2024年1月13日发(作者：南宫正祥)
浪莎企业文化问与答
1、我们的目标是什么？
答：做世界袜王
2、我们的作风是什么？
答：敬业、求实、创新
3、我们的信念是什么？
答：先做人、后做事
4、我们的工作理念是什么？
答：第一次就把事情做对做好
5、我们的工作标准是什么？
答：认真第一、聪明第二
6、我们的员工誓言是什么？
答：浪莎是我一生的事业
7、我们的宗旨是什么？
答：做最好的袜子
8、我们的发展战略是什么？
答：高起点、高质量
9、我们的用人理念是什么？
答：有德有才，一定重用；有德无才，可以录用；无德有才，不予重用；无德无才，坚决不用
10、 我们的产品创新宗旨是什么？
答：人无我有、人有我优、人优我廉、人廉我转
11、 我们的产品创新方针是什么？
答：开发一代、生产一代、储存一代
12、 我们的产品创新理念是什么？
答：新工艺、新材料、新方法、新服务
13、 企业价值观是什么？
答：回报祖国、回报社会、回报义乌
14、 企业的四为理念是什么？
答：为员工幸福、为客户着想、为公司生存、为自己工作
15、 我们的质量方针是什么？
答：精益求精的品质、尽善尽美的服务、持续超前的创新
16、 我们的管理原则中“五管”有哪些？
答：总账不漏项、人人都管事、事事有人管、管事凭绩效、管人凭考核
17、 我们的管理原则中“五定”有哪些？
答：定员、定岗、定量、定职、定核
18、 我们的市场战略是什么？
答：稳扎国内、拓展国际
19、 我们产品管控标准是什么？
答：不做不良品、不接不良品、不出不良品
20、 企业的六个化是什么？
答：工作目标化、岗位责任化、管理制度化、语言文明化、行为规范化、衣着整洁化
21、 我们的7S管理包含哪些？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务
22、 我们的执行文化十六字方针是什么？
答：结果提前、自己退后、盯住目标、简单重复
23、 问：我们的执行要素有哪些？
答：要敢——决心第一、结果第二；要对——胜利第一、理由第二；要快——速度第一、完美第二
24、 我们的广告语是什么？
答：浪莎——不只是吸引
25、 我们的产业已有哪些？
袜子、内衣、家居、皮具箱包、日化、纺纱、金融、矿业
26、 我们在行业中有哪两块最高荣誉？
答：中国驰名商标、中国名牌产品
27、 获得中国驰名商标是哪年哪月？
答：2002年2月
28、 公司有哪八字方针？
答：主动、积极、协调、沟通
29、 我们的安全方针是什么？
答：安全第一、预防为主
30、 问：浪莎已有哪几个子品牌？
答：浪仕威、蓝枫、森态、大脸兔、白莎女王、立芙、安星
31、 公司的三等法则指的是什么？
答：等色、等量、等时
32、 我们的十大浪费有哪些？
答：库存浪费、等待浪费、动作浪费、制造不良品浪费、转换品种造成浪费、搬运的浪费、未整理整顿浪费、联络传达错误授权不清、生产过剩、誊票浪费
33、 我们在上海证券交易所上市的时间是？
答：2007年5月31
采购员如何更好与客户沟通问与答
采购是指从供应商处获得生产产品或提供服务所需的物料，零件及补给。采购对现代企业的经营运作是相当重要的。采购不仅关系着企业的产品质量，而且对企业经营成本也起着决定作用。在制造业中，产品成本的60%是物料采购成本。而在零售和批发企业中甚至可能高达90%
围绕本岗位我认为作为一名合格的采购员应该做到以下几点：
1、采购员的工作内容有哪些？
答：采购员的工作分：搜集信息：充分了解所采购原材料的品名规格，调查市场行情，搜集有关供应商的资料，搜集有关替代品的资料，搜集有关品质及其它方面的资料；询价：选择询价对象，询问价格，整理报价资料，选择议价对象；比价议价：经成本分析后，拟定底价，设定议价目标，并向供应商详细说明品名，规格，品质要求，数量，交货期，地点，付款方式等；评估：同规格的产品应找多家供应商询价，供应商是否为信誉良好的生产厂家，供应商经济情况如何；索样：索取样品整理检验结果并进行比较；决定：选择适当的供应商签订合同；请购；订购；协调与沟通；催交；进货验收；整理付款。
2、采购员的岗位职责有哪些？
答：采购员的职责为：了解采购部门的职责权限；熟悉采购核准权限；采购员的职责。
3、采购员应具备哪些素质？
答：具有的素质为：有较强的工作能力，具有较强的分析能力，预测能力，表达能力；还要有一定的知识与经验，必须懂一定的产品知识，要客观理智，专注投入；良好的品德，采购员所处理的“订单”与“钞票”并无太大的差异，因此难免被“唯利是图”的供应商所包围。无论是胁迫还是利诱，采购员都必须廉洁，维持“平常心”，“不动心”否则以牺牲公司利益，图利他人或自己，终将误人误己；
4、采购员的职业道德有哪些？
答：采购员在其工作中必须体现出诚实，公正，专业能力和清楚的道德责任感。
5、采购员的职业标准有哪些？
答：必须忠于你的公司；公正地对待那些与你做生意的人；对你的职业有信心。在关系，行为与沟通中，避免不道德的行为或危害性的想法和行动。
6、作为采购员的采购原则有哪些？
答：正确处理你与供应商的关系；保持适度的和谐，你与供应商的关系是友好的，完全客观的你和供应商不是对手，你们必须一起工作来实现公司的原材料需求；回避利益冲突；保守机密信息，好的职业道德的一部分是保守机密业务信息，这适用于公司所有权信息，以及供应商提供给本公司的机密信息。必须保守本公司的信息包括：价格，专利和秘密财产，制造日程表，产品信息，价格等；遵守相关法律和规章；反对任何形式的回扣。
7、如何对供应商进行选择？
答：供应商的调查，供应商的调查主要有以下内容：实地考察供应商的机器设备的名称规格年限及生产能力；产品所用的原料供应来源，原材料品质是否可靠；品质监控能力是否健全；管理人员素质及专业能力是否丰富；财务及信用状况；管理规范制度。
8、采购原材料的质量如何控制？
答：采购质量控制是为了供应商的原材料可以满足企业的需求，采购员在对原材料质量的控制是应以适当的质量要求为原则。过低的质量要求当然不行。过高的质量要求同样不可取，因为它势必会提高产品成本，影响企业利润。
9、如何控制采购成本？
答：企业采购必须实行阳光采购策略，以降低采购成本，所谓阳光采购，就是把所需采购的原材料的各个环节按一定的制度和程序运行其决策内部透明化，信息内部公开化，监控程序化，管理制度化，奖罚分明化，现在是买方市场。由于供应商众多。原材料供大于求，采购方选择余地大，处于优势地位，也可以采取以下策略：在原材料价格波动较大的情况下采取多次少量的采购策略，在市场价格相对稳定的情况下，采取货比三家。择优而从的采购策略。根据生产季节特点，采取旺季少购，淡季多购的策略。利用季节差价，控制采购成本，与供应商结成较为紧密的合作伙伴关系，订立长期采购合同，从而获得价格优惠，降低采购成本。
10、 如何进行采购合同的谈判？
答：采购员的主要工作之一就是要降低采购成本，因此必须懂得如何进行讨价还价，即谈判。对于采购谈判来讲，首先是为了获得原材料，所以谈判就以满足本企业对原材料的需求数量，质量和规格等作为谈判追求的目标，也就是谈判必须达到的目标。其次，采购谈判还要以价格水平，经济效益水平等作为谈判目标，最后采购谈判还要考虑供应商的售后服务情况。
丝袜知识问与答（一）
1、丝袜机分几种针型？
答：400针、280针、320针、360针
2、丝袜机分几种机型？
答：提花机和平板机
3、丝袜按对象分类分哪几类？
答：连裤袜、九分裤、七分裤、三骨袜、短袜、男丝袜
4、丝袜的原料有哪些？
答：锦纶、直丝、包纱、氨纶、尼龙、涤纶
5、丝袜的原料粗细用什么来表示？
答：用“D”数表示
6、丝袜有哪些生产工序？
答：织造、缝头、物三、染色、定型、包装、
7、70D/1与70D/2有什么区别？
答：70D/1表示单股，70D/2表示双股
8、氨纶从广义上分有哪几种？
答：有光氨纶、半消光氨纶、本白氨纶
9、丝袜锦纶原料有哪些？（至少5种以上）
答：15D、20D、30D、40D、70D、100D、140D
10、 丝袜直丝原料有哪些？（至少5种以上）
答：7D、8D、10D、12D、15D、20D、30D、40D、70D、100D、140D
11、 包纱2040/36F表示什么？
答：20D的氨纶和40D/36F的锦纶包在一起生产出来的；
12、 丝袜按粗细如何排列，有何规律？
答：15D、20D、30D、40D、70D，D数越大，原料越粗
13、 常用的丝袜氨纶规格有哪些？
答：2012、2030、2040、2070、2075、4012、3018
14、 氨纶从细到粗如何排列？
答：2012、2015、3018、4012、2030、2070、2075、4075
15、 丝袜橡筋线常用的规格有哪些？
答：20D、30D、40D、70D、105D、140D、210D
16、 丝袜橡筋线由细到粗如何排列，有何规律？
答：20D、30D、40D、70D、105D、140D、210D，D数越大，表示橡筋线越粗
17、 公司的“三不标准”是什么？
答：不接不良品，不做不良品、不出不良品
18、 丝袜的表面疵点有哪些？
答：破洞、脏袜、勾丝、反纱、坏针、断纱、漏针
19、 什么样的产品为天鹅绒产品？
答：每路进纱均匀以氨纶包芯丝为原料编织而成的袜子
20、 什么样的产品为高弹锦纶丝/氨纶包芯丝交织袜？
答：以高弹锦纶与氨纶包芯丝为原料交织而成的袜子
21、 产品质量分为哪几种？
答：内在质量与外在质量
22、 疵点程度的描述有哪些？
答：轻微——疵点在直观上不明显，通过仔细才能看出来
明显——不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在
显著——疵点程度明显影响总体效果
23、 公司的固体废物分类有哪些？
答：分为可回收和不可回收两种
24、 染色危险化学品有哪些？
答：双氨水、保险粉、硫酸、冰醋酸、纯碱、染料
25、 影响定型的基本因素是什么？
答：定型时间、压力、温度、蒸汽
26、 影响染色的基本因素是什么？
答：时间、温度、染料、产品原料
27、 包装的辅料有哪些？（4种以上）
答：OPP袋、勾子、PE袋、纸箱、商标、不干胶、纸板
28、 我们公司的丝袜机主要有哪几个厂家的？
答：马太克和罗娜蒂
29、 正品与次品的定义？
答：正品是指符合公司各工序产品质量标准的产品；次品是指不符合公司各工序产品质量标准；
30、 废品的定义？
答：废品指的是袜子已失去使用功能的产品
31、 单6与双66原料有什么区别？
答：双66原料生产的袜子比较柔软，弹性较好
32、 锦纶与涤纶有什么区别？
答：锦纶与涤纶原料相比要弹性较好一些，染色方面也有影响，染锦纶的染料去染涤纶，不会上色
33、2070/48F的48F指的是什么？
答：指的是70D/48F的锦纶，48F是由48根细纱组成，一般叫做孔数
34、缝头的机型有哪几种？
答：2针4线（拼裆机）、3针5线（压边机）、4针6线（拼压机）、1针3线（手缝机）、2针3线（机缝机）
35、缝头车间包芯丝袜有哪几道工序？
答：手缝或机缝——剪袜——拼裆或拼压——勾线——装袋
36、裤袜的组织结构有哪些？
答：罗口、裆部、腿部（上统、下统）、袜头
37、哪些次品可以返工返修成正品（2种以上）
答：脏袜，浅色可以回染深色
裤袜罗口漏针1针，可以从此处剪，拼成正品
38、单丝、僵丝允许0.5CM1处在哪个部位，可以当正品？
答：在裆部允许
39、染色机分为哪几种？
答：内衣机、格子机、大肚机
40、危险废物有哪些？
答：废日光灯管，废电池、废电脑、油筒
41、一般废物有哪些？
答：办公废纸、废纱、废零部件
42、公司的“7S”是指什么？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务
43、基本灭火方法有哪些？
答：冷却法、室息法、抑制法、隔离法
44、遇到火灾时的三懂三会是指什么？
答：懂得本单位的火灾危险性、懂得火灾预防设施、懂得基本消防常识
会报警、会扑救初起火灾、会组织疏散
45、浪莎公司用人的“四大标准”
答：有德有才、大可器重，有德无才、亦可小用，有才无德、宁可不用，无德无才，坚决不用
46、浪莎的质量方针是什么？
答：精益求精的品质，尽善尽美的服务，持续超前的创新
47、目视管理的定义是什么？
答：就是把公司内潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道它目前处于何种状态
48、质量观念是什么？
答：高标准、精细化、零缺陷
49、品质管理与品质检验的区别是什么？
答：品质检验是发现问题，消除不良流动
品质管理是预防问题，解决问题
50、公司的三为理念是什么？
答：为客户着想，为公司生存、为自己工作
51、抽蒸空有什么用处？
答：一般包芯丝的产品经过抽蒸空可以减少勾丝，可以使成品纹路更清晰
52、缝袜头的方式有哪几种？
答：手缝和机缝两种
丝袜知识问与答（二）
1、国内现有针织丝袜机械(包括公司内)主要的机器制造品牌有哪些？
答：国内现有针织丝袜机械主要有意大利LONATI(罗纳蒂)和MATEK(马泰克)两大品牌，另外还有SANGIACOMO（胜歌），永田，等。
2、丝袜机械按不同功能分类有哪些？
答：丝袜机械主要有平板机和提花机两大类，以公司现有LONATI机为例,罗纳蒂丝袜机平板机有411，421，512，L10等。提花机则有509，504MR，504MJ，512改装机，L04E7等。
3、通常丝袜机按针筒针数不同有哪些类型？
答：常见丝袜机针筒针数有400针，380针，320针，280针，260针等，也有特殊类的402针，401针等。一般400针筒机器较多，可生产大多数产品；380针，320针，多数用于生产儿童袜，拉绒袜类产品；280针，260针多数用于生产棉袜，拉绒袜，双层袜，等
4、丝袜根据不同的区分有哪些类型？
答：①丝袜按尺寸款式不同通常有：连裤袜，九分裤，七分裤，四骨袜(长统袜)，三股袜（中统袜），二骨袜（短袜），等；
②丝袜按所用原料不同通常有：天鹅绒，仿天鹅绒，包芯丝，锦纶（尼龙），涤纶，水晶丝，等；
③丝袜按原料规格不同通常有：15D，30D，50D，80D，120D，200D，300D，800D，1200D，等。
5、丝袜常规生产流程有哪些？
答：现有常规生产流程一般为：1）织造2）缝拼3）染色4）定型5）包装。
6、针织原理有那两大类？
答：针织可以分为纬编和经编。
纬编：用一根或多根纱线沿着布面的横向（纬向）顺序成圈。
经编：用多根纱线同时沿着布面的纵向（经向）顺序成圈。
7、纬编和经编有什么区别？
答：纬编针织品最少用一根纱线就可以形成，但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的，只能形成一根线圈构成的链状物（编链）。所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线，而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织。经编织物分为两大类，一为Raschel织物，主要特征是花型较大，布面粗疏，孔眼多，主要做装饰织物。二为Tricot织物，布面细密，花色少，但产量很高，主要用做包覆织物和印花布，这类织物多用化纤长丝，否则生产效率极低。
8、丝袜织造下机工艺有哪些指标？
答：以连裤袜为例，客户无特殊要求外通常包括罗口自然长，罗口自然宽，罗口横拉，裆部横拉，裆部直拉， 上统横拉，中统横拉，下统横拉，袜头下机自然长，袜头横拉，腿长直拉（总长直拉）；另外包括袜坯的下机时间和克重；织造机型；针数等。
9、常用化纤原料粗细规格有哪些单位？
答：DEN-旦尼尔,dTEX-分特克斯,Neb－英支，Nm－公支。Linen－麻支，wool－毛支。
10、丝袜常用原料的特征及性能有哪些？
答：精梳棉及普梳棉：都是纯棉。精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
腈棉：属于混纺纱（通常混纺可互补两种原料的缺点），常用的腈棉含量比例为腈纶30％、棉70％，手感丰满，较棉耐磨，色泽鲜明，条干均匀，又同样具备棉吸汗防臭的功能。
丝光棉：丝光棉是通过丝光处理的棉。由于棉耐碱不耐酸的特性，将棉纤维在一定浓度的氢氧化纳溶液中处理后，纤维横向膨化，从而使用截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽，膨化的同时再给予拉伸，在一定程度上可改变纤维内部结构，提高纤维强力，更具备棉本身吸汗的特征，穿着时通爽散气，四季适用。
蚕棉：蚕丝跟棉混纺，手感柔软，比棉更吸汗，弹性优于棉。
羊毛：主要由一种不溶性蛋白质组成，弹性好，手感丰满，吸湿能力强，保暖性好，不易沾污，光泽柔和，染色性优良，由于具有一种独特的缩绒性，所以一般需经过防缩处理后才可以保证织物的尺码。
兔毛：纤维细软，蓬松，保暖性好，吸湿能力好，但强度较低，大多采用混纺，常用兔毛含量比例为兔毛70％锦纶30％。
腈毛：腈纶跟毛混纺，有毛的保暖作用且比毛耐磨，但不吸汗，多用于冬季的款式。
彩棉：天然的色彩，绿色环保，不需经过人工着色漂白染整，不含任何甲醛、偶氮等重金属，有人类“第二肌肤”之称。透汗性好，抗静电、不起球。
涤纶：属于合成纤维，常用于包覆弹性纤维，而成为“拉架”。
锦纶：合成纤维，跟涤纶一样常用于包覆弹性纤维，成为拉架，也有时作面纱用（锦纶100％），耐磨性特别优良，在常见的纺织纤维中居首位，但不吸汗，臭脚。若只作织花用，基本上不会影响袜子本身的性能。
氨纶：合成纤维，即拉架芯，具有高伸长、高弹性的特点，更有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等质。
11、常用针织织物的特征有哪些？
答：丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。
棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。
麻织物：硬而爽。
涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。
锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。
晴纶织物：手感蓬松，伸缩性好，类似毛织物，但没有毛织物活络。
维纶织物：类似棉织物，但不及棉织物细柔，色泽不鲜艳。
12、纺织纤维的机械性能有哪些指标？
答：纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。
13、什么是纤维的强度？
答：纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示，它是指纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿（N）或厘牛顿（cN）。过去习惯用克力或公斤力表示。由于纤维强力的与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，绝对强力无可比性，因此，常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度（每特或每旦）纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。过去习惯用克力/旦表示。
14、什么是纤维的弹性？
答：纤维及其制品在加工和使用中，都要经受外力的作用，并且产生相应的变形。当外力的作用去除后，纤维的一部分变形可恢复，而另一部分变形则不会恢复。根据纤维的这一特性，可将纤维的变形为成三个部分，即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形；当外力去除后，能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形；当外力去除后，不能恢复的这部分变形称塑性变形。纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。
纤维的弹性回复率高，则纤维的弹性好，变形恢复的能力强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好，使用过程中不易起皱，并且较为耐磨。如：涤纶具有优良的弹性，其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。
15、 什么是纤维的耐磨性？
答：纤维及其制品在加工和实际使用过程中，由于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。
常见纤维耐磨性高低的顺序如下：
锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。
16、 什么是纤维的弹性模量？
答：纤维的弹性模量也称“初始模量”，它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中，一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度，它反映了纤维的刚性，并与织物的性能关系密切。当其他条件相同时，纤维的弹性模量大，则织物硬挺；反之，弹性模量小，则织物柔软。
17、 常用锦纶及包覆纱生产标签上有哪些规格指标？
答：锦纶和包覆纱筒管上的生产标签上主要有原料规格，原料捻向，生产日期，原料批号，及生产机台号等。原料规格中代表原料的粗细和孔数，单位为D（旦）/F，根据不同的原料规格
方便使用原料。原料捻向分别有S捻和Z捻两个捻向，分别表示为正手捻和反手捻。原料生产日期和批号，机台号等方便生产厂家原料使用管理，如遇质量问题等情况时便于问题的逆向追溯，防止同类情况再次出现。
18、 化学纤维为何要加捻？
答：加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。
19、 什么是原料的捻度？
答：捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。
20、 什么是原料的捻系数？
答：捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
21、 什么是原料的捻向？
答：原料捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。
22、 尼龙使用中常有单6和双6之分，如何区别？
答：尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，常用于高档服装面料，高档丝袜。现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品。
23、 常用化纤原料吸湿性能有哪些特点？
答：纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响，从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能
力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大的纤维易吸收人体排出的汗液，调节体温，解除湿闷感，从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。
在常见的纺织纤维中，羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强，合成纤维的吸湿能力普遍较差，其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前，常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺，以改善织品的吸湿能力。在纤维的吸湿性能中，除吸湿性外，纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要领先材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外发散，从而使人感到舒适。一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料；内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。
24、 常见针织半成品在染色工序用到哪些类型染料？
答：直接染料：direct dyestuffs水溶性阴离子染料，直接上染几乎所有天然纤维及再生纤维：粘胶，天丝。在粘胶纤维上有较高上染率和一定牢度，应用较多。
酸性染料：acid 水溶性阴离子染料，不能上染纤维素纤维，可以染蛋白质纤维：毛、丝和锦纶。
活性染料：reactive dyeings水溶性阴离子染料，主要染棉纤维。色谱广，色泽艳，成本低。
还原染料：vat 非水溶性染料，主要用于棉布的深色染色。色谱齐全，色泽较艳，牢度优良，是印花的高档染料。
阳离子染料：cationic 晴纶专用，也可在一定限度内用于蛋白质纤维，但牢度不好。
分散染料：disperse dyestuffs 涤纶和其他所有疏水性合成纤维的首选染料。
不溶性偶氮染料：naphthol 又叫纳夫妥染料，主要用于棉布，以大红色为主。
25、 化学纤维有哪些分类？
答：常规丝：
110~165dtex(100~150D)以上，适用于做各类仿毛织物等中厚衣料
78.4~82.5dtex(68~75D)适于做一般的服用衣料，丝袜等
33~55dtex(30~50D)适于做各种薄型仿丝绸织物、内衣料、被面、装饰布等
异形丝：
丝的横截面不同于常规圆形截面，有三角形截面丝光足，宜制各类仿丝绸织物；多叶形截面被覆性好，织物松软，有弹性，毛型感强，适宜加工仿毛产品；中空形截面纤维轻、软、保温性、回弹性好，可仿羽绒，做絮棉、棉胎、枕芯等
空气变形丝：
单丝相互缠结，形成在纱表面具有小丝圈的变形纱。该纱不仅保留了涤纶强度高、耐磨性好、织物挺括、易洗快干等优点，而且克服了涤纶低弹丝无法克服的极光、蜡感和透气性差等缺点。可直接机织、针织，省去卷曲、切断、打包、再送至纺织厂进行清花、钢丝、并条、粗
纱、细纱等多道工序。所制织物在满足舒适性、仿真丝外观、膨松性和覆盖性能等方面可与精纱相匹敌。仿毛型制成的织物不仅手感和外观酷似纯毛织物，而且物美价廉
网络丝（免浆丝）：
单丝间抱合力高，集束性好，可直接机织、针织，省却加捻、上浆等工序。根据交络不同，可织丝绸、派力司、华达呢、花色呢等
混纤丝（花色丝）：
利用合纤的各种特性将不同组分的原丝或不同截面、不同收缩率以及不同光泽、色泽的改性、变形丝、复丝或化纤以无规、嵌段、皮芯、并列等形式合股或交捻地混在一起，产品变化无穷。根据不同的花色丝，能织出各种不同效果的织物，能生产仿毛、仿真丝、仿麻等织物
细旦丝：
均可仿制人造麂皮，超细纤维更为柔软，织物可做外套、皮鞋面料等
有色丝：
纤维有着色均匀、色牢度好、产品质量高、后加工成本低、三废污染少。可纯纺、混纤、色织加工成各种衣着用品及耐光性能良好的制品]
改性丝（主要指阳离子染料可染改性涤纶）：
可在常温、常压下用阳离子染料或分散性染料染色。产品色泽鲜艳、色调浓、色牢度、成本低、易用匹染的方法使产品获得交染、留白、深浅色的效果，对于改变花色，更换品种，既快又经济。随着新品种的开发、织物的品种将不断更新。涤纶长丝除用于服装外，在装饰补及工业用丝方面潜力更大，如轮胎帘子线、绳索、渔网、输送带、高压输油管等
26、合成长丝有哪些种类？
答：合成长丝品种繁多，根据不同的纺丝工艺，可以得到不同的纱线性能。下面以经编生产中常用的涤纶长丝为例，解释不同品种代号的含义。
UDY（Un-Drawn Yarn）——未牵伸丝：用常规纺（低速纺丝）所生产的卷绕丝。强度低，伸长大，尺寸稳定性差，没有使用价值。
DT（Draw Twist）——牵伸（拉伸）加捻丝：常规纺得到的卷绕丝经过拉伸加捻机加工，并获得一定保护性捻度。牵伸加捻丝通常称普通长丝。
DTY（Draw Texturing Yarn）——假捻变形丝：利用合成纤维热塑性，进行先加捻再解捻的方法得到弯曲如弹簧状的形状，类似有捻，实际无捻，称为假捻。假捻变形丝俗称弹力丝，有高弹和低弹两种。
POY（Pre-Oriented Yarn）——预取向丝：简称在纺丝速度超过3000米/分条件下制得的卷绕丝，取向度比常规纺卷绕丝高，比拉伸丝低，有一定的存放稳定性，但结晶度仍很低。
FDY（Fully Drawn Yarn）——全拉伸丝：用纺丝拉伸联合机或4000米/分以上的高速纺制取的拉伸而未有捻度的长丝。
HOY（Fully Oriented Yarn）——完全取向丝：即用超高速纺直接制取的长丝。
WDS——拉伸整经上浆：用预取向丝制造经纱的新工艺，将合成纤维的拉伸与织造工艺
中的整经上浆两道工序合并为一步。
ATY（Air Texturing Yarn）——空气变形丝：采用压缩空气对长丝进行物理变形，使丝的表面有无数小丝圈，或将部分小丝圈割断，产生类似短纤维纱的效果。
BCF（Bulk Continuous Filament）——膨体纱。
HDIY（High Denier Industry Yarn）——重旦产业用丝。
DTY纤维是卷曲的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。
27、常用合成长丝外表光泽不同有哪些类型？
答：化学纤维一般情况下，具有较强的光泽，但很多织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂（高度分散性的粉末），破坏纤维表面，使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%，调整其用量可得到光泽不同的纤维。
B（Bright）——有光丝：含TiO2（二氧化钛）0.1%。
SD——半消光丝：含TiO2（二氧化钛）0.3～0.5%。
FD——全消光丝：含TiO2（二氧化钛）2.5%。
SB——大有光丝：不含TiO2（二氧化钛）。
28、什么是印花产品?
答：转移印花（tropical print）先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，
29、印花产品有哪些生产方法？
答：套染：通常指为了达到同色效果（不同的成分）而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。
双染：和单染相对应，一般指两种不同成分的被染物分两次染色，可以是同色，也可以不同色。多用于混纺面料染色。
拔染印花：wash out colors（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
颜料印花：pigment print 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
30、什么是氨纶纤维？
答：氨纶纤维又名Spandex译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。国内通常称为 “氨纶”，它具有高度弹性，能够拉长6~7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的﹑柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类，一类为聚酯链类，一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化﹑抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性。抗洗涤剂较好。
31：常见氨纶纤维有哪些用途?
答：氨纶裸丝：可用于针织与其它纱线交织，也可用于连裤袜腰带部位。
包芯纱：以氨纶为芯线，外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。包芯纱的弹性伸长为150%~200%。
包覆纱：以氨纶为芯纱，外面包绕上锦纶弹力丝或者其他纤维加工而成。包覆纱的弹性伸长为300%~400%，例：2070型包覆纱，即以20D氨纶为芯纱，外包70D锦纶弹力丝而制得的包覆纱，常用于生产天鹅绒类产品较多，也可与其它纱线交织。
合捻纱（并捻纱）：是1~2根普通棉纱、毛纱或锦纶与氨纶合并加捻而成，常用于织造高档丝袜和弹力劳动布等。
32、氨纶有哪些不同亮光度形态？
答：透明(CLEAR- LUSTER)﹕表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。
白根(DULL- LUSTER)﹕即本白，表面纤维较凹凸不平摩擦面大，上色效果好，适宜配长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
半透明(BRIGHT- LUSTER)﹕内加进钛白粉及防滑剂﹐对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，因有抗氯功能。
哑色(MATT- LUSTER)﹕界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。
33、高温定型对针织丝袜的作用？
答：袜品定型的主要目的是为了去除编织时的内应力，使袜子的尺寸稳定，有一个平整美观的外形，便于包装上市，当然还起到了染色后的烘干作用，对于自动落袜的高速袜机上织造出来的高弹袜来说，还有在定型这一工序进行质量检验的作用。
34、高温定型对针织丝袜的影响有哪些？
答：影响定型效果的因素有型板的规格尺寸，式样，材质，蒸汽的压力，温度，水质，袜子与高湿蒸汽接触的次数，时间，袜子本身所用原料的性能等，在需要进行质量检验的高弹袜的定型过程中，还有检验人员的工作能力及负责精神等。以下仅就电脑控制的自动定型机的工艺参数对产品质量的影响作一探讨：
1) 定型机烘干箱的数量: 有些定型机有两个烘箱, 比起一个烘箱的机型来说, 这类机器的烘干效果更好。一般对高弹袜来说, 烘箱温度不应超过100 ℃。
2) 蒸汽压力(温度) 以及作用时间: 定型时蒸汽压力(温度) 越高, 对袜子的作用时间越长,
则越容易使袜子成型, 袜子定型的尺寸稳定性也越好, 但是, 当温度和时间超过一定限度时, 就会将袜子定得失去弹性, 失去穿着价值。
3) 定型机型板的材质、样式和规格尺寸: 型板的材质不同, 其传热系数不同, 可导致袜子定型后的最终效果不同。样式和尺寸是按照袜子的产品要求来选择的, 如高弹无跟袜一般是选择直统型的样板, 但有时为了使袜子包装后有一个美观的效果, 则可选择有脚型的样板将袜跟部分定出一个曲线跟型。在有跟袜的生产中, 必须严格规范定型样板的使用标准, 每个品种都应有相对应的样板使用要求, 不仅要有脚底长度, 宽度, 袜统长度, 宽度, 还应有脚型(头, 跟部的弯曲度, 脚型的宽度) 。
4) 袜子原料的性能: 一般来说, 袜品原料的耐热性越好, 熔点越高, 所需的定型温度也越高。对每一种不同原料编织的袜子, 应规定不同的定型工艺参数, 其中, 使用的氨纶成分越多, 所需定型温度就越低, 即使同样使用纯锦纶, 锦纶66 比锦纶6 更耐高温, 因此, 可以用较高的定型温度。实际操作中, 锦纶6 的定型温度控制在105 ℃左右, 锦纶66 的定型温度控制在115 ℃左右。另外, 原料越细, 定型温度应该越低。
5) 检验工人的素质: 在大生产状态的高弹袜的生产过程中, 定型时每一双袜子都可套上样板, 在此工序设一道质量检验工序, 是最合理, 最经济。因此, 在此工序工作的检验工人必须工作责任心强, 掌握质量标准, 有一定的袜子检验经验, 视力好。
6) 其它: 在实际生产过程中, 除了以上几个较为普遍的因素外, 还经常会出现许多意想不到的特殊问题。例如,就蒸汽的水质而言, 如果锅炉中水的碱度太高, 在形成蒸汽时, 也会使蒸汽带有碱性。从而当染色的袜子与蒸汽接触时会产生脱色的问题, 而这种脱色是完全不均匀的, 因此, 在袜面上会形成块状或条状的褪色斑, 从而影响了成品袜子的质量。因此,
保证锅炉水质, 也是保证袜子的定型质量所必需的。还有染色的耐洗色牢度的问题, 也是保证生产正常进行的条件。又比如, 在对袜子进行染色前后处理时, 如所加的助剂不当或工艺条件不当, 将会破坏原料的耐热性能, 从而使袜子在接受高温定型时出现意料之外的原料变性损坏。如氨纶本身所含的油剂过多, 必须进行洗涤前处理, 一般使用专用的氨纶精炼剂,
但这种精炼剂使用过量, 会破坏氨纶表面的保护层, 降低其耐热性,受到高温时就易化解,
从而导致成品袜子出现破损, 也会降低袜子的牢度和使用寿命。一般来说, 在袜品定型过程中影响质量的主要有以下因素: 压力(温度) 及时间, 原料的耐热性能, 定型板的尺寸、规格, 检验工人的素质, 以及其它各种可能出现的突变因素。我们只要掌握了这些因素对产品质量的影响规律, 就能控制这些因素的影响, 达到优质高效的生产目的。
35、什么是莱卡？
答：莱卡（LYCRA），是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力氨纶纤维的商品名称。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成，正是这样的分子结构，赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍，回复率100%，与橡胶相比，弹性更长更持久，而且重量轻1/3。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。目前，莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域，其在服装行业的应用也十分宽广；从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。
莱卡是英威达公司驰名世界的注册品牌，是全球最负盛名的品质和性能的保证。它在全球最具影响力的时尚品牌排名中名列第八位，是ARMANI、PORTS、HUGO BOSS等世界级时装品牌的合作伙伴。
36、使用莱卡的织物有哪些特性？
答：莱卡赋予所有织物神奇的弹性，其纤维有五种包纱工艺：单层包覆、双层包覆、包芯纱、包缠纱以及包捻纱。而织物弹性的方向与程度则取决于莱卡在织物中的百分含量及针织或机织方式。
莱卡能够提高所有针织物的自由动感与持久保形性能。它能极大的提高经编织物各方向的弹性与延伸性，赋予纬编织物绝佳的合身性与均匀感，它还能避免横编织物松垂抽丝及起包等问题，提升织物的质量与寿命。
莱卡包覆纱线及包芯纱则能提高所有机织物的自由动感与持久保形性能。莱卡包纱作经线能赋予织物纵向的延伸性，作纬线则赋予织物横向的弹性；当同时使用在经向和纬向时，则使织物具备双向弹性。
37、什么是莫代尔？
答："Modal"纤维面料，是从奥地利兰精公司引进的新型、环保、高湿模量的纤维素纤维，与棉、涤等混纺、交织而成。由于"Modal"纤维的原料采用欧洲的榉木，经打浆、纺丝而成，原料100%是天然的，对人体无害，能自然分解，对环境无害。我们用该纤维与棉、涤混纺、交织加工整理后的织物，具有丝绸般的光泽，悬垂性好，手感柔软、滑爽，有极好的尺寸稳定性和耐穿性，是制作高档服装、流行时装的首选面料。该面料投放市场后，已赢得面料采购商服装厂的欢迎。
莫代尔纤维是一种高湿模量的再生纤维素纤维,具有干湿伸长低、湿模量高、纯度高、含水性低、碱稳定性好、对染料的亲和力好的特性.但存在表面易起毛、起球的缺点.采用烧毛、丝光、柔软整理的方法可解决起毛、起球问题.莫代尔织物可采用活性染料、直接染料进行染色,因其对染化料比较敏感,故在加工过程中,染料、元明粉、纯碱要分次加入.由于莫代尔织物染深色非常困难,所以采用片碱处理的方法可提高得色量.同时可根据莫代尔产品的要求进行相应的后整理(如柔软、抗静电、抗起球和抛光等).
38、现有市场上的几种新型材料
答：天然彩棉：天然生长的非白色棉花，我国于1994年开始对彩棉的引进与种植，目前已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种，通常用来与白棉、合成纤维混纺，后工序不经染色，是真正意义的环保绿色纤维，其长度与强度略逊于白棉。
除鳞防缩羊毛：羊毛的鳞片使羊毛具有缩绒性，这对洗涤和使用带来了诸多问题，所以剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也是最根本的一种防缩方法，经氯化处理和羊毛不仅获得了永久性的防缩效果，而且使羊毛纤维细度变细，纤维表面变得光滑，富有光泽，染色变得容易，制品更加柔软、滑糯，具有抗起球，可机洗等特点，无刺痒感，使羊毛织物具有更好的品质和更广的应用范围。这种处理方法称之为“羊毛表面变性处理”，也有人称之为“羊毛丝光处理”。
新型绿色纤维素纤维——Lyocell（莱塞尔）：这是一种90年代国外发展起来的新型纤维素纤维，将天然纤维素原料直接溶解在NMMO的水溶液中进行纺丝再生出来的一种人造纤维素纤维，生产工艺较粘胶简单，所用溶剂无毒，也无有害物放出，溶剂回收率达99.7%，产品废弃物土埋5~6周可生物降解，不构成对环境污染，被称之为21世纪的绿色纤维。为纤维素纤维的环保化生产及产品升级换代提供了方向。目前，英国的考陶尔兹公司（Courtaulds）和奥地利兰精公司（Lenzjng）为主要的生产厂家，我国多引用英国的商品名（Jencel），译为坦赛尔或天丝。Lyocell纤维集天然纤维与合成纤维的优点于一身，具有纤维素纤维吸湿性好、透气、舒适等优点，穿着舒适性远优于涤纶，光泽优美，手感柔软，县垂性好，飘逸性好，同时又具有合成纤维强度高的优点，其强力高于棉和普通的粘胶，具有良好的水洗尺寸稳定性和较好的性价比，其混纺性能好，可与其他天然纤维、合成纤维混纺。
超细纤维：其制品手感柔软、细腻、滑爽，光泽柔和，超细纤维的比表面积大，表面吸附作用强，具有很高的清洁能力，可作为高吸水材料（如毛巾、纸巾），超细纤维可用于制作仿真丝面料、高密防水透气织物、桃皮绒织物、仿鹿皮面料等。目前国家对超细纤维的分类尚无统一标准，但一般把，细度在0.55~1.4dtex（0.5~1.3旦）为细旦丝，细度在0.33~0.55dtex为超细旦丝，细度在0.11~0.33dtex为极细旦丝。
凉爽纤维（Coolmax）：杜邦公司的Dacron，截面呈四沟槽，使液态水传导面积增大，拥有优截止的湿气处理功能（透气、透湿），如同管道将湿气迅速送到了面料外层，增强了穿着者的舒适感，同时还具有极佳的可染性和抗沾污性，适合于男女衬衣，户外及运动服面料，使穿着者干爽舒适，持久如一。
阻燃纤维：纤维的阻燃性一般用极限氧指数（LOI，即能维持燃烧的最低氧含量的百分率）表示。空气中的氧含量约为21%。若纤维的LOI值大于21%，离开火焰后，在空气中就不能继续燃烧。一般，LOI大于26%的纤维就可认为是阻燃纤维。阻燃腈氯纶纤维是我国生产阻燃织物的主要纤维品种。LOI值在26%以上，有良好的阻燃性，且尺寸稳定性好，耐日光性类似于腈纶，手感舒适，悬垂性好，回弹性好，染色容易，色牢度好。
另外，在成纤高聚物的大分子链中，引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，大分子的密集度和内聚力，从而提高热稳定性。如芳纶1313（Nomex）也是一种具有良好阻燃性的阻燃纤维。
大豆蛋白纤维：由我国科技工作者自主开发﹐并在国际上率先实现了工业化生产﹐也是迄今我国获得的唯一完全知识产权的纖維發明。是通過提取大豆中的蛋白質及多种對人体有益的微量元素﹐利用生物工程高新技術制成的新型災生植物蛋白纖維。用途﹕大豆面料手感柔﹐滑﹐軟﹐吸濕導濕﹐透气性好﹐保暖性好﹐蚕絲般的光澤﹐羊絨般的手感﹐与棉﹐毛﹐絲﹐晴綸﹐滌綸﹐天絲﹐等都有良好的混紡效果。是絨衫﹐內衣﹐睡衣等的理想面料。
玉米纤维(聚乳酸纤维)：玉米纤维具有丝光泽，手感好，透明度高，强度弹性比棉麻好的优点。玉米纤维制成的纺织品可以烫，可以洗，但最好不要用高温（<120℃）洗烫。此外，
其染色性也不错。从环保的观点看来，玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维;玉米纤维主要用在衣着类纺织品、填充棉、非织造布、地毯及家饰用品等五大方向;若不使用丢弃后，12年后即会溶掉，是属于无污染的纤维并且在生物降解方面获得极高评价。用途﹕有极好的懸垂性﹐滑爽性﹐吸濕透气性﹐良好的耐熱性和抗紫外線功能并富有光澤和彈性﹐可做內衣﹐運動衣﹐時裝等。
天丝：是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。
吸湿排汗（CoolTech）:是台湾新光合成纤维股份有限公司研制生产的。它采用特殊的十字断面沟槽设计，使纤维同时具有良好吸湿、导湿及快干功能，再加上纤维与皮肤接触点因断面设计而减少，保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感。
丽赛（Richcel）：被业界称之为“植物羊绒”，是具有优异综合性能的植物纤维素纤维.由日本东洋纺专有技术及原料体系生产,属于新型波里诺西克（Polynosic）纤维(高模量再生纤维素纤维).丽赛纤维的生产原料来源于日本进口的天然针叶树精制专用木浆.
丽赛纤维特点:1）卷曲度较好，因此纤维中存留静态空气较多，因而具有较好的保暖性.丽赛纤维初始模量较大.2）回弹性好，利用这一性能，可制成蓬松度较好，手感丰满的仿毛类毛衫织物。3）吸湿性较好，由其织成的织物具有良好的导湿透气性，同时纤维对人体皮肤无刺激性，且柔软滑糯。4）丽赛纤维染色鲜艳，富有光泽.5）织物成形性好
丽赛纤维用途:1）保暖内衣原料上乘之选。2）生产T恤面料的理想选择。3）制作女装面料。4）制作家纺产品,如;制作毛巾产品。
39、织造次品袜主要有那些类型？
答：织造次品袜主要问题有：破洞，勾丝，花针，断针，漏针，反纱，少纱，错花，等
40、生产丝袜袜坯因勾丝质量问题造成次品率较高，如何解决？
答：丝袜因其原材料的特性，从织造生产织成袜坯后就很容易造成勾丝，对应各生产环节：
1）织造，机器内针筒和出袜管有无毛刺，袜坯落机袜架有无保护措施，袜坯在流转袜袋中是否数量过多，袜坯袜袋流转中有无人为挤压，挡车工巡查用袜板有无毛刺，挡车工有无使用手套围裙等防护用具，有无袜坯掉落地面，车间内温湿度是否达到要求，等。
2）丝缝，袜坯有无经过蒸汽预缩处理，转袜工有无野蛮装卸现象，袜坯袜袋流转中有无散开袜袋口，反袜工开剪工袜板有无毛刺，缝拼机械零件有无毛刺，等。
3）染色，袜坯在染缸内处理有无按工艺要求操作，袜坯染料助剂是否合理配放，袜坯出缸流转有无随意堆放，等。
4）定型，定型机袜板有无毛刺，定型机袜板安装在袜板坐上有无偏离轨道，定型套袜工有无手套围裙防护用具，定型自动拨离装置齿爪有无毛刺，定型机上消静电装置有无开启使用，定型袜坯流转纸箱有无套袜袋，等。
5）包装，包装操作台面有无毛刺，包装工围裙和工帽有无按要求穿戴，包装工手指甲有无毛刺，包装台面辅料是否按要求摆放，等。
通常情况下，以上生产环节注意事项如能按要求规范操作，可大幅度降低勾丝次品率
41、后道工序整理对于针织丝袜有哪些作用，有何开发空间？
答：从袜机上织下的袜坯，一般不是最终的产品，通常还需要进行缝纫、染色、定型 、印花、刺绣、拉毛、防滑、抗菌除臭等的后加工，总称为后整理。后整理的效果：
A.能改变袜品的外观。
B.能改善其使用性能。
C.能增加花色品种。
D.提高产品质量等起着十分重要作用和效果。从而增加产品的附加值。
目前人们利用各种各样的后整理加工技术，生产出许许多多奇妙的袜子，种类有：香味袜、防癣袜、防滑袜、防污袜、避蚊袜、隔热袜、抗菌除臭袜、医疗保健袜、抗紫外线袜、抗化学毒性袜等许多功能新颖的袜子。现在新产品开发中，采用先进的后整理加工技术是很重要的，开发空间非常广宽。
42、影响某一款丝袜的生产成本主要有哪些因素？
答：一般情况下，决定一款丝袜生产成本主要有以下几点：
1)袜坯原材料2）袜坯下机时间3）袜坯下机克重4）袜坯生产机器类别5）袜坯生产难易度6）袜坯原料损耗7）袜坯后道生产助剂和辅料8）袜坯订单生产周期。
43、针织物一般的分析方法？
答：在对针织物的组织进行分析的工作中，我们常用的工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。用颜色纸的目的是为在分析织物时有适当的背景衬托，少费眼力。在分析深色织物时，可用白色纸做衬托，而在分析浅色织物时，可用黑色纸做衬托。由于织物种类繁多，加之原料、密度，纱特数等因素的不同，所以应选择适当的分析方法以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析方法有以下几种。
1.拆纱分析法。这种方法对初学者适用。此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物、多层织物和纱特数低、密度大，组织复杂的织物。这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。
(1)分组拆纱法：对于复杂组织或色纱循环大的组织用分组拆纱法是精确可靠的，现将此法介绍如下。
a.确定拆纱的系统：在分析织物时，首先应确定拆纱方向，目的是为看清楚经纬纱交织状态。因而宜将密度较大的纱线系统拆开，利用密度小的纱线系统的间隙，清楚地看出经纬纱交织规律。
b.确定织物的分析表面；究竟分析织物哪一面，一般以看清织物的组织为原则。如：若是经面或纬面组织的织物，以分析织物的反面比较方便，若是表面刮绒或缩绒织物，则分析
时应先用剪刀或火焰除去织物表面的部分绒毛，然后进行组织分析。
c.纱缨的分组：在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出10mm的纱缨，然后将纱中的纱线每若干根分为一组，并将1、3、5……等奇数组的纱缨和2、4、6……等偶数组的纱缨,分别剪成两种不同的长度。这样，当被拆的纱线置于纱缨中时，就可以清楚的看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
填绘组织所用的意匠纸若每一大格其纵横方向均为八个小格，正好与每组纱缨根数相等，则可把每一大格作为一组，亦分成奇、偶数组与纱缨所分奇偶数组对应，这样，被拆开的纱线在纱缨中的交织规律，就可以非常方便的记录在意匠纸的方格上。
(2)不分组拆纱法：当了解了分组拆纱法后，不分组拆纱法就容易了解了。首先选择好分析面，拆纱方向与分组拆纱相同，此法不需将纱缨分组，只需把拆纱轻轻拨入纱缨中，在意匠纸上把经纱与纬纱交织的规律记下即可。
2.局部分析法 有的织物表面，局部有花纹，地布的组织很简单，此时只需要分别对花纹和地布的局面进行分析；然后根据花纹的经、纬纱根数和地布的组织循环数，就可求出一个花纹循环的经纬纱数，而不必一一画出每一个经，纬组织点，须注意地组织与起花组织起始点的统一问题。
3．直接观察法 有经验的工艺员或织物设计人员，可采用直接观察法，依靠目力或利用照布镜，对织物进行直接的观察，将观察的经纬纱交织规律，逐次填入意匠纸的方格中。分析时可多填写几根经纬纱的交织状况，以便正确的找出织物的完全组织来。这种方法简单易行主要是用来分析单层密度不大，纱特数较大的原组织织物和简单的小花纹组织织物。
在分析织物组织时，除要细致耐心外，还必须注意布样的组织与色纱的配列关系。对于白坯织物，在分析时不存在这问题。但是多数织物其风格效应，不光是由经纬交织规律来体现，往往是将组织与色纱配合而得到其外观效应。因而，在分析这类色纱与组织配合的织物(色织物)时，必须使组织循环和色纱排列循环配合起来，在织物的组织图上，要标注出色纱的颇色和循环规律。
丝袜知识问与答（三）
1、丝袜机来自那个国家？
答：意大利：罗娜帝 马太克
2、有哪几种机型,可生产什么样的品种？
答：L504:可生产四路提花及花中花产品 L509:两路提花 L512:可生产平板袜
3、染色一缸,可以染多少袜胚？
答：丝袜每缸可生产150kg袜胚
4、天鹅绒产品为何预定型？
答：预定型后染色,可减少水印及假皱
5、丝袜常用的原料分为那几大类？
答：锦纶、氨纶、涤纶、棉
6、锦纶包括有哪几种？
答：弹力丝、直丝
7、通用的直丝有几种？
答：有光直丝、半光直丝、全消光直丝
8、丝袜常用的包纱有哪几种？
答：2030/12F、2030/24F、2040/36F、2070/48F
9、包芯丝产品有哪几种颜色？
答：专1#、专2#、专10#、专20#、专17#、专19#、专109#、专110#、专25#、专27#、专106#、专107#、专102#、专3#、专21#、专23#、专29#、专9#、专22#、专103#、专6#、专11#、专26#、专28#、专4#、专5# 流行色：深紫色、墨绿色、枣红色、咖啡色、宝兰色、深灰色
10、天鹅绒产品有哪几种颜色？
答：1#、2#、36#、03#、40#、62#、32#、26#、61#、7#、37#、5#、01#、07#、08、02#、04#、05#、3#、06#、62A#、74#、75#、20#
11、丝袜机的口径为？
答：4英寸
12、丝袜机有那几种针筒？
答：402针、400针、360针、320针、280针
13、商标印刷时间？
答：一般为５天，糊盒需用７天
14、常规天鹅绒产品与包芯丝产品各装多少打？
答：包芯丝:40打/箱 天鹅绒:20打/箱
15、多孔丝产品与一般有什么不同？
答：多孔丝产品比一般产品手感柔软
16、４针６线与３针５线有何区别？
答：４针６线一次成型，产品档次较高；３针５线首先需用１针３线拼，拼好后再用３针５线压边
17、缸差在几级内允许？
答：3.5级
18、同缸色差在几级内允许？
答：４级
19、袜子的行业标准为？
答：FZ/T73001-2008
20、袜子的国家标准为？
答：GB18401-2003 B类产品
21、何为B类产品？
答：可直接接触皮肤的产品
22、A类、B类、C类的区别为？
答：A类：婴幼儿用品；B类：可直接接触皮肤的用品；C类：非直接接触皮肤的产品
23、抗菌针织品的执行标准为？
答：FZ/T73023-2006
24、抗菌产品分为哪三种级别？
答：A级、AA级、AAA级
25、A级、AA级、AAA级耐洗涤指标各为多少次？
答：A级10次、AA级20次、AAA级50次
26、考核菌中有哪几种？
答：金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌
27、150机与180机的区别是什么？
答：150机用来生产连裤袜长筒袜180机用来生产短袜
28、耐水（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
29、耐酸汗渍（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
30、耐碱汗渍（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
31、耐干摩擦为多少？
答：A类4级B类3类C类3级
32、耐唾液（变色、沾色）？
答：A类4级
33、甲醛含量是多少？
答：A类小于等于20；B类小于等于75；C类小于等于300
34、PH值为多少？
答：A类4.0-7.5；B类4.0-7.5；C类4.0-9.0
35、染锦纶丝袜常用染料一般用什么染料？
答：酸性染料
36、染涤纶丝袜一般用什么染料？
答：分散染料
37、酸性染料与中性染料的区别是什么？
答：酸性染料生产过程中容易色花，生产难度大，中性染料染出的产品偏灰偏暗
38、产品质量分为哪两个方面？
答：外观质量与内在质量
39、何为外观质量？
答：外观质量包括规格尺寸、表面疵点、缝制要求
40、何为内在质量？
答：内在质量包括直向、横向延伸直、纤维含量、甲醛含量、PH值、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味、可分解芳香胺染料等项指标
41、丝袜最常规的规格尺寸？
答：适合身高范围：身高：155-180CM、臀围：85-110CM
42、包芯丝产品定型压力为多少？
答：1.4-1.8kg(根据蒸气和高低而定)
43、哪些产品需要预定型？
答：110D以上天鹅绒产品及特殊材料的产品
44、染一缸袜胚要多久？
答：常规颜色需要3-4小时,特殊颜色需要5个小时
45、天鹅绒与包芯丝在染色过程中有何区别？
答：天鹅绒用大肚机无需包袋染色,包心丝用格子机需装三格袋及大布袋
46、包心丝为何要装三格袋？
答：因为包心丝太薄容易勾丝
47、一台机器每天可以生产出多少数量的袜胚？
答：平板短袜:600-700双、平板裤袜:320条-360条、简单提花短袜:500-600双、简单提花裤袜:250条-300条
48、哪些产品需要压边，压边后有何作用？
答：120D以上产品需压边，压边后会增加产品的舒适
49、染色柔软剂加多少手感才算合格？
答：一般产品需加到饱和状态为5%左右
50、包心丝与天鹅绒产品包装材料的区别？
答：天鹅绒为盒装,包心丝为袋装
内衣知识问与答
1、无缝内衣的概念：
答：全成型针织内衣（无缝内衣）即通常所说的无缝内衣是指衣服的下摆，腰身或裤子的裤腰和两侧处为无缝。
2、 无缝内衣的特点：
答：由于无缝内衣取消了腰身处及衣服两侧的缝迹，因此增加了穿着的舒适性，也由于缝迹的消失，使无缝内衣在依靠组织以及氨纶增加塑身美体的效果后，也不会产生任何的不舒适，总结为塑身、美体、贴身无痕及穿着的活动自如等特点。
3、无缝内衣的针织方法：
答：开始针织时先从衣服下摆或短裤的裤腰处起口，根据设计的花型以及程序运转机器，下机产品为一筒状衣片，后道缝制时只需在领口、袖口等处进行剪裁缝制形成无缝内衣。
4、无缝内衣按工艺类别属于何种针织机：
答：针织机按工艺类别可分为经编针织机与纬编针织机两种，无缝内衣机属于纬编针织机
5、无缝内衣机按针床形式为什么机型：
答：针织机按针床形式分为平型针织机和圆形针织机。无缝内衣机属于圆形针织机。其针筒为一圆形构造。分为360度。
6、无缝内衣的工艺流程：
答：工艺流程大体可分为：原料进厂——上机织造——半成品处理——检验——染整——烘干——检验——缝制——检验——包装——成品出厂
7、无缝产品的种类可分为：
答：A、短裤系列。包括普通三角裤、平角裤、“丁”字裤及高腰收腹裤等。
B、文胸系列产品（完全利用组织和美体来体现文胸特点）
C、无缝套装产品系列
D、长袖衫或无袖衫
E、七分裤、五分裤和九分裤、踩脚裤系列
F、运动短套装
G、泳装、医疗用纺织品及居家服等。
8、公司的无缝内衣机型分为那几种机型：
答：公司的无缝内衣机机型分为SM8-TOP2和SM8-TOP1、无头机MF12-CHE。
9、SM8-TOP2的特点：
答：SM8-TOP2是生产全成型针织无缝内衣的机型，是完全由于全电脑控制的单面小圆机，它是一种十分成熟和先进的内衣生产设备。有8路喂纱系统、每路有8个纱嘴以及8路压针成圈马达系统，每路有2个16级压电陶瓷选针器。每路均能同时进行3级编织（同时进行成圈、集圈和浮线的三个不同动作）
10、SM8-TOP2机型可生产哪些产品：
答：可用来生产内衣，泳衣、运动衣、单条裤、各型短裤以及真毛圈产品
11、SM8-TOP2机型可生产那些常用针织中的组织解构：
答：可生产例如：平针、集圈、提花、浮线、破洞、罗纹以及局部或全部的真毛圈组织等组织构造。
12、公司的无缝内衣机共有几种筒径：
答：现公司无缝内衣机共有13寸，14寸，15寸，16寸共四种
13、公司无缝内衣机的筒径对应的针数如下：
答:13寸机型号共有1152针、14寸机型共有1248针、15寸机型共有1344针、16寸机型共有1440针。
14、公司无缝内衣机的机号为多少：
答：公司无缝内衣机的机号为E28号（0.907MM）。
15、何为机号：
答：各种类型的针织机均以机号来表明其针的粗细和针距的大小，机号是用针床上25.4mm（1英寸）长度内所具有的针数来表示。
16、机号能代表说明什么：
答：针织机的机号说明了针床上排针的稀密程度，机号愈高，针床上所规定长度内的针数愈多，反之，则愈少。在单独表示机号时，由符号E和相应的数字组成。
17、区分机号的作用：
答：针织机的机号在一定程度上确定了其加工纱线的细度范围。为了保证机器成圈顺利进行，针织机所能加工的纱线的细度上限是由成圈机件这间的间隙所决定的，纱线的直径如果超出间隙过多，在编织过程中会出现断纱现象。
18、SM8-TOP2机主要编织机件为那几种：
答：1、织针 2、哈夫针 3、生克片（沉降片）4、中间片5、提花片
19、SM8-TOP2机型的主要配置元件为：
答：1、选针器 2、三角（提花片三角、集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角、哈夫针出退三角） 3、送纱器（LGL送纱器、SFE送纱器、KTF送纱器） 4、断纱感应器
20、公司无缝内衣机的针筒的运转方向：
答：公司无缝内衣机的针筒沿成圈三角做逆时针运动进行成圈编织
21、SM8-TOP2机对电及气的要求：
答：车间用电要求：电压波动在士10%范围内，供电的频率在50HZ和60HZ之间。功率为3.6KW。
对气的要求:空压机输出空气压力:0.6MPA。湿度0%。出口处输出的空气必须是干燥的，温度为：20度。每台机空气消耗约：50升/分
22、SM8-TOP2机对温湿度的要求
答：机器周围的环境温度为：24度或25度
空气湿度：冷凝度最大不能超过65%
温湿度过高和过低都会对机器下机产品在尺寸上，克重，布面效果包括横纹等造成很大的影响，需要一个恒温的环境。
23、公司四种机型机器运转所开机的转速：
答：13寸一般为85转到90转。14寸机型一般为80转85转。15寸机型一般为75转到80转。16寸机型一般为70到75转。做棉产品时速度一般比尼龙产品要低，以保障产品的质量。
24、组成一件无缝内衣最基本的单位是什么：
答：最基本的单位是线圈
25、内衣上的线圈是如何形成的：
答：针织物上的线圈是由原材料在纵向相互串套和横向相互连接而成的
26、针织物（无缝内衣）的形成过程做以下简单的介绍：
答：1、线线以一定张力输送到针织机的成圈区域
2、输送到成圈区域的纱线按照各种不同成圈方法形成一定形状的针织品
3、将针织物从成圈区域中引出
27、无缝内衣机的纺织原料可分为哪几种。
答：可分为天然纤维和化学纤维两种。
28、何为天然纤维和化学纤维：
答：天然纤维定义为自然界生长形成的纤维。
化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制成的纤维的统称
29、天然纤维可分为那几种纤维：
答：1、植物纤维（包括棉、麻等）
2、动物纤维（天然蛋白质纤维）毛，蚕丝等
3、矿物纤维（石棉等）
无缝内衣机主要生产到植物纤维中的棉等
30、棉可分为哪几种？
答：普梳棉和精梳棉二种。精梳棉的条工均匀、强度高、毛少、手感好等优点。因此棉产品档次较高，在内衣机上常用。
31、棉纱纱线织成的无缝内衣的优点：
答：棉纱织成的内衣具有柔软、保暖、吸湿、染色性能好、贴身、编织性能优等优点。
31、棉纤维的规格：
答：棉纤维以公制支数（公支Nm）S为规格，指在公定回潮率时每克（毫克）重量纤维或纱线的长度米（毫米）数，支数是定制单位，长度越大。纱线越细。所以支数越大，代表越细。
32、化学纤维一般分为：
答：一、常规化学化纤维
1、粘胶纤维 2、涤纶纤维 3、锦纶纤维 4、腈纶纤维
5、丙纶纤维 6、维纶纤维 7、弹性纤维（氨纶纤维）
二、差别化纤维
1、超细纤维和细旦纤维 2、复合纤维 3、功能性纤维
三、高性纤维
四、新型化学纤维
1、化纤仿真纤维 2、再生纤维素纤维（竹浆纤维 、木代尔纤维、天丝纤维 、聚乳酸纤维（玉米纤维））
3、再生蛋白质纤维（大豆纤维、甲壳质纤维）
4、特种纤维（空调纤维）
33、无缝内衣可常用的原材料一般为：
答：1、尼龙弹力丝：30D、40D、70D、100D甚至150D
2、棉纱：60支、40支、32支等包括精梳棉、木代尔纤维，天丝纤维等
3、包纱：20/30D 20/40D 20/50D 20/70D等
4、橡筋（氨纶丝）：20D、140D、210D等祼氨纶
34、纱线的捻向的问题：
答：在无缝内衣机上所用的纱线都在纺纱过程中加捻过，所有的短纤维都是被捻合而成的，尤其是棉和锦纶，但长丝和祼氨是没有捻向的，纱线有S向和Z向捻之分（也就是顺时针和逆时针之分）。如果在编织时采用同一捻向的纱线，由于所有的纱线都是向同一方向扭曲，因此织物在纵行上会出现歪曲现象。因此一般在织造时会把S向和Z向捻的纱线均匀配置上机生产，以免扭曲。
35、锦纶丝（尼龙）粗细的规格：
答：现在广泛使用的细度指标是与截面积成正比的间接指标，以特克斯（tex）和纤度（Deniar）D表示。
1、
2、
3、
特克斯：1000米长的纱线所具有的重量（克数）、例如、1000米长的锦纶纱重11克，那么这种纱线的细度就是11特。由于特的单位太大，因此常用分特：1特=10分特
纤度（旦尼尔）D：是指9000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，纤度是定长制单位，重量越大，纱线越粗，所以尼龙纱线数据越大纱线越粗。跟棉纱成反比
分特和旦尼尔D的换算方式：1.1分特=1D
36、原材料中尼龙筒管标签的辩认方法：
答：77、8dtex/48f/1 S=70D/48f/1 S 70D代表为尼龙的细度 48f为纤维的孔数 1代表股数 S代表纱线的捻向
37、氨纶包覆丝的辩认方法：
答：2030/12f S 20代表为内部氨纶的细度 30为外部包覆尼龙的细度 12f代表尼龙的孔数 S代表氨纶包覆丝的捻向
38、原材料在上机使用时的注意事项：
答：不同批号，不同厂家以及捻度搭配不合理时的原料禁止使用。
39、无缝内衣庇点出现的原因：
答：1、断针——就是织针的针头断裂，导致那一枚无法吃纱导致无法成圈
2、反纱——就是底纱反到面纱上。导致后道染色后布面问题
3、横纹——就是布面横向的纹路出现大小不依，跟原料，机器，温湿度有关
4、稀路针——因织针或生克片出现磨耗，或针筒的针槽等出现故障导致布面的纵向的线圈出现一条很明显的印记。
5、罗口泡泡点——因橡筋问题目或机器的织针，生克片和送纱器出现问题导致腰口出现一个个泡泡点
6、错花——因提花针或选针器出现问题导致布面的花型号出现错乱现象
40、半成品无缝内衣的从原料到成形的过程：
答：设计衣服花型——在专门的画图工具中绘花型——编出衣服的组织结构——编程——原材料上机——把编好的程序通过专门的输送工具输入到内衣机——在内衣机的调整各种零配件的位置——开机生产——出半成品。
袜子知识问与答（一）
1）公司现有的棉袜单针筒的规模有多大（机台有多少）？
答：共有棉袜单针筒机器1000多台套（包括对目缝头机）
2）能生产什么样的袜子？
答：常规的毛圈袜和平板袜都能生产，特殊的袜子可以根据客供样或客户要求进行生产。
3）贵公司都有什么针数？
答：108N,120N,132N,144,168N,200N等主要机型。
4）主要是什么设备？
答：最先进的罗纳地棉袜单针筒。
5) 贵公司的客户主要是那些国家的？
答：世界各地的客户都有。
6）高档连裤袜能不能生产？
答：能进行生产，我公司这样的订单也做过很多次了。
7）比较难做的袜子生产过吗？
答：机器性能先进，很多特殊功能或较难做的袜子我公司都生产过，我们出口欧洲的订单大部分都是这样的袜子。
8）贵公司的机型是罗纳地的什么型号？
答：是罗纳地的L462,和G61Q及615D
9）L462有什么重要功能？
答：主要是两路进线成圈功能，毛圈平板都能正常生产。
10） G61Q的主要功能和特别功能？
答：一路进线成圈，能生产平板和毛圈袜。生产加厚或割线任意毛圈袜是该机的优势。效率高，生产稳定。
11）615D的主要功能和特别功能？
答：一路进线成圈，可以生产3D袜型，和任意毛圈花型。
12）质量管理体系和手法是什么
13）其他的棉袜机有哪些
答：罗纳地双针筒，富盛、兄弟双针筒棉袜机；大康、太禾鑫棉袜单针筒等棉袜机。
14）关于纯棉袜的顺口溜
百分之百纯棉袜，大大小小不断码。
脚臭出汗不用愁，棉袜吸汗又防滑。
抗菌抑菌防脚臭，清清爽爽妻不骂。
十元三双好实惠，穿了都夸顶呱呱
15）功能性运动袜对原料的特殊要求？
答：对于运动袜，特别是专业性很强的户外运动的专业运动袜，还必须有一些特殊的纤维的添加来突出它的专业功能性。这其中，COOLMAX是经常被用到的。COOLMAX是美国杜邦公司的专利纤维产品，纺织上又叫四管道异型聚酯纤维。普通的纤维横截面多是实心的圆形或椭圆型，而COOLMAX这种纤维是空心的，横截面程十子型，就象四根被并列在一起的管子。这种结构使纤维与空气的接触面积加大，在织物之间也同时保证了很多的空隙，这样一来，就保证了COOLMAX这种纤维具有很强的吸湿性和排湿性，掺有COOLMAX纤维的织物又有很好的透气性。要注意的是，COOLMAX是吸湿、导汗、透气的功能性纤维
16）羊毛功能和特点是什么？
答：羊毛也是一种传统的天然纤维，它是以良好的保暖性而著称，但是，普通的羊毛是不太适合做袜子的，必须选用材质较高的羊毛，如：澳洲的MERINO WOOL（美丽奴羊毛）、NEW WOOL（新毛）等，都是很好的内衣和袜子的材料。不过，很多人会发现，用羊毛直接做贴身衣物的很少，即使有，价格也比较昂贵，这主要是由羊毛本身的结构特性决定的。
在显微镜下，可以看到羊毛纤维有很多鳞片，排列有点象竹笋叶，而每一个鳞片的顶部都有一个角质化的尖，这个角质化的尖容易使羊毛纤维之间产生粘连现象，又叫赶粘，同时，这个角质化的尖又使羊毛在贴身时会有刺痒的感觉，所以，如果选用羊毛材料做袜子之类的贴身衣物时，必须将这个角质化的尖去掉，这道处理的费用相对较高，是造成产品昂贵的主要原因之一。羊毛本身的特性是保暖，同时它的吸湿性和排湿较差，在与其他纤维混纺或混织后，可制成很好的冬季保暖袜。
17）棉纤维的特点？
答： 棉是传统的天然纤维，也是舒适度较高的纺织材料，直到今天仍然在大量的使用。不过，对于体育运动，特别是户外运动的要求，棉本身的性能就有很大的局限性。棉纤维的吸湿性很好，吸湿的速度很快，但是排湿就不行了，棉纤维湿了以后，干的会很慢的。所以，如果没有很好的后勤补给的话，户外活动中尽量不要穿纯棉的袜子，尤其是在多雨的夏天进行多日的活动，棉袜在湿透以后，会很危险的。
18）莱卡的性质和特点？
答：是弹性材料。莱卡是美国杜邦公司的注册商标，其实也是氨纶的一种，所以又叫莱卡氨伦，只不过是处理上要比普通氨纶要好得多，其延展和回复性都相当好，而且不易老化，现在，很多的户外品牌的袜子都选用莱卡来做弹性材料。
19）橡筋的性质和特点？
答：橡筋实际就是橡皮筋，当然用来做袜子的要细得多，和纱一样细，是在制造过程中织进袜子里的，橡筋比较容易老化，在被汗水腐蚀或经过冬天的严寒以后会很容易失去原有的延展和会复性，象对于户外运动的专业运动袜这样比较昂贵的袜子来说，这一特性就使它不太经济核算了。不过，现在日本有一种橡筋，听说持久耐用性很好，还是在推广阶段。
20）THERMOLITE是一种什么性质和功能的纤维？
答：THERMOLITE是专门的保暖纤维，THERMOLITE也是美国杜邦公司的专利纤维产品，它和COOLMAX一样是聚酯纤维，同样结构也是中空的。据介绍，THERMOLITE是从北极熊的毛的结构受到启发而研制出来的，它的横截面是圆形的，中间是空的，象一根管子，这样一来可以提高纤维的蓬松度，从而达到保暖的效果，这个原理和羽绒的保暖原理有些类似。THERMOLITE的保暖效果很好，同时也有不错的排汗效果，是冬季保暖袜的比较理想的材料。（这里要说明一点，在作为袜子的材料时，COOLMAX和THERMOLITE主要是用短纤维，在穿着过程中，起球现象是在所难免的，袜子的结构越紧密，起球会越少。用COOLMAX和THERMOLITE长纤维就不会起球，但是感觉袜子较硬，不适合做厚的袜子，做成薄的单一功能的衬袜效果不错。）。Thermolite和coolmax都是吸湿排汗纤维，Thermolite又称中空保暖纤维，在排汗的同时，偏重保暖的功能，价格比较昂贵.
21）COOLMAX袜子的分类？
答：COOLMAX袜子大致可分为全coolmax袜子，和coolmax/棉混纺袜子：袜子几乎不可能做到100%coolmax,生产袜子的时候，需要添加氨纶纱。一般全coolmax袜含量在70％-85％。coolmax/棉混纺的袜子，coolmax和棉的含量总和约占70％-85％，如果是50/50配比的，coolmax占35-43％。理论上讲，coolmax含量越高，吸湿排汗功能越好
22）尼龙在织袜工业的应用？
答：NYLON（尼龙），有的成份标识上又叫锦纶，在户外运动袜里面是专门加强牢固度的，尼龙的加入何以延长袜子的使用寿命，不易损坏。
23）袜子的一般分类？
答：Ⅰ、袜子的一般分类:
A、按对象分：
1、男袜
2、女袜
3、童袜
a、男童 b、女童
4、婴儿袜
5、老年人袜
B、按原料分：
[普通原料分：面料（包括棉、尼龙、涤纶、晴纶、丙纶、涤棉等）；底纱（包括尼龙、氨纶、涤纶等）]
1、棉袜:
a、纯棉拉架袜=棉cotton+氨纶spandex(锦纶丝包橡胶裸带)
b、纯棉袜=棉cotton+锦纶nyljon
c、化纤袜①、晴纶袜ACRYLIC（分有光、无光；干式，湿式晴纶）
②、涤纶袜POLYESTER
③、尼龙袜NYLON
④、涤棉袜T/C
d、羊毛袜WOOL
e、麻袜HUMP
f、其它原料类
2、丝袜 NYLON或全氨纶:
C、按袜的长短分:
1、短统袜SOCKS（两骨）
2、中统袜KNEE-HIGH （三骨）
3、长统袜STOCKING （四骨）
4、裤袜 PANTYHOUSE
5、九分裤袜 FOOTLESS
6、七分裤
7、五分裤
8、船袜（超短统）
9、其它（膝上袜即过膝袜为三骨半）
D、按制袜机器及针简分：
1、国产单针袜
2、双针筒袜
3、单针毛巾袜
4、电脑袜（单针）
5、电脑双针毛巾袜
6、其它E、其它分类法：
1、平面袜与提花袜，明花、暗花及通花袜
2、素色袜，彩色袜
3、鞋袜，裤袜与连身裤袜
4、跳舞袜、休闲袜、绅十袜、皮鞋袜、圣诞袜、学生袜、运动袜、足球袜、篮球袜、糖果袜等
5、花边袜、公仔袜等
24）植物纤维类有哪些？
答：1、棉COTTON
a、按粗细单位'支'（M/G即单位重量每克的米长度）分：80、960、45、32、21支等。
b、按纱织的根数或股数可以为分单股纱、双股纱等，分别以S/1、S/2表示；例如32S/1、32S/2分别表示32支单股，32支双股。
c、按纱织质量的精度可分为精梳丝光棉花、丝光棉、精梳棉、半精梳棉、普棉。
d、在工艺制造上有先染（色纱），后染（先织袜坯再染色）之分。
2、麻HUMP：少数欧美国家最新流行。
3、其它类。
25）动物纤维类有哪些？
答：1、羊毛WOOL：一般用于冬季产品，例如羊毛裤袜等。
2、兔毛：因为价格比羊毛低，故一般用于替代前者。
3、其它类。
26）化学纤维类有哪些？
答：1、 晴纶：
a、按粗细有28支、24支、12支、32支等。
b、有单股，双股等之分；表示法与棉纱相同。
c、以外观或比重分固体晴纶与肢体晴纶，有光晴纶与无光晴纶。
2、 涤纶：
a、按粗细单位"丹尼"有150，75丹尼等。
b、按组成纱织的根数或股数分单股，双股；以D/1、D/2表示，例如75D/1，75D/2。
3、 因纶：同上。
4、 尼龙：按粗细分有200，150，100，70，50，30，15丹尼等。注意：与棉纱晴纶的单位"支"不同的是"丹尼"数越大表示越粗，"丹尼"数越小则表示越细。
5、 其它类
D、混纺原料类
1、 涤棉：棉涤混纺：有70%棉，30%棉、65%棉（T/C）等。
2、 晴尼混纺纱，晴毛混纺等混纺原料。
E、氨纶又称包心丝，为一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶。常用的有20/12、20/15、20/30、20/70、20/75、30/70、30/75、40/70、40/75等等。前面的数字表示弹力裸带的粗细，如20、40，后面的数字则表示尼龙或涤纶的"丹尼"数。
27）袜子的编织过程是怎样的？
答：袜子属于纬编组织织物，在袜机中完成这一任务的零部件主要有：三角，袜针，生克片，提花针，线梭等组成。具体作用如下：
三角的作用：使袜针，生克片，提花针等各自按一定的轨迹运动。
袜针的作用：在三角的控制下，织针做径向运动，经过添纱，弯纱，长圈，脱圈，退圈等步骤完成工作，达到织袜任务。
生克片作用：在眉毛三角的控制下，生克片做纬向运动，在袜针脱圈的时候起到防止脱扣作用。
提花针的作用：在三角和提花刀片的控制下，自身控制袜针达到制作花型的目的。
线梭的作用：连续不断的供纱，使袜针有规律地进行编制纱线。
28）关于袜子针筒的口径与针数的关系：
答：袜机中针筒的口径决定袜子大小，根据年龄不同袜子分为：男袜，女袜，童袜等，常用的口径有41/2，4，33/4，31/2，31/4等，粗针机一般用：4，41/2,男女袜机口径常用4，33/4，31/2.童袜，和婴儿袜一般常用的口径有31/4。
29）袜机中针数与纱支的关系怎样？
答：袜机中针筒的针数决定纱线的粗细，棉袜常用的针数有200，180，176，168，156，144，132，120，108，96，84等，丝袜常用的针数有：480，400，280.200等，针数越大表示使用的纱线越细。
30）关于袜子纱支的知识。
答：纱线的粗细决定袜子的细腻程度，它和纺纱密切结合，常用的纱线有：80，60，42，40，34，42，28，21，20，16，10，等，支数越大使用纱线越细。
31）关于袜子的原料知识。
答：纺织品原料大致可以分为以下几类：1，植物纤维类2，动物纤维类3，化学纤维类4，再生纤维类。
植物类包括：棉，麻，木棉等。
动物类包括：羊毛，兔毛，驼毛，蚕丝等。
化纤类包括：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等。
合成纤维指两种原料组合的原料，包括：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。
氨纶又称包心丝：为一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶。常用的有20/12、20/15、20/30、20/70、20/75、30/70、30/75、40/70、40/75等等。前面的数字表示弹力裸带的粗细，如20、40，后面的数字则表示尼龙或涤纶的"丹尼"数。
32）原料的特征和如何检验？
答：棉：接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸的气味，少量的灰白色。
羊毛：点燃后徐徐燃烧，离开火后有时自己熄火，有臭味，灰白粉状。
锦纶：接触火焰融化收缩，很慢的燃烧，离开火后自己熄灭，特殊气味，松而脆的黑色灰烬。
涤纶：接近火焰融化收缩，慢慢燃烧，离开火焰后继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。
晴纶：接近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异的臭味，脆而硬不定型的硬块。
33）竹纤维是否真的有杀菌保健作用？
答：抗菌性：竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经高科技工艺制做的竹纤维织品可有效地抑制细菌生长，清洁人体周围空气，预防传染病。其抑菌功能经反复洗涤后也不会衰减。经利用现代科学检测手段对竹纤维的抗菌性进行的检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值，后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的 ( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。
2、保健性：《本草纲目》中有24处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间药方更达近千种。竹含有丰富的果胶、竹蜜、酪氨酸、维生素E以及SE、GE等多种防癌抗衰老功能的微量元素。“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基，具有抗衰老的生物功效；酯类过氧化合物能阻断强致癌物质N-亚硝酸氨化合物，显著提高机体免疫能力；竹纤维含有多种人体必需的氨基酸，对皮肤具有独特的保健功能；竹纤维素、竹密、果胶具有滋润皮肤和抗疲劳的功效；竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒。
3、抗紫外线性：竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，棉 的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒；竹纤维制品质地柔软，亲和肌肤，能改善人体的微循环血流，激活组织细胞，有效调节神经系统，疏通经络，使人体产生温热效应，改善睡眠质量。
4、吸湿排湿性：在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在温度为36°C、相对湿度为100%的条件下，
竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3.5倍，被专家美誉为“会呼吸的纤维”。用它制成的纺织品被称为“第二肌肤”。
5、舒适性：服装的舒适性取决于三个主要感观因素：即热舒适、触觉舒适和压力舒适。竹纤维吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。
6、美观性：竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，悬垂性佳，具有一种天然朴实的高雅质感。
7、环保性：所谓环保绿色产品，是指在产品的生命周期全过程中，符合特定环境保护要求，对生态环境无害或危害极小，对人类生存无害或危害极小，资源利用率最高，能耗最低。例如，服装产品从它的纤维原料生产→原料的加工→纺织面料形成→服装生产加工→穿着消费→废弃回收处理（再生或降解），这样一个全过程任何一个环节都要保持环保性。竹纤维称得上是真正的环保绿色产品。竹子大多生长在山清水秀的自然中，极少受到农药和有害物质的污染，在原料提取和生产制造过程中采用物理方式，无任何化学成分，无污染，因而竹纤维具有无毒、无害、无污染等特点。竹纤维100％可生物降解，是真正意义上的环保型、功能性绿色纤维。
34）什么是竹纤维？
答：竹素纤维是以毛竹为原料，在竹浆中加入功能性助剂，经湿法纺丝加工而成。竹原纤维是将毛竹经天然生物制剂处理后所制取的纤维。作为纺丝原料的竹浆粕，来源于速成的鲜竹，资源十分丰富。其废弃物土埋、焚烧不会造成环境污染，属于环保型纤维，满足绿色消费的需求。竹纤维是性能与粘胶纤维相类似，竹纤维织物具有良好的吸湿、透气性，其悬垂性和染色性能也比较好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。
竹纤维纺织产品涵盖竹纤维毛巾浴巾、竹纤维床品、竹纤维袜子、竹纤维服装等等人们贴身生活的方方面面，它所表现出来的健康特质、亲肤特质，在提高人们生活品位和质量的同时，也改变了相关产业的竞争格局。竹纤维在制造全过程中不含任何化学添加剂，是一种真正意义上的绿色纤维。并具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用，具有良好的透气性、吸水性、良好的染色性等优良的特性。被人们称赞为“会呼吸的生态家纺” 、“纤维皇后”等美誉。
以竹纤维制作的毛巾、浴巾、浴衣、内衣、内裤、袜子、T恤衫、床上用品等竹纤维产品已成为纺织品市场新宠。竹纤维产品是符合高技术、高附加值、时尚性，不仅拥有较高的技术含量，具有很多其他产品无法比拟的功能，在日本一件竹纤维制作的服装，市场销售价高达500—1000美元，虽然价格不菲，但仍有许多消费者争相购买。在中国竹纤维通过近几年的大力推广，人们对竹兰朵竹纤维已经由不了解到比较熟知。
目前市场上比较熟知的品牌有竹兰朵等！竹纤维的产品包括：竹纤维美容毛巾系列，竹纤维健康床品系列，竹兰朵竹纤维抗菌除臭袜子鞋垫系列，竹兰朵竹纤维卫浴巾品系列，竹纤维防紫外线T恤系列，竹纤维内衣家居系列，竹纤维特色礼品系列。
35）竹纤维的特点 ？
答：手感更舒适、更柔软、如丝般爽滑。 色泽更亮丽、持久不变。 独有天然抗菌功能，美容保健功效。吸水量是棉的1.5倍，透气性好且容易清洗。不板结、不发硬，也不会有粘滑现象。纯天然、绿色环保，是理想的更新换代产品。
36）竹纤维面料特性？
答：竹纤维纱线原料选用南方优质山野毛竹纤维，利用竹浆纤维生产的短纤纱线，属绿色产品，用该原料制成的棉纱生产的针织面料和服装，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格：
耐磨性、不起毛球、高吸湿性快干性、高透气性、悬垂性俱佳，手感滑腻丰满、如丝柔软，防霉防蛀抗菌、穿着凉爽舒适有美容护肤之效。染色性能优良，光泽亮丽，且有较好的天然抗菌效果及环保性，顺应现代人追求健康舒适的潮流。
特别是竹纤维与其他种类的纤维进行特定比例的混纺，既能体现其他纤维的性能又能充分发挥竹纤维的特性，给针织面料带来新的特色。纯纺、混纺的纱线（与天丝、莫代尔、排汗涤纶、负氧离子涤纶、玉米纤维、棉、腈纶等纤维进行不同种类不同配比的混纺），是针织贴身纺织品的首选面料，在潮流时装里，竹纤维面料的春夏装服用效果更胜一筹。
37）丝光棉原料的特点？
答：纱线具有以下优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
38）丝光棉袜子的特点？
答：1、保留了棉袜原有的柔软、吸湿、透气的优点，又能像织成丝袜一样厚度。是真正意义上光洁、耐磨的薄棉袜。 2、色泽比普通棉袜鲜亮，色牢度也强于普通棉袜。 因此，丝光棉袜成为皮鞋的最佳拍档，光洁、舒适的丝光棉袜搭配正装皮鞋能提现出男士的庄重的风采。 现在一些人把丝光棉袜和丝袜弄混淆，二者完全不是一回事的。
39）袜子是如何设计的？
答：一双袜子有不同的款式,有不同的花型颜色,这就要求根据不同需要进行设计,袜子设计的形式属于平面设计,使用格式为意匠格式,它运用格子的有无达到组成整体图案,当前设计已有电脑所代替,它的设计程序原理为:将电脑设计的花型代码转换为袜机的识别代码,通过选针器提花刀片控制提化针,达到提花目的,常用花型排列有对称,不对称,二方连续,四方连续.
40）4F,5F,6F,7F机器有什么不同？
答：F是袜机选针器的代号,4F是袜机中有4个选针机,5F是指袜机中有5个选针器依次类推,因袜机中存在4只或5只的选针器,所以在袜子中同一行列可编制十几种颜色,注意的是,同一选针器中不能同时编制两种颜色.
41）袜子程序设计是怎样的？
答：一双袜子有不同的阶段,如单针提花袜分为扎口,里罗口,罗口,上筒,袜跟,下筒,过桥,袜头,机头线九个阶段,因每个阶段都要指令三角,铡刀进行进退,这就需要进行程序设计,一般情况半电脑设备和全电脑设备基本程序已设好,但遇到特殊花型就需重新编排程序.
42）图案制版是怎么回事？
答：图案制版指将图型稿件通过电脑花型代码转化为袜机的识别代码的操作过程,它包括设计镇数---绘制图案--设置纱道--设置控制情报等步骤,图案制版和程序设计是紧密结合的.
43） 袜子试制打样,缝头,定型是怎样的？
答：为了确保设计产品符合规定要求和各阶段能进行顺利进行,以便更好的控制产品,一个定单在大货生产之前就需要小量的实验,以掌握各种的数据.根据客户指示图案首先确立生产机型,针数,袜子尺寸包括拉伸工艺,产品原料,逢合方式,二是确立辅助要求.在打样过程中确立好袜子工艺,中样纱色卡,袜子的原料配比以便大货生产作好准备.在打样过程牵扯到缝头,定型和整理等工艺,产品的缝合好坏,直接影响外观,现在的袜子一般分为对目缝头和电脑缝头两种.
44）棉袜与其他材料袜子的区别？
答：1.涤纶很容易臭脚，而且这种化纤的东西对身体也不好。
2.棉的透气性好，吸汗，穿着比较舒服。
3.氨纶不用管它，是为了使袜子有弹性。平时我们说的弹力棉，其实就是棉+氨纶。
4.还有些包装上面写着"多少%棉+多少%抗起球纤维",抗起球纤维好象是腈纶,反正也是化纤的一种. 买袜子的时候，光看袜子外面的说明不准的。
45）区分棉袜跟涤纶袜的方法？
答：1.用手搓，涤纶的比较容易发烫
2.看纤维，棉的是很多细细的小毛，涤纶的一般很光滑。
另外，衣服也一样，在用洗衣粉洗衣服袜子的时候，涤纶的很容易起泡沫，而且在清的时候总觉得有泡沫没清干净，棉的一般清一遍就没什么泡沫了。
46）羊毛类原料是怎样处理来做袜子的？
答：羊毛——羊毛是一种非常受欢迎的做袜子的自然材料。它保暖且柔软，潮了以后也可以保持热量。不幸的是羊毛袜不容易干，穿在脚上也容易发痒（注：新型的羊毛材料例如马海毛没有这种问题）。如果不加入一些其他材料他们还很容易被穿破。
混纺的羊毛（用羊毛和合成材料组成）非常受欢迎是因为他们解决了这些问题。
合成的绝缘材料-——REI提供了一些数量的人造材料提供了象羊毛一样的保暖性也没有了上述一些羊毛的弊端。这些材料〔Hollofil（R），Thermax(R),Thermastat(R)〕虽然保暖稍逊羊毛但穿在脚上非常柔和。它们还很容易干也耐磨。这种材料可以用在各种不同类型和厚度的袜子上。
47）功能性材料是怎么样做在袜子上又起到效果的呢？
答：丝—— 一种自然的绝缘材料，它舒适，轻巧但不如其他材料耐磨。有时候把它作为可靠的排汗材料做衬袜。
合成排汗材料——合成的排汗材料（象 polypropylene 和 Coolmax）用做制作衬袜也被编织进比较厚的徒步袜中用以提高袜子的排汗性。棉- 全棉材料的袜子在徒步旅行是不被推荐的。旅程中，棉的袜子吸汗，干的慢，潮了后不保暖而且让脚不适还容易起水泡。
底部材料——很多徒步袜在脚后跟，脚掌，和脚趾的部位加厚以期提高舒适性。这些是通过在这些区域增加编织的密度或是加入一些如丙稀酸之类的材料实现的。这些特别加厚的袜子可以在困难路面的艰苦旅程中可以比较省袜子。
支撑材料—— 今天大部分的徒步袜都加入了小部分的可伸展尼龙或来卡材料，这些材料使袜子保持了原来的形状和紧缩性，使得袜子上的褶皱减小到最低。 穿上试试 如果可能，穿上你考虑的类型的袜子并且快走几步感受以下他们的底部织物的，确认袜子的尺寸--你的袜子必需合脚。揉成一团的袜子材料肯定不会令任何背包旅程感到舒适。
48）袜子常用原料
答：1.精梳棉及普梳棉
都是纯棉。
精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
2.腈棉
属于混纺纱（通常混纺可互补两种原料的缺点），常用的腈棉含量比例为腈纶30％、棉70％，手感丰满，较棉耐磨，色泽鲜明，条干均匀，又同样具备棉吸汗防臭的功能。
3.丝光棉
丝光棉是通过丝光处理的棉。由于棉耐碱不耐酸的特性，将棉纤维在一定浓度的氢氧化纳溶液中处理后，纤维横向膨化，从而使用截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽，膨化的同时再给予拉伸，在一定程度上可改变纤维内部结构，提高纤维强力，更具备棉本身吸汗的特征，穿着时通爽散气，四季适用。
4.蚕棉
蚕丝跟棉混纺，手感柔软，比棉更吸汗，弹性优于棉。
5.羊毛：主要由一种不溶性蛋白质组成，弹性好，手感丰满，吸湿能力强，保暖性好，不易沾污，光泽柔和，染色性优良，由于具有一种独特的缩绒性，所以一般需经过防缩处理后才可以保证织物的尺码。
6.兔毛
纤维细软，蓬松，保暖性好，吸湿能力好，但强度较低，大多采用混纺，常用兔毛含量比例为兔毛70％锦纶30％。
7.腈毛
腈纶跟毛混纺，有毛的保暖作用且比毛耐磨，但不吸汗，多用于冬季的款式。
8.彩棉
天然的色彩，绿色环保，不需经过人工着色漂白染整，不含任何甲醛、偶氮等重金属，有人类“第二肌肤”之称。透汗性好，抗静电、不起球。
9.涤纶
属于合成纤维，常用于包覆弹性纤维，而成为“拉架”。
10.锦纶
合成纤维，跟涤纶一样常用于包覆弹性纤维，成为拉架，也有时作面纱用（锦纶100％），耐磨性特别优良，在常见的纺织纤维中居首位，但不吸汗，臭脚。若只作织花用，基本上不会影响袜子本身的性能。
11.氨纶
合成纤维，即拉架芯，具有高伸长、高弹性的特点，更有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等质。
49）纳米解释：
答：纳米是nanometer译音，1纳米是1米的十亿分之一，相当于45个原子排列起来的长度，粗细相当于万分之一头发丝。由于纳米材料具有尺寸小、比表面积大等特点，在与其它材料的结合上会产生极好的相容性，并能将其独特的功能在相容、相同材料中充分传递和展现。浪莎设计师利用现代科技与上海维来新材料有限公司共同开发出纳米抗菌袜，是采用FUMAT抗菌粉，以无机纳米颗粒为载体并在表面包覆无机抗菌剂后制得的无机纳米抗菌功能材料，对细菌、真菌、酵母、霉菌、藻类等均有极强的抗菌能力。安全无毒，耐热性好，具有良好的手感和耐洗性
50）水晶丝解释：
答：水晶丝为解决普通尼龙丝的缺陷，于是有了水晶丝。这种材料在透明度上有了很大提高，使丝袜的色彩不再呆板，但弹性差的缺点并未得到改善，并且手感比较粗糙。目前只有部分低价产品和一些短袜还在使用水晶丝，总体上也是越来越少了。
51）莫代尔纤维：
答：莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.纤维的整个生产过程中没有任何污染。它的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。
莫代尔纤维特点
1.高干燥度和湿强度。
2.低干燥度和湿伸长度。
3.高湿度模量。
4.最佳纯度。缩减膨胀。
5.缩减保水量。
6.提高碱的稳定性。
7.良好的染料亲和力。
8.非原纤维化/非原纤状结构。
袜子知识问与答（二）
1、 棉袜单针筒与双针筒如何区分？
答：单罗口的为双针筒，双罗口的为单针筒；
2、 袜子按对象分类分哪几类？
答：（1）男袜（2）女袜（3）童袜 a、男童 b、女童
（4）婴儿袜-宝宝袜（5）老年人袜
3、 棉袜的普通生产面料有哪些？
答：棉纱、尼龙、晴纶、丙纶、涤棉、混纺纱等；
4、 棉袜用的底纱有哪些？
答：氨纶、尼龙、涤纶等；
5、 棉袜特殊原料有哪些？（写5个以上）
答：丝光棉、桑蚕丝、蛹蛋白、甲壳质、竹纤维、竹炭纤维、苎麻、罗布麻、亚麻、兔羊毛、羊绒、大豆纤维、玉米纤维、牛奶纤维等；
6、 棉氨袜指的是？
答：棉+氨纶 (氨纶包覆纱)
7、 棉尼袜指的是？
答：棉+锦纶（尼龙）
8、 化纤袜有哪些？（至少回答2个以上）
答：晴纶袜、涤纶袜、尼龙袜、涤棉袜；
9、 一只袜子成份主要有哪几部分组成？
答：面纱+底纱+橡筋
10、 棉、氨纶、尼龙的英文缩写？
答：棉cotton、氨纶spandex、尼龙nylon；
11、 棉袜按机器和针筒简单分类为哪些？
答：国产单针袜、进口单针袜；国产双针袜、进口双针袜；
12、棉袜按外观简单分类为哪些？
答：提花袜、毛圈袜、平板袜、明花袜、暗花袜等；
13、公司里的进口棉袜机器有哪些型号？分别产自哪些国家？
答：罗纳帝、大康、钛禾兴；罗纳帝产自意大利、大康和钛禾兴产自台湾；
14、棉袜生产有哪几个生产工序？
答：织造、缝头、染色、定型、包装、物流成品出货；
15、缝头方式分哪两种？
答：对目缝头（也叫手工缝头）和盲缝（机缝）；
16、棉纱的粗细单位是？
答：“支”(S)
17、32S/1与32S/2的描述及区分？
答：按纱织的根数或股数可以为分单股纱、双股纱；32S/1表示32支单股，S/2表示32支双股。
18、晴纶从广义上分为哪两种？
答：有光晴纶和无光晴纶；
19、棉纱有哪些支数？（写出3种以上）
答：16S、20S、21S、32S、40S、60S、80S等；
20、棉纱按粗细如何排列，有何规律？
答：从粗到细排列为：16S、20S、21S、32S、40S、60S、80S ；规律是：支数越大，棉纱越细；
21、尼龙的单位是？
答：丹尼（D）
22、尼龙有哪些丹尼数？（写出3种以上）
答：15D、30D、40D、70D、100D等；
23、尼龙按粗细如何排列，有何规律？
答：从粗到细排列为：100D、70D、40D、30D、15D ；规律是：支数越大，棉纱越粗；
24、涤棉（棉涤混纺）65/35和50/50表示什么？
答：65/35表示65%的棉+35%的涤，50/50表示50%的棉+50%涤；
25、氨纶的描叙：
答：氨纶又称包覆纱，是一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶；
26、常用的氨纶规格有哪些？
答：有2012、2015、2030、2070、2075、3070、3075、4070、4075等；
27、氨纶从细到粗如何排列？有何规律？
答：从细到粗排列为： 2012、2015、2030、2070、2075、3070、3075、4070、4075等；
规律为：尾数越大，氨纶越粗；
28、氨纶2070、2075、3070、3075、4070、4075哪些在非高温下不能上色？
答：2070、3070、4070在正常染色温度下可以上色，2075、3075、4075则不能上色；
29、影响染色的几个基本因素是？
答：时间、温度、染料、纱线材料；
30、影响定型的几个基本因素是？
答：定型袜板、定型时间、压力和温度；
31、包装有哪些工具及辅助材料？（写出4种以上）
答：订枪、枪针、袜卡（商标）、opp袋、不干胶、盒底盒盖、纸箱；
32、袜子原料可以分哪几大类？
答：植物纤维类、动物纤维类、化纤维类和再生纤维类；
33、植物纤维类有哪些？
答：棉，麻、木棉；
34、动物纤维类有哪些？
答：兔毛、羊毛、驼毛、蚕丝等；
35、化纤维类有哪些？
答：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等
36、如何描述合成纤维？常用的有哪些？
答：合成纤维指两种原料组合的原料，常规的有：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。
37、纯棉分为哪两种？
答：精梳棉和普梳棉
38、橡筋线有哪些规格?
答：90#、100#、110#、120#
39、橡筋线从粗到细如何排列?有何规律？
答：从粗到细排列为：90#、100#、110#、120#，数字越大，橡筋越细；
40、纯棉用燃烧鉴别法的特性？
答：棉接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸的气味，少量的灰白色。
41、尼龙用燃烧鉴别法的特性？
答：接触火焰融化收缩，但不冒火焰，不变色，如玻璃状光亮的圆球；
42、涤纶用燃烧鉴别法的特性？
答：涤纶接近火焰融化收缩，慢慢的燃烧，离开火焰继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。
43、晴纶用燃烧鉴别法的特性？
答：接近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异的臭味，脆而硬不定形的硬块。
44、问：羊毛用燃烧鉴别法的特性？
答：羊毛点燃后徐徐发泡燃烧，不定形、黑褐色硬块，有烧焦羽毛气味；
45、精梳棉和普梳棉的区分？
答：精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
46、公司的三不标准是？
答：不接不良品，不做不良品，不出不良品；
47、棉袜不良品表面疵点有哪些？（写出4点以上）
答：反纱、破洞、脏油袜、单丝、坏针、断纱、杂碎、漏针、大小罗口、横纹、花型变形、严重跳氨纶跳棉纱、橡筋泡泡口；
48、棉袜罗纳帝机器有哪些针型？（写出4个以上）
答：96N、108N、120N、144N、168N、180N、200N；
49、正品和次品的定义？
答：正品是指符合公司各工序产品质量标准的产品；次品是指不符合公司各工序产品质量标准，被判定为质量不合格，但未失去使用功能的产品；
50、废品的定义？
答：废品指的是袜子已失去使用功能的产品；
袜子知识问与答（三）
1.日常生活中常见的纤维特点有哪些？
答：棉纤维：细而柔软，短纤维，长短不一。
麻：粗硬，手感硬爽，淡黄色，很难区分出单根纤维。
毛：比棉纤维粗而长，长度在60-120mm。手感丰满、富有弹性，纤维卷曲， 呈乳白色。
蚕丝：长而均匀的长纤维，细度纤细，手感柔软，光泽柔和，有丝鸣感。色呈极淡黄色。 一粒茧的丝 长为：600-1200mm。
有光人造丝：白色有刺眼的光泽，手感柔软，但不及蚕丝清爽，有丝鸣感，湿强大大低于干强。
涤纶：爽而挺，强力大，弹性较好，不易变形。
锦纶：有蜡光，强力大，弹性好，较涤纶易变形
2.常用纤维的英文表示方法？
答：棉COTTON，麻 LINEN，苎麻 RAMIE，羊毛 WOOL，羊绒 CASHMERE，兔毛 ANGOLA，丝
SILK，粘胶（人造棉）RAYON，涤纶POLYESTER，锦纶 NYLON或POLYAMIDE，氨纶 SPANDEX
3.如何凭手感目测辨别纤维？
答：①手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱；②伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。③长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝且有特殊光则长而纤细，、泽。麻纤椎含胶质且硬。 ④重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
4.如何用燃烧方法辨别纤维？
答：棉 近焰即燃、燃烧较快，有余辉燃纸味 极少、柔软、黑色或灰色
毛 熔离火焰，熔并燃 难续燃，会自熄，烧羽毛味，易碎、脆，黑色 丝 熔离火焰，燃时有丝丝声，难续燃，会自熄，且燃时飞溅、烧羽毛味，易碎、脆，黑色 麻 近焰即燃、燃时有爆裂声，续燃冒烟，有余辉，同棉 粘胶 近焰即燃、燃烧、续燃极快无余辉、烧纸夹杂化学品味 除无光者外均无灰，间有少量黑色灰。
锦纶 近焰即熔缩，熔燃，滴落并起泡不直接续燃 似芹菜味 硬、圆、轻、棕到灰色，珠状 涤纶 近焰即熔缩，熔燃，能续燃，少数有烟 极弱的甜味 硬圆，黑或淡褐色 腈纶 熔，近焰即灼烧 熔并燃 速燃、飞溅 弱辛辣味 硬黑，不规则或珠状
5.为什么不同材质的袜子透气性不同？
答：这与袜子所使用的纤维有关，不同的纤维有不同的吸湿功能，一般来讲，天然纤维材质的袜子要比人造纤维和化学纤维要好，如羊毛和棉就比化纤袜更不会产生脚气。
6.各种纺织纤维的公定回潮率是多少？
答：棉花8.5％，涤纶0.4％，苎麻13％，锦纶4.5％，羊毛15－16％，
丝11％，晴纶2％，粘胶13％。
7.为什么不同的袜子耐磨性不同？
答：这也与袜子所使用的材料有关，锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。
8.纤维分哪三大类？我们公司用哪一些？
答：纤维分天然、人造、合成纤维三种，其中天然纤维我们公司使用的有：棉，各种毛类，麻纤维；人造纤维使用的有：粘胶，天丝，木代尔，竹纤维等；合成纤维使用的有：涤纶，锦纶，晴纶，氨纶等
9.袜子厚薄是如何产生的？
答：一般来讲，这与所使用的纱线或纤维的粗细有关，粗的纱线所织造的袜子要比细支纱的厚。
10.袜子厚薄的利弊是什么？
答：薄袜子的透气性好，手感好，缺点是易起毛起球，不耐穿，而厚袜子则与之相反。
11.如何来增加产品的耐磨性？
答：其一是用耐磨性好的纤维，其二是用粗支纱去织造，其三是把单股纱拿去并线合股，两根成一根。
12.如何鉴别织物的优劣？
答：最有效、最直接的方法就是用手摸，用眼看，1.看织物是否挺括与松弛，2.外观光滑还是粗糙，3.手感柔软还是坚硬，4.织物有无刺手的感觉
13.棉花类别怎么区别？
答：长度在23毫米以下的称粗绒棉，23-33毫米的称细绒棉，33毫米以上的统称长绒棉。
14.为什么好的产品都以长绒棉自居？
答：因为长绒棉的纤维长，细度细，用此棉花纺织的纱线强力高，条干均匀，毛羽少，有特殊的丝光效果，所以织造的产品手感好，特别细腻，有光泽，耐磨性自然超过普通棉类产品。
2024年1月13日发(作者：南宫正祥)
浪莎企业文化问与答
1、我们的目标是什么？
答：做世界袜王
2、我们的作风是什么？
答：敬业、求实、创新
3、我们的信念是什么？
答：先做人、后做事
4、我们的工作理念是什么？
答：第一次就把事情做对做好
5、我们的工作标准是什么？
答：认真第一、聪明第二
6、我们的员工誓言是什么？
答：浪莎是我一生的事业
7、我们的宗旨是什么？
答：做最好的袜子
8、我们的发展战略是什么？
答：高起点、高质量
9、我们的用人理念是什么？
答：有德有才，一定重用；有德无才，可以录用；无德有才，不予重用；无德无才，坚决不用
10、 我们的产品创新宗旨是什么？
答：人无我有、人有我优、人优我廉、人廉我转
11、 我们的产品创新方针是什么？
答：开发一代、生产一代、储存一代
12、 我们的产品创新理念是什么？
答：新工艺、新材料、新方法、新服务
13、 企业价值观是什么？
答：回报祖国、回报社会、回报义乌
14、 企业的四为理念是什么？
答：为员工幸福、为客户着想、为公司生存、为自己工作
15、 我们的质量方针是什么？
答：精益求精的品质、尽善尽美的服务、持续超前的创新
16、 我们的管理原则中“五管”有哪些？
答：总账不漏项、人人都管事、事事有人管、管事凭绩效、管人凭考核
17、 我们的管理原则中“五定”有哪些？
答：定员、定岗、定量、定职、定核
18、 我们的市场战略是什么？
答：稳扎国内、拓展国际
19、 我们产品管控标准是什么？
答：不做不良品、不接不良品、不出不良品
20、 企业的六个化是什么？
答：工作目标化、岗位责任化、管理制度化、语言文明化、行为规范化、衣着整洁化
21、 我们的7S管理包含哪些？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务
22、 我们的执行文化十六字方针是什么？
答：结果提前、自己退后、盯住目标、简单重复
23、 问：我们的执行要素有哪些？
答：要敢——决心第一、结果第二；要对——胜利第一、理由第二；要快——速度第一、完美第二
24、 我们的广告语是什么？
答：浪莎——不只是吸引
25、 我们的产业已有哪些？
袜子、内衣、家居、皮具箱包、日化、纺纱、金融、矿业
26、 我们在行业中有哪两块最高荣誉？
答：中国驰名商标、中国名牌产品
27、 获得中国驰名商标是哪年哪月？
答：2002年2月
28、 公司有哪八字方针？
答：主动、积极、协调、沟通
29、 我们的安全方针是什么？
答：安全第一、预防为主
30、 问：浪莎已有哪几个子品牌？
答：浪仕威、蓝枫、森态、大脸兔、白莎女王、立芙、安星
31、 公司的三等法则指的是什么？
答：等色、等量、等时
32、 我们的十大浪费有哪些？
答：库存浪费、等待浪费、动作浪费、制造不良品浪费、转换品种造成浪费、搬运的浪费、未整理整顿浪费、联络传达错误授权不清、生产过剩、誊票浪费
33、 我们在上海证券交易所上市的时间是？
答：2007年5月31
采购员如何更好与客户沟通问与答
采购是指从供应商处获得生产产品或提供服务所需的物料，零件及补给。采购对现代企业的经营运作是相当重要的。采购不仅关系着企业的产品质量，而且对企业经营成本也起着决定作用。在制造业中，产品成本的60%是物料采购成本。而在零售和批发企业中甚至可能高达90%
围绕本岗位我认为作为一名合格的采购员应该做到以下几点：
1、采购员的工作内容有哪些？
答：采购员的工作分：搜集信息：充分了解所采购原材料的品名规格，调查市场行情，搜集有关供应商的资料，搜集有关替代品的资料，搜集有关品质及其它方面的资料；询价：选择询价对象，询问价格，整理报价资料，选择议价对象；比价议价：经成本分析后，拟定底价，设定议价目标，并向供应商详细说明品名，规格，品质要求，数量，交货期，地点，付款方式等；评估：同规格的产品应找多家供应商询价，供应商是否为信誉良好的生产厂家，供应商经济情况如何；索样：索取样品整理检验结果并进行比较；决定：选择适当的供应商签订合同；请购；订购；协调与沟通；催交；进货验收；整理付款。
2、采购员的岗位职责有哪些？
答：采购员的职责为：了解采购部门的职责权限；熟悉采购核准权限；采购员的职责。
3、采购员应具备哪些素质？
答：具有的素质为：有较强的工作能力，具有较强的分析能力，预测能力，表达能力；还要有一定的知识与经验，必须懂一定的产品知识，要客观理智，专注投入；良好的品德，采购员所处理的“订单”与“钞票”并无太大的差异，因此难免被“唯利是图”的供应商所包围。无论是胁迫还是利诱，采购员都必须廉洁，维持“平常心”，“不动心”否则以牺牲公司利益，图利他人或自己，终将误人误己；
4、采购员的职业道德有哪些？
答：采购员在其工作中必须体现出诚实，公正，专业能力和清楚的道德责任感。
5、采购员的职业标准有哪些？
答：必须忠于你的公司；公正地对待那些与你做生意的人；对你的职业有信心。在关系，行为与沟通中，避免不道德的行为或危害性的想法和行动。
6、作为采购员的采购原则有哪些？
答：正确处理你与供应商的关系；保持适度的和谐，你与供应商的关系是友好的，完全客观的你和供应商不是对手，你们必须一起工作来实现公司的原材料需求；回避利益冲突；保守机密信息，好的职业道德的一部分是保守机密业务信息，这适用于公司所有权信息，以及供应商提供给本公司的机密信息。必须保守本公司的信息包括：价格，专利和秘密财产，制造日程表，产品信息，价格等；遵守相关法律和规章；反对任何形式的回扣。
7、如何对供应商进行选择？
答：供应商的调查，供应商的调查主要有以下内容：实地考察供应商的机器设备的名称规格年限及生产能力；产品所用的原料供应来源，原材料品质是否可靠；品质监控能力是否健全；管理人员素质及专业能力是否丰富；财务及信用状况；管理规范制度。
8、采购原材料的质量如何控制？
答：采购质量控制是为了供应商的原材料可以满足企业的需求，采购员在对原材料质量的控制是应以适当的质量要求为原则。过低的质量要求当然不行。过高的质量要求同样不可取，因为它势必会提高产品成本，影响企业利润。
9、如何控制采购成本？
答：企业采购必须实行阳光采购策略，以降低采购成本，所谓阳光采购，就是把所需采购的原材料的各个环节按一定的制度和程序运行其决策内部透明化，信息内部公开化，监控程序化，管理制度化，奖罚分明化，现在是买方市场。由于供应商众多。原材料供大于求，采购方选择余地大，处于优势地位，也可以采取以下策略：在原材料价格波动较大的情况下采取多次少量的采购策略，在市场价格相对稳定的情况下，采取货比三家。择优而从的采购策略。根据生产季节特点，采取旺季少购，淡季多购的策略。利用季节差价，控制采购成本，与供应商结成较为紧密的合作伙伴关系，订立长期采购合同，从而获得价格优惠，降低采购成本。
10、 如何进行采购合同的谈判？
答：采购员的主要工作之一就是要降低采购成本，因此必须懂得如何进行讨价还价，即谈判。对于采购谈判来讲，首先是为了获得原材料，所以谈判就以满足本企业对原材料的需求数量，质量和规格等作为谈判追求的目标，也就是谈判必须达到的目标。其次，采购谈判还要以价格水平，经济效益水平等作为谈判目标，最后采购谈判还要考虑供应商的售后服务情况。
丝袜知识问与答（一）
1、丝袜机分几种针型？
答：400针、280针、320针、360针
2、丝袜机分几种机型？
答：提花机和平板机
3、丝袜按对象分类分哪几类？
答：连裤袜、九分裤、七分裤、三骨袜、短袜、男丝袜
4、丝袜的原料有哪些？
答：锦纶、直丝、包纱、氨纶、尼龙、涤纶
5、丝袜的原料粗细用什么来表示？
答：用“D”数表示
6、丝袜有哪些生产工序？
答：织造、缝头、物三、染色、定型、包装、
7、70D/1与70D/2有什么区别？
答：70D/1表示单股，70D/2表示双股
8、氨纶从广义上分有哪几种？
答：有光氨纶、半消光氨纶、本白氨纶
9、丝袜锦纶原料有哪些？（至少5种以上）
答：15D、20D、30D、40D、70D、100D、140D
10、 丝袜直丝原料有哪些？（至少5种以上）
答：7D、8D、10D、12D、15D、20D、30D、40D、70D、100D、140D
11、 包纱2040/36F表示什么？
答：20D的氨纶和40D/36F的锦纶包在一起生产出来的；
12、 丝袜按粗细如何排列，有何规律？
答：15D、20D、30D、40D、70D，D数越大，原料越粗
13、 常用的丝袜氨纶规格有哪些？
答：2012、2030、2040、2070、2075、4012、3018
14、 氨纶从细到粗如何排列？
答：2012、2015、3018、4012、2030、2070、2075、4075
15、 丝袜橡筋线常用的规格有哪些？
答：20D、30D、40D、70D、105D、140D、210D
16、 丝袜橡筋线由细到粗如何排列，有何规律？
答：20D、30D、40D、70D、105D、140D、210D，D数越大，表示橡筋线越粗
17、 公司的“三不标准”是什么？
答：不接不良品，不做不良品、不出不良品
18、 丝袜的表面疵点有哪些？
答：破洞、脏袜、勾丝、反纱、坏针、断纱、漏针
19、 什么样的产品为天鹅绒产品？
答：每路进纱均匀以氨纶包芯丝为原料编织而成的袜子
20、 什么样的产品为高弹锦纶丝/氨纶包芯丝交织袜？
答：以高弹锦纶与氨纶包芯丝为原料交织而成的袜子
21、 产品质量分为哪几种？
答：内在质量与外在质量
22、 疵点程度的描述有哪些？
答：轻微——疵点在直观上不明显，通过仔细才能看出来
明显——不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在
显著——疵点程度明显影响总体效果
23、 公司的固体废物分类有哪些？
答：分为可回收和不可回收两种
24、 染色危险化学品有哪些？
答：双氨水、保险粉、硫酸、冰醋酸、纯碱、染料
25、 影响定型的基本因素是什么？
答：定型时间、压力、温度、蒸汽
26、 影响染色的基本因素是什么？
答：时间、温度、染料、产品原料
27、 包装的辅料有哪些？（4种以上）
答：OPP袋、勾子、PE袋、纸箱、商标、不干胶、纸板
28、 我们公司的丝袜机主要有哪几个厂家的？
答：马太克和罗娜蒂
29、 正品与次品的定义？
答：正品是指符合公司各工序产品质量标准的产品；次品是指不符合公司各工序产品质量标准；
30、 废品的定义？
答：废品指的是袜子已失去使用功能的产品
31、 单6与双66原料有什么区别？
答：双66原料生产的袜子比较柔软，弹性较好
32、 锦纶与涤纶有什么区别？
答：锦纶与涤纶原料相比要弹性较好一些，染色方面也有影响，染锦纶的染料去染涤纶，不会上色
33、2070/48F的48F指的是什么？
答：指的是70D/48F的锦纶，48F是由48根细纱组成，一般叫做孔数
34、缝头的机型有哪几种？
答：2针4线（拼裆机）、3针5线（压边机）、4针6线（拼压机）、1针3线（手缝机）、2针3线（机缝机）
35、缝头车间包芯丝袜有哪几道工序？
答：手缝或机缝——剪袜——拼裆或拼压——勾线——装袋
36、裤袜的组织结构有哪些？
答：罗口、裆部、腿部（上统、下统）、袜头
37、哪些次品可以返工返修成正品（2种以上）
答：脏袜，浅色可以回染深色
裤袜罗口漏针1针，可以从此处剪，拼成正品
38、单丝、僵丝允许0.5CM1处在哪个部位，可以当正品？
答：在裆部允许
39、染色机分为哪几种？
答：内衣机、格子机、大肚机
40、危险废物有哪些？
答：废日光灯管，废电池、废电脑、油筒
41、一般废物有哪些？
答：办公废纸、废纱、废零部件
42、公司的“7S”是指什么？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务
43、基本灭火方法有哪些？
答：冷却法、室息法、抑制法、隔离法
44、遇到火灾时的三懂三会是指什么？
答：懂得本单位的火灾危险性、懂得火灾预防设施、懂得基本消防常识
会报警、会扑救初起火灾、会组织疏散
45、浪莎公司用人的“四大标准”
答：有德有才、大可器重，有德无才、亦可小用，有才无德、宁可不用，无德无才，坚决不用
46、浪莎的质量方针是什么？
答：精益求精的品质，尽善尽美的服务，持续超前的创新
47、目视管理的定义是什么？
答：就是把公司内潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道它目前处于何种状态
48、质量观念是什么？
答：高标准、精细化、零缺陷
49、品质管理与品质检验的区别是什么？
答：品质检验是发现问题，消除不良流动
品质管理是预防问题，解决问题
50、公司的三为理念是什么？
答：为客户着想，为公司生存、为自己工作
51、抽蒸空有什么用处？
答：一般包芯丝的产品经过抽蒸空可以减少勾丝，可以使成品纹路更清晰
52、缝袜头的方式有哪几种？
答：手缝和机缝两种
丝袜知识问与答（二）
1、国内现有针织丝袜机械(包括公司内)主要的机器制造品牌有哪些？
答：国内现有针织丝袜机械主要有意大利LONATI(罗纳蒂)和MATEK(马泰克)两大品牌，另外还有SANGIACOMO（胜歌），永田，等。
2、丝袜机械按不同功能分类有哪些？
答：丝袜机械主要有平板机和提花机两大类，以公司现有LONATI机为例,罗纳蒂丝袜机平板机有411，421，512，L10等。提花机则有509，504MR，504MJ，512改装机，L04E7等。
3、通常丝袜机按针筒针数不同有哪些类型？
答：常见丝袜机针筒针数有400针，380针，320针，280针，260针等，也有特殊类的402针，401针等。一般400针筒机器较多，可生产大多数产品；380针，320针，多数用于生产儿童袜，拉绒袜类产品；280针，260针多数用于生产棉袜，拉绒袜，双层袜，等
4、丝袜根据不同的区分有哪些类型？
答：①丝袜按尺寸款式不同通常有：连裤袜，九分裤，七分裤，四骨袜(长统袜)，三股袜（中统袜），二骨袜（短袜），等；
②丝袜按所用原料不同通常有：天鹅绒，仿天鹅绒，包芯丝，锦纶（尼龙），涤纶，水晶丝，等；
③丝袜按原料规格不同通常有：15D，30D，50D，80D，120D，200D，300D，800D，1200D，等。
5、丝袜常规生产流程有哪些？
答：现有常规生产流程一般为：1）织造2）缝拼3）染色4）定型5）包装。
6、针织原理有那两大类？
答：针织可以分为纬编和经编。
纬编：用一根或多根纱线沿着布面的横向（纬向）顺序成圈。
经编：用多根纱线同时沿着布面的纵向（经向）顺序成圈。
7、纬编和经编有什么区别？
答：纬编针织品最少用一根纱线就可以形成，但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的，只能形成一根线圈构成的链状物（编链）。所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线，而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织。经编织物分为两大类，一为Raschel织物，主要特征是花型较大，布面粗疏，孔眼多，主要做装饰织物。二为Tricot织物，布面细密，花色少，但产量很高，主要用做包覆织物和印花布，这类织物多用化纤长丝，否则生产效率极低。
8、丝袜织造下机工艺有哪些指标？
答：以连裤袜为例，客户无特殊要求外通常包括罗口自然长，罗口自然宽，罗口横拉，裆部横拉，裆部直拉， 上统横拉，中统横拉，下统横拉，袜头下机自然长，袜头横拉，腿长直拉（总长直拉）；另外包括袜坯的下机时间和克重；织造机型；针数等。
9、常用化纤原料粗细规格有哪些单位？
答：DEN-旦尼尔,dTEX-分特克斯,Neb－英支，Nm－公支。Linen－麻支，wool－毛支。
10、丝袜常用原料的特征及性能有哪些？
答：精梳棉及普梳棉：都是纯棉。精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
腈棉：属于混纺纱（通常混纺可互补两种原料的缺点），常用的腈棉含量比例为腈纶30％、棉70％，手感丰满，较棉耐磨，色泽鲜明，条干均匀，又同样具备棉吸汗防臭的功能。
丝光棉：丝光棉是通过丝光处理的棉。由于棉耐碱不耐酸的特性，将棉纤维在一定浓度的氢氧化纳溶液中处理后，纤维横向膨化，从而使用截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽，膨化的同时再给予拉伸，在一定程度上可改变纤维内部结构，提高纤维强力，更具备棉本身吸汗的特征，穿着时通爽散气，四季适用。
蚕棉：蚕丝跟棉混纺，手感柔软，比棉更吸汗，弹性优于棉。
羊毛：主要由一种不溶性蛋白质组成，弹性好，手感丰满，吸湿能力强，保暖性好，不易沾污，光泽柔和，染色性优良，由于具有一种独特的缩绒性，所以一般需经过防缩处理后才可以保证织物的尺码。
兔毛：纤维细软，蓬松，保暖性好，吸湿能力好，但强度较低，大多采用混纺，常用兔毛含量比例为兔毛70％锦纶30％。
腈毛：腈纶跟毛混纺，有毛的保暖作用且比毛耐磨，但不吸汗，多用于冬季的款式。
彩棉：天然的色彩，绿色环保，不需经过人工着色漂白染整，不含任何甲醛、偶氮等重金属，有人类“第二肌肤”之称。透汗性好，抗静电、不起球。
涤纶：属于合成纤维，常用于包覆弹性纤维，而成为“拉架”。
锦纶：合成纤维，跟涤纶一样常用于包覆弹性纤维，成为拉架，也有时作面纱用（锦纶100％），耐磨性特别优良，在常见的纺织纤维中居首位，但不吸汗，臭脚。若只作织花用，基本上不会影响袜子本身的性能。
氨纶：合成纤维，即拉架芯，具有高伸长、高弹性的特点，更有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等质。
11、常用针织织物的特征有哪些？
答：丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。
棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。
麻织物：硬而爽。
涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。
锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。
晴纶织物：手感蓬松，伸缩性好，类似毛织物，但没有毛织物活络。
维纶织物：类似棉织物，但不及棉织物细柔，色泽不鲜艳。
12、纺织纤维的机械性能有哪些指标？
答：纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。
13、什么是纤维的强度？
答：纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示，它是指纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿（N）或厘牛顿（cN）。过去习惯用克力或公斤力表示。由于纤维强力的与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，绝对强力无可比性，因此，常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度（每特或每旦）纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。过去习惯用克力/旦表示。
14、什么是纤维的弹性？
答：纤维及其制品在加工和使用中，都要经受外力的作用，并且产生相应的变形。当外力的作用去除后，纤维的一部分变形可恢复，而另一部分变形则不会恢复。根据纤维的这一特性，可将纤维的变形为成三个部分，即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形；当外力去除后，能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形；当外力去除后，不能恢复的这部分变形称塑性变形。纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。
纤维的弹性回复率高，则纤维的弹性好，变形恢复的能力强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好，使用过程中不易起皱，并且较为耐磨。如：涤纶具有优良的弹性，其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。
15、 什么是纤维的耐磨性？
答：纤维及其制品在加工和实际使用过程中，由于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。
常见纤维耐磨性高低的顺序如下：
锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。
16、 什么是纤维的弹性模量？
答：纤维的弹性模量也称“初始模量”，它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中，一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度，它反映了纤维的刚性，并与织物的性能关系密切。当其他条件相同时，纤维的弹性模量大，则织物硬挺；反之，弹性模量小，则织物柔软。
17、 常用锦纶及包覆纱生产标签上有哪些规格指标？
答：锦纶和包覆纱筒管上的生产标签上主要有原料规格，原料捻向，生产日期，原料批号，及生产机台号等。原料规格中代表原料的粗细和孔数，单位为D（旦）/F，根据不同的原料规格
方便使用原料。原料捻向分别有S捻和Z捻两个捻向，分别表示为正手捻和反手捻。原料生产日期和批号，机台号等方便生产厂家原料使用管理，如遇质量问题等情况时便于问题的逆向追溯，防止同类情况再次出现。
18、 化学纤维为何要加捻？
答：加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。
19、 什么是原料的捻度？
答：捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。
20、 什么是原料的捻系数？
答：捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
21、 什么是原料的捻向？
答：原料捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。
22、 尼龙使用中常有单6和双6之分，如何区别？
答：尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，常用于高档服装面料，高档丝袜。现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品。
23、 常用化纤原料吸湿性能有哪些特点？
答：纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响，从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能
力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大的纤维易吸收人体排出的汗液，调节体温，解除湿闷感，从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。
在常见的纺织纤维中，羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强，合成纤维的吸湿能力普遍较差，其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前，常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺，以改善织品的吸湿能力。在纤维的吸湿性能中，除吸湿性外，纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要领先材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外发散，从而使人感到舒适。一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料；内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。
24、 常见针织半成品在染色工序用到哪些类型染料？
答：直接染料：direct dyestuffs水溶性阴离子染料，直接上染几乎所有天然纤维及再生纤维：粘胶，天丝。在粘胶纤维上有较高上染率和一定牢度，应用较多。
酸性染料：acid 水溶性阴离子染料，不能上染纤维素纤维，可以染蛋白质纤维：毛、丝和锦纶。
活性染料：reactive dyeings水溶性阴离子染料，主要染棉纤维。色谱广，色泽艳，成本低。
还原染料：vat 非水溶性染料，主要用于棉布的深色染色。色谱齐全，色泽较艳，牢度优良，是印花的高档染料。
阳离子染料：cationic 晴纶专用，也可在一定限度内用于蛋白质纤维，但牢度不好。
分散染料：disperse dyestuffs 涤纶和其他所有疏水性合成纤维的首选染料。
不溶性偶氮染料：naphthol 又叫纳夫妥染料，主要用于棉布，以大红色为主。
25、 化学纤维有哪些分类？
答：常规丝：
110~165dtex(100~150D)以上，适用于做各类仿毛织物等中厚衣料
78.4~82.5dtex(68~75D)适于做一般的服用衣料，丝袜等
33~55dtex(30~50D)适于做各种薄型仿丝绸织物、内衣料、被面、装饰布等
异形丝：
丝的横截面不同于常规圆形截面，有三角形截面丝光足，宜制各类仿丝绸织物；多叶形截面被覆性好，织物松软，有弹性，毛型感强，适宜加工仿毛产品；中空形截面纤维轻、软、保温性、回弹性好，可仿羽绒，做絮棉、棉胎、枕芯等
空气变形丝：
单丝相互缠结，形成在纱表面具有小丝圈的变形纱。该纱不仅保留了涤纶强度高、耐磨性好、织物挺括、易洗快干等优点，而且克服了涤纶低弹丝无法克服的极光、蜡感和透气性差等缺点。可直接机织、针织，省去卷曲、切断、打包、再送至纺织厂进行清花、钢丝、并条、粗
纱、细纱等多道工序。所制织物在满足舒适性、仿真丝外观、膨松性和覆盖性能等方面可与精纱相匹敌。仿毛型制成的织物不仅手感和外观酷似纯毛织物，而且物美价廉
网络丝（免浆丝）：
单丝间抱合力高，集束性好，可直接机织、针织，省却加捻、上浆等工序。根据交络不同，可织丝绸、派力司、华达呢、花色呢等
混纤丝（花色丝）：
利用合纤的各种特性将不同组分的原丝或不同截面、不同收缩率以及不同光泽、色泽的改性、变形丝、复丝或化纤以无规、嵌段、皮芯、并列等形式合股或交捻地混在一起，产品变化无穷。根据不同的花色丝，能织出各种不同效果的织物，能生产仿毛、仿真丝、仿麻等织物
细旦丝：
均可仿制人造麂皮，超细纤维更为柔软，织物可做外套、皮鞋面料等
有色丝：
纤维有着色均匀、色牢度好、产品质量高、后加工成本低、三废污染少。可纯纺、混纤、色织加工成各种衣着用品及耐光性能良好的制品]
改性丝（主要指阳离子染料可染改性涤纶）：
可在常温、常压下用阳离子染料或分散性染料染色。产品色泽鲜艳、色调浓、色牢度、成本低、易用匹染的方法使产品获得交染、留白、深浅色的效果，对于改变花色，更换品种，既快又经济。随着新品种的开发、织物的品种将不断更新。涤纶长丝除用于服装外，在装饰补及工业用丝方面潜力更大，如轮胎帘子线、绳索、渔网、输送带、高压输油管等
26、合成长丝有哪些种类？
答：合成长丝品种繁多，根据不同的纺丝工艺，可以得到不同的纱线性能。下面以经编生产中常用的涤纶长丝为例，解释不同品种代号的含义。
UDY（Un-Drawn Yarn）——未牵伸丝：用常规纺（低速纺丝）所生产的卷绕丝。强度低，伸长大，尺寸稳定性差，没有使用价值。
DT（Draw Twist）——牵伸（拉伸）加捻丝：常规纺得到的卷绕丝经过拉伸加捻机加工，并获得一定保护性捻度。牵伸加捻丝通常称普通长丝。
DTY（Draw Texturing Yarn）——假捻变形丝：利用合成纤维热塑性，进行先加捻再解捻的方法得到弯曲如弹簧状的形状，类似有捻，实际无捻，称为假捻。假捻变形丝俗称弹力丝，有高弹和低弹两种。
POY（Pre-Oriented Yarn）——预取向丝：简称在纺丝速度超过3000米/分条件下制得的卷绕丝，取向度比常规纺卷绕丝高，比拉伸丝低，有一定的存放稳定性，但结晶度仍很低。
FDY（Fully Drawn Yarn）——全拉伸丝：用纺丝拉伸联合机或4000米/分以上的高速纺制取的拉伸而未有捻度的长丝。
HOY（Fully Oriented Yarn）——完全取向丝：即用超高速纺直接制取的长丝。
WDS——拉伸整经上浆：用预取向丝制造经纱的新工艺，将合成纤维的拉伸与织造工艺
中的整经上浆两道工序合并为一步。
ATY（Air Texturing Yarn）——空气变形丝：采用压缩空气对长丝进行物理变形，使丝的表面有无数小丝圈，或将部分小丝圈割断，产生类似短纤维纱的效果。
BCF（Bulk Continuous Filament）——膨体纱。
HDIY（High Denier Industry Yarn）——重旦产业用丝。
DTY纤维是卷曲的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。
27、常用合成长丝外表光泽不同有哪些类型？
答：化学纤维一般情况下，具有较强的光泽，但很多织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂（高度分散性的粉末），破坏纤维表面，使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%，调整其用量可得到光泽不同的纤维。
B（Bright）——有光丝：含TiO2（二氧化钛）0.1%。
SD——半消光丝：含TiO2（二氧化钛）0.3～0.5%。
FD——全消光丝：含TiO2（二氧化钛）2.5%。
SB——大有光丝：不含TiO2（二氧化钛）。
28、什么是印花产品?
答：转移印花（tropical print）先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，
29、印花产品有哪些生产方法？
答：套染：通常指为了达到同色效果（不同的成分）而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。
双染：和单染相对应，一般指两种不同成分的被染物分两次染色，可以是同色，也可以不同色。多用于混纺面料染色。
拔染印花：wash out colors（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
颜料印花：pigment print 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
30、什么是氨纶纤维？
答：氨纶纤维又名Spandex译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。国内通常称为 “氨纶”，它具有高度弹性，能够拉长6~7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的﹑柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类，一类为聚酯链类，一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化﹑抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性。抗洗涤剂较好。
31：常见氨纶纤维有哪些用途?
答：氨纶裸丝：可用于针织与其它纱线交织，也可用于连裤袜腰带部位。
包芯纱：以氨纶为芯线，外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。包芯纱的弹性伸长为150%~200%。
包覆纱：以氨纶为芯纱，外面包绕上锦纶弹力丝或者其他纤维加工而成。包覆纱的弹性伸长为300%~400%，例：2070型包覆纱，即以20D氨纶为芯纱，外包70D锦纶弹力丝而制得的包覆纱，常用于生产天鹅绒类产品较多，也可与其它纱线交织。
合捻纱（并捻纱）：是1~2根普通棉纱、毛纱或锦纶与氨纶合并加捻而成，常用于织造高档丝袜和弹力劳动布等。
32、氨纶有哪些不同亮光度形态？
答：透明(CLEAR- LUSTER)﹕表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。
白根(DULL- LUSTER)﹕即本白，表面纤维较凹凸不平摩擦面大，上色效果好，适宜配长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
半透明(BRIGHT- LUSTER)﹕内加进钛白粉及防滑剂﹐对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，因有抗氯功能。
哑色(MATT- LUSTER)﹕界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。
33、高温定型对针织丝袜的作用？
答：袜品定型的主要目的是为了去除编织时的内应力，使袜子的尺寸稳定，有一个平整美观的外形，便于包装上市，当然还起到了染色后的烘干作用，对于自动落袜的高速袜机上织造出来的高弹袜来说，还有在定型这一工序进行质量检验的作用。
34、高温定型对针织丝袜的影响有哪些？
答：影响定型效果的因素有型板的规格尺寸，式样，材质，蒸汽的压力，温度，水质，袜子与高湿蒸汽接触的次数，时间，袜子本身所用原料的性能等，在需要进行质量检验的高弹袜的定型过程中，还有检验人员的工作能力及负责精神等。以下仅就电脑控制的自动定型机的工艺参数对产品质量的影响作一探讨：
1) 定型机烘干箱的数量: 有些定型机有两个烘箱, 比起一个烘箱的机型来说, 这类机器的烘干效果更好。一般对高弹袜来说, 烘箱温度不应超过100 ℃。
2) 蒸汽压力(温度) 以及作用时间: 定型时蒸汽压力(温度) 越高, 对袜子的作用时间越长,
则越容易使袜子成型, 袜子定型的尺寸稳定性也越好, 但是, 当温度和时间超过一定限度时, 就会将袜子定得失去弹性, 失去穿着价值。
3) 定型机型板的材质、样式和规格尺寸: 型板的材质不同, 其传热系数不同, 可导致袜子定型后的最终效果不同。样式和尺寸是按照袜子的产品要求来选择的, 如高弹无跟袜一般是选择直统型的样板, 但有时为了使袜子包装后有一个美观的效果, 则可选择有脚型的样板将袜跟部分定出一个曲线跟型。在有跟袜的生产中, 必须严格规范定型样板的使用标准, 每个品种都应有相对应的样板使用要求, 不仅要有脚底长度, 宽度, 袜统长度, 宽度, 还应有脚型(头, 跟部的弯曲度, 脚型的宽度) 。
4) 袜子原料的性能: 一般来说, 袜品原料的耐热性越好, 熔点越高, 所需的定型温度也越高。对每一种不同原料编织的袜子, 应规定不同的定型工艺参数, 其中, 使用的氨纶成分越多, 所需定型温度就越低, 即使同样使用纯锦纶, 锦纶66 比锦纶6 更耐高温, 因此, 可以用较高的定型温度。实际操作中, 锦纶6 的定型温度控制在105 ℃左右, 锦纶66 的定型温度控制在115 ℃左右。另外, 原料越细, 定型温度应该越低。
5) 检验工人的素质: 在大生产状态的高弹袜的生产过程中, 定型时每一双袜子都可套上样板, 在此工序设一道质量检验工序, 是最合理, 最经济。因此, 在此工序工作的检验工人必须工作责任心强, 掌握质量标准, 有一定的袜子检验经验, 视力好。
6) 其它: 在实际生产过程中, 除了以上几个较为普遍的因素外, 还经常会出现许多意想不到的特殊问题。例如,就蒸汽的水质而言, 如果锅炉中水的碱度太高, 在形成蒸汽时, 也会使蒸汽带有碱性。从而当染色的袜子与蒸汽接触时会产生脱色的问题, 而这种脱色是完全不均匀的, 因此, 在袜面上会形成块状或条状的褪色斑, 从而影响了成品袜子的质量。因此,
保证锅炉水质, 也是保证袜子的定型质量所必需的。还有染色的耐洗色牢度的问题, 也是保证生产正常进行的条件。又比如, 在对袜子进行染色前后处理时, 如所加的助剂不当或工艺条件不当, 将会破坏原料的耐热性能, 从而使袜子在接受高温定型时出现意料之外的原料变性损坏。如氨纶本身所含的油剂过多, 必须进行洗涤前处理, 一般使用专用的氨纶精炼剂,
但这种精炼剂使用过量, 会破坏氨纶表面的保护层, 降低其耐热性,受到高温时就易化解,
从而导致成品袜子出现破损, 也会降低袜子的牢度和使用寿命。一般来说, 在袜品定型过程中影响质量的主要有以下因素: 压力(温度) 及时间, 原料的耐热性能, 定型板的尺寸、规格, 检验工人的素质, 以及其它各种可能出现的突变因素。我们只要掌握了这些因素对产品质量的影响规律, 就能控制这些因素的影响, 达到优质高效的生产目的。
35、什么是莱卡？
答：莱卡（LYCRA），是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力氨纶纤维的商品名称。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成，正是这样的分子结构，赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍，回复率100%，与橡胶相比，弹性更长更持久，而且重量轻1/3。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。目前，莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域，其在服装行业的应用也十分宽广；从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。
莱卡是英威达公司驰名世界的注册品牌，是全球最负盛名的品质和性能的保证。它在全球最具影响力的时尚品牌排名中名列第八位，是ARMANI、PORTS、HUGO BOSS等世界级时装品牌的合作伙伴。
36、使用莱卡的织物有哪些特性？
答：莱卡赋予所有织物神奇的弹性，其纤维有五种包纱工艺：单层包覆、双层包覆、包芯纱、包缠纱以及包捻纱。而织物弹性的方向与程度则取决于莱卡在织物中的百分含量及针织或机织方式。
莱卡能够提高所有针织物的自由动感与持久保形性能。它能极大的提高经编织物各方向的弹性与延伸性，赋予纬编织物绝佳的合身性与均匀感，它还能避免横编织物松垂抽丝及起包等问题，提升织物的质量与寿命。
莱卡包覆纱线及包芯纱则能提高所有机织物的自由动感与持久保形性能。莱卡包纱作经线能赋予织物纵向的延伸性，作纬线则赋予织物横向的弹性；当同时使用在经向和纬向时，则使织物具备双向弹性。
37、什么是莫代尔？
答："Modal"纤维面料，是从奥地利兰精公司引进的新型、环保、高湿模量的纤维素纤维，与棉、涤等混纺、交织而成。由于"Modal"纤维的原料采用欧洲的榉木，经打浆、纺丝而成，原料100%是天然的，对人体无害，能自然分解，对环境无害。我们用该纤维与棉、涤混纺、交织加工整理后的织物，具有丝绸般的光泽，悬垂性好，手感柔软、滑爽，有极好的尺寸稳定性和耐穿性，是制作高档服装、流行时装的首选面料。该面料投放市场后，已赢得面料采购商服装厂的欢迎。
莫代尔纤维是一种高湿模量的再生纤维素纤维,具有干湿伸长低、湿模量高、纯度高、含水性低、碱稳定性好、对染料的亲和力好的特性.但存在表面易起毛、起球的缺点.采用烧毛、丝光、柔软整理的方法可解决起毛、起球问题.莫代尔织物可采用活性染料、直接染料进行染色,因其对染化料比较敏感,故在加工过程中,染料、元明粉、纯碱要分次加入.由于莫代尔织物染深色非常困难,所以采用片碱处理的方法可提高得色量.同时可根据莫代尔产品的要求进行相应的后整理(如柔软、抗静电、抗起球和抛光等).
38、现有市场上的几种新型材料
答：天然彩棉：天然生长的非白色棉花，我国于1994年开始对彩棉的引进与种植，目前已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种，通常用来与白棉、合成纤维混纺，后工序不经染色，是真正意义的环保绿色纤维，其长度与强度略逊于白棉。
除鳞防缩羊毛：羊毛的鳞片使羊毛具有缩绒性，这对洗涤和使用带来了诸多问题，所以剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也是最根本的一种防缩方法，经氯化处理和羊毛不仅获得了永久性的防缩效果，而且使羊毛纤维细度变细，纤维表面变得光滑，富有光泽，染色变得容易，制品更加柔软、滑糯，具有抗起球，可机洗等特点，无刺痒感，使羊毛织物具有更好的品质和更广的应用范围。这种处理方法称之为“羊毛表面变性处理”，也有人称之为“羊毛丝光处理”。
新型绿色纤维素纤维——Lyocell（莱塞尔）：这是一种90年代国外发展起来的新型纤维素纤维，将天然纤维素原料直接溶解在NMMO的水溶液中进行纺丝再生出来的一种人造纤维素纤维，生产工艺较粘胶简单，所用溶剂无毒，也无有害物放出，溶剂回收率达99.7%，产品废弃物土埋5~6周可生物降解，不构成对环境污染，被称之为21世纪的绿色纤维。为纤维素纤维的环保化生产及产品升级换代提供了方向。目前，英国的考陶尔兹公司（Courtaulds）和奥地利兰精公司（Lenzjng）为主要的生产厂家，我国多引用英国的商品名（Jencel），译为坦赛尔或天丝。Lyocell纤维集天然纤维与合成纤维的优点于一身，具有纤维素纤维吸湿性好、透气、舒适等优点，穿着舒适性远优于涤纶，光泽优美，手感柔软，县垂性好，飘逸性好，同时又具有合成纤维强度高的优点，其强力高于棉和普通的粘胶，具有良好的水洗尺寸稳定性和较好的性价比，其混纺性能好，可与其他天然纤维、合成纤维混纺。
超细纤维：其制品手感柔软、细腻、滑爽，光泽柔和，超细纤维的比表面积大，表面吸附作用强，具有很高的清洁能力，可作为高吸水材料（如毛巾、纸巾），超细纤维可用于制作仿真丝面料、高密防水透气织物、桃皮绒织物、仿鹿皮面料等。目前国家对超细纤维的分类尚无统一标准，但一般把，细度在0.55~1.4dtex（0.5~1.3旦）为细旦丝，细度在0.33~0.55dtex为超细旦丝，细度在0.11~0.33dtex为极细旦丝。
凉爽纤维（Coolmax）：杜邦公司的Dacron，截面呈四沟槽，使液态水传导面积增大，拥有优截止的湿气处理功能（透气、透湿），如同管道将湿气迅速送到了面料外层，增强了穿着者的舒适感，同时还具有极佳的可染性和抗沾污性，适合于男女衬衣，户外及运动服面料，使穿着者干爽舒适，持久如一。
阻燃纤维：纤维的阻燃性一般用极限氧指数（LOI，即能维持燃烧的最低氧含量的百分率）表示。空气中的氧含量约为21%。若纤维的LOI值大于21%，离开火焰后，在空气中就不能继续燃烧。一般，LOI大于26%的纤维就可认为是阻燃纤维。阻燃腈氯纶纤维是我国生产阻燃织物的主要纤维品种。LOI值在26%以上，有良好的阻燃性，且尺寸稳定性好，耐日光性类似于腈纶，手感舒适，悬垂性好，回弹性好，染色容易，色牢度好。
另外，在成纤高聚物的大分子链中，引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，大分子的密集度和内聚力，从而提高热稳定性。如芳纶1313（Nomex）也是一种具有良好阻燃性的阻燃纤维。
大豆蛋白纤维：由我国科技工作者自主开发﹐并在国际上率先实现了工业化生产﹐也是迄今我国获得的唯一完全知识产权的纖維發明。是通過提取大豆中的蛋白質及多种對人体有益的微量元素﹐利用生物工程高新技術制成的新型災生植物蛋白纖維。用途﹕大豆面料手感柔﹐滑﹐軟﹐吸濕導濕﹐透气性好﹐保暖性好﹐蚕絲般的光澤﹐羊絨般的手感﹐与棉﹐毛﹐絲﹐晴綸﹐滌綸﹐天絲﹐等都有良好的混紡效果。是絨衫﹐內衣﹐睡衣等的理想面料。
玉米纤维(聚乳酸纤维)：玉米纤维具有丝光泽，手感好，透明度高，强度弹性比棉麻好的优点。玉米纤维制成的纺织品可以烫，可以洗，但最好不要用高温（<120℃）洗烫。此外，
其染色性也不错。从环保的观点看来，玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维;玉米纤维主要用在衣着类纺织品、填充棉、非织造布、地毯及家饰用品等五大方向;若不使用丢弃后，12年后即会溶掉，是属于无污染的纤维并且在生物降解方面获得极高评价。用途﹕有极好的懸垂性﹐滑爽性﹐吸濕透气性﹐良好的耐熱性和抗紫外線功能并富有光澤和彈性﹐可做內衣﹐運動衣﹐時裝等。
天丝：是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。
吸湿排汗（CoolTech）:是台湾新光合成纤维股份有限公司研制生产的。它采用特殊的十字断面沟槽设计，使纤维同时具有良好吸湿、导湿及快干功能，再加上纤维与皮肤接触点因断面设计而减少，保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感。
丽赛（Richcel）：被业界称之为“植物羊绒”，是具有优异综合性能的植物纤维素纤维.由日本东洋纺专有技术及原料体系生产,属于新型波里诺西克（Polynosic）纤维(高模量再生纤维素纤维).丽赛纤维的生产原料来源于日本进口的天然针叶树精制专用木浆.
丽赛纤维特点:1）卷曲度较好，因此纤维中存留静态空气较多，因而具有较好的保暖性.丽赛纤维初始模量较大.2）回弹性好，利用这一性能，可制成蓬松度较好，手感丰满的仿毛类毛衫织物。3）吸湿性较好，由其织成的织物具有良好的导湿透气性，同时纤维对人体皮肤无刺激性，且柔软滑糯。4）丽赛纤维染色鲜艳，富有光泽.5）织物成形性好
丽赛纤维用途:1）保暖内衣原料上乘之选。2）生产T恤面料的理想选择。3）制作女装面料。4）制作家纺产品,如;制作毛巾产品。
39、织造次品袜主要有那些类型？
答：织造次品袜主要问题有：破洞，勾丝，花针，断针，漏针，反纱，少纱，错花，等
40、生产丝袜袜坯因勾丝质量问题造成次品率较高，如何解决？
答：丝袜因其原材料的特性，从织造生产织成袜坯后就很容易造成勾丝，对应各生产环节：
1）织造，机器内针筒和出袜管有无毛刺，袜坯落机袜架有无保护措施，袜坯在流转袜袋中是否数量过多，袜坯袜袋流转中有无人为挤压，挡车工巡查用袜板有无毛刺，挡车工有无使用手套围裙等防护用具，有无袜坯掉落地面，车间内温湿度是否达到要求，等。
2）丝缝，袜坯有无经过蒸汽预缩处理，转袜工有无野蛮装卸现象，袜坯袜袋流转中有无散开袜袋口，反袜工开剪工袜板有无毛刺，缝拼机械零件有无毛刺，等。
3）染色，袜坯在染缸内处理有无按工艺要求操作，袜坯染料助剂是否合理配放，袜坯出缸流转有无随意堆放，等。
4）定型，定型机袜板有无毛刺，定型机袜板安装在袜板坐上有无偏离轨道，定型套袜工有无手套围裙防护用具，定型自动拨离装置齿爪有无毛刺，定型机上消静电装置有无开启使用，定型袜坯流转纸箱有无套袜袋，等。
5）包装，包装操作台面有无毛刺，包装工围裙和工帽有无按要求穿戴，包装工手指甲有无毛刺，包装台面辅料是否按要求摆放，等。
通常情况下，以上生产环节注意事项如能按要求规范操作，可大幅度降低勾丝次品率
41、后道工序整理对于针织丝袜有哪些作用，有何开发空间？
答：从袜机上织下的袜坯，一般不是最终的产品，通常还需要进行缝纫、染色、定型 、印花、刺绣、拉毛、防滑、抗菌除臭等的后加工，总称为后整理。后整理的效果：
A.能改变袜品的外观。
B.能改善其使用性能。
C.能增加花色品种。
D.提高产品质量等起着十分重要作用和效果。从而增加产品的附加值。
目前人们利用各种各样的后整理加工技术，生产出许许多多奇妙的袜子，种类有：香味袜、防癣袜、防滑袜、防污袜、避蚊袜、隔热袜、抗菌除臭袜、医疗保健袜、抗紫外线袜、抗化学毒性袜等许多功能新颖的袜子。现在新产品开发中，采用先进的后整理加工技术是很重要的，开发空间非常广宽。
42、影响某一款丝袜的生产成本主要有哪些因素？
答：一般情况下，决定一款丝袜生产成本主要有以下几点：
1)袜坯原材料2）袜坯下机时间3）袜坯下机克重4）袜坯生产机器类别5）袜坯生产难易度6）袜坯原料损耗7）袜坯后道生产助剂和辅料8）袜坯订单生产周期。
43、针织物一般的分析方法？
答：在对针织物的组织进行分析的工作中，我们常用的工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。用颜色纸的目的是为在分析织物时有适当的背景衬托，少费眼力。在分析深色织物时，可用白色纸做衬托，而在分析浅色织物时，可用黑色纸做衬托。由于织物种类繁多，加之原料、密度，纱特数等因素的不同，所以应选择适当的分析方法以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析方法有以下几种。
1.拆纱分析法。这种方法对初学者适用。此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物、多层织物和纱特数低、密度大，组织复杂的织物。这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。
(1)分组拆纱法：对于复杂组织或色纱循环大的组织用分组拆纱法是精确可靠的，现将此法介绍如下。
a.确定拆纱的系统：在分析织物时，首先应确定拆纱方向，目的是为看清楚经纬纱交织状态。因而宜将密度较大的纱线系统拆开，利用密度小的纱线系统的间隙，清楚地看出经纬纱交织规律。
b.确定织物的分析表面；究竟分析织物哪一面，一般以看清织物的组织为原则。如：若是经面或纬面组织的织物，以分析织物的反面比较方便，若是表面刮绒或缩绒织物，则分析
时应先用剪刀或火焰除去织物表面的部分绒毛，然后进行组织分析。
c.纱缨的分组：在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出10mm的纱缨，然后将纱中的纱线每若干根分为一组，并将1、3、5……等奇数组的纱缨和2、4、6……等偶数组的纱缨,分别剪成两种不同的长度。这样，当被拆的纱线置于纱缨中时，就可以清楚的看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
填绘组织所用的意匠纸若每一大格其纵横方向均为八个小格，正好与每组纱缨根数相等，则可把每一大格作为一组，亦分成奇、偶数组与纱缨所分奇偶数组对应，这样，被拆开的纱线在纱缨中的交织规律，就可以非常方便的记录在意匠纸的方格上。
(2)不分组拆纱法：当了解了分组拆纱法后，不分组拆纱法就容易了解了。首先选择好分析面，拆纱方向与分组拆纱相同，此法不需将纱缨分组，只需把拆纱轻轻拨入纱缨中，在意匠纸上把经纱与纬纱交织的规律记下即可。
2.局部分析法 有的织物表面，局部有花纹，地布的组织很简单，此时只需要分别对花纹和地布的局面进行分析；然后根据花纹的经、纬纱根数和地布的组织循环数，就可求出一个花纹循环的经纬纱数，而不必一一画出每一个经，纬组织点，须注意地组织与起花组织起始点的统一问题。
3．直接观察法 有经验的工艺员或织物设计人员，可采用直接观察法，依靠目力或利用照布镜，对织物进行直接的观察，将观察的经纬纱交织规律，逐次填入意匠纸的方格中。分析时可多填写几根经纬纱的交织状况，以便正确的找出织物的完全组织来。这种方法简单易行主要是用来分析单层密度不大，纱特数较大的原组织织物和简单的小花纹组织织物。
在分析织物组织时，除要细致耐心外，还必须注意布样的组织与色纱的配列关系。对于白坯织物，在分析时不存在这问题。但是多数织物其风格效应，不光是由经纬交织规律来体现，往往是将组织与色纱配合而得到其外观效应。因而，在分析这类色纱与组织配合的织物(色织物)时，必须使组织循环和色纱排列循环配合起来，在织物的组织图上，要标注出色纱的颇色和循环规律。
丝袜知识问与答（三）
1、丝袜机来自那个国家？
答：意大利：罗娜帝 马太克
2、有哪几种机型,可生产什么样的品种？
答：L504:可生产四路提花及花中花产品 L509:两路提花 L512:可生产平板袜
3、染色一缸,可以染多少袜胚？
答：丝袜每缸可生产150kg袜胚
4、天鹅绒产品为何预定型？
答：预定型后染色,可减少水印及假皱
5、丝袜常用的原料分为那几大类？
答：锦纶、氨纶、涤纶、棉
6、锦纶包括有哪几种？
答：弹力丝、直丝
7、通用的直丝有几种？
答：有光直丝、半光直丝、全消光直丝
8、丝袜常用的包纱有哪几种？
答：2030/12F、2030/24F、2040/36F、2070/48F
9、包芯丝产品有哪几种颜色？
答：专1#、专2#、专10#、专20#、专17#、专19#、专109#、专110#、专25#、专27#、专106#、专107#、专102#、专3#、专21#、专23#、专29#、专9#、专22#、专103#、专6#、专11#、专26#、专28#、专4#、专5# 流行色：深紫色、墨绿色、枣红色、咖啡色、宝兰色、深灰色
10、天鹅绒产品有哪几种颜色？
答：1#、2#、36#、03#、40#、62#、32#、26#、61#、7#、37#、5#、01#、07#、08、02#、04#、05#、3#、06#、62A#、74#、75#、20#
11、丝袜机的口径为？
答：4英寸
12、丝袜机有那几种针筒？
答：402针、400针、360针、320针、280针
13、商标印刷时间？
答：一般为５天，糊盒需用７天
14、常规天鹅绒产品与包芯丝产品各装多少打？
答：包芯丝:40打/箱 天鹅绒:20打/箱
15、多孔丝产品与一般有什么不同？
答：多孔丝产品比一般产品手感柔软
16、４针６线与３针５线有何区别？
答：４针６线一次成型，产品档次较高；３针５线首先需用１针３线拼，拼好后再用３针５线压边
17、缸差在几级内允许？
答：3.5级
18、同缸色差在几级内允许？
答：４级
19、袜子的行业标准为？
答：FZ/T73001-2008
20、袜子的国家标准为？
答：GB18401-2003 B类产品
21、何为B类产品？
答：可直接接触皮肤的产品
22、A类、B类、C类的区别为？
答：A类：婴幼儿用品；B类：可直接接触皮肤的用品；C类：非直接接触皮肤的产品
23、抗菌针织品的执行标准为？
答：FZ/T73023-2006
24、抗菌产品分为哪三种级别？
答：A级、AA级、AAA级
25、A级、AA级、AAA级耐洗涤指标各为多少次？
答：A级10次、AA级20次、AAA级50次
26、考核菌中有哪几种？
答：金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌
27、150机与180机的区别是什么？
答：150机用来生产连裤袜长筒袜180机用来生产短袜
28、耐水（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
29、耐酸汗渍（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
30、耐碱汗渍（变色、沾色）级别为多少？
答：A类3-4级，B类3级，C类3级
31、耐干摩擦为多少？
答：A类4级B类3类C类3级
32、耐唾液（变色、沾色）？
答：A类4级
33、甲醛含量是多少？
答：A类小于等于20；B类小于等于75；C类小于等于300
34、PH值为多少？
答：A类4.0-7.5；B类4.0-7.5；C类4.0-9.0
35、染锦纶丝袜常用染料一般用什么染料？
答：酸性染料
36、染涤纶丝袜一般用什么染料？
答：分散染料
37、酸性染料与中性染料的区别是什么？
答：酸性染料生产过程中容易色花，生产难度大，中性染料染出的产品偏灰偏暗
38、产品质量分为哪两个方面？
答：外观质量与内在质量
39、何为外观质量？
答：外观质量包括规格尺寸、表面疵点、缝制要求
40、何为内在质量？
答：内在质量包括直向、横向延伸直、纤维含量、甲醛含量、PH值、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味、可分解芳香胺染料等项指标
41、丝袜最常规的规格尺寸？
答：适合身高范围：身高：155-180CM、臀围：85-110CM
42、包芯丝产品定型压力为多少？
答：1.4-1.8kg(根据蒸气和高低而定)
43、哪些产品需要预定型？
答：110D以上天鹅绒产品及特殊材料的产品
44、染一缸袜胚要多久？
答：常规颜色需要3-4小时,特殊颜色需要5个小时
45、天鹅绒与包芯丝在染色过程中有何区别？
答：天鹅绒用大肚机无需包袋染色,包心丝用格子机需装三格袋及大布袋
46、包心丝为何要装三格袋？
答：因为包心丝太薄容易勾丝
47、一台机器每天可以生产出多少数量的袜胚？
答：平板短袜:600-700双、平板裤袜:320条-360条、简单提花短袜:500-600双、简单提花裤袜:250条-300条
48、哪些产品需要压边，压边后有何作用？
答：120D以上产品需压边，压边后会增加产品的舒适
49、染色柔软剂加多少手感才算合格？
答：一般产品需加到饱和状态为5%左右
50、包心丝与天鹅绒产品包装材料的区别？
答：天鹅绒为盒装,包心丝为袋装
内衣知识问与答
1、无缝内衣的概念：
答：全成型针织内衣（无缝内衣）即通常所说的无缝内衣是指衣服的下摆，腰身或裤子的裤腰和两侧处为无缝。
2、 无缝内衣的特点：
答：由于无缝内衣取消了腰身处及衣服两侧的缝迹，因此增加了穿着的舒适性，也由于缝迹的消失，使无缝内衣在依靠组织以及氨纶增加塑身美体的效果后，也不会产生任何的不舒适，总结为塑身、美体、贴身无痕及穿着的活动自如等特点。
3、无缝内衣的针织方法：
答：开始针织时先从衣服下摆或短裤的裤腰处起口，根据设计的花型以及程序运转机器，下机产品为一筒状衣片，后道缝制时只需在领口、袖口等处进行剪裁缝制形成无缝内衣。
4、无缝内衣按工艺类别属于何种针织机：
答：针织机按工艺类别可分为经编针织机与纬编针织机两种，无缝内衣机属于纬编针织机
5、无缝内衣机按针床形式为什么机型：
答：针织机按针床形式分为平型针织机和圆形针织机。无缝内衣机属于圆形针织机。其针筒为一圆形构造。分为360度。
6、无缝内衣的工艺流程：
答：工艺流程大体可分为：原料进厂——上机织造——半成品处理——检验——染整——烘干——检验——缝制——检验——包装——成品出厂
7、无缝产品的种类可分为：
答：A、短裤系列。包括普通三角裤、平角裤、“丁”字裤及高腰收腹裤等。
B、文胸系列产品（完全利用组织和美体来体现文胸特点）
C、无缝套装产品系列
D、长袖衫或无袖衫
E、七分裤、五分裤和九分裤、踩脚裤系列
F、运动短套装
G、泳装、医疗用纺织品及居家服等。
8、公司的无缝内衣机型分为那几种机型：
答：公司的无缝内衣机机型分为SM8-TOP2和SM8-TOP1、无头机MF12-CHE。
9、SM8-TOP2的特点：
答：SM8-TOP2是生产全成型针织无缝内衣的机型，是完全由于全电脑控制的单面小圆机，它是一种十分成熟和先进的内衣生产设备。有8路喂纱系统、每路有8个纱嘴以及8路压针成圈马达系统，每路有2个16级压电陶瓷选针器。每路均能同时进行3级编织（同时进行成圈、集圈和浮线的三个不同动作）
10、SM8-TOP2机型可生产哪些产品：
答：可用来生产内衣，泳衣、运动衣、单条裤、各型短裤以及真毛圈产品
11、SM8-TOP2机型可生产那些常用针织中的组织解构：
答：可生产例如：平针、集圈、提花、浮线、破洞、罗纹以及局部或全部的真毛圈组织等组织构造。
12、公司的无缝内衣机共有几种筒径：
答：现公司无缝内衣机共有13寸，14寸，15寸，16寸共四种
13、公司无缝内衣机的筒径对应的针数如下：
答:13寸机型号共有1152针、14寸机型共有1248针、15寸机型共有1344针、16寸机型共有1440针。
14、公司无缝内衣机的机号为多少：
答：公司无缝内衣机的机号为E28号（0.907MM）。
15、何为机号：
答：各种类型的针织机均以机号来表明其针的粗细和针距的大小，机号是用针床上25.4mm（1英寸）长度内所具有的针数来表示。
16、机号能代表说明什么：
答：针织机的机号说明了针床上排针的稀密程度，机号愈高，针床上所规定长度内的针数愈多，反之，则愈少。在单独表示机号时，由符号E和相应的数字组成。
17、区分机号的作用：
答：针织机的机号在一定程度上确定了其加工纱线的细度范围。为了保证机器成圈顺利进行，针织机所能加工的纱线的细度上限是由成圈机件这间的间隙所决定的，纱线的直径如果超出间隙过多，在编织过程中会出现断纱现象。
18、SM8-TOP2机主要编织机件为那几种：
答：1、织针 2、哈夫针 3、生克片（沉降片）4、中间片5、提花片
19、SM8-TOP2机型的主要配置元件为：
答：1、选针器 2、三角（提花片三角、集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角、哈夫针出退三角） 3、送纱器（LGL送纱器、SFE送纱器、KTF送纱器） 4、断纱感应器
20、公司无缝内衣机的针筒的运转方向：
答：公司无缝内衣机的针筒沿成圈三角做逆时针运动进行成圈编织
21、SM8-TOP2机对电及气的要求：
答：车间用电要求：电压波动在士10%范围内，供电的频率在50HZ和60HZ之间。功率为3.6KW。
对气的要求:空压机输出空气压力:0.6MPA。湿度0%。出口处输出的空气必须是干燥的，温度为：20度。每台机空气消耗约：50升/分
22、SM8-TOP2机对温湿度的要求
答：机器周围的环境温度为：24度或25度
空气湿度：冷凝度最大不能超过65%
温湿度过高和过低都会对机器下机产品在尺寸上，克重，布面效果包括横纹等造成很大的影响，需要一个恒温的环境。
23、公司四种机型机器运转所开机的转速：
答：13寸一般为85转到90转。14寸机型一般为80转85转。15寸机型一般为75转到80转。16寸机型一般为70到75转。做棉产品时速度一般比尼龙产品要低，以保障产品的质量。
24、组成一件无缝内衣最基本的单位是什么：
答：最基本的单位是线圈
25、内衣上的线圈是如何形成的：
答：针织物上的线圈是由原材料在纵向相互串套和横向相互连接而成的
26、针织物（无缝内衣）的形成过程做以下简单的介绍：
答：1、线线以一定张力输送到针织机的成圈区域
2、输送到成圈区域的纱线按照各种不同成圈方法形成一定形状的针织品
3、将针织物从成圈区域中引出
27、无缝内衣机的纺织原料可分为哪几种。
答：可分为天然纤维和化学纤维两种。
28、何为天然纤维和化学纤维：
答：天然纤维定义为自然界生长形成的纤维。
化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制成的纤维的统称
29、天然纤维可分为那几种纤维：
答：1、植物纤维（包括棉、麻等）
2、动物纤维（天然蛋白质纤维）毛，蚕丝等
3、矿物纤维（石棉等）
无缝内衣机主要生产到植物纤维中的棉等
30、棉可分为哪几种？
答：普梳棉和精梳棉二种。精梳棉的条工均匀、强度高、毛少、手感好等优点。因此棉产品档次较高，在内衣机上常用。
31、棉纱纱线织成的无缝内衣的优点：
答：棉纱织成的内衣具有柔软、保暖、吸湿、染色性能好、贴身、编织性能优等优点。
31、棉纤维的规格：
答：棉纤维以公制支数（公支Nm）S为规格，指在公定回潮率时每克（毫克）重量纤维或纱线的长度米（毫米）数，支数是定制单位，长度越大。纱线越细。所以支数越大，代表越细。
32、化学纤维一般分为：
答：一、常规化学化纤维
1、粘胶纤维 2、涤纶纤维 3、锦纶纤维 4、腈纶纤维
5、丙纶纤维 6、维纶纤维 7、弹性纤维（氨纶纤维）
二、差别化纤维
1、超细纤维和细旦纤维 2、复合纤维 3、功能性纤维
三、高性纤维
四、新型化学纤维
1、化纤仿真纤维 2、再生纤维素纤维（竹浆纤维 、木代尔纤维、天丝纤维 、聚乳酸纤维（玉米纤维））
3、再生蛋白质纤维（大豆纤维、甲壳质纤维）
4、特种纤维（空调纤维）
33、无缝内衣可常用的原材料一般为：
答：1、尼龙弹力丝：30D、40D、70D、100D甚至150D
2、棉纱：60支、40支、32支等包括精梳棉、木代尔纤维，天丝纤维等
3、包纱：20/30D 20/40D 20/50D 20/70D等
4、橡筋（氨纶丝）：20D、140D、210D等祼氨纶
34、纱线的捻向的问题：
答：在无缝内衣机上所用的纱线都在纺纱过程中加捻过，所有的短纤维都是被捻合而成的，尤其是棉和锦纶，但长丝和祼氨是没有捻向的，纱线有S向和Z向捻之分（也就是顺时针和逆时针之分）。如果在编织时采用同一捻向的纱线，由于所有的纱线都是向同一方向扭曲，因此织物在纵行上会出现歪曲现象。因此一般在织造时会把S向和Z向捻的纱线均匀配置上机生产，以免扭曲。
35、锦纶丝（尼龙）粗细的规格：
答：现在广泛使用的细度指标是与截面积成正比的间接指标，以特克斯（tex）和纤度（Deniar）D表示。
1、
2、
3、
特克斯：1000米长的纱线所具有的重量（克数）、例如、1000米长的锦纶纱重11克，那么这种纱线的细度就是11特。由于特的单位太大，因此常用分特：1特=10分特
纤度（旦尼尔）D：是指9000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，纤度是定长制单位，重量越大，纱线越粗，所以尼龙纱线数据越大纱线越粗。跟棉纱成反比
分特和旦尼尔D的换算方式：1.1分特=1D
36、原材料中尼龙筒管标签的辩认方法：
答：77、8dtex/48f/1 S=70D/48f/1 S 70D代表为尼龙的细度 48f为纤维的孔数 1代表股数 S代表纱线的捻向
37、氨纶包覆丝的辩认方法：
答：2030/12f S 20代表为内部氨纶的细度 30为外部包覆尼龙的细度 12f代表尼龙的孔数 S代表氨纶包覆丝的捻向
38、原材料在上机使用时的注意事项：
答：不同批号，不同厂家以及捻度搭配不合理时的原料禁止使用。
39、无缝内衣庇点出现的原因：
答：1、断针——就是织针的针头断裂，导致那一枚无法吃纱导致无法成圈
2、反纱——就是底纱反到面纱上。导致后道染色后布面问题
3、横纹——就是布面横向的纹路出现大小不依，跟原料，机器，温湿度有关
4、稀路针——因织针或生克片出现磨耗，或针筒的针槽等出现故障导致布面的纵向的线圈出现一条很明显的印记。
5、罗口泡泡点——因橡筋问题目或机器的织针，生克片和送纱器出现问题导致腰口出现一个个泡泡点
6、错花——因提花针或选针器出现问题导致布面的花型号出现错乱现象
40、半成品无缝内衣的从原料到成形的过程：
答：设计衣服花型——在专门的画图工具中绘花型——编出衣服的组织结构——编程——原材料上机——把编好的程序通过专门的输送工具输入到内衣机——在内衣机的调整各种零配件的位置——开机生产——出半成品。
袜子知识问与答（一）
1）公司现有的棉袜单针筒的规模有多大（机台有多少）？
答：共有棉袜单针筒机器1000多台套（包括对目缝头机）
2）能生产什么样的袜子？
答：常规的毛圈袜和平板袜都能生产，特殊的袜子可以根据客供样或客户要求进行生产。
3）贵公司都有什么针数？
答：108N,120N,132N,144,168N,200N等主要机型。
4）主要是什么设备？
答：最先进的罗纳地棉袜单针筒。
5) 贵公司的客户主要是那些国家的？
答：世界各地的客户都有。
6）高档连裤袜能不能生产？
答：能进行生产，我公司这样的订单也做过很多次了。
7）比较难做的袜子生产过吗？
答：机器性能先进，很多特殊功能或较难做的袜子我公司都生产过，我们出口欧洲的订单大部分都是这样的袜子。
8）贵公司的机型是罗纳地的什么型号？
答：是罗纳地的L462,和G61Q及615D
9）L462有什么重要功能？
答：主要是两路进线成圈功能，毛圈平板都能正常生产。
10） G61Q的主要功能和特别功能？
答：一路进线成圈，能生产平板和毛圈袜。生产加厚或割线任意毛圈袜是该机的优势。效率高，生产稳定。
11）615D的主要功能和特别功能？
答：一路进线成圈，可以生产3D袜型，和任意毛圈花型。
12）质量管理体系和手法是什么
13）其他的棉袜机有哪些
答：罗纳地双针筒，富盛、兄弟双针筒棉袜机；大康、太禾鑫棉袜单针筒等棉袜机。
14）关于纯棉袜的顺口溜
百分之百纯棉袜，大大小小不断码。
脚臭出汗不用愁，棉袜吸汗又防滑。
抗菌抑菌防脚臭，清清爽爽妻不骂。
十元三双好实惠，穿了都夸顶呱呱
15）功能性运动袜对原料的特殊要求？
答：对于运动袜，特别是专业性很强的户外运动的专业运动袜，还必须有一些特殊的纤维的添加来突出它的专业功能性。这其中，COOLMAX是经常被用到的。COOLMAX是美国杜邦公司的专利纤维产品，纺织上又叫四管道异型聚酯纤维。普通的纤维横截面多是实心的圆形或椭圆型，而COOLMAX这种纤维是空心的，横截面程十子型，就象四根被并列在一起的管子。这种结构使纤维与空气的接触面积加大，在织物之间也同时保证了很多的空隙，这样一来，就保证了COOLMAX这种纤维具有很强的吸湿性和排湿性，掺有COOLMAX纤维的织物又有很好的透气性。要注意的是，COOLMAX是吸湿、导汗、透气的功能性纤维
16）羊毛功能和特点是什么？
答：羊毛也是一种传统的天然纤维，它是以良好的保暖性而著称，但是，普通的羊毛是不太适合做袜子的，必须选用材质较高的羊毛，如：澳洲的MERINO WOOL（美丽奴羊毛）、NEW WOOL（新毛）等，都是很好的内衣和袜子的材料。不过，很多人会发现，用羊毛直接做贴身衣物的很少，即使有，价格也比较昂贵，这主要是由羊毛本身的结构特性决定的。
在显微镜下，可以看到羊毛纤维有很多鳞片，排列有点象竹笋叶，而每一个鳞片的顶部都有一个角质化的尖，这个角质化的尖容易使羊毛纤维之间产生粘连现象，又叫赶粘，同时，这个角质化的尖又使羊毛在贴身时会有刺痒的感觉，所以，如果选用羊毛材料做袜子之类的贴身衣物时，必须将这个角质化的尖去掉，这道处理的费用相对较高，是造成产品昂贵的主要原因之一。羊毛本身的特性是保暖，同时它的吸湿性和排湿较差，在与其他纤维混纺或混织后，可制成很好的冬季保暖袜。
17）棉纤维的特点？
答： 棉是传统的天然纤维，也是舒适度较高的纺织材料，直到今天仍然在大量的使用。不过，对于体育运动，特别是户外运动的要求，棉本身的性能就有很大的局限性。棉纤维的吸湿性很好，吸湿的速度很快，但是排湿就不行了，棉纤维湿了以后，干的会很慢的。所以，如果没有很好的后勤补给的话，户外活动中尽量不要穿纯棉的袜子，尤其是在多雨的夏天进行多日的活动，棉袜在湿透以后，会很危险的。
18）莱卡的性质和特点？
答：是弹性材料。莱卡是美国杜邦公司的注册商标，其实也是氨纶的一种，所以又叫莱卡氨伦，只不过是处理上要比普通氨纶要好得多，其延展和回复性都相当好，而且不易老化，现在，很多的户外品牌的袜子都选用莱卡来做弹性材料。
19）橡筋的性质和特点？
答：橡筋实际就是橡皮筋，当然用来做袜子的要细得多，和纱一样细，是在制造过程中织进袜子里的，橡筋比较容易老化，在被汗水腐蚀或经过冬天的严寒以后会很容易失去原有的延展和会复性，象对于户外运动的专业运动袜这样比较昂贵的袜子来说，这一特性就使它不太经济核算了。不过，现在日本有一种橡筋，听说持久耐用性很好，还是在推广阶段。
20）THERMOLITE是一种什么性质和功能的纤维？
答：THERMOLITE是专门的保暖纤维，THERMOLITE也是美国杜邦公司的专利纤维产品，它和COOLMAX一样是聚酯纤维，同样结构也是中空的。据介绍，THERMOLITE是从北极熊的毛的结构受到启发而研制出来的，它的横截面是圆形的，中间是空的，象一根管子，这样一来可以提高纤维的蓬松度，从而达到保暖的效果，这个原理和羽绒的保暖原理有些类似。THERMOLITE的保暖效果很好，同时也有不错的排汗效果，是冬季保暖袜的比较理想的材料。（这里要说明一点，在作为袜子的材料时，COOLMAX和THERMOLITE主要是用短纤维，在穿着过程中，起球现象是在所难免的，袜子的结构越紧密，起球会越少。用COOLMAX和THERMOLITE长纤维就不会起球，但是感觉袜子较硬，不适合做厚的袜子，做成薄的单一功能的衬袜效果不错。）。Thermolite和coolmax都是吸湿排汗纤维，Thermolite又称中空保暖纤维，在排汗的同时，偏重保暖的功能，价格比较昂贵.
21）COOLMAX袜子的分类？
答：COOLMAX袜子大致可分为全coolmax袜子，和coolmax/棉混纺袜子：袜子几乎不可能做到100%coolmax,生产袜子的时候，需要添加氨纶纱。一般全coolmax袜含量在70％-85％。coolmax/棉混纺的袜子，coolmax和棉的含量总和约占70％-85％，如果是50/50配比的，coolmax占35-43％。理论上讲，coolmax含量越高，吸湿排汗功能越好
22）尼龙在织袜工业的应用？
答：NYLON（尼龙），有的成份标识上又叫锦纶，在户外运动袜里面是专门加强牢固度的，尼龙的加入何以延长袜子的使用寿命，不易损坏。
23）袜子的一般分类？
答：Ⅰ、袜子的一般分类:
A、按对象分：
1、男袜
2、女袜
3、童袜
a、男童 b、女童
4、婴儿袜
5、老年人袜
B、按原料分：
[普通原料分：面料（包括棉、尼龙、涤纶、晴纶、丙纶、涤棉等）；底纱（包括尼龙、氨纶、涤纶等）]
1、棉袜:
a、纯棉拉架袜=棉cotton+氨纶spandex(锦纶丝包橡胶裸带)
b、纯棉袜=棉cotton+锦纶nyljon
c、化纤袜①、晴纶袜ACRYLIC（分有光、无光；干式，湿式晴纶）
②、涤纶袜POLYESTER
③、尼龙袜NYLON
④、涤棉袜T/C
d、羊毛袜WOOL
e、麻袜HUMP
f、其它原料类
2、丝袜 NYLON或全氨纶:
C、按袜的长短分:
1、短统袜SOCKS（两骨）
2、中统袜KNEE-HIGH （三骨）
3、长统袜STOCKING （四骨）
4、裤袜 PANTYHOUSE
5、九分裤袜 FOOTLESS
6、七分裤
7、五分裤
8、船袜（超短统）
9、其它（膝上袜即过膝袜为三骨半）
D、按制袜机器及针简分：
1、国产单针袜
2、双针筒袜
3、单针毛巾袜
4、电脑袜（单针）
5、电脑双针毛巾袜
6、其它E、其它分类法：
1、平面袜与提花袜，明花、暗花及通花袜
2、素色袜，彩色袜
3、鞋袜，裤袜与连身裤袜
4、跳舞袜、休闲袜、绅十袜、皮鞋袜、圣诞袜、学生袜、运动袜、足球袜、篮球袜、糖果袜等
5、花边袜、公仔袜等
24）植物纤维类有哪些？
答：1、棉COTTON
a、按粗细单位'支'（M/G即单位重量每克的米长度）分：80、960、45、32、21支等。
b、按纱织的根数或股数可以为分单股纱、双股纱等，分别以S/1、S/2表示；例如32S/1、32S/2分别表示32支单股，32支双股。
c、按纱织质量的精度可分为精梳丝光棉花、丝光棉、精梳棉、半精梳棉、普棉。
d、在工艺制造上有先染（色纱），后染（先织袜坯再染色）之分。
2、麻HUMP：少数欧美国家最新流行。
3、其它类。
25）动物纤维类有哪些？
答：1、羊毛WOOL：一般用于冬季产品，例如羊毛裤袜等。
2、兔毛：因为价格比羊毛低，故一般用于替代前者。
3、其它类。
26）化学纤维类有哪些？
答：1、 晴纶：
a、按粗细有28支、24支、12支、32支等。
b、有单股，双股等之分；表示法与棉纱相同。
c、以外观或比重分固体晴纶与肢体晴纶，有光晴纶与无光晴纶。
2、 涤纶：
a、按粗细单位"丹尼"有150，75丹尼等。
b、按组成纱织的根数或股数分单股，双股；以D/1、D/2表示，例如75D/1，75D/2。
3、 因纶：同上。
4、 尼龙：按粗细分有200，150，100，70，50，30，15丹尼等。注意：与棉纱晴纶的单位"支"不同的是"丹尼"数越大表示越粗，"丹尼"数越小则表示越细。
5、 其它类
D、混纺原料类
1、 涤棉：棉涤混纺：有70%棉，30%棉、65%棉（T/C）等。
2、 晴尼混纺纱，晴毛混纺等混纺原料。
E、氨纶又称包心丝，为一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶。常用的有20/12、20/15、20/30、20/70、20/75、30/70、30/75、40/70、40/75等等。前面的数字表示弹力裸带的粗细，如20、40，后面的数字则表示尼龙或涤纶的"丹尼"数。
27）袜子的编织过程是怎样的？
答：袜子属于纬编组织织物，在袜机中完成这一任务的零部件主要有：三角，袜针，生克片，提花针，线梭等组成。具体作用如下：
三角的作用：使袜针，生克片，提花针等各自按一定的轨迹运动。
袜针的作用：在三角的控制下，织针做径向运动，经过添纱，弯纱，长圈，脱圈，退圈等步骤完成工作，达到织袜任务。
生克片作用：在眉毛三角的控制下，生克片做纬向运动，在袜针脱圈的时候起到防止脱扣作用。
提花针的作用：在三角和提花刀片的控制下，自身控制袜针达到制作花型的目的。
线梭的作用：连续不断的供纱，使袜针有规律地进行编制纱线。
28）关于袜子针筒的口径与针数的关系：
答：袜机中针筒的口径决定袜子大小，根据年龄不同袜子分为：男袜，女袜，童袜等，常用的口径有41/2，4，33/4，31/2，31/4等，粗针机一般用：4，41/2,男女袜机口径常用4，33/4，31/2.童袜，和婴儿袜一般常用的口径有31/4。
29）袜机中针数与纱支的关系怎样？
答：袜机中针筒的针数决定纱线的粗细，棉袜常用的针数有200，180，176，168，156，144，132，120，108，96，84等，丝袜常用的针数有：480，400，280.200等，针数越大表示使用的纱线越细。
30）关于袜子纱支的知识。
答：纱线的粗细决定袜子的细腻程度，它和纺纱密切结合，常用的纱线有：80，60，42，40，34，42，28，21，20，16，10，等，支数越大使用纱线越细。
31）关于袜子的原料知识。
答：纺织品原料大致可以分为以下几类：1，植物纤维类2，动物纤维类3，化学纤维类4，再生纤维类。
植物类包括：棉，麻，木棉等。
动物类包括：羊毛，兔毛，驼毛，蚕丝等。
化纤类包括：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等。
合成纤维指两种原料组合的原料，包括：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。
氨纶又称包心丝：为一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶。常用的有20/12、20/15、20/30、20/70、20/75、30/70、30/75、40/70、40/75等等。前面的数字表示弹力裸带的粗细，如20、40，后面的数字则表示尼龙或涤纶的"丹尼"数。
32）原料的特征和如何检验？
答：棉：接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸的气味，少量的灰白色。
羊毛：点燃后徐徐燃烧，离开火后有时自己熄火，有臭味，灰白粉状。
锦纶：接触火焰融化收缩，很慢的燃烧，离开火后自己熄灭，特殊气味，松而脆的黑色灰烬。
涤纶：接近火焰融化收缩，慢慢燃烧，离开火焰后继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。
晴纶：接近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异的臭味，脆而硬不定型的硬块。
33）竹纤维是否真的有杀菌保健作用？
答：抗菌性：竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经高科技工艺制做的竹纤维织品可有效地抑制细菌生长，清洁人体周围空气，预防传染病。其抑菌功能经反复洗涤后也不会衰减。经利用现代科学检测手段对竹纤维的抗菌性进行的检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值，后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的 ( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。
2、保健性：《本草纲目》中有24处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间药方更达近千种。竹含有丰富的果胶、竹蜜、酪氨酸、维生素E以及SE、GE等多种防癌抗衰老功能的微量元素。“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基，具有抗衰老的生物功效；酯类过氧化合物能阻断强致癌物质N-亚硝酸氨化合物，显著提高机体免疫能力；竹纤维含有多种人体必需的氨基酸，对皮肤具有独特的保健功能；竹纤维素、竹密、果胶具有滋润皮肤和抗疲劳的功效；竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒。
3、抗紫外线性：竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，棉 的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒；竹纤维制品质地柔软，亲和肌肤，能改善人体的微循环血流，激活组织细胞，有效调节神经系统，疏通经络，使人体产生温热效应，改善睡眠质量。
4、吸湿排湿性：在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在温度为36°C、相对湿度为100%的条件下，
竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3.5倍，被专家美誉为“会呼吸的纤维”。用它制成的纺织品被称为“第二肌肤”。
5、舒适性：服装的舒适性取决于三个主要感观因素：即热舒适、触觉舒适和压力舒适。竹纤维吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。
6、美观性：竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，悬垂性佳，具有一种天然朴实的高雅质感。
7、环保性：所谓环保绿色产品，是指在产品的生命周期全过程中，符合特定环境保护要求，对生态环境无害或危害极小，对人类生存无害或危害极小，资源利用率最高，能耗最低。例如，服装产品从它的纤维原料生产→原料的加工→纺织面料形成→服装生产加工→穿着消费→废弃回收处理（再生或降解），这样一个全过程任何一个环节都要保持环保性。竹纤维称得上是真正的环保绿色产品。竹子大多生长在山清水秀的自然中，极少受到农药和有害物质的污染，在原料提取和生产制造过程中采用物理方式，无任何化学成分，无污染，因而竹纤维具有无毒、无害、无污染等特点。竹纤维100％可生物降解，是真正意义上的环保型、功能性绿色纤维。
34）什么是竹纤维？
答：竹素纤维是以毛竹为原料，在竹浆中加入功能性助剂，经湿法纺丝加工而成。竹原纤维是将毛竹经天然生物制剂处理后所制取的纤维。作为纺丝原料的竹浆粕，来源于速成的鲜竹，资源十分丰富。其废弃物土埋、焚烧不会造成环境污染，属于环保型纤维，满足绿色消费的需求。竹纤维是性能与粘胶纤维相类似，竹纤维织物具有良好的吸湿、透气性，其悬垂性和染色性能也比较好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。
竹纤维纺织产品涵盖竹纤维毛巾浴巾、竹纤维床品、竹纤维袜子、竹纤维服装等等人们贴身生活的方方面面，它所表现出来的健康特质、亲肤特质，在提高人们生活品位和质量的同时，也改变了相关产业的竞争格局。竹纤维在制造全过程中不含任何化学添加剂，是一种真正意义上的绿色纤维。并具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用，具有良好的透气性、吸水性、良好的染色性等优良的特性。被人们称赞为“会呼吸的生态家纺” 、“纤维皇后”等美誉。
以竹纤维制作的毛巾、浴巾、浴衣、内衣、内裤、袜子、T恤衫、床上用品等竹纤维产品已成为纺织品市场新宠。竹纤维产品是符合高技术、高附加值、时尚性，不仅拥有较高的技术含量，具有很多其他产品无法比拟的功能，在日本一件竹纤维制作的服装，市场销售价高达500—1000美元，虽然价格不菲，但仍有许多消费者争相购买。在中国竹纤维通过近几年的大力推广，人们对竹兰朵竹纤维已经由不了解到比较熟知。
目前市场上比较熟知的品牌有竹兰朵等！竹纤维的产品包括：竹纤维美容毛巾系列，竹纤维健康床品系列，竹兰朵竹纤维抗菌除臭袜子鞋垫系列，竹兰朵竹纤维卫浴巾品系列，竹纤维防紫外线T恤系列，竹纤维内衣家居系列，竹纤维特色礼品系列。
35）竹纤维的特点 ？
答：手感更舒适、更柔软、如丝般爽滑。 色泽更亮丽、持久不变。 独有天然抗菌功能，美容保健功效。吸水量是棉的1.5倍，透气性好且容易清洗。不板结、不发硬，也不会有粘滑现象。纯天然、绿色环保，是理想的更新换代产品。
36）竹纤维面料特性？
答：竹纤维纱线原料选用南方优质山野毛竹纤维，利用竹浆纤维生产的短纤纱线，属绿色产品，用该原料制成的棉纱生产的针织面料和服装，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格：
耐磨性、不起毛球、高吸湿性快干性、高透气性、悬垂性俱佳，手感滑腻丰满、如丝柔软，防霉防蛀抗菌、穿着凉爽舒适有美容护肤之效。染色性能优良，光泽亮丽，且有较好的天然抗菌效果及环保性，顺应现代人追求健康舒适的潮流。
特别是竹纤维与其他种类的纤维进行特定比例的混纺，既能体现其他纤维的性能又能充分发挥竹纤维的特性，给针织面料带来新的特色。纯纺、混纺的纱线（与天丝、莫代尔、排汗涤纶、负氧离子涤纶、玉米纤维、棉、腈纶等纤维进行不同种类不同配比的混纺），是针织贴身纺织品的首选面料，在潮流时装里，竹纤维面料的春夏装服用效果更胜一筹。
37）丝光棉原料的特点？
答：纱线具有以下优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
38）丝光棉袜子的特点？
答：1、保留了棉袜原有的柔软、吸湿、透气的优点，又能像织成丝袜一样厚度。是真正意义上光洁、耐磨的薄棉袜。 2、色泽比普通棉袜鲜亮，色牢度也强于普通棉袜。 因此，丝光棉袜成为皮鞋的最佳拍档，光洁、舒适的丝光棉袜搭配正装皮鞋能提现出男士的庄重的风采。 现在一些人把丝光棉袜和丝袜弄混淆，二者完全不是一回事的。
39）袜子是如何设计的？
答：一双袜子有不同的款式,有不同的花型颜色,这就要求根据不同需要进行设计,袜子设计的形式属于平面设计,使用格式为意匠格式,它运用格子的有无达到组成整体图案,当前设计已有电脑所代替,它的设计程序原理为:将电脑设计的花型代码转换为袜机的识别代码,通过选针器提花刀片控制提化针,达到提花目的,常用花型排列有对称,不对称,二方连续,四方连续.
40）4F,5F,6F,7F机器有什么不同？
答：F是袜机选针器的代号,4F是袜机中有4个选针机,5F是指袜机中有5个选针器依次类推,因袜机中存在4只或5只的选针器,所以在袜子中同一行列可编制十几种颜色,注意的是,同一选针器中不能同时编制两种颜色.
41）袜子程序设计是怎样的？
答：一双袜子有不同的阶段,如单针提花袜分为扎口,里罗口,罗口,上筒,袜跟,下筒,过桥,袜头,机头线九个阶段,因每个阶段都要指令三角,铡刀进行进退,这就需要进行程序设计,一般情况半电脑设备和全电脑设备基本程序已设好,但遇到特殊花型就需重新编排程序.
42）图案制版是怎么回事？
答：图案制版指将图型稿件通过电脑花型代码转化为袜机的识别代码的操作过程,它包括设计镇数---绘制图案--设置纱道--设置控制情报等步骤,图案制版和程序设计是紧密结合的.
43） 袜子试制打样,缝头,定型是怎样的？
答：为了确保设计产品符合规定要求和各阶段能进行顺利进行,以便更好的控制产品,一个定单在大货生产之前就需要小量的实验,以掌握各种的数据.根据客户指示图案首先确立生产机型,针数,袜子尺寸包括拉伸工艺,产品原料,逢合方式,二是确立辅助要求.在打样过程中确立好袜子工艺,中样纱色卡,袜子的原料配比以便大货生产作好准备.在打样过程牵扯到缝头,定型和整理等工艺,产品的缝合好坏,直接影响外观,现在的袜子一般分为对目缝头和电脑缝头两种.
44）棉袜与其他材料袜子的区别？
答：1.涤纶很容易臭脚，而且这种化纤的东西对身体也不好。
2.棉的透气性好，吸汗，穿着比较舒服。
3.氨纶不用管它，是为了使袜子有弹性。平时我们说的弹力棉，其实就是棉+氨纶。
4.还有些包装上面写着"多少%棉+多少%抗起球纤维",抗起球纤维好象是腈纶,反正也是化纤的一种. 买袜子的时候，光看袜子外面的说明不准的。
45）区分棉袜跟涤纶袜的方法？
答：1.用手搓，涤纶的比较容易发烫
2.看纤维，棉的是很多细细的小毛，涤纶的一般很光滑。
另外，衣服也一样，在用洗衣粉洗衣服袜子的时候，涤纶的很容易起泡沫，而且在清的时候总觉得有泡沫没清干净，棉的一般清一遍就没什么泡沫了。
46）羊毛类原料是怎样处理来做袜子的？
答：羊毛——羊毛是一种非常受欢迎的做袜子的自然材料。它保暖且柔软，潮了以后也可以保持热量。不幸的是羊毛袜不容易干，穿在脚上也容易发痒（注：新型的羊毛材料例如马海毛没有这种问题）。如果不加入一些其他材料他们还很容易被穿破。
混纺的羊毛（用羊毛和合成材料组成）非常受欢迎是因为他们解决了这些问题。
合成的绝缘材料-——REI提供了一些数量的人造材料提供了象羊毛一样的保暖性也没有了上述一些羊毛的弊端。这些材料〔Hollofil（R），Thermax(R),Thermastat(R)〕虽然保暖稍逊羊毛但穿在脚上非常柔和。它们还很容易干也耐磨。这种材料可以用在各种不同类型和厚度的袜子上。
47）功能性材料是怎么样做在袜子上又起到效果的呢？
答：丝—— 一种自然的绝缘材料，它舒适，轻巧但不如其他材料耐磨。有时候把它作为可靠的排汗材料做衬袜。
合成排汗材料——合成的排汗材料（象 polypropylene 和 Coolmax）用做制作衬袜也被编织进比较厚的徒步袜中用以提高袜子的排汗性。棉- 全棉材料的袜子在徒步旅行是不被推荐的。旅程中，棉的袜子吸汗，干的慢，潮了后不保暖而且让脚不适还容易起水泡。
底部材料——很多徒步袜在脚后跟，脚掌，和脚趾的部位加厚以期提高舒适性。这些是通过在这些区域增加编织的密度或是加入一些如丙稀酸之类的材料实现的。这些特别加厚的袜子可以在困难路面的艰苦旅程中可以比较省袜子。
支撑材料—— 今天大部分的徒步袜都加入了小部分的可伸展尼龙或来卡材料，这些材料使袜子保持了原来的形状和紧缩性，使得袜子上的褶皱减小到最低。 穿上试试 如果可能，穿上你考虑的类型的袜子并且快走几步感受以下他们的底部织物的，确认袜子的尺寸--你的袜子必需合脚。揉成一团的袜子材料肯定不会令任何背包旅程感到舒适。
48）袜子常用原料
答：1.精梳棉及普梳棉
都是纯棉。
精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
2.腈棉
属于混纺纱（通常混纺可互补两种原料的缺点），常用的腈棉含量比例为腈纶30％、棉70％，手感丰满，较棉耐磨，色泽鲜明，条干均匀，又同样具备棉吸汗防臭的功能。
3.丝光棉
丝光棉是通过丝光处理的棉。由于棉耐碱不耐酸的特性，将棉纤维在一定浓度的氢氧化纳溶液中处理后，纤维横向膨化，从而使用截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽，膨化的同时再给予拉伸，在一定程度上可改变纤维内部结构，提高纤维强力，更具备棉本身吸汗的特征，穿着时通爽散气，四季适用。
4.蚕棉
蚕丝跟棉混纺，手感柔软，比棉更吸汗，弹性优于棉。
5.羊毛：主要由一种不溶性蛋白质组成，弹性好，手感丰满，吸湿能力强，保暖性好，不易沾污，光泽柔和，染色性优良，由于具有一种独特的缩绒性，所以一般需经过防缩处理后才可以保证织物的尺码。
6.兔毛
纤维细软，蓬松，保暖性好，吸湿能力好，但强度较低，大多采用混纺，常用兔毛含量比例为兔毛70％锦纶30％。
7.腈毛
腈纶跟毛混纺，有毛的保暖作用且比毛耐磨，但不吸汗，多用于冬季的款式。
8.彩棉
天然的色彩，绿色环保，不需经过人工着色漂白染整，不含任何甲醛、偶氮等重金属，有人类“第二肌肤”之称。透汗性好，抗静电、不起球。
9.涤纶
属于合成纤维，常用于包覆弹性纤维，而成为“拉架”。
10.锦纶
合成纤维，跟涤纶一样常用于包覆弹性纤维，成为拉架，也有时作面纱用（锦纶100％），耐磨性特别优良，在常见的纺织纤维中居首位，但不吸汗，臭脚。若只作织花用，基本上不会影响袜子本身的性能。
11.氨纶
合成纤维，即拉架芯，具有高伸长、高弹性的特点，更有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等质。
49）纳米解释：
答：纳米是nanometer译音，1纳米是1米的十亿分之一，相当于45个原子排列起来的长度，粗细相当于万分之一头发丝。由于纳米材料具有尺寸小、比表面积大等特点，在与其它材料的结合上会产生极好的相容性，并能将其独特的功能在相容、相同材料中充分传递和展现。浪莎设计师利用现代科技与上海维来新材料有限公司共同开发出纳米抗菌袜，是采用FUMAT抗菌粉，以无机纳米颗粒为载体并在表面包覆无机抗菌剂后制得的无机纳米抗菌功能材料，对细菌、真菌、酵母、霉菌、藻类等均有极强的抗菌能力。安全无毒，耐热性好，具有良好的手感和耐洗性
50）水晶丝解释：
答：水晶丝为解决普通尼龙丝的缺陷，于是有了水晶丝。这种材料在透明度上有了很大提高，使丝袜的色彩不再呆板，但弹性差的缺点并未得到改善，并且手感比较粗糙。目前只有部分低价产品和一些短袜还在使用水晶丝，总体上也是越来越少了。
51）莫代尔纤维：
答：莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.纤维的整个生产过程中没有任何污染。它的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。
莫代尔纤维特点
1.高干燥度和湿强度。
2.低干燥度和湿伸长度。
3.高湿度模量。
4.最佳纯度。缩减膨胀。
5.缩减保水量。
6.提高碱的稳定性。
7.良好的染料亲和力。
8.非原纤维化/非原纤状结构。
袜子知识问与答（二）
1、 棉袜单针筒与双针筒如何区分？
答：单罗口的为双针筒，双罗口的为单针筒；
2、 袜子按对象分类分哪几类？
答：（1）男袜（2）女袜（3）童袜 a、男童 b、女童
（4）婴儿袜-宝宝袜（5）老年人袜
3、 棉袜的普通生产面料有哪些？
答：棉纱、尼龙、晴纶、丙纶、涤棉、混纺纱等；
4、 棉袜用的底纱有哪些？
答：氨纶、尼龙、涤纶等；
5、 棉袜特殊原料有哪些？（写5个以上）
答：丝光棉、桑蚕丝、蛹蛋白、甲壳质、竹纤维、竹炭纤维、苎麻、罗布麻、亚麻、兔羊毛、羊绒、大豆纤维、玉米纤维、牛奶纤维等；
6、 棉氨袜指的是？
答：棉+氨纶 (氨纶包覆纱)
7、 棉尼袜指的是？
答：棉+锦纶（尼龙）
8、 化纤袜有哪些？（至少回答2个以上）
答：晴纶袜、涤纶袜、尼龙袜、涤棉袜；
9、 一只袜子成份主要有哪几部分组成？
答：面纱+底纱+橡筋
10、 棉、氨纶、尼龙的英文缩写？
答：棉cotton、氨纶spandex、尼龙nylon；
11、 棉袜按机器和针筒简单分类为哪些？
答：国产单针袜、进口单针袜；国产双针袜、进口双针袜；
12、棉袜按外观简单分类为哪些？
答：提花袜、毛圈袜、平板袜、明花袜、暗花袜等；
13、公司里的进口棉袜机器有哪些型号？分别产自哪些国家？
答：罗纳帝、大康、钛禾兴；罗纳帝产自意大利、大康和钛禾兴产自台湾；
14、棉袜生产有哪几个生产工序？
答：织造、缝头、染色、定型、包装、物流成品出货；
15、缝头方式分哪两种？
答：对目缝头（也叫手工缝头）和盲缝（机缝）；
16、棉纱的粗细单位是？
答：“支”(S)
17、32S/1与32S/2的描述及区分？
答：按纱织的根数或股数可以为分单股纱、双股纱；32S/1表示32支单股，S/2表示32支双股。
18、晴纶从广义上分为哪两种？
答：有光晴纶和无光晴纶；
19、棉纱有哪些支数？（写出3种以上）
答：16S、20S、21S、32S、40S、60S、80S等；
20、棉纱按粗细如何排列，有何规律？
答：从粗到细排列为：16S、20S、21S、32S、40S、60S、80S ；规律是：支数越大，棉纱越细；
21、尼龙的单位是？
答：丹尼（D）
22、尼龙有哪些丹尼数？（写出3种以上）
答：15D、30D、40D、70D、100D等；
23、尼龙按粗细如何排列，有何规律？
答：从粗到细排列为：100D、70D、40D、30D、15D ；规律是：支数越大，棉纱越粗；
24、涤棉（棉涤混纺）65/35和50/50表示什么？
答：65/35表示65%的棉+35%的涤，50/50表示50%的棉+50%涤；
25、氨纶的描叙：
答：氨纶又称包覆纱，是一根橡胶裸带外包一条尼龙或涤纶；
26、常用的氨纶规格有哪些？
答：有2012、2015、2030、2070、2075、3070、3075、4070、4075等；
27、氨纶从细到粗如何排列？有何规律？
答：从细到粗排列为： 2012、2015、2030、2070、2075、3070、3075、4070、4075等；
规律为：尾数越大，氨纶越粗；
28、氨纶2070、2075、3070、3075、4070、4075哪些在非高温下不能上色？
答：2070、3070、4070在正常染色温度下可以上色，2075、3075、4075则不能上色；
29、影响染色的几个基本因素是？
答：时间、温度、染料、纱线材料；
30、影响定型的几个基本因素是？
答：定型袜板、定型时间、压力和温度；
31、包装有哪些工具及辅助材料？（写出4种以上）
答：订枪、枪针、袜卡（商标）、opp袋、不干胶、盒底盒盖、纸箱；
32、袜子原料可以分哪几大类？
答：植物纤维类、动物纤维类、化纤维类和再生纤维类；
33、植物纤维类有哪些？
答：棉，麻、木棉；
34、动物纤维类有哪些？
答：兔毛、羊毛、驼毛、蚕丝等；
35、化纤维类有哪些？
答：涤纶，丙纶，晴纶，锦纶等
36、如何描述合成纤维？常用的有哪些？
答：合成纤维指两种原料组合的原料，常规的有：棉晴，棉涤，毛晴，棉麻等。
37、纯棉分为哪两种？
答：精梳棉和普梳棉
38、橡筋线有哪些规格?
答：90#、100#、110#、120#
39、橡筋线从粗到细如何排列?有何规律？
答：从粗到细排列为：90#、100#、110#、120#，数字越大，橡筋越细；
40、纯棉用燃烧鉴别法的特性？
答：棉接触火立即燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸的气味，少量的灰白色。
41、尼龙用燃烧鉴别法的特性？
答：接触火焰融化收缩，但不冒火焰，不变色，如玻璃状光亮的圆球；
42、涤纶用燃烧鉴别法的特性？
答：涤纶接近火焰融化收缩，慢慢的燃烧，离开火焰继续燃烧，芳香臭味，很硬的黑色圆珠。
43、晴纶用燃烧鉴别法的特性？
答：接近火焰融化收缩，燃烧时冒黑烟，特异的臭味，脆而硬不定形的硬块。
44、问：羊毛用燃烧鉴别法的特性？
答：羊毛点燃后徐徐发泡燃烧，不定形、黑褐色硬块，有烧焦羽毛气味；
45、精梳棉和普梳棉的区分？
答：精梳棉及普梳相比，短纤维和杂质含量少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，表面较光洁，而普梳棉较为粗糙，有质感，条干不太均匀。
46、公司的三不标准是？
答：不接不良品，不做不良品，不出不良品；
47、棉袜不良品表面疵点有哪些？（写出4点以上）
答：反纱、破洞、脏油袜、单丝、坏针、断纱、杂碎、漏针、大小罗口、横纹、花型变形、严重跳氨纶跳棉纱、橡筋泡泡口；
48、棉袜罗纳帝机器有哪些针型？（写出4个以上）
答：96N、108N、120N、144N、168N、180N、200N；
49、正品和次品的定义？
答：正品是指符合公司各工序产品质量标准的产品；次品是指不符合公司各工序产品质量标准，被判定为质量不合格，但未失去使用功能的产品；
50、废品的定义？
答：废品指的是袜子已失去使用功能的产品；
袜子知识问与答（三）
1.日常生活中常见的纤维特点有哪些？
答：棉纤维：细而柔软，短纤维，长短不一。
麻：粗硬，手感硬爽，淡黄色，很难区分出单根纤维。
毛：比棉纤维粗而长，长度在60-120mm。手感丰满、富有弹性，纤维卷曲， 呈乳白色。
蚕丝：长而均匀的长纤维，细度纤细，手感柔软，光泽柔和，有丝鸣感。色呈极淡黄色。 一粒茧的丝 长为：600-1200mm。
有光人造丝：白色有刺眼的光泽，手感柔软，但不及蚕丝清爽，有丝鸣感，湿强大大低于干强。
涤纶：爽而挺，强力大，弹性较好，不易变形。
锦纶：有蜡光，强力大，弹性好，较涤纶易变形
2.常用纤维的英文表示方法？
答：棉COTTON，麻 LINEN，苎麻 RAMIE，羊毛 WOOL，羊绒 CASHMERE，兔毛 ANGOLA，丝
SILK，粘胶（人造棉）RAYON，涤纶POLYESTER，锦纶 NYLON或POLYAMIDE，氨纶 SPANDEX
3.如何凭手感目测辨别纤维？
答：①手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱；②伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。③长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝且有特殊光则长而纤细，、泽。麻纤椎含胶质且硬。 ④重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
4.如何用燃烧方法辨别纤维？
答：棉 近焰即燃、燃烧较快，有余辉燃纸味 极少、柔软、黑色或灰色
毛 熔离火焰，熔并燃 难续燃，会自熄，烧羽毛味，易碎、脆，黑色 丝 熔离火焰，燃时有丝丝声，难续燃，会自熄，且燃时飞溅、烧羽毛味，易碎、脆，黑色 麻 近焰即燃、燃时有爆裂声，续燃冒烟，有余辉，同棉 粘胶 近焰即燃、燃烧、续燃极快无余辉、烧纸夹杂化学品味 除无光者外均无灰，间有少量黑色灰。
锦纶 近焰即熔缩，熔燃，滴落并起泡不直接续燃 似芹菜味 硬、圆、轻、棕到灰色，珠状 涤纶 近焰即熔缩，熔燃，能续燃，少数有烟 极弱的甜味 硬圆，黑或淡褐色 腈纶 熔，近焰即灼烧 熔并燃 速燃、飞溅 弱辛辣味 硬黑，不规则或珠状
5.为什么不同材质的袜子透气性不同？
答：这与袜子所使用的纤维有关，不同的纤维有不同的吸湿功能，一般来讲，天然纤维材质的袜子要比人造纤维和化学纤维要好，如羊毛和棉就比化纤袜更不会产生脚气。
6.各种纺织纤维的公定回潮率是多少？
答：棉花8.5％，涤纶0.4％，苎麻13％，锦纶4.5％，羊毛15－16％，
丝11％，晴纶2％，粘胶13％。
7.为什么不同的袜子耐磨性不同？
答：这也与袜子所使用的材料有关，锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。
8.纤维分哪三大类？我们公司用哪一些？
答：纤维分天然、人造、合成纤维三种，其中天然纤维我们公司使用的有：棉，各种毛类，麻纤维；人造纤维使用的有：粘胶，天丝，木代尔，竹纤维等；合成纤维使用的有：涤纶，锦纶，晴纶，氨纶等
9.袜子厚薄是如何产生的？
答：一般来讲，这与所使用的纱线或纤维的粗细有关，粗的纱线所织造的袜子要比细支纱的厚。
10.袜子厚薄的利弊是什么？
答：薄袜子的透气性好，手感好，缺点是易起毛起球，不耐穿，而厚袜子则与之相反。
11.如何来增加产品的耐磨性？
答：其一是用耐磨性好的纤维，其二是用粗支纱去织造，其三是把单股纱拿去并线合股，两根成一根。
12.如何鉴别织物的优劣？
答：最有效、最直接的方法就是用手摸，用眼看，1.看织物是否挺括与松弛，2.外观光滑还是粗糙，3.手感柔软还是坚硬，4.织物有无刺手的感觉
13.棉花类别怎么区别？
答：长度在23毫米以下的称粗绒棉，23-33毫米的称细绒棉，33毫米以上的统称长绒棉。
14.为什么好的产品都以长绒棉自居？
答：因为长绒棉的纤维长，细度细，用此棉花纺织的纱线强力高，条干均匀，毛羽少，有特殊的丝光效果，所以织造的产品手感好，特别细腻，有光泽，耐磨性自然超过普通棉类产品。