2024年3月8日发(作者：道清卓)
文件名称
FA研磨作业指导书
文件编号
制作 审核
产品名称
版 本 号
批准
FA
A0
工序名称 研磨
页 码
编写日期
共1页 第5页
流程
操作步骤· 图示·注意事项
1准备工作
1.1、打开研磨机空转一分钟，检查研磨机是否运转正常。
1.2、按照绿碳化硅：水=2:7的比例，在电子秤上调配并摇晃或搅拌使之混合均匀。
1.3、将研磨液倒入桶内，打开调速器开光缓缓调节，看见研磨液被一直搅拌着。
1.4、按照氧化铈抛光粉：水=2:7的比例，在电子秤上调配并摇晃或搅拌使之混合均匀。
1.5、如同1.3方法，搅拌抛光液。
1.6、检查扭力批，力度是否在1.2or2.5
2切纤刮胶
2.1、割光纤时，将产品拿置半空，用刀片切除光纤。
2.2、如光纤未切除干净，端面不平。在2000目砂纸上手工磨去FA头部裸光纤。
2.3、如下图。刮去FA两侧多余胶水，刀片不能倾斜避免伤到棱角边。
设备、工具与材料
1. 设备/工具/工装
380研磨机、
陶瓷圈、
研磨夹具、
滴液系统
扭力批
准备工作
切纤刮胶
2、辅料
绿碳化硅研磨粉、
氧化铈抛光粉、
水松皮、
阻尼布。
装夹具
粗 磨
抛 光
刮胶，从基板尾部至头 清 洗
下 料
1
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共2页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
3 装夹具
3.1、检查对应的研磨夹具内外是否干净，机米螺丝胶头是否正常（必须无毛刺、缺块，否则需及时更换机米螺丝）
3.2、将等高盘上的碎屑清洁干净
3.3、将研磨夹具装在等高盘上，并用螺丝固定住，再进行FA装盘
设备、工具与材料
3.4、如下图，将FA分别用扭力批（扭力设置在1.2or2.5，操作人员严禁私自改动）装入研磨夹具孔内。
2
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共3页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
设备、工具与材料
注意：1、尾胶朝外，切勿装反。
2、以上料底座为基准，FA研磨面需平行于上料底座基准面。
3、FA必须紧靠于研磨夹具孔的直角边，用牙线棒将产品顶到位，用扭力批上紧机米螺丝。
4、注意装FA时不能把物件夹裂。
5、注意产品是否安装到位。
3
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共4页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
设备、工具与材料
4 粗磨
4.1、将装好料的夹具放在研磨盘面的陶瓷圈内。
4.2、打开滴液小水泵，再打开研磨机，调节滴速至最快。研磨机转速由慢到快，保证研磨液夹在盘面和产品研磨面之间不缺失。
4.3、研磨时间20分钟，研磨最高转速，调速器上显示“45.2”
注意：1、研磨液不可以缺失。
2、研磨机器启动由慢到快，停止由快到慢。
3、轻拿轻放，以免造成较多破边。
5 抛光
5.1、在水龙头下边冲水再用气枪将FA上研磨粉吹干净。
5.2、如4.1--4.4步骤，撒上氧化铈抛光粉在细磨盘上。细磨30分钟，转速45.2。
4
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共5页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
5.3、将产品放在贴有阻尼布的研磨盘上，洒上氧化铈抛光液，抛光3分50秒，转速35.2。
6 清洗
6.1、拿下研磨夹具，放入超声波清洗机内，清洗5分钟。超声波清洗机设置如下图
设备、工具与材料
6.2、时间到，超声波清洗机自动停止，拿出夹具，用气枪将水吹干。
7 下料
将夹具放置于下料底座上，左手轻边提FA根部尾纤，右手边用扭力批拆送机米螺丝。
注意：保护FA头部，避免相互碰撞、避免皮肤直接接触FA头部。
5
2024年3月8日发(作者：道清卓)
文件名称
FA研磨作业指导书
文件编号
制作 审核
产品名称
版 本 号
批准
FA
A0
工序名称 研磨
页 码
编写日期
共1页 第5页
流程
操作步骤· 图示·注意事项
1准备工作
1.1、打开研磨机空转一分钟，检查研磨机是否运转正常。
1.2、按照绿碳化硅：水=2:7的比例，在电子秤上调配并摇晃或搅拌使之混合均匀。
1.3、将研磨液倒入桶内，打开调速器开光缓缓调节，看见研磨液被一直搅拌着。
1.4、按照氧化铈抛光粉：水=2:7的比例，在电子秤上调配并摇晃或搅拌使之混合均匀。
1.5、如同1.3方法，搅拌抛光液。
1.6、检查扭力批，力度是否在1.2or2.5
2切纤刮胶
2.1、割光纤时，将产品拿置半空，用刀片切除光纤。
2.2、如光纤未切除干净，端面不平。在2000目砂纸上手工磨去FA头部裸光纤。
2.3、如下图。刮去FA两侧多余胶水，刀片不能倾斜避免伤到棱角边。
设备、工具与材料
1. 设备/工具/工装
380研磨机、
陶瓷圈、
研磨夹具、
滴液系统
扭力批
准备工作
切纤刮胶
2、辅料
绿碳化硅研磨粉、
氧化铈抛光粉、
水松皮、
阻尼布。
装夹具
粗 磨
抛 光
刮胶，从基板尾部至头 清 洗
下 料
1
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共2页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
3 装夹具
3.1、检查对应的研磨夹具内外是否干净，机米螺丝胶头是否正常（必须无毛刺、缺块，否则需及时更换机米螺丝）
3.2、将等高盘上的碎屑清洁干净
3.3、将研磨夹具装在等高盘上，并用螺丝固定住，再进行FA装盘
设备、工具与材料
3.4、如下图，将FA分别用扭力批（扭力设置在1.2or2.5，操作人员严禁私自改动）装入研磨夹具孔内。
2
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共3页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
设备、工具与材料
注意：1、尾胶朝外，切勿装反。
2、以上料底座为基准，FA研磨面需平行于上料底座基准面。
3、FA必须紧靠于研磨夹具孔的直角边，用牙线棒将产品顶到位，用扭力批上紧机米螺丝。
4、注意装FA时不能把物件夹裂。
5、注意产品是否安装到位。
3
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共4页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
设备、工具与材料
4 粗磨
4.1、将装好料的夹具放在研磨盘面的陶瓷圈内。
4.2、打开滴液小水泵，再打开研磨机，调节滴速至最快。研磨机转速由慢到快，保证研磨液夹在盘面和产品研磨面之间不缺失。
4.3、研磨时间20分钟，研磨最高转速，调速器上显示“45.2”
注意：1、研磨液不可以缺失。
2、研磨机器启动由慢到快，停止由快到慢。
3、轻拿轻放，以免造成较多破边。
5 抛光
5.1、在水龙头下边冲水再用气枪将FA上研磨粉吹干净。
5.2、如4.1--4.4步骤，撒上氧化铈抛光粉在细磨盘上。细磨30分钟，转速45.2。
4
文件名称 FA研磨
文件编号
产品名称
版 本 号
FA 工序名称
页 码
研磨
共5页 第5页 A0
流程
操作步骤· 图示·注意事项
5.3、将产品放在贴有阻尼布的研磨盘上，洒上氧化铈抛光液，抛光3分50秒，转速35.2。
6 清洗
6.1、拿下研磨夹具，放入超声波清洗机内，清洗5分钟。超声波清洗机设置如下图
设备、工具与材料
6.2、时间到，超声波清洗机自动停止，拿出夹具，用气枪将水吹干。
7 下料
将夹具放置于下料底座上，左手轻边提FA根部尾纤，右手边用扭力批拆送机米螺丝。
注意：保护FA头部，避免相互碰撞、避免皮肤直接接触FA头部。
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