2024年3月28日发(作者：宣如)
科技与创新
┃
ScienceandTechnology&Innovation
文章编号：2095
－
6835
（
2019
）
03
－
0128
－
02
2019年第03期
电动机轴向间隙的影响及解决办法
谢智强
（贵阳万江航空机电有限公司，贵州贵阳550018）
摘要：
电动机是一种将电能转换为机械能的电磁机械装置，用来驱动各种用途的机械和装置。对于早期的电动
机，用户关注的重点是其功能、性能能否满足要求，对电动机的寿命、噪声等要求不高。随着机电行业的发展，
用户在关注功能、性能的同时，对电动机的寿命、噪声、耐振动等方面要求越来越高。通过对影响电动机的寿命、
噪声、耐振动等的关键因素进行识别，发现电动机的轴向间隙是电动机优化设计的关键环节。鉴于此，结合用户
需求，在保证电动机功能和性能的前提下，研究了电动机轴向间隙对电动机性能的影响及其优化办法。
关键词：
电动机；轴向间隙；机电行业；间隙调整
中图分类号：C829.2文献标识码：ADOI：10.15913/.2019.03.128
现电动机轴向间隙的大小对电动机性能影响极大，具体影响
主要有以下几点：①轴向间隙过大会导致电动机运行时轴向
窜动大，这将使电机的振动、噪声变大，缩短电机使用寿命；
②轴向间隙过小会导致电动机堵转。因此，为保证电动机正
常工作，电动机轴向必须存在间隙，同时应结合电机具体参
数将轴向间隙控制在一定的范围内。
3控制轴向间隙的办法
通过多年的实践摸索，对不同电机轴向间隙的调整，总
结出适用于不同电机轴向间隙调整的三种通用方法：①加调
整垫片，如图2所示。最常用的方法是采用在轴承端面加调
整垫片进行调整，保证轴向间隙在合理范围。②加弹性垫圈，
如图3所示。在其中一端的轴承端部垫上弹性垫圈（例如波
形垫圈、鞍形垫圈等），为轴承预紧。③控制单边轴承无窜
动，如图4所示。通过过盈配合，将其中一端的轴承和转子
固定无窜动，另一端则为自由端，保留适当的间隙。
随着中国经济的发展，机电产品的用户越来越重视体验
感，要求产品在轻量化、小型化的同时，使用寿命更长，噪
声更小。电动机是一种旋转式电气装置，可以输出力矩和转
速，是机电产品的驱动源。电动机的轴向间隙是电动机的一
项重要指标，其会影响电机的振动、噪音、寿命等性能。因
施，对提高电动机性能具有重要的意义。
1轴向间隙概述
电动机轴向间隙是指电动机定子与转子之间的配合间
隙，如图1所示。电动机轴向间隙存在或产生的原因主要有
以下几点：①零件累计误差。转子和定子由多个零部件组成，
各个零件尺寸均有公差，装配后累计误差形成初始的轴向间
隙。②抱轴。当轴向间隙较小或为0时，轴承游隙会因为挤
压而减小，这会导致电动机工作时轴承转动不灵活，从而影
响电动机性能。③材料热膨胀。轴承、定子、转子在电动机
工作时受热膨胀，由于材料热膨胀系数有差异，当轴向间隙
较小或为0时，轴承游隙会因为挤压而减小，这会导致电动
机工作时轴承转动不灵活甚至堵转，从而影响电动机性能。
因此，电动机要正常工作，必须有合适的轴向间隙。
此，研究电动机轴向间隙对电动机性能的影响及其解决措
.. All Rights Reserved.
图2加调整垫片示意图
图1电动机轴向间隙示意图
2轴向间隙对电动机工作性能的影响
根据电动机的运行原理，结合大量的工程实践经验，发
图3加弹性垫圈示意图
·128·
2019年第03期
ScienceandTechnology&Innovation
┃
科技与创新
三种方式的优缺点如表1所示。
4结论
综上所述，电动机轴向间隙对电机性能影响较大，电动
机轴向间隙过大会导致电动机运行时轴向窜动大，影响电机
性能，而轴向间隙过小会导致电动机堵转，同样影响电机性
能。通过多年的实践摸索，总结出的电机轴向间隙通用调整
方法，并推荐其应用范围，可提高电机生产效率，在其他产
图4控制单边轴承无窜动示意图
品的间隙调整中也可推广应用。
表1控制轴向间隙的方式的优缺点分析
优点缺点
1.调节过程繁杂；
2.初期需摸索间隙的合理范围
1.预紧力调节过程繁杂；
2.轴承预紧力会对电动机效率有
所影响，尤其是小功率电动机
1.因轴承需与电机轴过盈，不适
用于大功率电动机；
2.结构较前两种复杂
小功率电动机
适用电机
均适用
序号
1
调整方法
加调整垫片结构简单，间隙大小控制精确
2加弹性垫圈轴承有预紧力，耐振动性能好
1.装配简单，无调整环节；
2.可保证电机性能正常的情况下转子无窜动，电动机运行更加稳
定，从而提高了电机效率、降低了噪声、延长了电刷使用寿命等
大功率电动机
3
控制单边
轴承无窜动
参考文献：
［
1
］机械工程手册电机工程手册编辑委员会
.
机械工程手册
机械零部件设计卷［
M
］
.
第
2
版
.
北京：机械工业出版
社，1996.
［
2
］邱宣怀，郭可谦，吴宗泽，等
.
机械设计［
M
］
.
第
4
版
.
北京：高等教育出版社，1997.
［
3
］电机工程手册编辑委员会
.
电机工程手册［
M
］
.
北京：
机械工业出版社，
1982.
〔编辑：王霞〕
.. All Rights Reserved.
（上接第127页）
从表2、表3可知，在同一加热温度、同一实验环境下，
不同型号主板的可用芯片拆除效率不同；相同型号、同一实
验环境下，随温度升高（温度范围为210～230℃），芯片的
拆除率随之提高，当温度上升至230℃时，拆除率可以达到
85%左右，经检测，芯片基本无损伤，此时拆除效果最好。
因此加热机构以加热温度230℃为设计依据，此时元器件拆
除效果比较理想。
表3元器件拆解实验数据
型号
Ramos
Ampe
Lenovo
Ccit
魅族MX4
拆解温度/℃
210
210
210
210
210
拆除率/（%）
81.4
80.5
83.7
82.2
85.6
电路板提供了一个重要参考。
参考文献：
［1］周全法，尚通明.废电脑及配件与材料的回收利用［M］.
北京：化学工业出版社，2003.
［
2
］易荣华，陈晓勇
.
自动拆卸废弃电路板上电器元件装置
研究［J］.农业装备与车辆工程，2007（9）.
［3］王淑旺，刘志峰，刘光复，等.机电产品回收关键技术
研究［
J
］
.
机械工程学报，
2002
，
38
（
Suppl1
）：
76-81.
［4］杨继平，向东，程杨，等.面向元器件重用的印制电路
板拆解试验［J］.机械工程学报，2010，46（1）.
［
5
］孙春旭，郭杰，王建波，等
.
废旧印刷电路板中电子元
器件回收处理技术进展［J］.材料导报，2016（9）.
［6］OgunseitanOA，SchoenungJM，SaphoresJDM，et
ctronicsrevolution:FromE-Wonder-Landto
E-Wasteland［J］.Science，2009（10）.
［7］RobinsonBH.E-waste：Anassessmentofglobal
productionandenvironmentalimpacts
［
J
］
.Scienceofthe
TotalEnviron，2009（408）：183.
〔编辑：严丽琴〕
4结束语
本研究针对现有的废旧电子产品的特点，研制了一种结
合视觉处理的废旧电子产品自动拆解回收装置，它的拆解速
度和拆解效率远高于人工拆解，并且可以实现拆解自动化。
本装置适合于拆解具有高回收价值的芯片类电子元器件，但
并不适合于大批量处理。对于如何处理废旧电子产品和废弃
·129·
2024年3月28日发(作者：宣如)
科技与创新
┃
ScienceandTechnology&Innovation
文章编号：2095
－
6835
（
2019
）
03
－
0128
－
02
2019年第03期
电动机轴向间隙的影响及解决办法
谢智强
（贵阳万江航空机电有限公司，贵州贵阳550018）
摘要：
电动机是一种将电能转换为机械能的电磁机械装置，用来驱动各种用途的机械和装置。对于早期的电动
机，用户关注的重点是其功能、性能能否满足要求，对电动机的寿命、噪声等要求不高。随着机电行业的发展，
用户在关注功能、性能的同时，对电动机的寿命、噪声、耐振动等方面要求越来越高。通过对影响电动机的寿命、
噪声、耐振动等的关键因素进行识别，发现电动机的轴向间隙是电动机优化设计的关键环节。鉴于此，结合用户
需求，在保证电动机功能和性能的前提下，研究了电动机轴向间隙对电动机性能的影响及其优化办法。
关键词：
电动机；轴向间隙；机电行业；间隙调整
中图分类号：C829.2文献标识码：ADOI：10.15913/.2019.03.128
现电动机轴向间隙的大小对电动机性能影响极大，具体影响
主要有以下几点：①轴向间隙过大会导致电动机运行时轴向
窜动大，这将使电机的振动、噪声变大，缩短电机使用寿命；
②轴向间隙过小会导致电动机堵转。因此，为保证电动机正
常工作，电动机轴向必须存在间隙，同时应结合电机具体参
数将轴向间隙控制在一定的范围内。
3控制轴向间隙的办法
通过多年的实践摸索，对不同电机轴向间隙的调整，总
结出适用于不同电机轴向间隙调整的三种通用方法：①加调
整垫片，如图2所示。最常用的方法是采用在轴承端面加调
整垫片进行调整，保证轴向间隙在合理范围。②加弹性垫圈，
如图3所示。在其中一端的轴承端部垫上弹性垫圈（例如波
形垫圈、鞍形垫圈等），为轴承预紧。③控制单边轴承无窜
动，如图4所示。通过过盈配合，将其中一端的轴承和转子
固定无窜动，另一端则为自由端，保留适当的间隙。
随着中国经济的发展，机电产品的用户越来越重视体验
感，要求产品在轻量化、小型化的同时，使用寿命更长，噪
声更小。电动机是一种旋转式电气装置，可以输出力矩和转
速，是机电产品的驱动源。电动机的轴向间隙是电动机的一
项重要指标，其会影响电机的振动、噪音、寿命等性能。因
施，对提高电动机性能具有重要的意义。
1轴向间隙概述
电动机轴向间隙是指电动机定子与转子之间的配合间
隙，如图1所示。电动机轴向间隙存在或产生的原因主要有
以下几点：①零件累计误差。转子和定子由多个零部件组成，
各个零件尺寸均有公差，装配后累计误差形成初始的轴向间
隙。②抱轴。当轴向间隙较小或为0时，轴承游隙会因为挤
压而减小，这会导致电动机工作时轴承转动不灵活，从而影
响电动机性能。③材料热膨胀。轴承、定子、转子在电动机
工作时受热膨胀，由于材料热膨胀系数有差异，当轴向间隙
较小或为0时，轴承游隙会因为挤压而减小，这会导致电动
机工作时轴承转动不灵活甚至堵转，从而影响电动机性能。
因此，电动机要正常工作，必须有合适的轴向间隙。
此，研究电动机轴向间隙对电动机性能的影响及其解决措
.. All Rights Reserved.
图2加调整垫片示意图
图1电动机轴向间隙示意图
2轴向间隙对电动机工作性能的影响
根据电动机的运行原理，结合大量的工程实践经验，发
图3加弹性垫圈示意图
·128·
2019年第03期
ScienceandTechnology&Innovation
┃
科技与创新
三种方式的优缺点如表1所示。
4结论
综上所述，电动机轴向间隙对电机性能影响较大，电动
机轴向间隙过大会导致电动机运行时轴向窜动大，影响电机
性能，而轴向间隙过小会导致电动机堵转，同样影响电机性
能。通过多年的实践摸索，总结出的电机轴向间隙通用调整
方法，并推荐其应用范围，可提高电机生产效率，在其他产
图4控制单边轴承无窜动示意图
品的间隙调整中也可推广应用。
表1控制轴向间隙的方式的优缺点分析
优点缺点
1.调节过程繁杂；
2.初期需摸索间隙的合理范围
1.预紧力调节过程繁杂；
2.轴承预紧力会对电动机效率有
所影响，尤其是小功率电动机
1.因轴承需与电机轴过盈，不适
用于大功率电动机；
2.结构较前两种复杂
小功率电动机
适用电机
均适用
序号
1
调整方法
加调整垫片结构简单，间隙大小控制精确
2加弹性垫圈轴承有预紧力，耐振动性能好
1.装配简单，无调整环节；
2.可保证电机性能正常的情况下转子无窜动，电动机运行更加稳
定，从而提高了电机效率、降低了噪声、延长了电刷使用寿命等
大功率电动机
3
控制单边
轴承无窜动
参考文献：
［
1
］机械工程手册电机工程手册编辑委员会
.
机械工程手册
机械零部件设计卷［
M
］
.
第
2
版
.
北京：机械工业出版
社，1996.
［
2
］邱宣怀，郭可谦，吴宗泽，等
.
机械设计［
M
］
.
第
4
版
.
北京：高等教育出版社，1997.
［
3
］电机工程手册编辑委员会
.
电机工程手册［
M
］
.
北京：
机械工业出版社，
1982.
〔编辑：王霞〕
.. All Rights Reserved.
（上接第127页）
从表2、表3可知，在同一加热温度、同一实验环境下，
不同型号主板的可用芯片拆除效率不同；相同型号、同一实
验环境下，随温度升高（温度范围为210～230℃），芯片的
拆除率随之提高，当温度上升至230℃时，拆除率可以达到
85%左右，经检测，芯片基本无损伤，此时拆除效果最好。
因此加热机构以加热温度230℃为设计依据，此时元器件拆
除效果比较理想。
表3元器件拆解实验数据
型号
Ramos
Ampe
Lenovo
Ccit
魅族MX4
拆解温度/℃
210
210
210
210
210
拆除率/（%）
81.4
80.5
83.7
82.2
85.6
电路板提供了一个重要参考。
参考文献：
［1］周全法，尚通明.废电脑及配件与材料的回收利用［M］.
北京：化学工业出版社，2003.
［
2
］易荣华，陈晓勇
.
自动拆卸废弃电路板上电器元件装置
研究［J］.农业装备与车辆工程，2007（9）.
［3］王淑旺，刘志峰，刘光复，等.机电产品回收关键技术
研究［
J
］
.
机械工程学报，
2002
，
38
（
Suppl1
）：
76-81.
［4］杨继平，向东，程杨，等.面向元器件重用的印制电路
板拆解试验［J］.机械工程学报，2010，46（1）.
［
5
］孙春旭，郭杰，王建波，等
.
废旧印刷电路板中电子元
器件回收处理技术进展［J］.材料导报，2016（9）.
［6］OgunseitanOA，SchoenungJM，SaphoresJDM，et
ctronicsrevolution:FromE-Wonder-Landto
E-Wasteland［J］.Science，2009（10）.
［7］RobinsonBH.E-waste：Anassessmentofglobal
productionandenvironmentalimpacts
［
J
］
.Scienceofthe
TotalEnviron，2009（408）：183.
〔编辑：严丽琴〕
4结束语
本研究针对现有的废旧电子产品的特点，研制了一种结
合视觉处理的废旧电子产品自动拆解回收装置，它的拆解速
度和拆解效率远高于人工拆解，并且可以实现拆解自动化。
本装置适合于拆解具有高回收价值的芯片类电子元器件，但
并不适合于大批量处理。对于如何处理废旧电子产品和废弃
·129·