2024年1月4日发(作者：翟清心)
材质ABSABS阻燃ABS+玻纤ABS+ASABS+PCPA6PA6+玻纤PA12PA12+玻纤PA66PA66+玻纤PBTPBT+玻纤PC聚碳酸酯PC+玻纤PC+PBTPE-HD
聚乙烯PE_LDPEIPEI+玻纤PETPET+玻纤PMMAPOMPOM+玻纤PP聚丙烯PP+玻纤PPEPPOPSPS+阻燃PVC聚氯乙烯ASAS+玻纤PPS
PEEKPPA橡胶
材料特点、用途具有- -定的规性、表面光泽度，超的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。共有一百多种不同等级，根据材料等级不同，性能方面有不同的变化，工程塑胶的一种用途广泛。具备了阻燃性能，改性后本身具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多用于电器产品外壳。玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和增加，流动性减弱，内应力变大，用于抗磨损、耐腐蚀产品的成形混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多用于玩具、电器成形。合金类材料(也有自行按需要配比)，将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表面光泽度，多用于手机外壳、手机电池、电器外壳、电器零件、汽车配件等。具有- -定的打性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损特性，还用于制造轴承。材料吸水性强:必须保持干燥并减小与空的按触面，模具开发初期必须留意分型面、滑块的排气槽。玻纤增强型材料，材料的规性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解，用于内部耐磨零件广泛用于水里表和其他商业设备，电缆套:机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有- 定的韧性、材料的流动性好，抗中击强度好、耐腐蚀性强，材料高温下易分解。玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面破纤会明显，高温下易分解。与PA6相比更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低:抗中击强度好、耐腐蚀性强、有较强的耐寒性能。玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解。广泛用于家用器具、电器元件、汽车工业等。具有一 定的韧性、硬度、流动性良好、阻燃性好、机械强度高、 耐化学性能优、易变形，后期被称为第五大工程塑胶。玻纤增强型材料，韧性、机械强度、耐化学性能等得到优化，流动性降低，变形里减小。广泛用于电气和商业设备、器具、交通运输行业等。具有强韧性:高硬度:强五光性:流动性较差，因为性能良好|使用广泛，俗称防弹胶，工程塑胶的-种,透明材料也用于镜体成形。其强规性、硬度得到充份发挥，并拥有了很强的耐腐蚀性，在实际应用中可取代多数金属零件。用于齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及易损件、耐高低温产品成形。将两者的优缺点中和，PC的强韧性高硬度、PBT的硬度及机械性能得到发挥。用于电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。密度、相对分子质量、结晶度较高，质地柔韧、化学稳定性好、吸水性小，分子里越高，材料的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。
用于碗，箱柜，管道联接器。密度、相对分子质里、结晶度较低，质地柔软、耐寒性能良好，化学稳定性好、吸水性小。是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到-4%之间， 也用于吹塑及压塑。用于汽车工业、电器及电子设备、产品包装、飞机内部设备、医药行业等。有很强的韧性、强度，机械性能良好、耐腐蚀性强，高绝缘性，可取代部分金属成形。玻纤增强后韧性、强度、机械性能都得到加强，表面玻纤沉积需要用高模温来改善，多用于电器内部功能件的成形用于汽车工业、电器元件、工业应用等。有一 定的柔韧性、强度、机械性能良好，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。玻纤增强型材料，其柔韧性、机械性能得到加强，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。具有强硬度、强透光性，白光的穿透性高达92%，是所有透明材料中透光性最好的，俗称亚加力、有机玻璃，广泛用于镜面、光盘等成形。因为硬度高对螺杆磨损较大，成形时尽里选用专用螺杆。具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性, 特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件、草坪设备等。在高温下易分解，因为硬度高俗称赛钢。玻纤增强型材料，材料的优点得到固化和增加，流动性降低、易分解、易碳化，可取代部分金属成形。具有很强的柔韧性、粘性好、流动性好、高稳定性，因为在高温下不会出现降解，未改性的PP用于螺杆清洁，俗称通过改性材料的粘性、流动性、稳定性性能得到降低，韧性得到增强，高温下长时间也不会降解。用于家庭用品、电气设备等。有一定的韧性、强度、机械性能良好，高温下不易分解。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性，这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率使用温度广泛，优良的耐水和蒸气性能、尺寸稳定性优、优良的电绝缘性、流动性差、有应力开裂倾向。用于产品包装、家庭用品、玩具、电气设备等，分GPPS和HIPS两种。材料性能体现为柔韧硬度两个极限， 是用途最广泛的民用塑胶，生产中根据需要进行配比，GPPS改良后N用来取代PMMA。增加了阻燃性能后，材料性能出现改变，易分解、易碳化、有腐蚀性，多用于电器产品外壳。用于供水管道.家用管道，房屋墙板、商用机器壳体、电子产品包装、医疗器械、食品包装等。材料具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性、流动性好、性能柔初。根据密度的不同从0度到100度之间，密度越高硬度越高。用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化装品包装等。通明度仅次于PMMA,高于PC、ABS、GPPS,与PMMA相比硬度降低、流动性增加，减小了对螺杆的磨损，使用者多用于取代PMMA材料。增加了玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数，一定的韧性。后期材料供应商台成新型材料ASA,拥有了此材料的特性并增加了阻燃性能。耐化学性能好、有特殊的钢性、韧性较差、抗中击强度较低、溶化后胶体不稳定，多用于内部功能件的成形。
具有耐高温耐腐蚀 、耐磨损 、高强度 、低噪音的优点， 因为其优良的机械性能可职代金属， 多用于耐磨齿轮成形耐高温、耐腐浊、耐磨损性能优良，机械、收缩性能好，高温下抗分解，可取代部分金属配件。具有很强的柔韧性及弹性，单一进行注塑的产品很少，根据生产需要有不同的型号选择，多数情况下用于吹塑及压塑。
2024年1月4日发(作者：翟清心)
材质ABSABS阻燃ABS+玻纤ABS+ASABS+PCPA6PA6+玻纤PA12PA12+玻纤PA66PA66+玻纤PBTPBT+玻纤PC聚碳酸酯PC+玻纤PC+PBTPE-HD
聚乙烯PE_LDPEIPEI+玻纤PETPET+玻纤PMMAPOMPOM+玻纤PP聚丙烯PP+玻纤PPEPPOPSPS+阻燃PVC聚氯乙烯ASAS+玻纤PPS
PEEKPPA橡胶
材料特点、用途具有- -定的规性、表面光泽度，超的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。共有一百多种不同等级，根据材料等级不同，性能方面有不同的变化，工程塑胶的一种用途广泛。具备了阻燃性能，改性后本身具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多用于电器产品外壳。玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和增加，流动性减弱，内应力变大，用于抗磨损、耐腐蚀产品的成形混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多用于玩具、电器成形。合金类材料(也有自行按需要配比)，将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表面光泽度，多用于手机外壳、手机电池、电器外壳、电器零件、汽车配件等。具有- -定的打性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损特性，还用于制造轴承。材料吸水性强:必须保持干燥并减小与空的按触面，模具开发初期必须留意分型面、滑块的排气槽。玻纤增强型材料，材料的规性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解，用于内部耐磨零件广泛用于水里表和其他商业设备，电缆套:机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有- 定的韧性、材料的流动性好，抗中击强度好、耐腐蚀性强，材料高温下易分解。玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面破纤会明显，高温下易分解。与PA6相比更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低:抗中击强度好、耐腐蚀性强、有较强的耐寒性能。玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解。广泛用于家用器具、电器元件、汽车工业等。具有一 定的韧性、硬度、流动性良好、阻燃性好、机械强度高、 耐化学性能优、易变形，后期被称为第五大工程塑胶。玻纤增强型材料，韧性、机械强度、耐化学性能等得到优化，流动性降低，变形里减小。广泛用于电气和商业设备、器具、交通运输行业等。具有强韧性:高硬度:强五光性:流动性较差，因为性能良好|使用广泛，俗称防弹胶，工程塑胶的-种,透明材料也用于镜体成形。其强规性、硬度得到充份发挥，并拥有了很强的耐腐蚀性，在实际应用中可取代多数金属零件。用于齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及易损件、耐高低温产品成形。将两者的优缺点中和，PC的强韧性高硬度、PBT的硬度及机械性能得到发挥。用于电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。密度、相对分子质量、结晶度较高，质地柔韧、化学稳定性好、吸水性小，分子里越高，材料的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。
用于碗，箱柜，管道联接器。密度、相对分子质里、结晶度较低，质地柔软、耐寒性能良好，化学稳定性好、吸水性小。是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到-4%之间， 也用于吹塑及压塑。用于汽车工业、电器及电子设备、产品包装、飞机内部设备、医药行业等。有很强的韧性、强度，机械性能良好、耐腐蚀性强，高绝缘性，可取代部分金属成形。玻纤增强后韧性、强度、机械性能都得到加强，表面玻纤沉积需要用高模温来改善，多用于电器内部功能件的成形用于汽车工业、电器元件、工业应用等。有一 定的柔韧性、强度、机械性能良好，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。玻纤增强型材料，其柔韧性、机械性能得到加强，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。具有强硬度、强透光性，白光的穿透性高达92%，是所有透明材料中透光性最好的，俗称亚加力、有机玻璃，广泛用于镜面、光盘等成形。因为硬度高对螺杆磨损较大，成形时尽里选用专用螺杆。具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性, 特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件、草坪设备等。在高温下易分解，因为硬度高俗称赛钢。玻纤增强型材料，材料的优点得到固化和增加，流动性降低、易分解、易碳化，可取代部分金属成形。具有很强的柔韧性、粘性好、流动性好、高稳定性，因为在高温下不会出现降解，未改性的PP用于螺杆清洁，俗称通过改性材料的粘性、流动性、稳定性性能得到降低，韧性得到增强，高温下长时间也不会降解。用于家庭用品、电气设备等。有一定的韧性、强度、机械性能良好，高温下不易分解。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性，这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率使用温度广泛，优良的耐水和蒸气性能、尺寸稳定性优、优良的电绝缘性、流动性差、有应力开裂倾向。用于产品包装、家庭用品、玩具、电气设备等，分GPPS和HIPS两种。材料性能体现为柔韧硬度两个极限， 是用途最广泛的民用塑胶，生产中根据需要进行配比，GPPS改良后N用来取代PMMA。增加了阻燃性能后，材料性能出现改变，易分解、易碳化、有腐蚀性，多用于电器产品外壳。用于供水管道.家用管道，房屋墙板、商用机器壳体、电子产品包装、医疗器械、食品包装等。材料具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性、流动性好、性能柔初。根据密度的不同从0度到100度之间，密度越高硬度越高。用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化装品包装等。通明度仅次于PMMA,高于PC、ABS、GPPS,与PMMA相比硬度降低、流动性增加，减小了对螺杆的磨损，使用者多用于取代PMMA材料。增加了玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数，一定的韧性。后期材料供应商台成新型材料ASA,拥有了此材料的特性并增加了阻燃性能。耐化学性能好、有特殊的钢性、韧性较差、抗中击强度较低、溶化后胶体不稳定，多用于内部功能件的成形。
具有耐高温耐腐蚀 、耐磨损 、高强度 、低噪音的优点， 因为其优良的机械性能可职代金属， 多用于耐磨齿轮成形耐高温、耐腐浊、耐磨损性能优良，机械、收缩性能好，高温下抗分解，可取代部分金属配件。具有很强的柔韧性及弹性，单一进行注塑的产品很少，根据生产需要有不同的型号选择，多数情况下用于吹塑及压塑。