2024年3月25日发(作者:御丹红)
石油化学工程原理(下册)公式总结
第八章 传质
m
C
m
A
m
B
a
C
,a
,
可知
a
A
a
B
a
C
1
1.质量分率
a
,
:
A
B
mmm
n
C
n
A
n
B
,,
xxx
2.摩尔分率:
A
B
C
,
可知
x
A
x
B
x
C
1
nnn
a
A
ma
A
M
A
M
A
x
A
nM
A
x
a
A
A
3.质量分率与摩尔分率的换算
a
i
a
i
n
x
i
M
i
m
M
i
M
i
m
A
x
aa
X
n
X
a
4.质量比 有
a
a
摩尔比
X
A
有
x
1x
m
B
1a1a
1X
n
5.等分子反向扩散
气相
液相
B
N
A
N
AL
6.一组分通过另一停滞组分的扩散(单向扩散)
气相
DD
N
B
J
B
(p
A1
p
A2
)(p
B1
p
B2
)
且
N
B
N
A
RT
RT
D
D
N
BL
J
BL
(C
B1
C
B2
)
L
J
AL
(C
A1
C
A2
)
L
L
L
液相
pp
B1
Dp
p
Bm
B2
式中
()(p
A1
p
A2
)N
A
p
ln
B2
RT
p
Bm
p
B1
D
C
N
AL
()
L
(
M
)(C
A1
C
A2
)
L
C
Sm
第九章 精馏
oo
o
ppxp
ppx
BBBB
(1x
A
)
AA
1.拉乌尔定律
A
2.道尔顿分压定律:
PP
A
P
B
其中,
P
A
Py
A
,
P
B
Py
B
P
i
0
y
i
3.相平衡常数:
K
i
对于低压下液相为理想溶液的物系,有:
K
i
P
x
i
P/x
4.相对挥发度:
A
AA
B
P
B
/x
B
oo
PP
B
o
P
A
x
A
P
A
(PP
B
o
)
5.(1)泡点方程:
x
A
o
(2)露点方程:
y
A
o
P
P
A
P
B
o
P(P
A
P
B
o
)
(3)相平衡方程:
y
i
K
i
x
i
由于α随温度的变化不大,所以通常也可表示为
y
x
1(
1)x
6. 精馏过程计算:(1)全塔物料衡算 F=D+W
Fx
F
Dx
D
Wx
W
DL
L
(2)精馏段物料衡算 :精馏段操作线方程为:
y
n1
x
n
x
D
回流比
R
,
LRD
,
V(R1)D
D
VV
xyxy
R
min
DqDq
最小回流比
R
min
R
opt
=(1.1~2)R
min
R
min
1x
D
x
q
y
q
x
q
Wx
L'
(3)提馏段操作线方程:
y
m1
'
x
m
W
式中,
L'LqF,V'V(q1)F
,
V'
V
h
h
F
每千摩尔进料从进料状态变为饱和蒸汽所需热量
q
V
进料的千摩尔汽化潜热hh
V
L
x
q
(4)进料线方程:
y
的直线。简称为
q
线方程。 过点(
x
F
,x
F
)、斜率为
q
x
F
(q1)
q1q1
7. 气相默弗里板效率
E
mV
(n)=
经过第n块塔板后汽相的实际增浓程度
经过第n块塔板后汽相的理论增浓程度
经过第n块塔板后液相的实际减浓程度
液相默弗里板效率
E
mL
(n)=
经过第n块塔板后液相的理论减浓程度
N
全塔效率,又称总板效率,定义为
E
0
N
e
c
p
t
1
t
0
8.内回流比
R
1
c
p
为回流比热,kJ/(mol·℃);r为回流液化器潜热,kJ/kmol。
R
0
r
9.
精馏塔的热量衡算
冷凝器的热负荷:
Q
c
(R1)Dr
D
,
式中r
D
是塔顶气相的冷凝潜热,kJ/kmol。
再沸器的热负荷:
Q
B
V
'
r
W
Q
l
,
式中r
W
是加热蒸汽的汽化潜热,kJ/kmol;Q
l
是再沸器的热损失。
第十章 吸收
*
1.亨利定律
p
*
A
Ex
A
p
A
c
A
EC
y
*
mx
其中
:
mE
H
P
H
说明:①一般情况下,E=f(T),H=f(T),m=f(T,P)
P恒定,T升高时,E增大,H减小,m增大。
T恒定,P升高时,E不变,H不变,m减小。
②溶质的影响:易溶气体,E小,H大,m小。
难溶气体,E大,H小,m大。
③稀溶液中,
x
1,
C
M
M
S
。
L
y
xY
X
Y
y
④摩尔比与摩尔分率的关系:
x
X
1y
11xY
1X
2 传质速率方程总结
传质速率方程
传质系数
符号 单位
推动力
表达式
*
p
G
p
L
单位
常用场合
相平衡关
系服从亨
利定律的
3
*
)
K
G
N
A
K
G
(p
G
p
L
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
23
kPa
N
A
K
y
(yy
*
)
N
A
K
L
(cc
L
)
N
A
K
x
(x
*
x)
*
)
N
A
k
G
(p
G
p
L
K
y
yy
*
cc
L
x
*
x
*
p
G
p
L
*
G
K
L
kmol[ms(kmolm)]
K
x
k
G
k
y
*
G
kmolm
中等溶解
度物系
溶解度很
大(气膜
控制)的
物系
溶解度很
小(液膜
控制)的
物系
相平衡关
系不服从
亨利定律
的中等溶
解度物系
kmol(m
2
s)
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
kmol[m
2
s(kmolm
3
)]
kmol(m
2
s)
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
kmol[ms(kmolm)]
kmol(m
2
s)
23
kPa
N
A
k
y
(yy
*
)
*
N
A
k
L
(c
G
c
L
)
yy
*
*
c
G
c
L
k
L
k
x
k
G
k
y
kmolm
3
N
A
k
x
(x
*
x)
x
*
x
N
A
k
G
(p
G
p
i
)
N
A
k
y
(yy
i
)
p
G
p
i
yy
i
c
i
c
L
x
i
x
kPa
N
A
k
L
(c
i
c
L
)
N
A
k
x
(x
i
x)
k
L
k
x
kmolm
3
3 总传质系数与分传质系数之间的换算关系
11m111
1111H1
K
y
k
y
k
x
K
x
mk
y
k
x
K
G
k
G
Hk
L
K
L
k
G
k
L
4 各传质系数之间的关系
k
y
Pk
G
k
x
Ck
L
K
y
PK
G
K
x
CK
L
K
x
mK
y
K
G
HK
L
5.全塔物料平衡方程:
G(Y
b
Y
a
)L(X
b
X
a
)
LL
X(Y
a
X
a
)
G
G
LYYLYY
a
6.吸收操作的液气比为
ba
最小液气比:
()
min
b
*
GX
b
X
a
GX
b
X
a
Y
b
Y
a
L
若平衡关系符合亨利定律,则最小液气比可表示为
()
min
GY
b
mX
a
LL
适宜的操作液气比一般为最小液气比的1.1~2.0倍:
()
实际
(1.1())
~
2.0
min
G
G
7. 填料层高度的计算(填料塔)
低浓气体吸收时的操作线方程:
Y
(1)填料层高度
hH
OG
N
OG
H
OL
N
OL
(2)传质单元高度:气相:
H
OG
G
L
液相:
H
OL
K
y
a
K
x
a
(3)传质单元数:①对数平均推动力法
气相:
N
OG
液相:
N
OL
Y
b
Y
a
Y
b
Y
a
式中,
Y
m
,
Y
b
Y
b
Y
b
*
,
Y
a
Y
a
Y
a
*
ln(Y
b
Y
a
)Y
m
X
b
X
a
X
b
X
a
**
式中,
X
m
,
X
b
X
b
X
b
,
X
a
X
a
X
a
ln(X
b
X
a
)
X
m
G
Y
b
Y
a
*
1
式中,脱吸因子
。
Sm
N
OG
ln[(1S)]S
NSN
OLOG
*
L
1S
Y
a
Y
a
*
Y
b
Y
a
Y
b
Y
a
*
将下降;
S
一定时,随
N
OG
的增加,将增加。
由公式可知,当
N
OG
一定时,随
S
的增加,
**
Y
a
Y
a
Y
a
Y
a
8.理论板数的计算(板式塔)
当操作线为直线,即平衡关系符合方程
y
*
mx
或
y
*
mxb
时,可以用克列姆塞尔方程求解。
②吸收因子法
YmX
a
Y
b
mX
a
A
N1
1
1
ln[1(S]S)
b
,有
N
当
A1
时,
lnAY
a
mX
a
Y
a
mX
a
A1
当
A1
时,
Y
b
mX
a
L1
N1
式中,吸收因子
A
Y
a
mX
a
mGS
Y
b
1
m
A]ln[(1A)
Y
b
1
A
X
b
m
X
a
9. 解吸塔:传质单元数
N
OL
第十一章 萃 取
1.杠杆定律:
R+E=M 则有
RME
E
RM
2.分配系数
k
i
:分配系数表示各组分在相互平衡的萃取相和萃余相中的分配比
k
A
y
A
y
k
B
B
x
A
x
B
3.选择性系数
k
A
y
A
x
A
与精馏中的相对挥发度
相似。
1
,表明
A、B
可以分离
k
B
y
B
x
B
00000
y
A
x
A
y
A
x
A
y
A
x
A
x
A
0
00
推导可得
故
y
A
000
y
B
x
B
y
B
x
B
1y
A
1x
A
1
1
x
A
4.萃取剂与原溶剂不互溶的体系的计算
(1)直角坐标图解法
B
Y(XX
F
)Y
0
对第一级溶质A做物料衡算:
BX
F
SY
0
BXSY
整理得
S
(2)解析法
B
BXSYBXSY
Y(XX
F
)Y
0
对溶质A做物料衡算: 整理得
F0
S
S
X
F
Y
0
S
B
同时
YKX
代入上式得
X
K
称为萃取因数 令
S
B
1K
B
S
X
F
Y
0
BX
N
1
B
X
则 萃余率 萃取率
BXF1
1
第十三章 干燥
1.湿物料含水量的表示方法
湿基含水量
w
湿物料中水分的质量湿物料中水分的质量
100%
干基含水量
X100%
湿物料的总质量湿物料中绝干物料的质量
Xw
或者
X
1X1w
二者的换算关系为
w
2.水分蒸发量
WG
C
(X
1
X
2
)
WL11
3. 空气消耗量
L
单位空气消耗量
l
H
2
H
1
WH
2
H
1
H
2
H
0
4.预热器的耗热量
Q
p
L(I
1
I
0
)Lc
H0
(t
1
t
0
)
5.整个干燥系统的热量衡算
QQQ
p
Q
d
Q
w
Q
m
Q
l
'
6.干燥速率:
N
A
G
C
dX
Ad
干物料质量流量
G
C
G
1
(1w
1
)G
2
(1w
2
)
7.恒定干燥条件下的干燥时间
G
C
(X
c
X
)(X
c
X
)
(1)恒速干燥阶段 (2)降速干燥阶段
2
ln[]
AN
A,c
(X
2
X
)
8.蒸发过程计算:(1)物料衡算
Fx
0
(FW)x
1
水分蒸发量为
WF(1
G
C
Fx
0
X
完成液浓度为
x
1
1
(X
1
c
)
AN
FW
A,c
(2)热量衡算
DHFh
0
WH'(FW)h
1
Dh
W
Q
1
x
0
)
x
1
(H)
QD
W
h
(3)蒸发器的传热面积
A
W'H(Fh
1
或
D
1
)W
0
Fc
P0
(t
1
t
0
)Wr'Q
1
r
Q
Kt
2024年3月25日发(作者:御丹红)
石油化学工程原理(下册)公式总结
第八章 传质
m
C
m
A
m
B
a
C
,a
,
可知
a
A
a
B
a
C
1
1.质量分率
a
,
:
A
B
mmm
n
C
n
A
n
B
,,
xxx
2.摩尔分率:
A
B
C
,
可知
x
A
x
B
x
C
1
nnn
a
A
ma
A
M
A
M
A
x
A
nM
A
x
a
A
A
3.质量分率与摩尔分率的换算
a
i
a
i
n
x
i
M
i
m
M
i
M
i
m
A
x
aa
X
n
X
a
4.质量比 有
a
a
摩尔比
X
A
有
x
1x
m
B
1a1a
1X
n
5.等分子反向扩散
气相
液相
B
N
A
N
AL
6.一组分通过另一停滞组分的扩散(单向扩散)
气相
DD
N
B
J
B
(p
A1
p
A2
)(p
B1
p
B2
)
且
N
B
N
A
RT
RT
D
D
N
BL
J
BL
(C
B1
C
B2
)
L
J
AL
(C
A1
C
A2
)
L
L
L
液相
pp
B1
Dp
p
Bm
B2
式中
()(p
A1
p
A2
)N
A
p
ln
B2
RT
p
Bm
p
B1
D
C
N
AL
()
L
(
M
)(C
A1
C
A2
)
L
C
Sm
第九章 精馏
oo
o
ppxp
ppx
BBBB
(1x
A
)
AA
1.拉乌尔定律
A
2.道尔顿分压定律:
PP
A
P
B
其中,
P
A
Py
A
,
P
B
Py
B
P
i
0
y
i
3.相平衡常数:
K
i
对于低压下液相为理想溶液的物系,有:
K
i
P
x
i
P/x
4.相对挥发度:
A
AA
B
P
B
/x
B
oo
PP
B
o
P
A
x
A
P
A
(PP
B
o
)
5.(1)泡点方程:
x
A
o
(2)露点方程:
y
A
o
P
P
A
P
B
o
P(P
A
P
B
o
)
(3)相平衡方程:
y
i
K
i
x
i
由于α随温度的变化不大,所以通常也可表示为
y
x
1(
1)x
6. 精馏过程计算:(1)全塔物料衡算 F=D+W
Fx
F
Dx
D
Wx
W
DL
L
(2)精馏段物料衡算 :精馏段操作线方程为:
y
n1
x
n
x
D
回流比
R
,
LRD
,
V(R1)D
D
VV
xyxy
R
min
DqDq
最小回流比
R
min
R
opt
=(1.1~2)R
min
R
min
1x
D
x
q
y
q
x
q
Wx
L'
(3)提馏段操作线方程:
y
m1
'
x
m
W
式中,
L'LqF,V'V(q1)F
,
V'
V
h
h
F
每千摩尔进料从进料状态变为饱和蒸汽所需热量
q
V
进料的千摩尔汽化潜热hh
V
L
x
q
(4)进料线方程:
y
的直线。简称为
q
线方程。 过点(
x
F
,x
F
)、斜率为
q
x
F
(q1)
q1q1
7. 气相默弗里板效率
E
mV
(n)=
经过第n块塔板后汽相的实际增浓程度
经过第n块塔板后汽相的理论增浓程度
经过第n块塔板后液相的实际减浓程度
液相默弗里板效率
E
mL
(n)=
经过第n块塔板后液相的理论减浓程度
N
全塔效率,又称总板效率,定义为
E
0
N
e
c
p
t
1
t
0
8.内回流比
R
1
c
p
为回流比热,kJ/(mol·℃);r为回流液化器潜热,kJ/kmol。
R
0
r
9.
精馏塔的热量衡算
冷凝器的热负荷:
Q
c
(R1)Dr
D
,
式中r
D
是塔顶气相的冷凝潜热,kJ/kmol。
再沸器的热负荷:
Q
B
V
'
r
W
Q
l
,
式中r
W
是加热蒸汽的汽化潜热,kJ/kmol;Q
l
是再沸器的热损失。
第十章 吸收
*
1.亨利定律
p
*
A
Ex
A
p
A
c
A
EC
y
*
mx
其中
:
mE
H
P
H
说明:①一般情况下,E=f(T),H=f(T),m=f(T,P)
P恒定,T升高时,E增大,H减小,m增大。
T恒定,P升高时,E不变,H不变,m减小。
②溶质的影响:易溶气体,E小,H大,m小。
难溶气体,E大,H小,m大。
③稀溶液中,
x
1,
C
M
M
S
。
L
y
xY
X
Y
y
④摩尔比与摩尔分率的关系:
x
X
1y
11xY
1X
2 传质速率方程总结
传质速率方程
传质系数
符号 单位
推动力
表达式
*
p
G
p
L
单位
常用场合
相平衡关
系服从亨
利定律的
3
*
)
K
G
N
A
K
G
(p
G
p
L
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
23
kPa
N
A
K
y
(yy
*
)
N
A
K
L
(cc
L
)
N
A
K
x
(x
*
x)
*
)
N
A
k
G
(p
G
p
L
K
y
yy
*
cc
L
x
*
x
*
p
G
p
L
*
G
K
L
kmol[ms(kmolm)]
K
x
k
G
k
y
*
G
kmolm
中等溶解
度物系
溶解度很
大(气膜
控制)的
物系
溶解度很
小(液膜
控制)的
物系
相平衡关
系不服从
亨利定律
的中等溶
解度物系
kmol(m
2
s)
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
kmol[m
2
s(kmolm
3
)]
kmol(m
2
s)
kmol(m
2
skPa)
kmol(m
2
s)
kmol[ms(kmolm)]
kmol(m
2
s)
23
kPa
N
A
k
y
(yy
*
)
*
N
A
k
L
(c
G
c
L
)
yy
*
*
c
G
c
L
k
L
k
x
k
G
k
y
kmolm
3
N
A
k
x
(x
*
x)
x
*
x
N
A
k
G
(p
G
p
i
)
N
A
k
y
(yy
i
)
p
G
p
i
yy
i
c
i
c
L
x
i
x
kPa
N
A
k
L
(c
i
c
L
)
N
A
k
x
(x
i
x)
k
L
k
x
kmolm
3
3 总传质系数与分传质系数之间的换算关系
11m111
1111H1
K
y
k
y
k
x
K
x
mk
y
k
x
K
G
k
G
Hk
L
K
L
k
G
k
L
4 各传质系数之间的关系
k
y
Pk
G
k
x
Ck
L
K
y
PK
G
K
x
CK
L
K
x
mK
y
K
G
HK
L
5.全塔物料平衡方程:
G(Y
b
Y
a
)L(X
b
X
a
)
LL
X(Y
a
X
a
)
G
G
LYYLYY
a
6.吸收操作的液气比为
ba
最小液气比:
()
min
b
*
GX
b
X
a
GX
b
X
a
Y
b
Y
a
L
若平衡关系符合亨利定律,则最小液气比可表示为
()
min
GY
b
mX
a
LL
适宜的操作液气比一般为最小液气比的1.1~2.0倍:
()
实际
(1.1())
~
2.0
min
G
G
7. 填料层高度的计算(填料塔)
低浓气体吸收时的操作线方程:
Y
(1)填料层高度
hH
OG
N
OG
H
OL
N
OL
(2)传质单元高度:气相:
H
OG
G
L
液相:
H
OL
K
y
a
K
x
a
(3)传质单元数:①对数平均推动力法
气相:
N
OG
液相:
N
OL
Y
b
Y
a
Y
b
Y
a
式中,
Y
m
,
Y
b
Y
b
Y
b
*
,
Y
a
Y
a
Y
a
*
ln(Y
b
Y
a
)Y
m
X
b
X
a
X
b
X
a
**
式中,
X
m
,
X
b
X
b
X
b
,
X
a
X
a
X
a
ln(X
b
X
a
)
X
m
G
Y
b
Y
a
*
1
式中,脱吸因子
。
Sm
N
OG
ln[(1S)]S
NSN
OLOG
*
L
1S
Y
a
Y
a
*
Y
b
Y
a
Y
b
Y
a
*
将下降;
S
一定时,随
N
OG
的增加,将增加。
由公式可知,当
N
OG
一定时,随
S
的增加,
**
Y
a
Y
a
Y
a
Y
a
8.理论板数的计算(板式塔)
当操作线为直线,即平衡关系符合方程
y
*
mx
或
y
*
mxb
时,可以用克列姆塞尔方程求解。
②吸收因子法
YmX
a
Y
b
mX
a
A
N1
1
1
ln[1(S]S)
b
,有
N
当
A1
时,
lnAY
a
mX
a
Y
a
mX
a
A1
当
A1
时,
Y
b
mX
a
L1
N1
式中,吸收因子
A
Y
a
mX
a
mGS
Y
b
1
m
A]ln[(1A)
Y
b
1
A
X
b
m
X
a
9. 解吸塔:传质单元数
N
OL
第十一章 萃 取
1.杠杆定律:
R+E=M 则有
RME
E
RM
2.分配系数
k
i
:分配系数表示各组分在相互平衡的萃取相和萃余相中的分配比
k
A
y
A
y
k
B
B
x
A
x
B
3.选择性系数
k
A
y
A
x
A
与精馏中的相对挥发度
相似。
1
,表明
A、B
可以分离
k
B
y
B
x
B
00000
y
A
x
A
y
A
x
A
y
A
x
A
x
A
0
00
推导可得
故
y
A
000
y
B
x
B
y
B
x
B
1y
A
1x
A
1
1
x
A
4.萃取剂与原溶剂不互溶的体系的计算
(1)直角坐标图解法
B
Y(XX
F
)Y
0
对第一级溶质A做物料衡算:
BX
F
SY
0
BXSY
整理得
S
(2)解析法
B
BXSYBXSY
Y(XX
F
)Y
0
对溶质A做物料衡算: 整理得
F0
S
S
X
F
Y
0
S
B
同时
YKX
代入上式得
X
K
称为萃取因数 令
S
B
1K
B
S
X
F
Y
0
BX
N
1
B
X
则 萃余率 萃取率
BXF1
1
第十三章 干燥
1.湿物料含水量的表示方法
湿基含水量
w
湿物料中水分的质量湿物料中水分的质量
100%
干基含水量
X100%
湿物料的总质量湿物料中绝干物料的质量
Xw
或者
X
1X1w
二者的换算关系为
w
2.水分蒸发量
WG
C
(X
1
X
2
)
WL11
3. 空气消耗量
L
单位空气消耗量
l
H
2
H
1
WH
2
H
1
H
2
H
0
4.预热器的耗热量
Q
p
L(I
1
I
0
)Lc
H0
(t
1
t
0
)
5.整个干燥系统的热量衡算
QQQ
p
Q
d
Q
w
Q
m
Q
l
'
6.干燥速率:
N
A
G
C
dX
Ad
干物料质量流量
G
C
G
1
(1w
1
)G
2
(1w
2
)
7.恒定干燥条件下的干燥时间
G
C
(X
c
X
)(X
c
X
)
(1)恒速干燥阶段 (2)降速干燥阶段
2
ln[]
AN
A,c
(X
2
X
)
8.蒸发过程计算:(1)物料衡算
Fx
0
(FW)x
1
水分蒸发量为
WF(1
G
C
Fx
0
X
完成液浓度为
x
1
1
(X
1
c
)
AN
FW
A,c
(2)热量衡算
DHFh
0
WH'(FW)h
1
Dh
W
Q
1
x
0
)
x
1
(H)
QD
W
h
(3)蒸发器的传热面积
A
W'H(Fh
1
或
D
1
)W
0
Fc
P0
(t
1
t
0
)Wr'Q
1
r
Q
Kt