2024年3月2日发(作者：尹蕤)
成本保密的重要性
-------如果成本不能做到保密，那么不做成本分析更好。
工厂里面的成本信息可以媲美专利技术的重要性。当今制造行业都是开门做买卖，所以少有唯一的客户，也少有唯一的供货商。于是机器设备、技术、原材料、普通操作员外部环境几乎都可以做到一致，或者说只要付出相应的价格就能从市场上获得。所以成本信息尤为重要---一个制程单价可以还原出制程信息，一个制程信息也可以还原出制程成本。商业活动中成本是最大的底牌，这已经由日本制造业和台湾制造业证明。现根据富士康成本管理特点，简述成本保密的应用。
成本信息使用人员的身份是成本保密的基本条件。一款产品从原材料进厂到成品出货，从作业员到管理层，整个人员架构少则几百多则过万，有多少人知道产品成本？富士康里不同客户的产品不会出现在同一个车间，每个客户都会对应一个单独的制造团队，例如苹果收集在郑州基地，小米手机在廊坊基地。一般来讲客户的产品都由制造处来完成，一个制造处辖金加厂、抛光厂、冲压厂、表面厂、组装厂、塑件成型厂等每个工厂约500~3000人，反推可知一个制造处由大约10000人左右，将本章初的问题再问一遍，富士康万人级的工厂，由多少人知道制造产品的成本？答案是一个人，也就是制造处的最高长官，只有他才知道生产产品的正式成本。这种模式由行政级别决定，不会因为部门再次扩大而改变，即使组装厂扩建了，一个厂长管辖了10000人，他还是不能了解到自己产品的成本。
完善的成本核算体系是成本保密系统运作的核心。富士康成本核算采用分步法注１
计算，他的优点就是按照工艺制程核算成本，采用这种办法一个制造处的各厂之间就能进行成本对比，富士康将这种指标叫做费用产值比（Ａ＝实际费用/标准费用），当Ａ大于100%时，制程的实际成本高于标注成本，厂部需要对异常费用项目展开原因分析、制定改善对策以及达成时间及结果预测。当A＜100%时，实际成本小于标准成本，属于管理者“达标”的范围，但是如果横向由两个或以上的单位，比如有四个组装厂，成本是否合理的标准又多了一项横向比较。富士康的经营管理层又将成本剥离分解，将其中一部份信息给厂部， 如下表（表一）所示：
项目
料
原材料
外购件
工
间接人力
直接人力
费
折旧（厂房/设备）
消耗品（备品/配件）
不良损失
动力费/环保费用
修缮费用
委外
包材
物流
成本类别
固定/变动
固定/变动
固定/变动
变动
固定
变动
变动
变动
变动
变动
变动
变动
成本占比
26.5%
11.6%
14.9%
27.5%
6.4%
21.1%
46.1%
17.1%
15.3%
6.1%
3.5%
1.4%
1.1%
0.8%
0.7%
结报单位
采购
采购
人资
人资
会计
厂部
经管
能源站/环境保护处
厂务
企划
经管
物流
费用分为材料、人工、制费三大板块(或者六个板块：材料、人工、制费、管理、销售、研发)，根据上述报表，采购不会将材料成本高数生产单位，人资直接将实际人力费用结报给会计，而会计平时根本接触不到厂部。经营管理者综合数据之后，将人工、制费作为生产日常能了解的成本数据，然后通过制程参数算出标准的单个产品的人工、制费（命名为制程净产值单价），当厂部生产了一个月后，经营管理者会给出两个数据：实际的费用和净产值，厂部根据费用产值比作出分析和改善，如此循环。
以上成本构成有些是制造厂部没法决定的，例如材料采购主要由采购和工程单位主导，销售成本主要由市场和物流主导，这些成本又被制造厂部称为“不可控成本”。于是，构成实际成本的大约26%与制造划分开来。
而在与制造相关的74%中，7%的工艺品质损失是以良率的方式进行管控，即每个制程都有自己的目标良率参数，制造单位制只需要把每天每个制程的良率目标作为日常管理指针，至于产品报废的损失成本制造不需要知道。于是有一种现象，一个产品由10个制程，前9个制程都是良品，所以都有对应产值，第10个制程后产品报废了，那么产品在报废报表里面显示的报废额为累计的产值和材料费，但是核算前制程产值的时候不会扣除此部份产值，这种办法在考虑制程之间的绩效时候是合理的，制造只管数量不管钱（数量X单价）。
还有1%的包材成本和特殊耗材领用直接走财务系统进行出入库管理，和生产直接相关的耗材则是走备品管理系统，所以，一个产品的成本链直接被打断成至少四段。再加上工厂之间的成本参数保密，部门之间的成本保密，除了统管全域的管理人员和他的经营管理部门幕僚，没有人能收集到全部的成本信息。富士康用分步法使制程之间成本隔离又能灵活应用，又通过组织结构设置信息隔墙实现成本数据“藏富于民”，个人认为他的成本系统已经非常完善。
成本信息保密还要包含成本基础参数信息，如人员配置、人机配比、作业C/T（周期时间）、良率、工艺流程图等。下表为标准成本计算格式，供参考（表二）：
基礎數據原物料成本(RMB)(e)直接人工成本/PC(RMB/PC)制費-設備費用/PC(RMB/PC)制費-耗材費用/PC(RMB/PC)制程一二CTUP次次時H良良間(b)率率(a)(c)(d)雙班人力投入(f1)工費率(f2)單PC人設工備工成設數費費本設備量用(f=f備率名(g1(g=1*fC/T(g2稱)g1*2/b)g2//2/b)模組數)耗單材價品(h1名)標準用量1：X（h2）單PC耗材成本(h=h1/h2)報制重廢程工成成成本本本[j=([i=(合f+gf+g計+i++h)(j=fe)*(*(1-+g1-c)]+h)d)](R(R(RMBMBMB/PC/PC/PC)))
成本基础参数信息的重要还体现在成本改善上。市场上有大量同规格的设备和同样的操作员，当有了对手的成本基础参数，不仅可以推算出报价和利润，还能同过基础参数快速找准成本改善点重点突破，因为那是可行的方案。
综合以上，个人认为成本管理的第一重点是成本保密，因为非常精准的成本信息是一把双刃剑，如果公司体系不能做到这一点，那就不要把他算的那么精准，因为那是在给对手送屠刀。
2024年3月2日发(作者：尹蕤)
成本保密的重要性
-------如果成本不能做到保密，那么不做成本分析更好。
工厂里面的成本信息可以媲美专利技术的重要性。当今制造行业都是开门做买卖，所以少有唯一的客户，也少有唯一的供货商。于是机器设备、技术、原材料、普通操作员外部环境几乎都可以做到一致，或者说只要付出相应的价格就能从市场上获得。所以成本信息尤为重要---一个制程单价可以还原出制程信息，一个制程信息也可以还原出制程成本。商业活动中成本是最大的底牌，这已经由日本制造业和台湾制造业证明。现根据富士康成本管理特点，简述成本保密的应用。
成本信息使用人员的身份是成本保密的基本条件。一款产品从原材料进厂到成品出货，从作业员到管理层，整个人员架构少则几百多则过万，有多少人知道产品成本？富士康里不同客户的产品不会出现在同一个车间，每个客户都会对应一个单独的制造团队，例如苹果收集在郑州基地，小米手机在廊坊基地。一般来讲客户的产品都由制造处来完成，一个制造处辖金加厂、抛光厂、冲压厂、表面厂、组装厂、塑件成型厂等每个工厂约500~3000人，反推可知一个制造处由大约10000人左右，将本章初的问题再问一遍，富士康万人级的工厂，由多少人知道制造产品的成本？答案是一个人，也就是制造处的最高长官，只有他才知道生产产品的正式成本。这种模式由行政级别决定，不会因为部门再次扩大而改变，即使组装厂扩建了，一个厂长管辖了10000人，他还是不能了解到自己产品的成本。
完善的成本核算体系是成本保密系统运作的核心。富士康成本核算采用分步法注１
计算，他的优点就是按照工艺制程核算成本，采用这种办法一个制造处的各厂之间就能进行成本对比，富士康将这种指标叫做费用产值比（Ａ＝实际费用/标准费用），当Ａ大于100%时，制程的实际成本高于标注成本，厂部需要对异常费用项目展开原因分析、制定改善对策以及达成时间及结果预测。当A＜100%时，实际成本小于标准成本，属于管理者“达标”的范围，但是如果横向由两个或以上的单位，比如有四个组装厂，成本是否合理的标准又多了一项横向比较。富士康的经营管理层又将成本剥离分解，将其中一部份信息给厂部， 如下表（表一）所示：
项目
料
原材料
外购件
工
间接人力
直接人力
费
折旧（厂房/设备）
消耗品（备品/配件）
不良损失
动力费/环保费用
修缮费用
委外
包材
物流
成本类别
固定/变动
固定/变动
固定/变动
变动
固定
变动
变动
变动
变动
变动
变动
变动
成本占比
26.5%
11.6%
14.9%
27.5%
6.4%
21.1%
46.1%
17.1%
15.3%
6.1%
3.5%
1.4%
1.1%
0.8%
0.7%
结报单位
采购
采购
人资
人资
会计
厂部
经管
能源站/环境保护处
厂务
企划
经管
物流
费用分为材料、人工、制费三大板块(或者六个板块：材料、人工、制费、管理、销售、研发)，根据上述报表，采购不会将材料成本高数生产单位，人资直接将实际人力费用结报给会计，而会计平时根本接触不到厂部。经营管理者综合数据之后，将人工、制费作为生产日常能了解的成本数据，然后通过制程参数算出标准的单个产品的人工、制费（命名为制程净产值单价），当厂部生产了一个月后，经营管理者会给出两个数据：实际的费用和净产值，厂部根据费用产值比作出分析和改善，如此循环。
以上成本构成有些是制造厂部没法决定的，例如材料采购主要由采购和工程单位主导，销售成本主要由市场和物流主导，这些成本又被制造厂部称为“不可控成本”。于是，构成实际成本的大约26%与制造划分开来。
而在与制造相关的74%中，7%的工艺品质损失是以良率的方式进行管控，即每个制程都有自己的目标良率参数，制造单位制只需要把每天每个制程的良率目标作为日常管理指针，至于产品报废的损失成本制造不需要知道。于是有一种现象，一个产品由10个制程，前9个制程都是良品，所以都有对应产值，第10个制程后产品报废了，那么产品在报废报表里面显示的报废额为累计的产值和材料费，但是核算前制程产值的时候不会扣除此部份产值，这种办法在考虑制程之间的绩效时候是合理的，制造只管数量不管钱（数量X单价）。
还有1%的包材成本和特殊耗材领用直接走财务系统进行出入库管理，和生产直接相关的耗材则是走备品管理系统，所以，一个产品的成本链直接被打断成至少四段。再加上工厂之间的成本参数保密，部门之间的成本保密，除了统管全域的管理人员和他的经营管理部门幕僚，没有人能收集到全部的成本信息。富士康用分步法使制程之间成本隔离又能灵活应用，又通过组织结构设置信息隔墙实现成本数据“藏富于民”，个人认为他的成本系统已经非常完善。
成本信息保密还要包含成本基础参数信息，如人员配置、人机配比、作业C/T（周期时间）、良率、工艺流程图等。下表为标准成本计算格式，供参考（表二）：
基礎數據原物料成本(RMB)(e)直接人工成本/PC(RMB/PC)制費-設備費用/PC(RMB/PC)制費-耗材費用/PC(RMB/PC)制程一二CTUP次次時H良良間(b)率率(a)(c)(d)雙班人力投入(f1)工費率(f2)單PC人設工備工成設數費費本設備量用(f=f備率名(g1(g=1*fC/T(g2稱)g1*2/b)g2//2/b)模組數)耗單材價品(h1名)標準用量1：X（h2）單PC耗材成本(h=h1/h2)報制重廢程工成成成本本本[j=([i=(合f+gf+g計+i++h)(j=fe)*(*(1-+g1-c)]+h)d)](R(R(RMBMBMB/PC/PC/PC)))
成本基础参数信息的重要还体现在成本改善上。市场上有大量同规格的设备和同样的操作员，当有了对手的成本基础参数，不仅可以推算出报价和利润，还能同过基础参数快速找准成本改善点重点突破，因为那是可行的方案。
综合以上，个人认为成本管理的第一重点是成本保密，因为非常精准的成本信息是一把双刃剑，如果公司体系不能做到这一点，那就不要把他算的那么精准，因为那是在给对手送屠刀。