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二段往复式垃圾焚烧炉炉排安装工艺

IT圈 admin 22浏览 0评论

2024年3月10日发(作者:游春冬)

卢红梅 

(河南省安装集团有限责任公司 洛阳471000) 

摘要:在垃圾焚烧炉的安装中,炉排的安装是最重要的部分,因为炉排的安装质量对焚烧炉投入使用后的效果影 

响很大。本文以某350t/dzt_,#_: ̄焚烧炉二段往复式炉排安装为例,叙述垃圾焚烧炉炉排的安装工艺。 

关键词:垃圾焚烧炉二段往复式 炉排安装工艺 

1.前言 

对于采用机械往复炉排的垃圾焚烧炉来说,炉排的 

安装是最重要的部分,炉排的材质和加工精度要求都较 

高,排与排之间的间隙也非常小,所以对炉排的安装工 

艺要求很高。本文以我公司在某垃圾焚烧发电厂安装的 

平的顺推炉排床面上继续燃尽,最后灰渣落人出渣通道 

经出渣机排出炉外。 

3.二段往复式炉排的组成 

炉排的主要组成部分有顺推本体、逆推本体、出渣 

通道、出渣机、推料平台、连杆机构、风室、落料槽和 

炉排片等组成。 

350t/d焚烧线二段往复式垃圾焚烧炉排为例,对垃圾焚烧 

炉排的安装工艺进行介绍。 

4.二段往复式炉排安装工艺 

4.1安装顺序 

推料平台基础的安装、推料平台的组装一顺推吊 

装一逆推组装一逆推吊装一逆推支架安装、逆推定位 

2.二段往复式炉排的结构特征及工作原理 

二段式垃圾焚烧炉排分顺推和逆推段两个燃烧区 

域,其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送人落料槽, 

在给料平台的推送下进入炉膛,落在倾斜的逆推炉排 

上。垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和 

燃烧过程,随后在逆推炉排的末端经过一段落差掉入水 

一推料平台定位一顺推支架安装一顺推定位一风室安 

装一连杆机构安装一落料槽安装一出渣通道安装一风 

门调节安装一炉排片安装一炉排密封安装一气动出灰 

第二步,安装轨道架、齿条和钢轨。 

为减少现场调整难度,齿条在工厂与轨道架已经固定, 

车体是伸缩给料装置的可移动部分,实现多点给 

料。车体分3段,驱动段,中段和尾段。车体安装时主 

要检查驱动轮和齿条的啮合。 现场需要调整各段之间连接后的齿条间距、齿条直线度和正 

交性。将轨道架初步固定,在齿条两端的gt ̄'b焊接两个柱 

点,挂上钢丝线调整钢丝线通过齿柱中心定位孔,绷紧。用 

钢丝线来矫正安装齿条的直线度,左右齿条中心线与皮带 

机中心线的正交性采用对角线测量的方法校核,保证测量 

齿柱定位孑L间对角线差在lmm以内即认为两条中心线正交 

性合格。轨道的调整相对容易一些。精度测量也采用拉钢 

丝线的方法进行,能够确保在设计要求范围内。 

四、结束语 

黄骅港煤码头是北煤南运的第二大亿吨港口,共有 

超过90Km带式皮带输送机。通过伸缩给料装置在黄骅港 

三期工程中的使用,简化了单条皮带给多条皮带送料时 

传统工艺上配置大型溜槽的布置形式,降低了皮带输送 

机的提升高度,也降低了转接机房的结构要求。可以看 

出伸缩给料装置具有工艺简化,能耗降低,投资减少等 

多重优点,符合国家节能环保的发展方向。 

第三步。车体安装 

32 2013年第7期 

汉冒--3 I llNIblALLAllu 

装置等安装。 

连杆等。安装时可以分散安装也可以组对后整体安装, 

根据我们的施工经验,对逆推本体采用整体安装的方 

法,这样能提高施工效率,减少高空作业。 

4.2推料平台基础及推料平台安装 

推料平台的基础是有四根短柱及横梁组成的钢架平 

台,它是与逆推基础斜梁连在一起的,整个钢架平台上 

表面要与斜梁顶部在一个平面内。推料平台主要有:上 

平台、连杆机构、下平台、滑动平台、料斗后罩等部件 

组成。由于整个推料平台在厂房内部,不好吊装就位。 

需要用汽车吊、卷扬机、倒链配合安装。根据我们的施 

工经验,推料平台的组装时在该锅炉钢架未安装时进 

行,因为这时有吊车站立的位置,可以利用25t吊车进行 

4.4.1逆推本体组装 

4.4.1.1首先在z1、Z3左右四根柱子内侧相同标高 

(距地面约lm左右)处焊四个牛腿,搭成一个临时组 

装平台。 

4.4.1.2组装顺序:先将整体框架固定好(两块侧板 

和一块中央构架),然后依次安装滚轮、搁梁、传动构 

架、固定炉排架、隔板。 

4.4.1.3组装时先在组装平台上划好两块侧板的安装 

吊装,这样可以提高工作效率,并且比较安全。推料平 

台的整体定位是以逆推的位置来确定的。 

4.3顺推本体安装 

4.3.1该顺推本体整体出厂,体积大,重量重20t左 

右。首先将顺推坐落的8根基础钢柱根据图纸要求安装 

好,保证其顶部标高和水平度符合图纸及规范要求。 

位置,然后利用25t汽车吊将侧板就位,侧板外壁用扁钢 

临时焊在锅炉钢柱上进行固定,中央构架的固定是利用 

锅炉钢架的横梁挂两个5t葫芦来吊挂中央构架,中央构 

架下面用工字钢临时加以支撑,确保框架不会下沉。 

4.4.1.4整体框架尺寸检查合格后,再进行内部搁梁 

的安装。在安装内部搁梁时,要先将滚轮搁梁及固定排 

搁梁安装完成,再进行传动构架(Z形梁)的安装,然后 

然后利用25t汽车吊并配合5t手拉葫芦,先将顺推本体吊 

装到安装位置,用事先在锅炉钢架上对称位置挂好的两 

个20t手拉葫芦接住(注意保证两个葫芦受力均匀)。 

进行固定炉排架等一些连接梁的安装,最后是隔板的安 

装。安装结束后再进行整体尺寸复查,合格后即可进行 

整体焊接,焊接时要采用两人对称焊。 

4.4.2逆推的吊装 

4.3.2顺推本体定位及安装 

根据现场到货的顺推本体,在基础钢柱上放出顺推 

本体的前部控制线,并在锅炉钢架上放出锅炉的左右中 

心对称线,同时在顺推本体的上部放出顺推本体的左右 

中心对称线。 

逆推本体吊装采用25t吊车和5t卷扬机配合起吊,25t 

汽车吊吊逆推的尾部,5t卷扬机吊逆推的头部,起吊至 

定位好后,慢慢落下两个20t手拉葫芦(要保证下降 

速度一样,使顺推本体始终保持在一个水平面上),对 

照放好的锅炉和顺推本体的左右中心对称线及顺推本体 

的前部控制线进行下落至安装位置。同时还需准备好不 

同厚度的调节钢板,确 

逆推本体就位位置,用在锅炉钢架两侧的钢梁上已提前 

挂好的4+1ot手拉葫芦(每侧各2个)接替后,进行就位 

安装(见图一)。 

4.5风室及风室调节机构的安装 

4.5.1风室有顺推风室和逆推风室,它是在顺推、逆 

保顺推本体就位后的水 

平度。 

推本体安装后进行的,其安装顺序为:先顺推风室,再 

逆推风室,然后再进行其它部件的安装。 

4.5.2顺推和逆推风室都是是每一列炉排配一个风 

4.4逆推本体安装 

逆推本体是散件出 

厂的,其主要部件有: 

室,是整装出厂的。分左右两个,不能通用。风室最好 

在安装顺推、逆推前将其摆放到炉膛下面,安装时用倒 

左右侧板、中央构架、 

活动支架(z形梁)、 

固定排搁梁、滚轮及滚 

链将其提到顺推、逆推本体下面相应位置进行安装,安 

装好后,风室均进行密封焊接。 

4.5.3风室调节机构安装顺序是先装好风门,再组装 

好风门盖板与传动轴、支撑管和法兰。 

轮搁梁、风室分隔梁、 

首级炉排搁梁、末级 

4.6连杆机构的安装 

连杆机构主要包括:曲柄、曲柄底座、连杆、和 炉排搁梁、前板,后封 

板,风室隔板、限位 

密封箱。安装连杆机构的顺序是:先曲柄支座,再安 

图一逆推本体吊装就位 器、限位轮、密封箱和 

装曲柄、连接传动构架与连杆、密封箱、最后连接曲 

INSTALLATION 33 

l I^LLAlIULN l议冒司 

柄与连杆。 

4.8.3逆推冷态试车 

4.7落料槽及出渣通道安装 

4.7.1落料槽的安装顺序一般是由下到上,依次是: 

水夹套、中间部关闭门、料斗和密封板曲线板的安装。 

安装时可以利用垃圾车间内的吊车来进行安装,如果现 

场垃圾吊没安装,可根据现场实际情况,做个“门子 

架”利用倒链安装。 

逆推冷态试车检查的内容除顺推检查的内容,又增 

加了限位轮、限位器和传动构架到中央构架的间距。其 

试车方法和顺推一样。 

4.8.4逆推炉排片的安装 

逆推炉排片的安装顺序与要求和顺推炉排片相同。 

这里只说不相同的。中间炉排片的安装:逆推的中间炉排 

片是卡在中央构架的定位块上(除末级炉排),不用放 

4.7.2出渣通道的安装顺序是:先装上部通道,再装 

中间膨胀节与下部通道。 线。第一排在首级炉排支架跟其他首级炉排一样,要用 

专用的不锈钢销子进行定位。首级炉排片的安装:逆推 

的第一排在推料平台一侧,安装时,头部在首级炉排架 

上,要用专用的不锈钢销钉进行定位。末级炉排片的安 

装:逆推的末级炉排设有拉杆,拉杆定位后,要将螺母 

松半圈后在进行点焊固定。安装好的逆推炉排片(见图 

二) 

4.8炉排片的安装 

在各风室安装结束后就可以进行炉排片的安装。 

为了方便炉排的运送,炉排片的安装顺序应先安装顺 

推在安装逆推。炉排片安装前要对顺推、逆推进行冷 

态试车。 

4.8.1顺推冷态试车 

试车主要检查以下方法面:活动支架是否摆正,位 

置是否正确,活动支架上的活动炉排搁梁与固定炉排搁 

梁是否平行,活动炉排搁梁与中间炉排搁梁的间隙是否 

相等;滚轮有无卡塞,是否转动灵活;所有轴承是否灵 

活,有无异常声音等。冷态试车用手动葫芦挂在活动支 

架的转臂上来移动活动支架。要求:所有滚轮在调试中 

必须全部转动灵活,并无异常声音;活动支架处于行程 

任何位置,活动支架上的活动炉排搁梁与固定炉排搁梁 

都要保持平行。试车合格后,要对顺推的活动支架进行 

限位。 

图二安装好的逆推炉排片 

4.8.2顺推炉排片的安装 

4.9炉排密封及放灰系统的安装 

4.9.1炉排密封是指在连杆位置的一个密封机构。由 

于连杆处于运动状态,必须保证他在任何位置都不影响 

炉子的密封。该处采用的是气封,在密封箱上部开孑L引 

入从一次风机出口未加热的冷风,冷风加热后,由密封 

箱下部开孔排除,引入公共风室里。 

4.9.2顺推和逆推风室安装结束后,进行放灰系统的 

安装。其安装顺序是:先安装翻板阀,再装放灰通道, 

最后再装其它部件。 

顺推炉排片共计6排,每排50块。其铺设顺序是: 

从第一排(靠近出渣通道的)中间向两边铺设,依次 

类推,直至铺完。安装时,要对应炉排片的编号依次“ 

入座”,不得随意变动。先安装中间炉排片,再进行固 

定炉排片的安装。安装固定炉排片时,首先从第一排开 

始,把定位板放在炉排搁梁相应的位置,再把相应的炉 

排片放在定位板上,然后采用调整定位板的位置来带动 

炉排方法调整炉排片,直到与中间炉排片的间隙为3mm 

时,(建议用去掉药皮的 3.2焊条卡在中间炉排片两 

侧来保证此间隙)。用电焊把定位板点焊固定,再取出 

炉排片,用电焊把定位板和搁梁焊牢,最后再摆上炉排 

片,并从此处开始摆上其他固定炉排片。固定炉排片铺 

设完成后,就可以进行活动炉排片的铺设,活动炉排片 

的铺设时要求紧挨固定炉排片,进行依次铺设。 

参考资料: 

(1)设备厂家提供的炉排安装图纸及说明书。 

(2)火力发电厂焊接技术规程DL/T869—201 2 

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2024年3月10日发(作者:游春冬)

卢红梅 

(河南省安装集团有限责任公司 洛阳471000) 

摘要:在垃圾焚烧炉的安装中,炉排的安装是最重要的部分,因为炉排的安装质量对焚烧炉投入使用后的效果影 

响很大。本文以某350t/dzt_,#_: ̄焚烧炉二段往复式炉排安装为例,叙述垃圾焚烧炉炉排的安装工艺。 

关键词:垃圾焚烧炉二段往复式 炉排安装工艺 

1.前言 

对于采用机械往复炉排的垃圾焚烧炉来说,炉排的 

安装是最重要的部分,炉排的材质和加工精度要求都较 

高,排与排之间的间隙也非常小,所以对炉排的安装工 

艺要求很高。本文以我公司在某垃圾焚烧发电厂安装的 

平的顺推炉排床面上继续燃尽,最后灰渣落人出渣通道 

经出渣机排出炉外。 

3.二段往复式炉排的组成 

炉排的主要组成部分有顺推本体、逆推本体、出渣 

通道、出渣机、推料平台、连杆机构、风室、落料槽和 

炉排片等组成。 

350t/d焚烧线二段往复式垃圾焚烧炉排为例,对垃圾焚烧 

炉排的安装工艺进行介绍。 

4.二段往复式炉排安装工艺 

4.1安装顺序 

推料平台基础的安装、推料平台的组装一顺推吊 

装一逆推组装一逆推吊装一逆推支架安装、逆推定位 

2.二段往复式炉排的结构特征及工作原理 

二段式垃圾焚烧炉排分顺推和逆推段两个燃烧区 

域,其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送人落料槽, 

在给料平台的推送下进入炉膛,落在倾斜的逆推炉排 

上。垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和 

燃烧过程,随后在逆推炉排的末端经过一段落差掉入水 

一推料平台定位一顺推支架安装一顺推定位一风室安 

装一连杆机构安装一落料槽安装一出渣通道安装一风 

门调节安装一炉排片安装一炉排密封安装一气动出灰 

第二步,安装轨道架、齿条和钢轨。 

为减少现场调整难度,齿条在工厂与轨道架已经固定, 

车体是伸缩给料装置的可移动部分,实现多点给 

料。车体分3段,驱动段,中段和尾段。车体安装时主 

要检查驱动轮和齿条的啮合。 现场需要调整各段之间连接后的齿条间距、齿条直线度和正 

交性。将轨道架初步固定,在齿条两端的gt ̄'b焊接两个柱 

点,挂上钢丝线调整钢丝线通过齿柱中心定位孔,绷紧。用 

钢丝线来矫正安装齿条的直线度,左右齿条中心线与皮带 

机中心线的正交性采用对角线测量的方法校核,保证测量 

齿柱定位孑L间对角线差在lmm以内即认为两条中心线正交 

性合格。轨道的调整相对容易一些。精度测量也采用拉钢 

丝线的方法进行,能够确保在设计要求范围内。 

四、结束语 

黄骅港煤码头是北煤南运的第二大亿吨港口,共有 

超过90Km带式皮带输送机。通过伸缩给料装置在黄骅港 

三期工程中的使用,简化了单条皮带给多条皮带送料时 

传统工艺上配置大型溜槽的布置形式,降低了皮带输送 

机的提升高度,也降低了转接机房的结构要求。可以看 

出伸缩给料装置具有工艺简化,能耗降低,投资减少等 

多重优点,符合国家节能环保的发展方向。 

第三步。车体安装 

32 2013年第7期 

汉冒--3 I llNIblALLAllu 

装置等安装。 

连杆等。安装时可以分散安装也可以组对后整体安装, 

根据我们的施工经验,对逆推本体采用整体安装的方 

法,这样能提高施工效率,减少高空作业。 

4.2推料平台基础及推料平台安装 

推料平台的基础是有四根短柱及横梁组成的钢架平 

台,它是与逆推基础斜梁连在一起的,整个钢架平台上 

表面要与斜梁顶部在一个平面内。推料平台主要有:上 

平台、连杆机构、下平台、滑动平台、料斗后罩等部件 

组成。由于整个推料平台在厂房内部,不好吊装就位。 

需要用汽车吊、卷扬机、倒链配合安装。根据我们的施 

工经验,推料平台的组装时在该锅炉钢架未安装时进 

行,因为这时有吊车站立的位置,可以利用25t吊车进行 

4.4.1逆推本体组装 

4.4.1.1首先在z1、Z3左右四根柱子内侧相同标高 

(距地面约lm左右)处焊四个牛腿,搭成一个临时组 

装平台。 

4.4.1.2组装顺序:先将整体框架固定好(两块侧板 

和一块中央构架),然后依次安装滚轮、搁梁、传动构 

架、固定炉排架、隔板。 

4.4.1.3组装时先在组装平台上划好两块侧板的安装 

吊装,这样可以提高工作效率,并且比较安全。推料平 

台的整体定位是以逆推的位置来确定的。 

4.3顺推本体安装 

4.3.1该顺推本体整体出厂,体积大,重量重20t左 

右。首先将顺推坐落的8根基础钢柱根据图纸要求安装 

好,保证其顶部标高和水平度符合图纸及规范要求。 

位置,然后利用25t汽车吊将侧板就位,侧板外壁用扁钢 

临时焊在锅炉钢柱上进行固定,中央构架的固定是利用 

锅炉钢架的横梁挂两个5t葫芦来吊挂中央构架,中央构 

架下面用工字钢临时加以支撑,确保框架不会下沉。 

4.4.1.4整体框架尺寸检查合格后,再进行内部搁梁 

的安装。在安装内部搁梁时,要先将滚轮搁梁及固定排 

搁梁安装完成,再进行传动构架(Z形梁)的安装,然后 

然后利用25t汽车吊并配合5t手拉葫芦,先将顺推本体吊 

装到安装位置,用事先在锅炉钢架上对称位置挂好的两 

个20t手拉葫芦接住(注意保证两个葫芦受力均匀)。 

进行固定炉排架等一些连接梁的安装,最后是隔板的安 

装。安装结束后再进行整体尺寸复查,合格后即可进行 

整体焊接,焊接时要采用两人对称焊。 

4.4.2逆推的吊装 

4.3.2顺推本体定位及安装 

根据现场到货的顺推本体,在基础钢柱上放出顺推 

本体的前部控制线,并在锅炉钢架上放出锅炉的左右中 

心对称线,同时在顺推本体的上部放出顺推本体的左右 

中心对称线。 

逆推本体吊装采用25t吊车和5t卷扬机配合起吊,25t 

汽车吊吊逆推的尾部,5t卷扬机吊逆推的头部,起吊至 

定位好后,慢慢落下两个20t手拉葫芦(要保证下降 

速度一样,使顺推本体始终保持在一个水平面上),对 

照放好的锅炉和顺推本体的左右中心对称线及顺推本体 

的前部控制线进行下落至安装位置。同时还需准备好不 

同厚度的调节钢板,确 

逆推本体就位位置,用在锅炉钢架两侧的钢梁上已提前 

挂好的4+1ot手拉葫芦(每侧各2个)接替后,进行就位 

安装(见图一)。 

4.5风室及风室调节机构的安装 

4.5.1风室有顺推风室和逆推风室,它是在顺推、逆 

保顺推本体就位后的水 

平度。 

推本体安装后进行的,其安装顺序为:先顺推风室,再 

逆推风室,然后再进行其它部件的安装。 

4.5.2顺推和逆推风室都是是每一列炉排配一个风 

4.4逆推本体安装 

逆推本体是散件出 

厂的,其主要部件有: 

室,是整装出厂的。分左右两个,不能通用。风室最好 

在安装顺推、逆推前将其摆放到炉膛下面,安装时用倒 

左右侧板、中央构架、 

活动支架(z形梁)、 

固定排搁梁、滚轮及滚 

链将其提到顺推、逆推本体下面相应位置进行安装,安 

装好后,风室均进行密封焊接。 

4.5.3风室调节机构安装顺序是先装好风门,再组装 

好风门盖板与传动轴、支撑管和法兰。 

轮搁梁、风室分隔梁、 

首级炉排搁梁、末级 

4.6连杆机构的安装 

连杆机构主要包括:曲柄、曲柄底座、连杆、和 炉排搁梁、前板,后封 

板,风室隔板、限位 

密封箱。安装连杆机构的顺序是:先曲柄支座,再安 

图一逆推本体吊装就位 器、限位轮、密封箱和 

装曲柄、连接传动构架与连杆、密封箱、最后连接曲 

INSTALLATION 33 

l I^LLAlIULN l议冒司 

柄与连杆。 

4.8.3逆推冷态试车 

4.7落料槽及出渣通道安装 

4.7.1落料槽的安装顺序一般是由下到上,依次是: 

水夹套、中间部关闭门、料斗和密封板曲线板的安装。 

安装时可以利用垃圾车间内的吊车来进行安装,如果现 

场垃圾吊没安装,可根据现场实际情况,做个“门子 

架”利用倒链安装。 

逆推冷态试车检查的内容除顺推检查的内容,又增 

加了限位轮、限位器和传动构架到中央构架的间距。其 

试车方法和顺推一样。 

4.8.4逆推炉排片的安装 

逆推炉排片的安装顺序与要求和顺推炉排片相同。 

这里只说不相同的。中间炉排片的安装:逆推的中间炉排 

片是卡在中央构架的定位块上(除末级炉排),不用放 

4.7.2出渣通道的安装顺序是:先装上部通道,再装 

中间膨胀节与下部通道。 线。第一排在首级炉排支架跟其他首级炉排一样,要用 

专用的不锈钢销子进行定位。首级炉排片的安装:逆推 

的第一排在推料平台一侧,安装时,头部在首级炉排架 

上,要用专用的不锈钢销钉进行定位。末级炉排片的安 

装:逆推的末级炉排设有拉杆,拉杆定位后,要将螺母 

松半圈后在进行点焊固定。安装好的逆推炉排片(见图 

二) 

4.8炉排片的安装 

在各风室安装结束后就可以进行炉排片的安装。 

为了方便炉排的运送,炉排片的安装顺序应先安装顺 

推在安装逆推。炉排片安装前要对顺推、逆推进行冷 

态试车。 

4.8.1顺推冷态试车 

试车主要检查以下方法面:活动支架是否摆正,位 

置是否正确,活动支架上的活动炉排搁梁与固定炉排搁 

梁是否平行,活动炉排搁梁与中间炉排搁梁的间隙是否 

相等;滚轮有无卡塞,是否转动灵活;所有轴承是否灵 

活,有无异常声音等。冷态试车用手动葫芦挂在活动支 

架的转臂上来移动活动支架。要求:所有滚轮在调试中 

必须全部转动灵活,并无异常声音;活动支架处于行程 

任何位置,活动支架上的活动炉排搁梁与固定炉排搁梁 

都要保持平行。试车合格后,要对顺推的活动支架进行 

限位。 

图二安装好的逆推炉排片 

4.8.2顺推炉排片的安装 

4.9炉排密封及放灰系统的安装 

4.9.1炉排密封是指在连杆位置的一个密封机构。由 

于连杆处于运动状态,必须保证他在任何位置都不影响 

炉子的密封。该处采用的是气封,在密封箱上部开孑L引 

入从一次风机出口未加热的冷风,冷风加热后,由密封 

箱下部开孔排除,引入公共风室里。 

4.9.2顺推和逆推风室安装结束后,进行放灰系统的 

安装。其安装顺序是:先安装翻板阀,再装放灰通道, 

最后再装其它部件。 

顺推炉排片共计6排,每排50块。其铺设顺序是: 

从第一排(靠近出渣通道的)中间向两边铺设,依次 

类推,直至铺完。安装时,要对应炉排片的编号依次“ 

入座”,不得随意变动。先安装中间炉排片,再进行固 

定炉排片的安装。安装固定炉排片时,首先从第一排开 

始,把定位板放在炉排搁梁相应的位置,再把相应的炉 

排片放在定位板上,然后采用调整定位板的位置来带动 

炉排方法调整炉排片,直到与中间炉排片的间隙为3mm 

时,(建议用去掉药皮的 3.2焊条卡在中间炉排片两 

侧来保证此间隙)。用电焊把定位板点焊固定,再取出 

炉排片,用电焊把定位板和搁梁焊牢,最后再摆上炉排 

片,并从此处开始摆上其他固定炉排片。固定炉排片铺 

设完成后,就可以进行活动炉排片的铺设,活动炉排片 

的铺设时要求紧挨固定炉排片,进行依次铺设。 

参考资料: 

(1)设备厂家提供的炉排安装图纸及说明书。 

(2)火力发电厂焊接技术规程DL/T869—201 2 

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