须否搭配AAAA
11.511.6插入后Audio jack与接口塑胶面是否平齐RJ45/RJ11连接器接口针脚可靠性参考设计标准检查RJ45连接口的连接针脚是否出现变形或松弛测试方法:错误插入RJ11接头到RJ45接口中,插拔次数200次符合设计要求不允许BA参考设计标准11.711.8I/O port 图标I/O ports 互相干涉AA插入所有的I/O接口连接器时检不允许查互相间干涉确认是否因结构弱而下陷确认是否因结构弱而下陷不允许不允许不允许确认可以通过正面侧面看到指示灯参考设计标准1212.112.212.312.412.512.6红外线窗口 / LED导光镜红外线窗口固定LED导光镜固定指示灯漏光指示灯亮度导光镜与配合机壳的Gap指示灯标识确认标识符合标准参考设计标准AAAAAA1313.1脚垫及倾斜脚倾斜脚强度a)
确认是否有松动不允许CCb)
确认是否没有松动的进行开关必须的动作13.2倾斜脚的强度a)
在系统上施加适当的重物,确不允许认底壳是否有破损。b)
对支撑脚斜面施力是否有剥离不允许 (Pending theexerting load)确认支撑脚倾斜能方便打字参考设计标准a)
在玻璃台面上移动机台橡胶脚不允许垫是否有脱落b)
高低温测试后脚垫是否有脱落不允许机台因高低不平产生摇摆时脚垫是不允许否脱落a)
完全按下弹起键时,系统中联不允许动的卡勾滑动顺畅b)
确认弹动件回弹顺畅c)
确认系统弹起顺畅,弹出力和卡合力均衡d)
插脚配合中是否有大的摩擦阻力。需要量测插脚与插脚空的X/Y方向尺寸,确认是否有错位。e)
确认卡合的部件可以在任何角度顺畅的拆卸a)
确认连接器公母配是否过短而不能正常连接b)
确认装配后的每个滑动插销滑动顺畅检查系统部件,当锁扣闭合时候能否被拖出a)
研究打开角度和安装过程,以确保扩展接口能与扩展坞连接必须必须BBAAA13.313.4倾斜角度橡胶脚垫的附着力13.5系统摇摆1414.1系统组装确认每一个部件A不允许必须不允许必须不允许必须AA14.2机台装配确认14.3机台装入扩展坞装防呆b)
确认系统装入和取出扩展坞时必须能保持正确的角度
14.414.514.6机台脱离扩展坞连接器防呆所有部件不能有锐利的角和边确认弹簧装配,有可靠的保护防止不允许发生失效确认连接器与配合孔的空间,保证必须防呆连接器配合顺畅必须AAA1515.1电路板电路板主板与小板的搭接a)
确认电路板搭接中Boss是否偏位b)
确认插接及螺丝固定的电路板间连接后是否有变形及粘连确认装配后电路板是否有与结构干涉确认电路板是否有不应有的变形确认是否有拆卸困难导致连接器损坏。如果需要,建议设计拉带不允许A不允许不允许不允许15.215.315.415.515.6电路板的组装电路板的平整电路板间应容易拆卸短路问题确认限高AAAAA确认电路板有与所有导电材料是否不允许有短路风险.确认电子和机构是否按照layout承必须认的限高设计1616.1塑胶件和铁件表面处理a)
确认表面是否有缩水痕b)
确认是否有明显的结合线c)
确认部件间是否有明显色差d)
确认上下盖配合是否平齐不允许不允许不允许不允许AAAAAAAAAAAAAe)
确认是否有成型或结构造成的不允许变色污点f)
确认表面是否有因成型制程造不允许成的杂质g)
确认是否有错误标识物附带不允许h)
确认是否有明显的刮痕i)
确认表面是否易赃污j)
确认是否有明显毛边k)
确认是否有缺料不允许不允许不允许不允许l)
确认装配后是否有局部的严重不允许变形m)
确认配合件间的Gap是否符合不允许标准
结论
展坞 ,门盖, 锁
2023年12月21日发(作者:呼延冷雪)
笔记本结构设计验证清单项目11.11.21.3描述LCD模组显示屏开合角度显示屏显示区域显示屏水波纹及牛顿环无检查方法判断标准因结构设计而定一定不允许类别AAAAABBBAAAABAAAACCCCBBBBBBA任何显示区域不能被遮挡在开合显示屏过程中及有螺丝锁附在静态时不允许有及动态的附近/边;在显示屏与背盖间所产生后3秒内现象消失有线材通过的的区域。参考规格定义参考规格定义参考规格定义参考规格定义参考规格定义不允许不能高于Boss最高面低于Boss面0~0.2mm至少大于两倍的工厂锁附扭力不允许拆装3次不可有破损参考ID定义规范不允许不允许独立的保护层必须完全覆盖到高压不允许区域参考设计规范a)确认LCD cable与LCD连接器拆装时有足够的夹持力b) 最好能在LCD连接器上增加背胶固定cablec)确认LCD cable与Inverter连接器有足够的夹持力不允许太快1.41.51.61.71.81.91. 101.111.121.131.141.151.161.171.181.19A面与B面间隙及间隙的均匀度B面与显示屏间间隙及间隙的均匀度合上显示屏时,B面与C面的间隙LCD外壳前后盖与LCD面板间均匀度外露Hinge和Lcd 模组间的间隙及间隙的均匀度外表的成型瑕疵和结合线埋钉深度铜钉拉拔力螺丝孔偏心卡合力同一部件及定义为同种颜色的不同部件的色差显示屏与系统的干涉主板(LCD,inverter,摄像头等)与电镀区域/铝薄/螺丝/导电漆等间的短路Inverter高压版的安全保护LCM/inverter连接器的固定显示器部分所有连接器的组装性1. 20显示屏卡合开关很容易拨动a) 确认人体工程使用性,方便易用不允许有使用时滑手现象,参考b) 确认卡勾活动的力量合适必须不允许不允许卡合机构应能迅速复位不允许1.211.221.231.241.25显示屏卡合开关的防呆验证显示器闭合卡钩能够用手指轻易打开机台做往复运动时显示屏开关失效在合上显示屏时开关失效显示屏幕与键盘键帽/左右按键不能有必须通过震动和压力测试确认是否不允许有磨屏问题接触
1.261.271.281.291. 301.311.32显示屏开合过程中卡勾产生异音显示屏面板漏光天线及其他线材的布线LED灯漏光可旋转摄像头在允许的旋转角度内需顺畅且无异音不允许不允许确认对布线有设计合理的引导及固必须定确认附近是否有串光和漏光不允许必须ABCBBBA22.12.22.32.42.52.62.72.82.92. 102.11开机状态下合上显示屏在LCD背盖施不能有异音必须力开机状态下敲击显示屏产生的水波纹及牛顿环需在5秒内必须消失Hinge转轴在开合显示屏时转轴不能有异音转轴扭力转转在支座中有相同的水平高度顺利拆锁转轴螺丝转轴的螺丝孔与螺丝偏心在开合显示屏时hinge cover和显示器确认各配合间的设计公差机壳间的潜在干涉转轴支架组装有任何的松动Hinge cover与系统机壳间的Gap及Gap的均匀度自动关合的转轴在显示屏关闭角度小于10度内实现自动关闭自动打开的转轴需在打开显示屏锁时,能自动打开5度以上显示屏在任何角度都不能自动关合(自动关合转轴除外)确认扭力在设计标准内在锁转轴螺丝后确认不允许参考设计标准必须需满足至少大于两倍的工厂组装扭力不允许参考设计标准不允许参考设计标准必须必须必须AAAAAAABABA33.13.23.3显示屏闭合休眠系统按下机械式休眠触点应功能正常用手指按下休眠触点然后确认触点能复位当闭合显示屏时休眠控制应有效确认休眠动作显示屏亮暗时的角度位置Lid Switch是否容易受到挤压导致破确认机械式休眠触发接触面,休眠装置的接触表面应大于触发结构的碎表面LCD闭合后,旋转机器观察LCD背光是检查LCD背光状态否已经关闭必须必须不允许A必须AAA3.444.1电源开关确认按键的易用性a) 确认手指接触面舒适易用b) 确认按键的力是否适当不允许手指轻易滑开参考设计标准参考设计标准不允许A不允许在按键周围施加5kg力,按键不能必须有开关机触动确认按键周边配合不允许BABAB4.24.3电源开关动作确认按键行程电源开关前后左右移动时是否被卡住a) 确认电源键与机壳间的接触面b) 确认电源键周边顺滑4.44.54.6电源按键易被指甲刮到电源按键误动作电源按键和机壳间有明显缝隙
4.74.84.94. 10电源按键异音电源按键标识电源按键漏光按键按下后的缝隙使用稍大的力按动按键并松开必须达到物性要求不允许参考设计标准不允许AAAB不能有明显较大缝隙必须55.15.25.35.4热间(如休眠,一键上网,声音调节及扩展坞弹出键)按动时不能有无动作按键和机壳间缝隙按键回弹不顺按键的易用性不同的角度按下必须有效,如按键不允许两端参考设计标准确认按键触发点是否与电子开关同不允许心a) 确认手指接触面舒适易用方便用户使用b) 确认按键的力是否适当c) 确认按键是否太低而很难按动参考设计标准参考设计标准AAAAAAA5.55.65.7热键的误动作按键反应热键标识在按键周围施加5kg力,按键不能必须有开关机触动确认按键是否太突兀或太凹陷必须必须达到物性要求参考设计标准66.16.2键盘 / 指点杆键盘与键盘四周的机壳间缝隙适当键盘输入错误键盘区域只能看到黑色必须BAAABBB不允许不允许A参考设计标准优选设计:键帽高于上盖平面0.5 –1.0mm确认键帽与标识对应,及按键帽角不允许落显示正确,尤其注意检查空格键。确认键盘下是否有突出的位置,如不允许FPC堆叠处确认键帽与标识对应不允许a)确认键盘高度,一般键盘表面必机台表面略高,以方便手指捕获b)确认键盘周边和键盘装饰间无粘合物a) 确认螺丝孔与支架的偏移b) 支架装配边需倒斜面c)按键盘看是否有内在的应力。a)确认在卡勾配合上是否有其他干涉或导致卡合困难的现象b) 确认卡合力量是否适当a)如果C面与键盘接近位置是一个平面,当完全按下空格键时,空格键最高点应高于上盖平面0.5~1.0mm,或者与上盖平面齐平b) 如果C面与键盘接近位置有一个斜面,空格键顶部可以位于C面外壳平面下方,在斜面前方,空格键应高于结构件0.5-1mm,斜面设计中需要X>=4Y确认卡合力方便用户使用不允许参考设计标准6.36.46.5键盘安装到机台上后平整度键盘输入有误键盘易用性6.6键盘组装方便6.7键盘固定机构6.8空格键的高度A6.96. 10键盘拆卸方便保证键盘与显示屏间的空间参考设计标准B建议保证键盘与显示屏边框间建议0.5 – 1.0mm1.0mm的空间。键帽高度公差0.5mm。显示屏闭合时键盘与显示器间有预留空间,以防止在正常工作和有震动时发生磨屏A
6.116.126.13键盘斜度键帽回弹顺畅键盘连接线的布线不但键盘要有斜度,而且在装配入> 0 度机台后仍有斜度确认键帽弹力参考设计标准a) 确认连接线有固定b) 确认连接线的长度是适合装配的不允许有扭曲BCC6.14热键功能确认测试热键的抗扰性,如运行电话硬不允许件,内部通信装置(网络适配器,PCMCIA等)C77.17.2设备(硬盘,光驱,电池 调制解调器, 内存, Mini-PCIE card, PC Card, 蓝牙模块, CPU) ,扩展坞 ,门盖,
锁扣强度测量过负载的强度参考设计标准前后移动锁扣时与周边外壳的接触、a) 检查锁扣和外壳间是否存在磨察不允许碰触接触b) 检查拔出设备时,锁扣周边是否存在异音锁扣操作中是否存在异音用较的力量推动锁扣不允许灵活轻松的移动锁扣a)检查人手与锁扣间接触时触感b) 检查锁扣推动动作不允许滑动参考设计标准不允许参考设计标准a)
在插入外部设备时,检查设备不允许的面板、侧边间干涉ABBA7.37.4B7.57.67.7盲目任意安装设备是否轻松流畅设备面板和设备间间隙插入外部设备时是否存在干涉使用倾斜位置 (左右角)安装设备7.87.97. 107.117.127.137.147.15b)
检查设备或扩展坞(BAY)的参考设计标准厚度ODD读取写入中是否存在过大的震动不允许、噪音CD盘弹出、取出过程中是否存在干涉检查设备面板和扩展坞(BAY)开不允许口的位置是否存在干涉检查同时拔出设备和扩展坞(BAY)两者间是否存在干涉扩展坞(BAY)形变不允许当系统放置于桌面上时,检扩展坞不允许干涉(BAY)的高度是否协调必须立即停止旋转不允许连接针脚损伤或与外部存在干涉AAAAAAABAAA按ODD弹出按纽的周边附近位置,检DVD碟片不会弹出查按纽功能(开机状态)CD盘片停止旋转连接器之间的结合搭配弹出插入CD盘片按弹出按纽,ODD弹出时,盘片停止旋转检查连接器垂直水平方向连接时7.167.17ODD面板图标检查检查 CD盘片或托盘是否与桌面、需要顺畅安装、弹出CD周边存在干涉,引起CD盘片不能盘片顺畅安装、弹出符合工业标准参考设计要求7.187.197. 20安装或拔出设备后检查设备表面是否a)
检查设备表面是否有过多的刮不允许存在磨檫痕迹檫痕迹b)
检查安装或拔出设备时,是否存在噪音扩展坞开口的周边存在尖角或锋利侧不允许边HDD、ODD转动状态下轴(spindle)不允许存在轴(spindle)转动形成必须噪音的噪音 (参考设计标准)扩展坞异常使用快速插入设备到扩展坞,或者使用不同的异常角度插入设备,观察是否出现扩展坞损坏现象不允许AAB
7.217.22锁扣与设备间结合门盖(内存硬盘CPU)的合理性检查锁扣与设备结合是否顺畅,是不允许否存在干涉a)
检查下盖门盖是否能够前后左不允许右移动b)
检查门盖安装拆卸是否困难c)
检查侧边门盖(面板)在使用中是否容易轻易拔取或自动脱落.量测拆装力量,参照标准不允许AAAAB7.237.24拆装过程中需较大力接口间连接吻合与完整性7.257.26a)
检查接口间连接、固定时是否确认固定稳固存在弹起等变形b)
检查接口之间连接是否充分c)
检查设备安装完成后是否能被不允许微小的移动,从而导致接口间连接脱落插拔media(磁盘PC卡等)时,是否与结不允许构存在干涉拖拉硬盘带状安装物与其他结构间干检查扩展坞中硬盘带状安装物在拖涉拉状态下与其他结构或门盖间是否存在干涉用力拖拉硬盘上带状安装物垂直水平方向用力拖拉硬盘上带状安装物PCMCIA扩展坞与机器间连接后的强拿起机器,用手指按压扩展坞边缘,检查是否存在扩展坞脱落或断度裂扩展内存与内存插槽间的连接左右移动、按压安装好的内存条,检查内存与内存接口间是否存在连接不充分的情况相同尺寸DC-IN接头的电源适配器,输出电压应该一致检查安全锁锁孔不允许AAA7.277.28不允许断裂不允许AA7.29不允许A必须AA7. 307.3188.1如果外壳采用塑胶件,检查安全孔必须内部是否存在金属加强触控板位于键盘B键中心线+/-10mm位置,防止用户使用中由于掌托与手影响而产生误动作触控板需要一个拖架支撑至少2个以上位置与托架间接触(导电)良好左右位置按键形状应该对称,方便用户使用测量实际产品左右按键受力时应均匀、对称检查是否牢靠紧固a)
检查与主板连接线材长度,组装中由于操作生疏,是否存在潜在的断开脱落风险b)
检查组装或拆卸中线材与接口间是否存在干涉,明显影响操作员装配c)
检查线材走线中是否存在被结构件或电子元件挤压检查通过按键周边缝隙是否能看到内部器件或PCB对按键每个位置进行按压操作,检查是否存在偶尔的功能问题或故障参考触控板与按键触控板在机器上的位置A必须必须参考参考设计规格不允许不允许不允许潜在风险BAAAAA8.28.38.48.58.68.78.8触控板在机器中垂直方向支撑触控板接地按键的形状按键抗冲击力受力后左右按键对称平衡安装后触控板PCB的紧固性触控板线材走线不允许A不允许不允许不允许BA8.98. 10通过周边缝隙看到机器内部故障或偶尔的功能问题
8.118.128.138.14按键触感按键所有位置进行按压,感受手指不允许是否存在不舒服等感觉按键和触控板与机器结构件之间的间参考设计规格隙按键操作中的异音、噪音不允许按键与显示器边框间的干涉当机器合盖后,检查按键与显示器0.5 -- 1.0mm边框间是否存在接触,按键与边框的间隙大小a)
检查弹簧螺丝高度是否满足规格需求b)
检查散热器与CPU的间隙空间是否符合原设计a) 检查散热器与CPU之间压力,在使用导热硅胶后是否满足设计要求,也需要对压力进行检查c)
检查散热器压力中心是否位于CPU中心位置d)
检查当操作员误操作时,由于外部压力影响到CPU参考设计标准参考设计标准参考设计标准AAAA99.1散热器散热器尺寸9.2安装散热器后CPU受力必须不允许9.3风扇扇叶与 housing之间的干涉a)
检查是否存在因为较差的组装不允许引起的风扇扇叶与housing间的干涉
b)
检查是否存在,因为受到挤压不允许而造成耆片与风扇扇叶间干涉A9.49.59.69.79.8螺丝铁硝使用规格要求的扭矩锁螺丝后,检不允许查周边是否有铁沫存在散热器与电子元件、外壳等之间的干检查是否存在干涉(需要考虑增加不允许涉公差以后的情况)散热器突出部分与CPU碰触散热器突出部分要远离CPU die位不允许置,尽可能防止CPU被碰坏太大的风扇哨音散热模组螺丝孔位置必须标注数字,用来指导操作员按此顺序进行安装与拆卸不允许必须AAAAA1010.1喇叭喇叭噪音10.210.310.4喇叭在音箱中的固定喇叭线材走线喇叭的震动10.5低音炮安装中必须有缓冲a)
喇叭声音调整到最大后,在喇叭和上方的防尘纱网之间不应该存在干涉b)
确认防尘网在主体上固定良好,防止与喇叭鼓膜之间产生干涉喇叭粘接到音箱后,检查喇叭是否存在凸起检查喇叭线材是否被拐角或锋利的侧边挤压采用音响时,检查内部是否有出气孔,并播放音乐检查喇叭是否存在异常的震动低音炮安装在机器中,必须有专门的缓冲不允许A不允许不允许不允许不允许A必须AAA1111.111.211.311.4I/O 功能接口 (USB, Audio, DC-IN, 1394, S-Video, RJ11, RJ45, DVI, VGA, HDMI etc) I/O 接口布局合理性当所有I/O接口全部同时连接外设不允许时,检查在所有I/O连接器之间是否存在干涉I/O的固定检查是否因为支撑较弱而存在(引不允许起)下陷在I/O支架和I/O金属housing之间的间不允许隙PS2/S-Video接头搭配合适性检查与不同的PS2、TV接头是必须否搭配AAAA
11.511.6插入后Audio jack与接口塑胶面是否平齐RJ45/RJ11连接器接口针脚可靠性参考设计标准检查RJ45连接口的连接针脚是否出现变形或松弛测试方法:错误插入RJ11接头到RJ45接口中,插拔次数200次符合设计要求不允许BA参考设计标准11.711.8I/O port 图标I/O ports 互相干涉AA插入所有的I/O接口连接器时检不允许查互相间干涉确认是否因结构弱而下陷确认是否因结构弱而下陷不允许不允许不允许确认可以通过正面侧面看到指示灯参考设计标准1212.112.212.312.412.512.6红外线窗口 / LED导光镜红外线窗口固定LED导光镜固定指示灯漏光指示灯亮度导光镜与配合机壳的Gap指示灯标识确认标识符合标准参考设计标准AAAAAA1313.1脚垫及倾斜脚倾斜脚强度a)
确认是否有松动不允许CCb)
确认是否没有松动的进行开关必须的动作13.2倾斜脚的强度a)
在系统上施加适当的重物,确不允许认底壳是否有破损。b)
对支撑脚斜面施力是否有剥离不允许 (Pending theexerting load)确认支撑脚倾斜能方便打字参考设计标准a)
在玻璃台面上移动机台橡胶脚不允许垫是否有脱落b)
高低温测试后脚垫是否有脱落不允许机台因高低不平产生摇摆时脚垫是不允许否脱落a)
完全按下弹起键时,系统中联不允许动的卡勾滑动顺畅b)
确认弹动件回弹顺畅c)
确认系统弹起顺畅,弹出力和卡合力均衡d)
插脚配合中是否有大的摩擦阻力。需要量测插脚与插脚空的X/Y方向尺寸,确认是否有错位。e)
确认卡合的部件可以在任何角度顺畅的拆卸a)
确认连接器公母配是否过短而不能正常连接b)
确认装配后的每个滑动插销滑动顺畅检查系统部件,当锁扣闭合时候能否被拖出a)
研究打开角度和安装过程,以确保扩展接口能与扩展坞连接必须必须BBAAA13.313.4倾斜角度橡胶脚垫的附着力13.5系统摇摆1414.1系统组装确认每一个部件A不允许必须不允许必须不允许必须AA14.2机台装配确认14.3机台装入扩展坞装防呆b)
确认系统装入和取出扩展坞时必须能保持正确的角度
14.414.514.6机台脱离扩展坞连接器防呆所有部件不能有锐利的角和边确认弹簧装配,有可靠的保护防止不允许发生失效确认连接器与配合孔的空间,保证必须防呆连接器配合顺畅必须AAA1515.1电路板电路板主板与小板的搭接a)
确认电路板搭接中Boss是否偏位b)
确认插接及螺丝固定的电路板间连接后是否有变形及粘连确认装配后电路板是否有与结构干涉确认电路板是否有不应有的变形确认是否有拆卸困难导致连接器损坏。如果需要,建议设计拉带不允许A不允许不允许不允许15.215.315.415.515.6电路板的组装电路板的平整电路板间应容易拆卸短路问题确认限高AAAAA确认电路板有与所有导电材料是否不允许有短路风险.确认电子和机构是否按照layout承必须认的限高设计1616.1塑胶件和铁件表面处理a)
确认表面是否有缩水痕b)
确认是否有明显的结合线c)
确认部件间是否有明显色差d)
确认上下盖配合是否平齐不允许不允许不允许不允许AAAAAAAAAAAAAe)
确认是否有成型或结构造成的不允许变色污点f)
确认表面是否有因成型制程造不允许成的杂质g)
确认是否有错误标识物附带不允许h)
确认是否有明显的刮痕i)
确认表面是否易赃污j)
确认是否有明显毛边k)
确认是否有缺料不允许不允许不允许不允许l)
确认装配后是否有局部的严重不允许变形m)
确认配合件间的Gap是否符合不允许标准
结论
展坞 ,门盖, 锁