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钢绞线、防震锤技术要求

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2024年3月18日发(作者:位寒梦)

钢绞线技术要求

1、采购型号GJ-35、GJ-50和GJ-70三种型号。

2、绞线表面不应有肉眼可见的缺陷,如明显的压痕、划痕等,并不

得有与良好商品不相称的任何缺陷

GJ-35

结构

计算截面积

外径

单位长度重量

绞线破断拉力

股数/直径 根/mm

mm

2

mm

kg/100m

kN

7/2.60

37.17

7.8

29.51

≥43.42

GJ-70

结构 股数/直径

计算截面积

外径

单位长度重量

绞线破断拉力

根/mm

mm

2

mm

kg/100m

kN

7/3.50

67.35

10.5

56.07

≥78.60

1、钢绞线用钢丝应按照YB/T170.2、GB/T4354规定的盘条制造。

2、钢丝镀锌采用热镀锌,镀锌层厚度应不小于A级。

3、钢绞线:钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、

同一锌层级别。

4、钢绞线的直径和捻距应均匀,切断后不松散。钢绞线内钢丝应紧

密绞合,不应有交错、断裂和折弯。最外层钢绞线的捻向与相临内层

钢丝的捻向相反,最外层捻向为右向。

5、钢绞线出厂前的检验和验收由供方质量监督部门进行。

防震锤技术要求

1、防振锤的各部件材料所用原材料必须是全新的,且无不规则或缺

陷;各项技术指标应符合相关标准,必须有出厂合格证,及出厂原材

料复检报告。

2、防振锤加工制造锤头与钢绞线的连接不得采用焊接方式,应采用

铆压方式,铆接完成后,铆管不允许有裂纹。

3、防振锤的技术要求按DL/T1099-2009的规定执行,线夹对导线的

握力不小于1.5KN,锤头对钢绞线的握力不小于5KN,线夹对钢绞线

的握力不小于2.5KN。

4、防振锤锤头外表应光洁,圆滑,防振锤应具有良好的机械性能和

耐疲劳性能,在运行过程中不滑移,锤头不脱落,各部件不松动。

2024年3月18日发(作者:位寒梦)

钢绞线技术要求

1、采购型号GJ-35、GJ-50和GJ-70三种型号。

2、绞线表面不应有肉眼可见的缺陷,如明显的压痕、划痕等,并不

得有与良好商品不相称的任何缺陷

GJ-35

结构

计算截面积

外径

单位长度重量

绞线破断拉力

股数/直径 根/mm

mm

2

mm

kg/100m

kN

7/2.60

37.17

7.8

29.51

≥43.42

GJ-70

结构 股数/直径

计算截面积

外径

单位长度重量

绞线破断拉力

根/mm

mm

2

mm

kg/100m

kN

7/3.50

67.35

10.5

56.07

≥78.60

1、钢绞线用钢丝应按照YB/T170.2、GB/T4354规定的盘条制造。

2、钢丝镀锌采用热镀锌,镀锌层厚度应不小于A级。

3、钢绞线:钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、

同一锌层级别。

4、钢绞线的直径和捻距应均匀,切断后不松散。钢绞线内钢丝应紧

密绞合,不应有交错、断裂和折弯。最外层钢绞线的捻向与相临内层

钢丝的捻向相反,最外层捻向为右向。

5、钢绞线出厂前的检验和验收由供方质量监督部门进行。

防震锤技术要求

1、防振锤的各部件材料所用原材料必须是全新的,且无不规则或缺

陷;各项技术指标应符合相关标准,必须有出厂合格证,及出厂原材

料复检报告。

2、防振锤加工制造锤头与钢绞线的连接不得采用焊接方式,应采用

铆压方式,铆接完成后,铆管不允许有裂纹。

3、防振锤的技术要求按DL/T1099-2009的规定执行,线夹对导线的

握力不小于1.5KN,锤头对钢绞线的握力不小于5KN,线夹对钢绞线

的握力不小于2.5KN。

4、防振锤锤头外表应光洁,圆滑,防振锤应具有良好的机械性能和

耐疲劳性能,在运行过程中不滑移,锤头不脱落,各部件不松动。

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