2024年10月3日发(作者：麦霁)
5 S标准及要求
班组：
序号
项目
5S标准及要求
1、各产线充对工作区域用斑马胶纸进行分区：①、订单1物料放置区、
订单2物料放置区（长度2.2米宽度1.2米）；②、包材放置区（长度2.2米
宽度1.2米）；③、产线职工工作区（用斑马胶纸将产线圈上，粘胶纸位
置为最宽胶箱45厘米）④、成品合格区（长度2.6米宽度2.4米）；⑤、
不良品区（产线品管位用红箱装好，产线及时维修斌，不能及时修理在
货架划一层作为不良品区）；⑥、不良物料放置区（长度1.4米宽度0.40
米）（四个红箱摆放区：待加工不锈刚、报废不锈刚、报废塑胶箱、报
废铁料）；⑦、工作区通道（宽度至少1.5米）；⑧、品检检验工作区
（各产线需留2个平行相近的工作台作为检验区）；⑨、不良品维修区
（产线组长巡线发现不良品马上分析并改进生产，品检前面最近工作台
作为维修区）
1、产线两边的人行道、消防通道、货物通道不允许有胶箱、纸箱、卡板
等物品阻塞通道；通道一定顺畅；
2、工作区域不允许放置与工作无关的东西（不允许有水杯、饮料瓶、食
品、衣服等无关杂物）
物料柜内物品须有清单列表，物料柜勿放私人物品；物料工具等摆放是
否整齐有序，是否放置在指定位置，（螺丝刀、钳子等工具放在工具箱
内）
工作台面、货凳上、是否存放有常用工具外的其他东西（工作台面无杂
物、勿放私人物品）
不合格零部件是否放置指定区域并贴好红色不良标签（不良品不锈钢、
锌合金、塑胶件、电子元器件等分开放置）
小计
工作区域是否将不同物料区分摆放，标示清楚（电子件、结构件、塑胶
件、包材等物料必须有物料标签）
工作区域通道畅通，无杂物堆放，物料摆放不能超出或压到斑马线，生
产完成后多余物料及时入库，不得与其他订单物料混放
1工作区域
2
整理
整顿
各种生产用作业指导书、检验规范、生产及品质报表，等是否齐全并悬
挂于醒目位置（作业指导书，检验规范根据产线切换及时更换）
各工序半成品、不良品是否有效标识区分（不良品用红色标签区分）
是否正确使用工具及设备，对已损坏的工具及设备及时清理出现场（损
坏的电批、烙铁、工装夹具等及时维修或报废）
小计
工作区域是否整洁，地面是否有杂物，垃圾筒内垃圾是否及时清理掉
（地面干净整洁，不允许堆放杂物、垃圾及时清理）
生产线使用的工具、检具、仪器设备等是否清洁无污渍，不常用的是否
遮盖，防护（仪器设备及时清洁保养）
小计
员工按规定进入车间是否穿好工作服，佩带工作卡
相关工序人员是否佩戴绝缘手套、口罩、静电环，离开岗位时是否将这
些辅助用品放置好以备后用。
清扫
清洁
清洁
素养
是否及时正确填写工艺卡，领料单、入库单，不得弄虚作假
整个班组日生产规划是否合理、顺畅，现场整洁、亮丽
小计
员工是否完全明白5S的含义
下班或员工较长时间离开工作岗位是否及时关闭电灯、设备电源开关门
窗等
是否严格执行安全操作规程，工艺操作规程，出现异常及时上报
工作期间严禁闲谈、喧哗、串岗、打瞌睡、玩手机等，是否严格遵守工
作纪律
遵守作息时间，无迟到、早退等不良上下班现象
小计
1.80分以上为合格，不足之处班组长组织组员讨论并改善。2.不合格班组下次检
查时作重点检查对象，累计三次不合格分厂将作相应处罚。
合计
说明
检查人： 日期：
2024年10月3日发(作者：麦霁)
5 S标准及要求
班组：
序号
项目
5S标准及要求
1、各产线充对工作区域用斑马胶纸进行分区：①、订单1物料放置区、
订单2物料放置区（长度2.2米宽度1.2米）；②、包材放置区（长度2.2米
宽度1.2米）；③、产线职工工作区（用斑马胶纸将产线圈上，粘胶纸位
置为最宽胶箱45厘米）④、成品合格区（长度2.6米宽度2.4米）；⑤、
不良品区（产线品管位用红箱装好，产线及时维修斌，不能及时修理在
货架划一层作为不良品区）；⑥、不良物料放置区（长度1.4米宽度0.40
米）（四个红箱摆放区：待加工不锈刚、报废不锈刚、报废塑胶箱、报
废铁料）；⑦、工作区通道（宽度至少1.5米）；⑧、品检检验工作区
（各产线需留2个平行相近的工作台作为检验区）；⑨、不良品维修区
（产线组长巡线发现不良品马上分析并改进生产，品检前面最近工作台
作为维修区）
1、产线两边的人行道、消防通道、货物通道不允许有胶箱、纸箱、卡板
等物品阻塞通道；通道一定顺畅；
2、工作区域不允许放置与工作无关的东西（不允许有水杯、饮料瓶、食
品、衣服等无关杂物）
物料柜内物品须有清单列表，物料柜勿放私人物品；物料工具等摆放是
否整齐有序，是否放置在指定位置，（螺丝刀、钳子等工具放在工具箱
内）
工作台面、货凳上、是否存放有常用工具外的其他东西（工作台面无杂
物、勿放私人物品）
不合格零部件是否放置指定区域并贴好红色不良标签（不良品不锈钢、
锌合金、塑胶件、电子元器件等分开放置）
小计
工作区域是否将不同物料区分摆放，标示清楚（电子件、结构件、塑胶
件、包材等物料必须有物料标签）
工作区域通道畅通，无杂物堆放，物料摆放不能超出或压到斑马线，生
产完成后多余物料及时入库，不得与其他订单物料混放
1工作区域
2
整理
整顿
各种生产用作业指导书、检验规范、生产及品质报表，等是否齐全并悬
挂于醒目位置（作业指导书，检验规范根据产线切换及时更换）
各工序半成品、不良品是否有效标识区分（不良品用红色标签区分）
是否正确使用工具及设备，对已损坏的工具及设备及时清理出现场（损
坏的电批、烙铁、工装夹具等及时维修或报废）
小计
工作区域是否整洁，地面是否有杂物，垃圾筒内垃圾是否及时清理掉
（地面干净整洁，不允许堆放杂物、垃圾及时清理）
生产线使用的工具、检具、仪器设备等是否清洁无污渍，不常用的是否
遮盖，防护（仪器设备及时清洁保养）
小计
员工按规定进入车间是否穿好工作服，佩带工作卡
相关工序人员是否佩戴绝缘手套、口罩、静电环，离开岗位时是否将这
些辅助用品放置好以备后用。
清扫
清洁
清洁
素养
是否及时正确填写工艺卡，领料单、入库单，不得弄虚作假
整个班组日生产规划是否合理、顺畅，现场整洁、亮丽
小计
员工是否完全明白5S的含义
下班或员工较长时间离开工作岗位是否及时关闭电灯、设备电源开关门
窗等
是否严格执行安全操作规程，工艺操作规程，出现异常及时上报
工作期间严禁闲谈、喧哗、串岗、打瞌睡、玩手机等，是否严格遵守工
作纪律
遵守作息时间，无迟到、早退等不良上下班现象
小计
1.80分以上为合格，不足之处班组长组织组员讨论并改善。2.不合格班组下次检
查时作重点检查对象，累计三次不合格分厂将作相应处罚。
合计
说明
检查人： 日期：