2024年3月5日发(作者：茆平灵)
HYT INDUSTRY .,LTD
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通用规格类系统文件 文件编号
QSC-011
版次
1
1
2
2
2
2~3
页 次 PAGE
A
SYSTEM ﹕主 题
※※ 目 录 ※※
内容CONTENTS
目 录
修 订 履 历
目 的
适 用 范 围
参 考 文 件
检 验 工 具
华为产品用结构螺纹联结检验规范
程 序
※ ※ 修 订 履 历 ※ ※
版次
A
B
C
D
E
F
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变更原因
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1. 目的
本规范定义适用于华为产品结构件螺纹及螺纹联结的检验方法及允收准则,从而保证产品品质
2 适用范围
本规范适用于鑫明科公司生产华为产品
3. 参考文件
SFD-W1350(REV4.0) 结构件螺纹及螺纹联结检验指导书(华为客户文件)
4. 检验工具
4.1 螺纹规,包括通端螺纹塞规,止端螺纹塞规,通端螺纹环规,止端螺纹环规,要求:
4.1.1 检验电镀件,环规精度要求为6h/6g,塞规精度要求7H
4.1.2 检验非电镀件,环规精度要求为6g,塞规精度要求6H
4.2 手动扭力批
4.3 电动扭力批和手动扭力扳手
5 程度
5.1 按图面及相关标准检验螺纹规格和尺寸
5.2 螺纹尺寸及规格检验内容及方法如表1所示:
表1 螺纹尺寸及规格检验
类别 检验内容 检验工具 每批检验数量
螺钉头的外径,高度及槽形状,对比标准样品目垫片内外径及厚度 测/卡尺
螺纹件的规格 螺钉(栓)长度
螺孔深度
螺纹件外观 无坏牙和裂纹
卡尺
对应合格螺钉(适配)
目测
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A
SYSTEM ﹕主 题
华为产品用结构件螺纹及螺纹联结检验规范
每种抽检5个,不足5个全检
产品抽检数
20个 标准螺钉,螺栓和螺M2-M4通规通且止规止;M5以螺纹规标准螺钉
母 上用标准螺钉,螺母实配
非电镀喷涂金属结金用标准螺钉实配
属构件上的螺结纹
构翻边攻丝通规通且止规件止
螺纹保护完好且表面无涂料
目测 产品抽检数
产品抽检数,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
同上
标准螺钉
螺纹规
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未喷涂的铝合M2-M4通规通且止规金结构件上的止;M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
螺纹 螺母实配
未喷涂的铜合M2-M4通规通且止规金,锌合金结构止,M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
件上的螺纹 螺母实配
M2-M4通规通且止规不锈钢结构件止,M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
上的螺纹
螺母实配
见5.5节 电动扭力批
同上
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A
SYSTEM ﹕主 题
华为产品用结构件螺纹及螺纹联结检验规范
非电镀金属结构件同上
翻边攻丝的螺纹孔强度
备注: 用于检验的标准螺钉为经封样确认的标准螺钉,并定期校验
5.3 螺纹联结件检验内容及方法如表2所示:
表2 螺纹联结件检验内容及方法
类别
螺纹联结的拧紧力矩
螺纹结构件外观
检验内容
见5.4节
无塑性变形,裂纹或断裂现象,弹垫压平
见5.6节
检验工具
手动扭力批
每批检验数量
抽检3个产品, 其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
产品抽检数
抽检3个产品,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
抽检3个产品,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
铆接螺钉铆接强度
铆接, 焊接螺钉联结强度检验
5.4 螺纹联结拧紧力矩检验方法:(耳听/目测)
5.4.1 按表3力矩检验值调整好手动扭力批(或手动扭力扳手)的力矩参数,然后用手动扭力批(或手动扭力扳手)拧紧预紧后的螺钉(或螺栓),听到喀嚓声后,如螺钉(母)已被转动,则为不良,如螺钉没有被转动,则为合格.
5.4.2 螺纹联结拧紧力矩允收标准如表3所示(见下页)
同上
抽检3个产品,其中每个产品
目测
手动扭力批
见5.7节 手动扭力批
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SYSTEM ﹕主 题
华为产品用结构件螺纹及螺纹联结检验规范
表3 螺纹联结拧紧力矩允收标准
35钢螺纹拧紧力矩20钢螺纹拧紧力矩(kgf. cm) (kgf. cm)
操作值
±10%
检验值
操作值
±10%
检验值
6063(LD31)铝合金螺其它铝合金螺纹拧紧纹拧紧力矩(kgf. cm) 力矩(kgf. cm)
操作值
±10%
检验值
操作值
±10%
检验值
0.9
1.9
3.3
5.2
7.7
16
27
64
128
222
螺纹规格
M2 1.7 1.5 1.3 1.2 1.2 1 1
M2.5 3.5 3.2 2.7 2.5 2.4 2.2 2.2
M3 6.3 5.6 4.9 4.4 4.3 3.9 3.7
M3.5 9.8 8.9 7.7 6.9 6.7 6 5.8
M4 14.6 13 11.4 10 10 9 8.6
M5 29.4 26 23 21 20.2 18 17.3
M6 50 45 39 35 34.2 31 29.5
M8 121.4 109 93.7 85 83.1 75 71.5
M10 240.4 216 187.6 169 164.9 148 141.6
M12 419.3 377 327.2 294 287.1 258 247
备注
A 当紧固联结构为不同材质时,则使用较小制扭力材质的扭力规格
B 一般情况铝铸件M3螺纹的拧紧力矩:操作者为5 kgf. cm,检验值为4 kgf. cm
C 钢自攻螺钉拧入塑料件,铝件中的拧紧力矩如下:
ST2.6 操作值1.4 kgf. cm 检验值1.1 kgf. cm
ST2.9 操作值2.3 kgf. cm 检验值1.8 kgf. cm
ST3.3 操作值3.0 kgf. cm 检验值2.4 kgf. cm
ST4.2 操作值6.0 kgf. cm 检验值5.0kgf. cm
ST4.8 操作值6.5 kgf. cm 检验值5.5 kgf. cm
D 20#钢螺纹拧紧力矩适用于钢板上直接加工的螺孔联结,35#钢螺纹拧紧矩适用于其它钢螺纹联结
E 除铝铸件上M3螺孔外,其它情况如因特殊功能要求,如散热,屏蔽等,需加大拧紧力矩时,用手动扭力批,其力矩设定值最大限度为1.53T,如用电动扭力批,其力距设定值最大限度为1.4T
F 对铝铸件上的M3螺孔外,如因特殊功能要求,如散热,屏蔽等,需加大拧紧力矩时,必须使用手动扭力批,用力矩设定值最大限度为/安全系数,安全系数根据具体情况确定
5.5 钢板(20#钢)翻边攻丝螺丝孔强度检验方法以:(耳听/目测)
按表4螺纹力矩检验值调整好电动扭力批的力矩参数,然后用电动扭力批拧入与被测螺孔相对应的螺钉,听到嚓声后,如螺孔出现滑丝或塑性变形为不良.
表4
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M4
拧紧力矩(kgf. cm)
1.6
3.2
5.9
13.7
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华为产品用结构件螺纹及螺纹联结检验规范
5.6 铆接螺柱铆接强度检验:(耳听/目测)
用手动扭力批按表5中力矩值拧入对应钢质螺钉,当听到喀嚓声后,如铆接螺住有松动现象为不良(适用于所有基材).
表5
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M4
M5
M6
拧紧力矩((kgf. cm)
2
4.2
7.6
17.5
35.3
60
5.7 铆接,焊接螺钉联结强度检验:(耳听/目测)
将与螺柱相对应的钢质螺母,弹垫和平垫装于该螺钉上,将手动扭力扳手按表5力矩值调整好,然后用该手动扭力扳手拧入该螺母,当听到喀嚓声后,如螺钉有松动,断裂现象或钢板表面出现凹陷为不良.(适用于所有基材)
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目 的
适 用 范 围
参 考 文 件
检 验 工 具
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1. 目的
本规范定义适用于华为产品结构件螺纹及螺纹联结的检验方法及允收准则,从而保证产品品质
2 适用范围
本规范适用于鑫明科公司生产华为产品
3. 参考文件
SFD-W1350(REV4.0) 结构件螺纹及螺纹联结检验指导书(华为客户文件)
4. 检验工具
4.1 螺纹规,包括通端螺纹塞规,止端螺纹塞规,通端螺纹环规,止端螺纹环规,要求:
4.1.1 检验电镀件,环规精度要求为6h/6g,塞规精度要求7H
4.1.2 检验非电镀件,环规精度要求为6g,塞规精度要求6H
4.2 手动扭力批
4.3 电动扭力批和手动扭力扳手
5 程度
5.1 按图面及相关标准检验螺纹规格和尺寸
5.2 螺纹尺寸及规格检验内容及方法如表1所示:
表1 螺纹尺寸及规格检验
类别 检验内容 检验工具 每批检验数量
螺钉头的外径,高度及槽形状,对比标准样品目垫片内外径及厚度 测/卡尺
螺纹件的规格 螺钉(栓)长度
螺孔深度
螺纹件外观 无坏牙和裂纹
卡尺
对应合格螺钉(适配)
目测
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每种抽检5个,不足5个全检
产品抽检数
20个 标准螺钉,螺栓和螺M2-M4通规通且止规止;M5以螺纹规标准螺钉
母 上用标准螺钉,螺母实配
非电镀喷涂金属结金用标准螺钉实配
属构件上的螺结纹
构翻边攻丝通规通且止规件止
螺纹保护完好且表面无涂料
目测 产品抽检数
产品抽检数,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
同上
标准螺钉
螺纹规
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未喷涂的铝合M2-M4通规通且止规金结构件上的止;M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
螺纹 螺母实配
未喷涂的铜合M2-M4通规通且止规金,锌合金结构止,M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
件上的螺纹 螺母实配
M2-M4通规通且止规不锈钢结构件止,M5以上用标准螺钉,螺纹规标准螺钉
上的螺纹
螺母实配
见5.5节 电动扭力批
同上
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非电镀金属结构件同上
翻边攻丝的螺纹孔强度
备注: 用于检验的标准螺钉为经封样确认的标准螺钉,并定期校验
5.3 螺纹联结件检验内容及方法如表2所示:
表2 螺纹联结件检验内容及方法
类别
螺纹联结的拧紧力矩
螺纹结构件外观
检验内容
见5.4节
无塑性变形,裂纹或断裂现象,弹垫压平
见5.6节
检验工具
手动扭力批
每批检验数量
抽检3个产品, 其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
产品抽检数
抽检3个产品,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
抽检3个产品,其中每个产品每种螺孔抽5个,不足5个全检
铆接螺钉铆接强度
铆接, 焊接螺钉联结强度检验
5.4 螺纹联结拧紧力矩检验方法:(耳听/目测)
5.4.1 按表3力矩检验值调整好手动扭力批(或手动扭力扳手)的力矩参数,然后用手动扭力批(或手动扭力扳手)拧紧预紧后的螺钉(或螺栓),听到喀嚓声后,如螺钉(母)已被转动,则为不良,如螺钉没有被转动,则为合格.
5.4.2 螺纹联结拧紧力矩允收标准如表3所示(见下页)
同上
抽检3个产品,其中每个产品
目测
手动扭力批
见5.7节 手动扭力批
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表3 螺纹联结拧紧力矩允收标准
35钢螺纹拧紧力矩20钢螺纹拧紧力矩(kgf. cm) (kgf. cm)
操作值
±10%
检验值
操作值
±10%
检验值
6063(LD31)铝合金螺其它铝合金螺纹拧紧纹拧紧力矩(kgf. cm) 力矩(kgf. cm)
操作值
±10%
检验值
操作值
±10%
检验值
0.9
1.9
3.3
5.2
7.7
16
27
64
128
222
螺纹规格
M2 1.7 1.5 1.3 1.2 1.2 1 1
M2.5 3.5 3.2 2.7 2.5 2.4 2.2 2.2
M3 6.3 5.6 4.9 4.4 4.3 3.9 3.7
M3.5 9.8 8.9 7.7 6.9 6.7 6 5.8
M4 14.6 13 11.4 10 10 9 8.6
M5 29.4 26 23 21 20.2 18 17.3
M6 50 45 39 35 34.2 31 29.5
M8 121.4 109 93.7 85 83.1 75 71.5
M10 240.4 216 187.6 169 164.9 148 141.6
M12 419.3 377 327.2 294 287.1 258 247
备注
A 当紧固联结构为不同材质时,则使用较小制扭力材质的扭力规格
B 一般情况铝铸件M3螺纹的拧紧力矩:操作者为5 kgf. cm,检验值为4 kgf. cm
C 钢自攻螺钉拧入塑料件,铝件中的拧紧力矩如下:
ST2.6 操作值1.4 kgf. cm 检验值1.1 kgf. cm
ST2.9 操作值2.3 kgf. cm 检验值1.8 kgf. cm
ST3.3 操作值3.0 kgf. cm 检验值2.4 kgf. cm
ST4.2 操作值6.0 kgf. cm 检验值5.0kgf. cm
ST4.8 操作值6.5 kgf. cm 检验值5.5 kgf. cm
D 20#钢螺纹拧紧力矩适用于钢板上直接加工的螺孔联结,35#钢螺纹拧紧矩适用于其它钢螺纹联结
E 除铝铸件上M3螺孔外,其它情况如因特殊功能要求,如散热,屏蔽等,需加大拧紧力矩时,用手动扭力批,其力矩设定值最大限度为1.53T,如用电动扭力批,其力距设定值最大限度为1.4T
F 对铝铸件上的M3螺孔外,如因特殊功能要求,如散热,屏蔽等,需加大拧紧力矩时,必须使用手动扭力批,用力矩设定值最大限度为/安全系数,安全系数根据具体情况确定
5.5 钢板(20#钢)翻边攻丝螺丝孔强度检验方法以:(耳听/目测)
按表4螺纹力矩检验值调整好电动扭力批的力矩参数,然后用电动扭力批拧入与被测螺孔相对应的螺钉,听到嚓声后,如螺孔出现滑丝或塑性变形为不良.
表4
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M4
拧紧力矩(kgf. cm)
1.6
3.2
5.9
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华为产品用结构件螺纹及螺纹联结检验规范
5.6 铆接螺柱铆接强度检验:(耳听/目测)
用手动扭力批按表5中力矩值拧入对应钢质螺钉,当听到喀嚓声后,如铆接螺住有松动现象为不良(适用于所有基材).
表5
螺纹规格
M2
M2.5
M3
M4
M5
M6
拧紧力矩((kgf. cm)
2
4.2
7.6
17.5
35.3
60
5.7 铆接,焊接螺钉联结强度检验:(耳听/目测)
将与螺柱相对应的钢质螺母,弹垫和平垫装于该螺钉上,将手动扭力扳手按表5力矩值调整好,然后用该手动扭力扳手拧入该螺母,当听到喀嚓声后,如螺钉有松动,断裂现象或钢板表面出现凹陷为不良.(适用于所有基材)
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