2024年3月15日发(作者：宗勇锐)
上海钢研-张工： 158 – 0185 - 9914
GH5605钴基高温合金简介
合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。同时,合金组织的变化即合
金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的
影响。 因此,利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相,再经过合适的处理可能满
足各种不同的性能要求.下面上海商虎带大家从不同的角度了解一下GH5605金属特性:
一、GH5605材料说明
GH5605 是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕
变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。
适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的
热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如
薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
1.1 GH5605材料牌号 GH5605。
1.2 GH5605相近牌号 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。
1.3 GH5605材料的技术标准
WS9 7053-1996 《GH5605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》
Q/5B 4021-1992 《GH5605合金环形锻件技术条件》
Q/5B 4031-1992 《GH5605合金棒材》
Q/5B 4032-1992 《GH5605合金带材》
Q/5B 4033-1992 《GH5605合金带材(硬态)》
Q/5B 4059-1992 《GH5605高温合金冷拉焊丝》
1.4 GH5605化学成分
C 0.05～0.15
Cr 19.0～21.0
Ni 9.0～11.0
W 14.0～16.0
Co 余量
Mn 1.0～2.0
Fe ≤3.0
Si ≤0.40
P ≤0.04
S ≤0.03
1.5 GH5605热处理制度 板材、带材:1175～1230℃,快速冷却;环形件:1175～1230℃,
保温不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(机加工用):1175～1230℃,快速冷却。
1.6 GH5605品种规格与供应状态 可以供应δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、
δ0.05～0.80mm的冷轧带材、δ0.20～0.80mm的冷硬带材、d0.2～10.0mm的焊丝、d
≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应;
带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应;冷硬带材经固溶、冷轧、退火、抛光和切边后
供应;焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货,也可以直条交货;
环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮后供应;机加工用棒材经退火后酸洗或磨光后供应,
热加工用棒材可经退火并磨光后交货。
1.7 GH5605熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔,或
采用真空感应熔炼加电渣重熔。
1.8 GH5605应用概况与特殊要求 主要在引进机种上使用,用于制造导向叶片、涡轮外
环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感,硅可促使合金在760～
925℃之间暴露时形成Co2W型L相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中的硅含量应
控制小于0.4%。
二、GH5605物理及化学性能
2.1 GH5605热性能
2.1.1 GH5605熔化温度范围 1330～1410℃[1]。
2.1.2 GH5605热导率 见图2-1。
2.1.3 GH5605比热容 合金于20～100℃时的比热容c=377J/(kg·℃)[1,2,3]。
2024年3月15日发(作者：宗勇锐)
上海钢研-张工： 158 – 0185 - 9914
GH5605钴基高温合金简介
合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。同时,合金组织的变化即合
金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的
影响。 因此,利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相,再经过合适的处理可能满
足各种不同的性能要求.下面上海商虎带大家从不同的角度了解一下GH5605金属特性:
一、GH5605材料说明
GH5605 是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕
变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。
适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的
热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如
薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
1.1 GH5605材料牌号 GH5605。
1.2 GH5605相近牌号 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。
1.3 GH5605材料的技术标准
WS9 7053-1996 《GH5605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》
Q/5B 4021-1992 《GH5605合金环形锻件技术条件》
Q/5B 4031-1992 《GH5605合金棒材》
Q/5B 4032-1992 《GH5605合金带材》
Q/5B 4033-1992 《GH5605合金带材(硬态)》
Q/5B 4059-1992 《GH5605高温合金冷拉焊丝》
1.4 GH5605化学成分
C 0.05～0.15
Cr 19.0～21.0
Ni 9.0～11.0
W 14.0～16.0
Co 余量
Mn 1.0～2.0
Fe ≤3.0
Si ≤0.40
P ≤0.04
S ≤0.03
1.5 GH5605热处理制度 板材、带材:1175～1230℃,快速冷却;环形件:1175～1230℃,
保温不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(机加工用):1175～1230℃,快速冷却。
1.6 GH5605品种规格与供应状态 可以供应δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、
δ0.05～0.80mm的冷轧带材、δ0.20～0.80mm的冷硬带材、d0.2～10.0mm的焊丝、d
≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应;
带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应;冷硬带材经固溶、冷轧、退火、抛光和切边后
供应;焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货,也可以直条交货;
环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮后供应;机加工用棒材经退火后酸洗或磨光后供应,
热加工用棒材可经退火并磨光后交货。
1.7 GH5605熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔,或
采用真空感应熔炼加电渣重熔。
1.8 GH5605应用概况与特殊要求 主要在引进机种上使用,用于制造导向叶片、涡轮外
环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感,硅可促使合金在760～
925℃之间暴露时形成Co2W型L相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中的硅含量应
控制小于0.4%。
二、GH5605物理及化学性能
2.1 GH5605热性能
2.1.1 GH5605熔化温度范围 1330～1410℃[1]。
2.1.2 GH5605热导率 见图2-1。
2.1.3 GH5605比热容 合金于20～100℃时的比热容c=377J/(kg·℃)[1,2,3]。