2024年3月10日发(作者:寸晗玥)
Q235和Q345钢在模拟海水中的腐蚀行为
史艳华;梁平;王玉安;武占文
【摘 要】The effect of soaking temperature and stirring rate on the
corrosion behavior of Q235 and Q345 steel in simulated seawater
environment (3.5% NaCl) was investigated by using soaking
surface morphology and chemical composition of
corrosion products were analyzed by means of SEM and results
show that the corrosion rate of Q235 and Q345 steel has little difference
and increase with increasing temperature in static seawater
environment,reaching approximately 0.28 mm/a at 40 ℃.The stirring rate
has a significant effect on the corrosion behavior of Q235 and Q345 steel
and the corrosion rate accelerates with increasing stirring
stirring rate is 300 r/min,the corrosion rate reaches 1 mm/a that is about
3.5 times as big as temperature m corrosion was observed on
Q235 steel in simulated the local corrosion morphology is
found on Q345 steel and the main corrosion product is iron
application of Q345 material should be cautious compared with Q235
material in the same seawater environment.%以Q235和Q345钢为研究对象,
通过浸泡实验,对比研究了两种材质在模拟海水(质量分数3.5%NaCl)中浸泡温度和
搅拌速度对腐蚀行为的影响规律,采用扫描电镜和能谱检测研究腐蚀后试样表面微
观形貌及腐蚀产物成分.研究得出以下结论:静态海水中Q235和Q345钢腐蚀速度
相差不大,且腐蚀速度随温度升高而增大,40℃时腐蚀速度约0.28 mm/a;搅拌速
度对腐蚀行为的影响是显著的,随搅拌速度增大腐蚀加速,300 r/min时,腐蚀速度可
达1 mm/a,约是温度影响的3.5倍.腐蚀微观形貌观察发现Q235钢在模拟海水介
质中表面发生了均匀腐蚀,而Q345钢表面出现了明显的点蚀形貌,腐蚀产物以铁的
氧化物为主.在相同条件下的海水介质中,Q345钢的应用应谨慎.
【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》
【年(卷),期】2013(033)001
【总页数】4页(P5-8)
【关键词】海水腐蚀;浸泡试验;温度;搅拌速度
【作 者】史艳华;梁平;王玉安;武占文
【作者单位】辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大
学机械工程学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺
113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001
【正文语种】中 文
【中图分类】TE667;TG172.4
海水作为一种组分复杂的水溶液,各种元素都以一定的物理化学形态存在,因此影
响海水腐蚀的因素有很多,包括化学的(氧、盐、碳酸盐、有机化合物、污染物
等)、物理的(温度、流速、压力)和生物的因素等。一般认为氯离子可增加腐蚀
活性,破坏金属表面的钝化膜;氧含量越高,侵蚀速度越快;温度升高通常能加速
化学反应,提高腐蚀速度,但是随着温度升高,氧的溶解度随之下降,从而削弱了
温度效应;海水流速则通过海水在流动过程中产生流速差异,形成腐蚀电池来影响
海水腐蚀[1-3]。
20世纪30年代以来,美国积累了各腐蚀区域527种金属材料长达3~16a的海
水腐蚀数据。我国则仅限于碳钢、低合金钢在海水全浸条件下的5a数据,而在潮
差区、飞溅区的腐蚀数据几乎没有,给海洋工程设计、选材、开展防护工作带来了
很大困难。金属材料在海水中的腐蚀受其环境影响是非常复杂的过程,在不同海域
所表现出的耐蚀性有很大差别,既使在同一海域不同区带,其腐蚀性能各异,因此
需要对常用金属材料在我国海域进行系统的腐蚀试验及研究,获得可靠的材料腐蚀
数据,为海洋工程、沿海建筑物的设计、选材、开展防护,开发新的耐蚀材料提供
依据[4-5]。
本文选取Q235和Q345两种钢材作为实验材料,通过浸泡实验来研究不同温度
和搅拌速度的模拟海水对两种钢材的腐蚀影响。
1 实验部分
1.1 试剂及仪器
质量分数3.5%NaCl溶液,去离子水,除锈液(500mL水+500mL HCl+3.5g
六次甲基四胺)。
BS224S型电子天平(上海赛得利斯仪器仪表有限公司),VEGA3型扫描电镜
(捷克Tescan公司),CLJB-09型搅拌器(湖北省自动化研究所),Z512型
钻孔机(北京红呈机电有限公司),HH-6型数显恒温水浴锅(金坛荣华仪器制
造有限公司)。
1.2 浸泡实验
浸泡实验主要有三个步骤:试样制备、配制模拟海水溶液、浸泡称量并计算腐蚀速
率。
(1)将Q235和Q345钢板按照需要加工成50 mm×25mm×3mm试样,对试
样表面进行前处理,用80#、240#、600#、800#砂纸依次打磨,再分别用去
离子水、酒精清洗,用吹风机烘干,称重记录实验数据。
(2)用去离子水和NaCl配制不同质量分数模拟海水溶液若干升。
(3)将Q235和Q345钢试样分别固定在不同温度(0、10、15、40℃)和不同
转速(0、100、200、300 r/min)的模拟海水溶液中,浸泡一周,观察腐蚀形
貌并用除锈液超声清洗试样3min,称量后计算腐蚀失重,计算年平均腐蚀速率
[6-7]。公式为:
其中:V为钢材的年腐蚀速度,mm/a;ρ为被腐蚀钢材的密度,g/cm3;S为
试件的表面积,cm2;Δm为腐蚀失重,g;t为腐蚀的时间,h。
2 结果与讨论
2.1 表征
2.1.1 Q235和Q345钢浸泡腐蚀形貌观察
(1)浸泡前后宏观形貌观察 两组试样在模拟海水中腐蚀前后形貌发生明显变化。
图1为Q235钢浸泡实验前后不同温度和不同转速条件腐蚀后的试样形貌。图2
为Q345钢浸泡实验前后不同温度和不同转速条件腐蚀后的试样形貌。
图1 Q235钢试样浸泡前后的形貌
图2 Q345钢试样浸泡前后的形貌
通过对比图1和图2可以看出:在浸泡实验前试样表面充满金属光泽,表面也没
有发生腐蚀和蚀坑。但经过一周的浸泡腐蚀两组试样表面不仅锈迹斑斑,失去了金
属光泽,而且在表面还有大量的腐蚀产物。通过观察腐蚀前后的形貌说明在模拟海
水中均发生明显腐蚀,而且不同温度和不同转速对在模拟海水中的试样影响不同,
导致腐蚀形貌也不同。
(2)浸泡后微观形貌观察 采用扫描电镜对两组试样进行微观形貌观察,图3分别
为Q235和Q345钢浸泡后的微观形貌,可以看出Q235钢浸泡后呈团絮状而且
腐蚀比较均匀,没有出现明显的点蚀现象,与梁平等的研究结果相同[8];而
Q345钢浸泡后出现明显的点蚀形貌。
图3 Q235和Q345钢浸泡后的微观形貌
2.1.2 Q235和Q345钢浸泡后能谱分析 图4为Q235和Q345钢试样锈层的能谱
分析。
图4 Q235和Q345钢试样锈层的能谱分析
由图4可知:Q235和Q345钢锈层的主要化学元素为Fe、C、O,推断出锈层的
主要腐蚀产物为铁的氧化物,其中Q235钢锈层中Fe的质量分数为86.08%,C
的质量分数为11.22%,O的质量分数为2.70%,Q345钢锈层中Fe的质量分数
为72.62%,C的质量分数为16.72%,O的质量分数为10.66%。
2.2 腐蚀速率影响因素的考察
2.2.1 温度 Q235钢在模拟海水环境中进行浸泡实验,实验温度分别为0、10、15、
40℃。表1和图5为模拟海水中Q235和Q345钢在静态不同温度的腐蚀速率。
表1 模拟海水中Q235和Q345钢不同温度下的腐蚀速率?
图5 温度与腐蚀速率的关系曲线
由表1和图5可知:两材质腐蚀速率相差不多,且均随实验温度升高而增大,40℃
时两材质的腐蚀速率约为0.28mm/a。
由于钢铁材料在海水介质中会形成腐蚀原电池[9],腐蚀过程可由下面反应式表
示:
温度是影响该腐蚀电化学反应的主要因素之一,根据阿累尼乌斯公式:
式中,K为反应速率常数,min;R为摩尔气体常量,8.314J/(mol·K);A为
常数,与K同量纲;E为反应活化能,J/mol;T为反应温度,K。在活化能不变
的前提下当反应温度较低时,腐蚀电化学反应速度较低,腐蚀速度较小;当温度升
高时阳极的氧化反应速度加快,扩散速度也加快,电导率增大从而使金属加速腐蚀,
因此温度高于10℃后腐蚀速率上升明显。
有文献指出光照对腐蚀过程也有一定的影响,光能加速材料表面氧的还原反应,即
促进了腐蚀原电池的阴极过程,从而加速试样的腐蚀速率[10]。
2.2.2 搅拌速度 表2和图6为Q235和Q345钢在模拟海水中相同温度下不同搅
拌速度时的腐蚀速率。
表2 不同搅拌速度下模拟海水中Q235和Q345钢的腐蚀速率?
图6 搅拌速度与腐蚀速率关系曲线
由2表和图6可知:随搅拌速度增大,两种材料的腐蚀速率均显著增大,其影响
显著大于温度对腐蚀行为的影响,搅拌速度为300r/min时,腐蚀速率可达
1mm/a,约为40℃腐蚀速率的3.5倍。
真实的海水多处于流动状态,各种海洋金属构件在流动的海水介质中受到不同程度
的腐蚀。对于电化学反应而言,静态时,腐蚀反应受扩散过程控制,包括腐蚀产物
从阳极表面扩散到海水中,及海水中的氧扩散到阴极表面,其慢的过程为腐蚀的控
制步骤;动态时搅拌的作用可以加速阳极腐蚀产物的扩散,也可以促进氧气在海水
中的溶解,易于扩散到阴极表面,改变阴极表面的供氧条件。即:搅拌既可以消除
或减弱阳极过程的浓度极化[11-12],还可以促进阴极过程的氧去极化,从而
使金属的腐蚀速度加快。当搅拌速度增大到一定值时,扩散控制过程消失,这时腐
蚀速率取决于氧在阴极还原反应的速度,即此时腐蚀速率与海水的流速无关。当搅
拌速度继续增大时,水流的机械冲击作用,冲刷掉了能抑制腐蚀作用的腐蚀产物,
引起钢铁的磨蚀和空蚀,使腐蚀速率进一步增大。因此搅拌显著提高了金属模拟海
水中的腐蚀速率。
此外,由图6和表2还可看出在相同条件下,Q235钢的腐蚀速率略大于Q345
钢的腐蚀速率,但从腐蚀后的显微形貌分析,Q345钢在海水介质中出现明显点蚀
现象,因此在工程应用中应谨慎选择。
3 结 论
(1)海水介质中Q235和Q345钢腐蚀速度相差不大,温度影响腐蚀速度,随温
度升高腐蚀速率增大,40℃时腐蚀速率约0.28mm/a。
(2)搅拌速度对腐蚀行为的影响是显著的,随搅拌速度增大腐蚀加速,300r/
min时,腐蚀速率可达1mm/a,约是温度影响的3.5倍。
(3)Q235钢在海水介质中以均匀腐蚀为主,而Q345钢发生明显的点腐蚀,在
相同条件下的海水介质中,Q345钢的应用应谨慎。
参考文献
【相关文献】
[1]左禹,熊金平.工程材料及其耐蚀性[M].北京:中国石化出版社,2008.
[2]黄琳,李辉升.碳钢在模拟海水中的腐蚀行为研究[J].腐蚀研究,2010,24(11):11-
14.
[3]曹楚南.中国材料的自然环境腐蚀[M].北京:化学工业出版社,2004.
[4]夏兰延,黄桂桥,丁路平.碳钢及低碳刚的海水腐蚀性能[J].铸造设备研究,2002,8(4):
14-17.
[5]杨晓明,陈明文,戴明安.海水对金属腐蚀因素的分析及预测[J].北京科技大学学报,1999,
19(2):12-16.
[6]方智,何积铨,曹备,等.腐蚀试验方法与防腐蚀检测技术[M].北京:化学工业出版社,
1995.
[7]陈碧凤,杨启明.常减压设备环烷酸腐蚀分析[J].腐蚀科学与防护技术,2007,27(1):
74-76.
[8]梁平.北方地区雪水对Q235钢腐蚀性的电化学研究[J].辽宁石油化工大学学报,2011,31
(3):62-65.
[9]邹妍,郑莹莹,王燕华.低碳钢在海水中的阴极电化学行为[J].金属学报,2010,46(1):
123-128.
[10]陈国龙,陈善继,周杰,等.腐蚀与防护手册.腐蚀理论、试验及监测[M].第1卷.北京:化
学工业出版社,2008.
[11]杨世伟,常铁军.材料腐蚀与防护[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2007.
[12]唐晓,王佳,李焰.海水流动对A3钢的腐蚀速度的影响[J].海洋科学,2005,29(7):
26-28.
2024年3月10日发(作者:寸晗玥)
Q235和Q345钢在模拟海水中的腐蚀行为
史艳华;梁平;王玉安;武占文
【摘 要】The effect of soaking temperature and stirring rate on the
corrosion behavior of Q235 and Q345 steel in simulated seawater
environment (3.5% NaCl) was investigated by using soaking
surface morphology and chemical composition of
corrosion products were analyzed by means of SEM and results
show that the corrosion rate of Q235 and Q345 steel has little difference
and increase with increasing temperature in static seawater
environment,reaching approximately 0.28 mm/a at 40 ℃.The stirring rate
has a significant effect on the corrosion behavior of Q235 and Q345 steel
and the corrosion rate accelerates with increasing stirring
stirring rate is 300 r/min,the corrosion rate reaches 1 mm/a that is about
3.5 times as big as temperature m corrosion was observed on
Q235 steel in simulated the local corrosion morphology is
found on Q345 steel and the main corrosion product is iron
application of Q345 material should be cautious compared with Q235
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通过浸泡实验,对比研究了两种材质在模拟海水(质量分数3.5%NaCl)中浸泡温度和
搅拌速度对腐蚀行为的影响规律,采用扫描电镜和能谱检测研究腐蚀后试样表面微
观形貌及腐蚀产物成分.研究得出以下结论:静态海水中Q235和Q345钢腐蚀速度
相差不大,且腐蚀速度随温度升高而增大,40℃时腐蚀速度约0.28 mm/a;搅拌速
度对腐蚀行为的影响是显著的,随搅拌速度增大腐蚀加速,300 r/min时,腐蚀速度可
达1 mm/a,约是温度影响的3.5倍.腐蚀微观形貌观察发现Q235钢在模拟海水介
质中表面发生了均匀腐蚀,而Q345钢表面出现了明显的点蚀形貌,腐蚀产物以铁的
氧化物为主.在相同条件下的海水介质中,Q345钢的应用应谨慎.
【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》
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【关键词】海水腐蚀;浸泡试验;温度;搅拌速度
【作 者】史艳华;梁平;王玉安;武占文
【作者单位】辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大
学机械工程学院,辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺
113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001
【正文语种】中 文
【中图分类】TE667;TG172.4
海水作为一种组分复杂的水溶液,各种元素都以一定的物理化学形态存在,因此影
响海水腐蚀的因素有很多,包括化学的(氧、盐、碳酸盐、有机化合物、污染物
等)、物理的(温度、流速、压力)和生物的因素等。一般认为氯离子可增加腐蚀
活性,破坏金属表面的钝化膜;氧含量越高,侵蚀速度越快;温度升高通常能加速
化学反应,提高腐蚀速度,但是随着温度升高,氧的溶解度随之下降,从而削弱了
温度效应;海水流速则通过海水在流动过程中产生流速差异,形成腐蚀电池来影响
海水腐蚀[1-3]。
20世纪30年代以来,美国积累了各腐蚀区域527种金属材料长达3~16a的海
水腐蚀数据。我国则仅限于碳钢、低合金钢在海水全浸条件下的5a数据,而在潮
差区、飞溅区的腐蚀数据几乎没有,给海洋工程设计、选材、开展防护工作带来了
很大困难。金属材料在海水中的腐蚀受其环境影响是非常复杂的过程,在不同海域
所表现出的耐蚀性有很大差别,既使在同一海域不同区带,其腐蚀性能各异,因此
需要对常用金属材料在我国海域进行系统的腐蚀试验及研究,获得可靠的材料腐蚀
数据,为海洋工程、沿海建筑物的设计、选材、开展防护,开发新的耐蚀材料提供
依据[4-5]。
本文选取Q235和Q345两种钢材作为实验材料,通过浸泡实验来研究不同温度
和搅拌速度的模拟海水对两种钢材的腐蚀影响。
1 实验部分
1.1 试剂及仪器
质量分数3.5%NaCl溶液,去离子水,除锈液(500mL水+500mL HCl+3.5g
六次甲基四胺)。
BS224S型电子天平(上海赛得利斯仪器仪表有限公司),VEGA3型扫描电镜
(捷克Tescan公司),CLJB-09型搅拌器(湖北省自动化研究所),Z512型
钻孔机(北京红呈机电有限公司),HH-6型数显恒温水浴锅(金坛荣华仪器制
造有限公司)。
1.2 浸泡实验
浸泡实验主要有三个步骤:试样制备、配制模拟海水溶液、浸泡称量并计算腐蚀速
率。
(1)将Q235和Q345钢板按照需要加工成50 mm×25mm×3mm试样,对试
样表面进行前处理,用80#、240#、600#、800#砂纸依次打磨,再分别用去
离子水、酒精清洗,用吹风机烘干,称重记录实验数据。
(2)用去离子水和NaCl配制不同质量分数模拟海水溶液若干升。
(3)将Q235和Q345钢试样分别固定在不同温度(0、10、15、40℃)和不同
转速(0、100、200、300 r/min)的模拟海水溶液中,浸泡一周,观察腐蚀形
貌并用除锈液超声清洗试样3min,称量后计算腐蚀失重,计算年平均腐蚀速率
[6-7]。公式为:
其中:V为钢材的年腐蚀速度,mm/a;ρ为被腐蚀钢材的密度,g/cm3;S为
试件的表面积,cm2;Δm为腐蚀失重,g;t为腐蚀的时间,h。
2 结果与讨论
2.1 表征
2.1.1 Q235和Q345钢浸泡腐蚀形貌观察
(1)浸泡前后宏观形貌观察 两组试样在模拟海水中腐蚀前后形貌发生明显变化。
图1为Q235钢浸泡实验前后不同温度和不同转速条件腐蚀后的试样形貌。图2
为Q345钢浸泡实验前后不同温度和不同转速条件腐蚀后的试样形貌。
图1 Q235钢试样浸泡前后的形貌
图2 Q345钢试样浸泡前后的形貌
通过对比图1和图2可以看出:在浸泡实验前试样表面充满金属光泽,表面也没
有发生腐蚀和蚀坑。但经过一周的浸泡腐蚀两组试样表面不仅锈迹斑斑,失去了金
属光泽,而且在表面还有大量的腐蚀产物。通过观察腐蚀前后的形貌说明在模拟海
水中均发生明显腐蚀,而且不同温度和不同转速对在模拟海水中的试样影响不同,
导致腐蚀形貌也不同。
(2)浸泡后微观形貌观察 采用扫描电镜对两组试样进行微观形貌观察,图3分别
为Q235和Q345钢浸泡后的微观形貌,可以看出Q235钢浸泡后呈团絮状而且
腐蚀比较均匀,没有出现明显的点蚀现象,与梁平等的研究结果相同[8];而
Q345钢浸泡后出现明显的点蚀形貌。
图3 Q235和Q345钢浸泡后的微观形貌
2.1.2 Q235和Q345钢浸泡后能谱分析 图4为Q235和Q345钢试样锈层的能谱
分析。
图4 Q235和Q345钢试样锈层的能谱分析
由图4可知:Q235和Q345钢锈层的主要化学元素为Fe、C、O,推断出锈层的
主要腐蚀产物为铁的氧化物,其中Q235钢锈层中Fe的质量分数为86.08%,C
的质量分数为11.22%,O的质量分数为2.70%,Q345钢锈层中Fe的质量分数
为72.62%,C的质量分数为16.72%,O的质量分数为10.66%。
2.2 腐蚀速率影响因素的考察
2.2.1 温度 Q235钢在模拟海水环境中进行浸泡实验,实验温度分别为0、10、15、
40℃。表1和图5为模拟海水中Q235和Q345钢在静态不同温度的腐蚀速率。
表1 模拟海水中Q235和Q345钢不同温度下的腐蚀速率?
图5 温度与腐蚀速率的关系曲线
由表1和图5可知:两材质腐蚀速率相差不多,且均随实验温度升高而增大,40℃
时两材质的腐蚀速率约为0.28mm/a。
由于钢铁材料在海水介质中会形成腐蚀原电池[9],腐蚀过程可由下面反应式表
示:
温度是影响该腐蚀电化学反应的主要因素之一,根据阿累尼乌斯公式:
式中,K为反应速率常数,min;R为摩尔气体常量,8.314J/(mol·K);A为
常数,与K同量纲;E为反应活化能,J/mol;T为反应温度,K。在活化能不变
的前提下当反应温度较低时,腐蚀电化学反应速度较低,腐蚀速度较小;当温度升
高时阳极的氧化反应速度加快,扩散速度也加快,电导率增大从而使金属加速腐蚀,
因此温度高于10℃后腐蚀速率上升明显。
有文献指出光照对腐蚀过程也有一定的影响,光能加速材料表面氧的还原反应,即
促进了腐蚀原电池的阴极过程,从而加速试样的腐蚀速率[10]。
2.2.2 搅拌速度 表2和图6为Q235和Q345钢在模拟海水中相同温度下不同搅
拌速度时的腐蚀速率。
表2 不同搅拌速度下模拟海水中Q235和Q345钢的腐蚀速率?
图6 搅拌速度与腐蚀速率关系曲线
由2表和图6可知:随搅拌速度增大,两种材料的腐蚀速率均显著增大,其影响
显著大于温度对腐蚀行为的影响,搅拌速度为300r/min时,腐蚀速率可达
1mm/a,约为40℃腐蚀速率的3.5倍。
真实的海水多处于流动状态,各种海洋金属构件在流动的海水介质中受到不同程度
的腐蚀。对于电化学反应而言,静态时,腐蚀反应受扩散过程控制,包括腐蚀产物
从阳极表面扩散到海水中,及海水中的氧扩散到阴极表面,其慢的过程为腐蚀的控
制步骤;动态时搅拌的作用可以加速阳极腐蚀产物的扩散,也可以促进氧气在海水
中的溶解,易于扩散到阴极表面,改变阴极表面的供氧条件。即:搅拌既可以消除
或减弱阳极过程的浓度极化[11-12],还可以促进阴极过程的氧去极化,从而
使金属的腐蚀速度加快。当搅拌速度增大到一定值时,扩散控制过程消失,这时腐
蚀速率取决于氧在阴极还原反应的速度,即此时腐蚀速率与海水的流速无关。当搅
拌速度继续增大时,水流的机械冲击作用,冲刷掉了能抑制腐蚀作用的腐蚀产物,
引起钢铁的磨蚀和空蚀,使腐蚀速率进一步增大。因此搅拌显著提高了金属模拟海
水中的腐蚀速率。
此外,由图6和表2还可看出在相同条件下,Q235钢的腐蚀速率略大于Q345
钢的腐蚀速率,但从腐蚀后的显微形貌分析,Q345钢在海水介质中出现明显点蚀
现象,因此在工程应用中应谨慎选择。
3 结 论
(1)海水介质中Q235和Q345钢腐蚀速度相差不大,温度影响腐蚀速度,随温
度升高腐蚀速率增大,40℃时腐蚀速率约0.28mm/a。
(2)搅拌速度对腐蚀行为的影响是显著的,随搅拌速度增大腐蚀加速,300r/
min时,腐蚀速率可达1mm/a,约是温度影响的3.5倍。
(3)Q235钢在海水介质中以均匀腐蚀为主,而Q345钢发生明显的点腐蚀,在
相同条件下的海水介质中,Q345钢的应用应谨慎。
参考文献
【相关文献】
[1]左禹,熊金平.工程材料及其耐蚀性[M].北京:中国石化出版社,2008.
[2]黄琳,李辉升.碳钢在模拟海水中的腐蚀行为研究[J].腐蚀研究,2010,24(11):11-
14.
[3]曹楚南.中国材料的自然环境腐蚀[M].北京:化学工业出版社,2004.
[4]夏兰延,黄桂桥,丁路平.碳钢及低碳刚的海水腐蚀性能[J].铸造设备研究,2002,8(4):
14-17.
[5]杨晓明,陈明文,戴明安.海水对金属腐蚀因素的分析及预测[J].北京科技大学学报,1999,
19(2):12-16.
[6]方智,何积铨,曹备,等.腐蚀试验方法与防腐蚀检测技术[M].北京:化学工业出版社,
1995.
[7]陈碧凤,杨启明.常减压设备环烷酸腐蚀分析[J].腐蚀科学与防护技术,2007,27(1):
74-76.
[8]梁平.北方地区雪水对Q235钢腐蚀性的电化学研究[J].辽宁石油化工大学学报,2011,31
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