2024年1月4日发(作者：裘俊达)
1手机保护膜外观检验标准(钢化膜)
缺陷等级
检验项目 检验要求及判定标准
1.外包装箱无破损，变形。
2.外包装箱外规格型号，物料代码，数量无标示或标示不完整或标示错误；
3.未使用规定的材料包装或严重破损，脏污，对产品有影响；
4.膜及所有辅料配件不可装错，也不可漏装或多装。
以上情况不接受
流纹，杂色点，不接受
产品表面不允许有刮伤
产品不可有碎裂，崩边，缺损
目视
使用层膜不允许有尘点
橘子皮（麻点）：不接受
产品表面不得有脏污，指纹，手印，用白电油及酒精擦拭后，不得有明显的擦拭痕迹。
AB胶不可贴反
气泡：不接受
标签不可贴反，不可漏贴
产品试贴后不得有波纹，锯齿/线状白痕，雪花点等外观不良现象(轻微的雪花点用无尘布擦拭后，能够消除判定合格)
检验方法
Cri
Maj
Min
√
包装防护
杂色点
刮伤
缺损
尘点
麻点
脏污
AB胶
气泡
①标
√
√
√
√
√
√
目视试贴
√
√
√
√
试贴
尺寸
与图纸尺寸对比，公差-0.1mm内可接受，外形结构，核对样板及图纸，必须一致。产品有做2.5D弧边处理。
二次元 √
1
2手机保护膜可靠性检验标准（钢化膜）
序号 实验项目 实验方法 检验判定标准 设备/仪器
图片
1
使用铅笔硬度仪，在500g，45°下选取5个不同硬度测试
点划长度为3~4cm,划的路径无重合
铅笔硬度（9H铅笔）
用拭灰布擦拭后观察,
无划伤, 划痕
硬度测试仪
2
耐磨擦测试摩擦介质：刚丝绒；摩擦面积规格：2*2cm；
耐磨测试
荷重：水滴角测1000g;行程：50mm;磨擦速度：60cycle/min；摩擦后水滴角：≥90°
仪，磨擦次数：1500cycle
试仪
水滴角测试
常温，正常品正面
1.抗水测试:
a.用滴管滴一滴水在屏幕中央,用手轻轻带动水滴水角：≥100°
1.抗水测试
进行a.b测试时,水滴保持水滴状,未分散
2.抗油测试
记号笔只能在屏幕上留下轻微的痕迹,并且用手机擦屏布可轻易擦除痕迹
水滴角测试仪
3
油性笔/纯净水
4
疏水疏油测试
滴在屏幕上滑动,观察水滴运动效果 b.用滴管滴一滴水在屏幕中央,慢慢倾斜屏幕至45度左右,观察水滴运动效果
2.抗油测试
5
抗冲击性测试
使用钢球跌落测试仪,先摆正钢化膜位置,然后选70cm高度测试，产品无取重量为32g的钢球,在高度为70cm处垂直跌落;
破裂
在高度为90cm处重复实验
在尽量保证无尘的环境下，轻轻撕开物料表面离形膜,将其贴于黑色光滑玻璃测试板上，观察其走胶速度、效果;撕下保护膜,重复贴膜操作, 观察其贴合效果，走胶速度要匀速，直到完全与测试板粘贴。
落球测试仪
6
试贴，走胶
在离屏10cm处观察,两次均无气泡、压痕、白边、走不到位等不良现象出现
附图测试板
参考
7
1.用游标卡尺记录钢化膜长度
2.2/3长度弯曲测试:撕开钢化膜的离型膜,将钢化膜离型膜面面朝测试者,用游标卡尺卡住钢化膜,用手从两端慢慢弯曲钢化膜,在钢化膜长度2/3处,观察钢化膜时候碎裂
折弯测试
3.1/2长度弯曲测试:如钢化膜在上步测试中未断裂,则继续弯曲,在钢化膜长度1/2处观察钢化膜是否断裂
4.终结测试:继续弯曲钢化膜直到断裂,记录断裂时钢化膜的长度
附图1.所有钢化膜均要通过2/3长度测试
2.钢化膜断裂时无玻璃细颗粒飞出
3.钢化膜裂纹为常规裂纹
参考
卡尺
8 变形度
将产品贴合面平整的放置在大理石平台上，用塞尺测量产品与平台之间的间隙。
产品变形度管控为：往AB面反向变形小于等于0.2mm接受，不可往涂油面翘曲变形。
塞尺
2
3
4
2024年1月4日发(作者：裘俊达)
1手机保护膜外观检验标准(钢化膜)
缺陷等级
检验项目 检验要求及判定标准
1.外包装箱无破损，变形。
2.外包装箱外规格型号，物料代码，数量无标示或标示不完整或标示错误；
3.未使用规定的材料包装或严重破损，脏污，对产品有影响；
4.膜及所有辅料配件不可装错，也不可漏装或多装。
以上情况不接受
流纹，杂色点，不接受
产品表面不允许有刮伤
产品不可有碎裂，崩边，缺损
目视
使用层膜不允许有尘点
橘子皮（麻点）：不接受
产品表面不得有脏污，指纹，手印，用白电油及酒精擦拭后，不得有明显的擦拭痕迹。
AB胶不可贴反
气泡：不接受
标签不可贴反，不可漏贴
产品试贴后不得有波纹，锯齿/线状白痕，雪花点等外观不良现象(轻微的雪花点用无尘布擦拭后，能够消除判定合格)
检验方法
Cri
Maj
Min
√
包装防护
杂色点
刮伤
缺损
尘点
麻点
脏污
AB胶
气泡
①标
√
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目视试贴
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试贴
尺寸
与图纸尺寸对比，公差-0.1mm内可接受，外形结构，核对样板及图纸，必须一致。产品有做2.5D弧边处理。
二次元 √
1
2手机保护膜可靠性检验标准（钢化膜）
序号 实验项目 实验方法 检验判定标准 设备/仪器
图片
1
使用铅笔硬度仪，在500g，45°下选取5个不同硬度测试
点划长度为3~4cm,划的路径无重合
铅笔硬度（9H铅笔）
用拭灰布擦拭后观察,
无划伤, 划痕
硬度测试仪
2
耐磨擦测试摩擦介质：刚丝绒；摩擦面积规格：2*2cm；
耐磨测试
荷重：水滴角测1000g;行程：50mm;磨擦速度：60cycle/min；摩擦后水滴角：≥90°
仪，磨擦次数：1500cycle
试仪
水滴角测试
常温，正常品正面
1.抗水测试:
a.用滴管滴一滴水在屏幕中央,用手轻轻带动水滴水角：≥100°
1.抗水测试
进行a.b测试时,水滴保持水滴状,未分散
2.抗油测试
记号笔只能在屏幕上留下轻微的痕迹,并且用手机擦屏布可轻易擦除痕迹
水滴角测试仪
3
油性笔/纯净水
4
疏水疏油测试
滴在屏幕上滑动,观察水滴运动效果 b.用滴管滴一滴水在屏幕中央,慢慢倾斜屏幕至45度左右,观察水滴运动效果
2.抗油测试
5
抗冲击性测试
使用钢球跌落测试仪,先摆正钢化膜位置,然后选70cm高度测试，产品无取重量为32g的钢球,在高度为70cm处垂直跌落;
破裂
在高度为90cm处重复实验
在尽量保证无尘的环境下，轻轻撕开物料表面离形膜,将其贴于黑色光滑玻璃测试板上，观察其走胶速度、效果;撕下保护膜,重复贴膜操作, 观察其贴合效果，走胶速度要匀速，直到完全与测试板粘贴。
落球测试仪
6
试贴，走胶
在离屏10cm处观察,两次均无气泡、压痕、白边、走不到位等不良现象出现
附图测试板
参考
7
1.用游标卡尺记录钢化膜长度
2.2/3长度弯曲测试:撕开钢化膜的离型膜,将钢化膜离型膜面面朝测试者,用游标卡尺卡住钢化膜,用手从两端慢慢弯曲钢化膜,在钢化膜长度2/3处,观察钢化膜时候碎裂
折弯测试
3.1/2长度弯曲测试:如钢化膜在上步测试中未断裂,则继续弯曲,在钢化膜长度1/2处观察钢化膜是否断裂
4.终结测试:继续弯曲钢化膜直到断裂,记录断裂时钢化膜的长度
附图1.所有钢化膜均要通过2/3长度测试
2.钢化膜断裂时无玻璃细颗粒飞出
3.钢化膜裂纹为常规裂纹
参考
卡尺
8 变形度
将产品贴合面平整的放置在大理石平台上，用塞尺测量产品与平台之间的间隙。
产品变形度管控为：往AB面反向变形小于等于0.2mm接受，不可往涂油面翘曲变形。
塞尺
2
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