2024年3月20日发(作者：凌元驹)
配酸的时候酸雾挥发量怎么计算？？？
液体（除水以外）蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，
其计算公式如下：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P•F
式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；
M——液体的分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实
测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度
（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液
体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积，m3。
... CE%CB%E1&page=1
曾经作过的一个环评资料，谨供参考：
（1）盐酸雾
盐酸雾产生量的大小与生产规模、盐酸用量、盐酸浓度、作业条件（温度、
湿度、通风状况等）、作业面面积大小都有密切的关系，酸洗槽内盐酸雾
排放速率可按以下经验公式计算：
GZHCl =M×(0.000352+0.000786×U) ×P×F—V水×F
式中： GZHCl——盐酸雾（HCl）排放速率（kg/h）；
V水——单位面积水蒸汽蒸发速率，蒸发表面温度41 ℃时为1.2
L/m2•h。
M——液体分子量，36.5；
U——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条
件实测时可取0.2～0.5m/s或查表计算，槽内温度为40~50℃左右，U值取
0.4m/s；
P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），酸洗液
温度取45℃，则蒸发表面温度为41℃， P=52.1mmHg；
F——蒸发面的面积（m2），本项目拟采用1个酸洗槽，其尺寸为
1.8m×1m×1m，蒸发面面积为1.8m2。
本项目盐酸雾的排放速率为：
GZHCl = 36.5×（0.000352+0.000786×0.4）×52.1×1.8—1.8×1.2 = 0.121kg/h
（2）铬酸雾
铬酸雾常常产生于镀铬槽的阴阳两极附近区域。由于镀铬机理不是直接阳
极溶解，而是通过电镀液中铬酐还原来产生铬金属沉积，因此其电流效率
很低，电镀时大部分电流消耗于电镀液中水分子发生电化学反应，分别产
生氧气和氢气。大量氢气和氧气的析出，不仅带来安全隐患，而且夹带铬
酸分子（H2CrO4）逸出，在镀槽上方形成气溶胶，即铬酸雾。根据类比调
查，不用抑雾剂时，在电镀槽表面上的铬酸雾的发生浓度可达10mg/m3
（以H2CrO4计算）；加入适当的抑雾剂以后，铬酸雾可大大减少。铬酸雾
排放速率同样可按上述经验公式计算：
GZ铬酸雾 =M×(0.000352+0.000786×U) ×P×F—V水×F
式中各参数调整取值如下：
V水——蒸发表面温度57.5℃时，取为3.1 L/m2•h；
M——液体分子量，118；
U——取为0.15m/s；
P——槽液温度为55～60℃时， P=56.1mmHg；
F——拟采用一个电镀槽，镀槽面积2.5×1（m2）。
本项目铬酸雾排放速率为：
GZ铬酸雾= 118×（0.000352+0.000786×0.15）×56.1×2.5—2.5×3.1
0.027kg/h
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2024年3月20日发(作者：凌元驹)
配酸的时候酸雾挥发量怎么计算？？？
液体（除水以外）蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，
其计算公式如下：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P•F
式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；
M——液体的分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实
测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度
（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液
体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积，m3。
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曾经作过的一个环评资料，谨供参考：
（1）盐酸雾
盐酸雾产生量的大小与生产规模、盐酸用量、盐酸浓度、作业条件（温度、
湿度、通风状况等）、作业面面积大小都有密切的关系，酸洗槽内盐酸雾
排放速率可按以下经验公式计算：
GZHCl =M×(0.000352+0.000786×U) ×P×F—V水×F
式中： GZHCl——盐酸雾（HCl）排放速率（kg/h）；
V水——单位面积水蒸汽蒸发速率，蒸发表面温度41 ℃时为1.2
L/m2•h。
M——液体分子量，36.5；
U——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条
件实测时可取0.2～0.5m/s或查表计算，槽内温度为40~50℃左右，U值取
0.4m/s；
P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），酸洗液
温度取45℃，则蒸发表面温度为41℃， P=52.1mmHg；
F——蒸发面的面积（m2），本项目拟采用1个酸洗槽，其尺寸为
1.8m×1m×1m，蒸发面面积为1.8m2。
本项目盐酸雾的排放速率为：
GZHCl = 36.5×（0.000352+0.000786×0.4）×52.1×1.8—1.8×1.2 = 0.121kg/h
（2）铬酸雾
铬酸雾常常产生于镀铬槽的阴阳两极附近区域。由于镀铬机理不是直接阳
极溶解，而是通过电镀液中铬酐还原来产生铬金属沉积，因此其电流效率
很低，电镀时大部分电流消耗于电镀液中水分子发生电化学反应，分别产
生氧气和氢气。大量氢气和氧气的析出，不仅带来安全隐患，而且夹带铬
酸分子（H2CrO4）逸出，在镀槽上方形成气溶胶，即铬酸雾。根据类比调
查，不用抑雾剂时，在电镀槽表面上的铬酸雾的发生浓度可达10mg/m3
（以H2CrO4计算）；加入适当的抑雾剂以后，铬酸雾可大大减少。铬酸雾
排放速率同样可按上述经验公式计算：
GZ铬酸雾 =M×(0.000352+0.000786×U) ×P×F—V水×F
式中各参数调整取值如下：
V水——蒸发表面温度57.5℃时，取为3.1 L/m2•h；
M——液体分子量，118；
U——取为0.15m/s；
P——槽液温度为55～60℃时， P=56.1mmHg；
F——拟采用一个电镀槽，镀槽面积2.5×1（m2）。
本项目铬酸雾排放速率为：
GZ铬酸雾= 118×（0.000352+0.000786×0.15）×56.1×2.5—2.5×3.1
0.027kg/h
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