2024年3月20日发(作者：欧阳子安)
总第２１５期
２０１７年４月
南方金属
Ｓｕｍ．２１５
ＳＯＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ
Ａｐｒｉｌ ２０１７
文章编号：１００９—９７００（２０１７）０２—００５３—０３
ＦＺ１ ５一Ｉ ＯＯ Ｃ型翻车机系统的常见故障
及诊断方法
桂铁山，唐 勇，王 沉
（宝钢集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关５１２１２３）
摘要：介绍ＦＺ１５—１００Ｃ型转子式翻车机卸车系统常见故障．通过对翻车机本体、拨车机、迁车台、推车机及各辅
助设施的故障原因进行分析，总结出故障处理方法，并运用这些诊断方法及时、快速排除和处理故障．
关键词：翻车机；故障；诊断
中图分类号：ＴＨ ２３７ ．３ 文献标识码：Ｂ
Ｔｈｅ Ｃｏｍｍｏｎ Ｆａｕｌｔｓ ｏｆ ａｎｄ Ｄｉａｇｎｏｓｉｓ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ
ＦＺ１５－１００ Ｃ Ｔｙｐｅ Ｃａｒ Ｄｕｍｐｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ
ＧＵＩ Ｔｉｅ—ｓｈａｈ，ＴＡＮＧ Ｙｏｎｇ，ＷＡＮＧ Ｃｈｅｎ
（Ｂａｏｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｓｈａｏｇｕａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｏｇｕａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５１２１２３，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｍｍｏｎ ｆａｕｌｔｓ ｏｆ ｕｎｌｏａｄｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ＦＺ１５一ＩＯＯＣ ｒｏｔｏｒ ｔｙｐｅ ｔｉｐｐｅｒ ａｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｂｙ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｔｈｅ ｆａｕｌｔｓ ｏｆ
ｔｈｅ ｄｕｍｐｅｒ ｂｏｄｙ，ｃａｒ ｐｕｌｌｅｒ，ｔｒａｖｅｒｓｅｒ，ｐｕｓｈｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ，ｔｈｅ ｆａｕｌｔ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｓｕｍｍｅｄ ｕｐ ｗｈｉｃｈ
ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｔｒｏｕｂｌｅ ｓｈｏｏｔｉｎｇ ｄｕｌｙ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃａｒ ｄｕｍｐｅｒ；ｆａｕｌｔ；ｄｉａｇｎｏｓｉｓ
０前言 占２４％
１ 翻车机本体常见故障及诊断方法
１．１翻车机不翻转
２００９年１１月，宝钢集团广东韶关钢铁有限公
（以下简称“韶钢”）原料扩改建工程配套的３台
ＦＺ１５—１００Ｃ型转子式火车翻车机建成投入使用．４
年多时间，翻车机以其生产能力大、翻卸效率高的功
能，对韶钢物流系统产生积极影响，为韶钢构建新的
生产平台提供了保障．翻车机投入使用后，大幅提高
进厂物资卸车能力，减少局车停时，提高物流效率，
降低生产成本．但是，由于翻车机卸车系统包括了翻
车机主体、拨车机、迁车台和推车机等主要设备，系
统自动化程度高，发生故障后诊断和故障处理相对
比较复杂，如不能及时消除故障，对物流生产和机车
作业产生较大影响．根据近几年的统计分析，在翻车
翻车机不翻转一般是驱动故障引起的，查找故
障时按以下顺序进行．
１）驱动装置是否正常，电机是否温度高、焦味、
冒烟．
２）电机是否空转，减速机是否正常．
３）检查联锁条件，如靠车信号、夹紧信号等，有
问题则调整、更换信号开关．
４）液压站的油温是否过高或过低，若异常则增
减液压油，并降温保温或排查液压故障，重新启动．
５）光电信号是否正常，有问题则擦拭或调整、
更换光电信号． 机卸车系统的故障中，翻车机本体和拨车机的故障
占比为７６％，迁车台、推车机和其它设备的故障约
收稿日期：２０１６—０９—１８
作者简介：桂铁山（１９７７一），男，２００１年毕业于东北大学选矿工程专业，工程师
南方金属
Ｓ０ＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ ２０１７年第２期
１．２翻车机回翻０。时，翻车机本体轨道与基本轨
道对轨不准
翻车机本体轨道因长期处于重车皮的重负荷压
力下，容易引起轨道错位，轨道对位是否准确必须作
为日常巡检的一项主要内容，偏差不允许超过３
ｍｍ，超过应停机调整．遇故障按以下步骤处理．
１）检查翻车机回转框架其两端盘上的回转托
棍转动是否正常无卡塞，驱动齿轮是否咬合完好，齿
轮有无严重磨损和断齿现象，驱动减速机和制动抱
闸松紧是否合适．
２）检查翻车机限位开关装设位置是否正确、变
形．
３）检查驱动齿轮间和回转托棍及轨道上是否
有大量积尘．
１．３翻车机翻转到某个角度停止
翻车机在作业过程中突然停止翻卸较为少见，
但出故障时处理难度较大，检查部位较多，主要集中
在信号和液压系统检查，故障处理按以下方法进行．
１）检查夹紧装置是否欠压，检修液压系统．
２）检查靠车板信号是否丢失，检修靠车板限位
开关．
３）可能是粉尘过大，光电管不导通，此时要改
善抑尘效果．
４）检查翻车机驱动齿轮间是否有异物卡住、缠
绕．
５）如果翻转到一定角度后停转并报警，检查是
否是拨车、迁车台报警而导致翻车机报警．
６）翻车机煤篦子上积矿是否过高而误碰限位．
如果是，首先对翻车机进行系统复位消除报警，检查
翻车机控制柜内是否有开关跳闸；检查积矿情况，如
果不是很严重可继续翻车，此车翻完后启动清篦机
清理，如果积矿太多则要回翻至０。后启动清篦机，
清理积矿后方可继续翻车．
１．４当翻车机刚开始翻车，突然出现“压车到位”
信号消失，导致停止翻车
１）此故障是由于信号不正常引起的，处理比较
简单，检查限位信号即可．
２）首先就地将翻车机回翻到０。，停机检查．
３）检查车皮是否正常，有无异型、积矿．
４）检查各个压车梁信号开关有无松动．
５）通知运维人员检查压车装置线路．
翻车机主体故障占整个翻车机系统故障的１／
３，其中主要集中在信号和液压问题上，避免信号故
障除了使用高品质的硬件外，平时加强卫生清理和
保洁能有效降低故障率，提高系统的可靠性．
２拨车机常见故障及诊断方法
２．１拨车机挂重车列后不行走
挂车后不行走一般是连锁条件不具备或者制动
器没有打开．先查看程序有无报警，再检查制动器有
无打开，检查步骤为：检查联锁条件是否具备，如无
迁车台对轨信号，无翻车机原位信号，无翻车机靠
板，夹紧原位信号，无重车摘挂钩信号，油温过高或
过低，根据情况检修调整，检测元件及其对应的位
置．制动器未打开或制动器打开后其信号未发出，检
修查压系统和限位开关．
２．２ 拨车机牵空车入台定位后，前钩销提不开
前钩销提不开首先要检查有无空车入台信号，
再检查摘钩工作压力是否正常，然后检查拔车机钩
头与开沟装置各机械动作是否灵活，有无卡死，再检
查钩舌与车钩间有无摩擦，如有摩擦要求检修人员
处理；车钩不能保持常开，检查车钩弹簧弹力是否正
常．在处理故障过程中，要特别注意不得强行摘钩．
２．３拨车机在翻车机本体定位后，后钩销提不开
１）检查车钩液压摘钩装置有无渗油、漏油，钩
头盖螺栓是否齐全紧固，缓冲弹簧有无损坏，销轴有
无严重磨损与脱落．
２）后钩销前端的感应铁、感应开关应无碰撞、
损坏痕迹，如损坏通知运维及时更换．
３）检查提销液压装置是否良好、压力是否正
常；是否因“松车”、“松靠”信号消失而导致后钩销
不能提开．
前后钩提不开的故障较为频繁，原因相似，一般
检查信号是否正常，再检查机构、液压是否卡阻．
２．４ 拨车机牵车到位后，出现拨车机不能在指定的
区域内停止，仍高速前行
１）要通知运维检查程序中的主指令控制器是
否受限位开关的干扰，导致信号错乱．
２）限位开关的装设是否松动、变形．
３）电缆滑车夹线有无损伤，影响限位开关信号
感应．
４）要考虑天气因素，是否雨水等导致限位开关
渗水或损坏不能发出正确的指令信号，需要拆除更
换．
总第２１５期 桂铁山，等：ＦＺ１５一ＩＯＯＣ型翻车机系统的常见故障及诊断方法 ５５
２．５拨车机抬落臂声响异常
３）迁车台动、静部分有无摩擦和撞击声．
４）传动齿轮是否完好，迁车台坑内齿轮柱销是
否有杂物和损坏等．
３．４迁车台轨道对位不准或冲击大
１）主要检查平衡油缸上下支撑销轴状态，轴头
开口销有无缺损，油缸密封是否严密，吸油管路接口
有无松动、渗油，有无吸入空气．
２）各液压系统阀件、管路有无渗油、漏油．
３）大臂的轴承座固定螺栓有无松动，润滑是否
良好，轴承有无磨损等．
拨车机是翻车机系统中故障最多的设备，主要
轨道对位不准或冲击大的故障，主要是检查迁
车台制动器，检查制动器是否失灵，涡流制动是否失
灵，涡流制动距是否恰当，并视具体情况对制动器进
行检修和调整．
涉及流程多、信号复杂，且都是重车，与外界相关因
素也多，发生故障时处理困难，故要经常对拨车机系
统进行检查和维护，确保安全运行．
迁车台在低于正常轨道以下的地坑，有积水积
矿的可能，雨季要经常检查防洪排涝设施．
４推车机常见故障及排除方法
推车机较翻车机、拨车机、迁车台结构简单，没
有液压系统，故障也相对较少，主要故障为推车机不
行走，遇到此情况可以作如下处理．
３迁车台常见故障及诊断方法
３．１迁车台牵向空车线时，对位销不能拔出
１）对位销油泵是否跳闸，油泵压力是否正常．
２）插销与基础孔是否有卡塞现象．
１）制动器是否未打开或打开后无信号，检修液
压系统或限位开关．
３）液压缸有无渗油、漏油，液压推杆是否动作
等．
２）检查是否无原位信号，调整其限位开关．
３）推车机冲撞端头止挡，检查制动器间距是否
恰当，限位开关工作是否正常，限位开关位置是否移
动．
３．２空车皮在迁车台上定位后无“空车入台”信
号。迁车台不能动作
１）拨车机是否行走越位撞击极限开关而急停，
其前钩是否确已脱销．
２）迁车台轴感应开关是否渗水、损坏．
３）推车机是否“返回到位”．
４）迁车台变频器是否跳闸．
５）检查迁车台与基础是否有严重的摩擦现象
等．
参考文献
［１］余州生．港口装卸机械［Ｍ］．北京：人民交通出版社，
１９９８：９３—９４．
［２］ 大连重工・起重集团有限公司．翻车机卸车系统安
装、调试及使用说明书［ｚ］．２００８：２３—３０．
［３］韩传林，李先伟，吴清祥，等．翻车机专业知识［Ｚ］．青
岛：青岛港集团，２００２：８５—８６．
３．３迁车台在运行中变频器跳闸频繁
１）迁车台连续作业，导致温升过高．
２）迁车台有无过流现象．
（上接第４９页）
确定度为：
Ｕ＝ｋ Ｘ／Ｚ ＝２×０．４９％ １．０％
５合成标准不确定度
ｃ＝√ Ａ√ ｊｒ＋“曰，十“曰２ｌｒ＋ ２ｒ十 ｒ＝ ／￣／Ｂ２ｒ＝
＝
ｃ
７报告测量结果及测量不确定度
该振动位移传感器静态灵敏度测量结果为：
ａ＝７．８７１Ｖ／ｍｍ，Ｕ＝１．０％； ＝２．
Ｊｏ．０６％ ＋０．００４６％ ＋０．４９％ ０．４９％
６扩展不确定度
取ｋ＝２，此时置信概率约为９５％，计算扩展不
2024年3月20日发(作者：欧阳子安)
总第２１５期
２０１７年４月
南方金属
Ｓｕｍ．２１５
ＳＯＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ
Ａｐｒｉｌ ２０１７
文章编号：１００９—９７００（２０１７）０２—００５３—０３
ＦＺ１ ５一Ｉ ＯＯ Ｃ型翻车机系统的常见故障
及诊断方法
桂铁山，唐 勇，王 沉
（宝钢集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关５１２１２３）
摘要：介绍ＦＺ１５—１００Ｃ型转子式翻车机卸车系统常见故障．通过对翻车机本体、拨车机、迁车台、推车机及各辅
助设施的故障原因进行分析，总结出故障处理方法，并运用这些诊断方法及时、快速排除和处理故障．
关键词：翻车机；故障；诊断
中图分类号：ＴＨ ２３７ ．３ 文献标识码：Ｂ
Ｔｈｅ Ｃｏｍｍｏｎ Ｆａｕｌｔｓ ｏｆ ａｎｄ Ｄｉａｇｎｏｓｉｓ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ
ＦＺ１５－１００ Ｃ Ｔｙｐｅ Ｃａｒ Ｄｕｍｐｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ
ＧＵＩ Ｔｉｅ—ｓｈａｈ，ＴＡＮＧ Ｙｏｎｇ，ＷＡＮＧ Ｃｈｅｎ
（Ｂａｏｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｓｈａｏｇｕａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｏｇｕａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５１２１２３，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｍｍｏｎ ｆａｕｌｔｓ ｏｆ ｕｎｌｏａｄｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ＦＺ１５一ＩＯＯＣ ｒｏｔｏｒ ｔｙｐｅ ｔｉｐｐｅｒ ａｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｂｙ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｔｈｅ ｆａｕｌｔｓ ｏｆ
ｔｈｅ ｄｕｍｐｅｒ ｂｏｄｙ，ｃａｒ ｐｕｌｌｅｒ，ｔｒａｖｅｒｓｅｒ，ｐｕｓｈｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ，ｔｈｅ ｆａｕｌｔ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｓｕｍｍｅｄ ｕｐ ｗｈｉｃｈ
ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｔｒｏｕｂｌｅ ｓｈｏｏｔｉｎｇ ｄｕｌｙ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃａｒ ｄｕｍｐｅｒ；ｆａｕｌｔ；ｄｉａｇｎｏｓｉｓ
０前言 占２４％
１ 翻车机本体常见故障及诊断方法
１．１翻车机不翻转
２００９年１１月，宝钢集团广东韶关钢铁有限公
（以下简称“韶钢”）原料扩改建工程配套的３台
ＦＺ１５—１００Ｃ型转子式火车翻车机建成投入使用．４
年多时间，翻车机以其生产能力大、翻卸效率高的功
能，对韶钢物流系统产生积极影响，为韶钢构建新的
生产平台提供了保障．翻车机投入使用后，大幅提高
进厂物资卸车能力，减少局车停时，提高物流效率，
降低生产成本．但是，由于翻车机卸车系统包括了翻
车机主体、拨车机、迁车台和推车机等主要设备，系
统自动化程度高，发生故障后诊断和故障处理相对
比较复杂，如不能及时消除故障，对物流生产和机车
作业产生较大影响．根据近几年的统计分析，在翻车
翻车机不翻转一般是驱动故障引起的，查找故
障时按以下顺序进行．
１）驱动装置是否正常，电机是否温度高、焦味、
冒烟．
２）电机是否空转，减速机是否正常．
３）检查联锁条件，如靠车信号、夹紧信号等，有
问题则调整、更换信号开关．
４）液压站的油温是否过高或过低，若异常则增
减液压油，并降温保温或排查液压故障，重新启动．
５）光电信号是否正常，有问题则擦拭或调整、
更换光电信号． 机卸车系统的故障中，翻车机本体和拨车机的故障
占比为７６％，迁车台、推车机和其它设备的故障约
收稿日期：２０１６—０９—１８
作者简介：桂铁山（１９７７一），男，２００１年毕业于东北大学选矿工程专业，工程师
南方金属
Ｓ０ＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ ２０１７年第２期
１．２翻车机回翻０。时，翻车机本体轨道与基本轨
道对轨不准
翻车机本体轨道因长期处于重车皮的重负荷压
力下，容易引起轨道错位，轨道对位是否准确必须作
为日常巡检的一项主要内容，偏差不允许超过３
ｍｍ，超过应停机调整．遇故障按以下步骤处理．
１）检查翻车机回转框架其两端盘上的回转托
棍转动是否正常无卡塞，驱动齿轮是否咬合完好，齿
轮有无严重磨损和断齿现象，驱动减速机和制动抱
闸松紧是否合适．
２）检查翻车机限位开关装设位置是否正确、变
形．
３）检查驱动齿轮间和回转托棍及轨道上是否
有大量积尘．
１．３翻车机翻转到某个角度停止
翻车机在作业过程中突然停止翻卸较为少见，
但出故障时处理难度较大，检查部位较多，主要集中
在信号和液压系统检查，故障处理按以下方法进行．
１）检查夹紧装置是否欠压，检修液压系统．
２）检查靠车板信号是否丢失，检修靠车板限位
开关．
３）可能是粉尘过大，光电管不导通，此时要改
善抑尘效果．
４）检查翻车机驱动齿轮间是否有异物卡住、缠
绕．
５）如果翻转到一定角度后停转并报警，检查是
否是拨车、迁车台报警而导致翻车机报警．
６）翻车机煤篦子上积矿是否过高而误碰限位．
如果是，首先对翻车机进行系统复位消除报警，检查
翻车机控制柜内是否有开关跳闸；检查积矿情况，如
果不是很严重可继续翻车，此车翻完后启动清篦机
清理，如果积矿太多则要回翻至０。后启动清篦机，
清理积矿后方可继续翻车．
１．４当翻车机刚开始翻车，突然出现“压车到位”
信号消失，导致停止翻车
１）此故障是由于信号不正常引起的，处理比较
简单，检查限位信号即可．
２）首先就地将翻车机回翻到０。，停机检查．
３）检查车皮是否正常，有无异型、积矿．
４）检查各个压车梁信号开关有无松动．
５）通知运维人员检查压车装置线路．
翻车机主体故障占整个翻车机系统故障的１／
３，其中主要集中在信号和液压问题上，避免信号故
障除了使用高品质的硬件外，平时加强卫生清理和
保洁能有效降低故障率，提高系统的可靠性．
２拨车机常见故障及诊断方法
２．１拨车机挂重车列后不行走
挂车后不行走一般是连锁条件不具备或者制动
器没有打开．先查看程序有无报警，再检查制动器有
无打开，检查步骤为：检查联锁条件是否具备，如无
迁车台对轨信号，无翻车机原位信号，无翻车机靠
板，夹紧原位信号，无重车摘挂钩信号，油温过高或
过低，根据情况检修调整，检测元件及其对应的位
置．制动器未打开或制动器打开后其信号未发出，检
修查压系统和限位开关．
２．２ 拨车机牵空车入台定位后，前钩销提不开
前钩销提不开首先要检查有无空车入台信号，
再检查摘钩工作压力是否正常，然后检查拔车机钩
头与开沟装置各机械动作是否灵活，有无卡死，再检
查钩舌与车钩间有无摩擦，如有摩擦要求检修人员
处理；车钩不能保持常开，检查车钩弹簧弹力是否正
常．在处理故障过程中，要特别注意不得强行摘钩．
２．３拨车机在翻车机本体定位后，后钩销提不开
１）检查车钩液压摘钩装置有无渗油、漏油，钩
头盖螺栓是否齐全紧固，缓冲弹簧有无损坏，销轴有
无严重磨损与脱落．
２）后钩销前端的感应铁、感应开关应无碰撞、
损坏痕迹，如损坏通知运维及时更换．
３）检查提销液压装置是否良好、压力是否正
常；是否因“松车”、“松靠”信号消失而导致后钩销
不能提开．
前后钩提不开的故障较为频繁，原因相似，一般
检查信号是否正常，再检查机构、液压是否卡阻．
２．４ 拨车机牵车到位后，出现拨车机不能在指定的
区域内停止，仍高速前行
１）要通知运维检查程序中的主指令控制器是
否受限位开关的干扰，导致信号错乱．
２）限位开关的装设是否松动、变形．
３）电缆滑车夹线有无损伤，影响限位开关信号
感应．
４）要考虑天气因素，是否雨水等导致限位开关
渗水或损坏不能发出正确的指令信号，需要拆除更
换．
总第２１５期 桂铁山，等：ＦＺ１５一ＩＯＯＣ型翻车机系统的常见故障及诊断方法 ５５
２．５拨车机抬落臂声响异常
３）迁车台动、静部分有无摩擦和撞击声．
４）传动齿轮是否完好，迁车台坑内齿轮柱销是
否有杂物和损坏等．
３．４迁车台轨道对位不准或冲击大
１）主要检查平衡油缸上下支撑销轴状态，轴头
开口销有无缺损，油缸密封是否严密，吸油管路接口
有无松动、渗油，有无吸入空气．
２）各液压系统阀件、管路有无渗油、漏油．
３）大臂的轴承座固定螺栓有无松动，润滑是否
良好，轴承有无磨损等．
拨车机是翻车机系统中故障最多的设备，主要
轨道对位不准或冲击大的故障，主要是检查迁
车台制动器，检查制动器是否失灵，涡流制动是否失
灵，涡流制动距是否恰当，并视具体情况对制动器进
行检修和调整．
涉及流程多、信号复杂，且都是重车，与外界相关因
素也多，发生故障时处理困难，故要经常对拨车机系
统进行检查和维护，确保安全运行．
迁车台在低于正常轨道以下的地坑，有积水积
矿的可能，雨季要经常检查防洪排涝设施．
４推车机常见故障及排除方法
推车机较翻车机、拨车机、迁车台结构简单，没
有液压系统，故障也相对较少，主要故障为推车机不
行走，遇到此情况可以作如下处理．
３迁车台常见故障及诊断方法
３．１迁车台牵向空车线时，对位销不能拔出
１）对位销油泵是否跳闸，油泵压力是否正常．
２）插销与基础孔是否有卡塞现象．
１）制动器是否未打开或打开后无信号，检修液
压系统或限位开关．
３）液压缸有无渗油、漏油，液压推杆是否动作
等．
２）检查是否无原位信号，调整其限位开关．
３）推车机冲撞端头止挡，检查制动器间距是否
恰当，限位开关工作是否正常，限位开关位置是否移
动．
３．２空车皮在迁车台上定位后无“空车入台”信
号。迁车台不能动作
１）拨车机是否行走越位撞击极限开关而急停，
其前钩是否确已脱销．
２）迁车台轴感应开关是否渗水、损坏．
３）推车机是否“返回到位”．
４）迁车台变频器是否跳闸．
５）检查迁车台与基础是否有严重的摩擦现象
等．
参考文献
［１］余州生．港口装卸机械［Ｍ］．北京：人民交通出版社，
１９９８：９３—９４．
［２］ 大连重工・起重集团有限公司．翻车机卸车系统安
装、调试及使用说明书［ｚ］．２００８：２３—３０．
［３］韩传林，李先伟，吴清祥，等．翻车机专业知识［Ｚ］．青
岛：青岛港集团，２００２：８５—８６．
３．３迁车台在运行中变频器跳闸频繁
１）迁车台连续作业，导致温升过高．
２）迁车台有无过流现象．
（上接第４９页）
确定度为：
Ｕ＝ｋ Ｘ／Ｚ ＝２×０．４９％ １．０％
５合成标准不确定度
ｃ＝√ Ａ√ ｊｒ＋“曰，十“曰２ｌｒ＋ ２ｒ十 ｒ＝ ／￣／Ｂ２ｒ＝
＝
ｃ
７报告测量结果及测量不确定度
该振动位移传感器静态灵敏度测量结果为：
ａ＝７．８７１Ｖ／ｍｍ，Ｕ＝１．０％； ＝２．
Ｊｏ．０６％ ＋０．００４６％ ＋０．４９％ ０．４９％
６扩展不确定度
取ｋ＝２，此时置信概率约为９５％，计算扩展不