2024年3月29日发(作者:石双)
欧阳歌谷创编 2021年2月1
GB
欧阳歌谷(2021.02.01)
中华人民共和国国家标准
GB/T1345—2005
代
GB/T1345—1991
水泥细度检验方法筛析法
Thetestmethodforfinenessofcement
2005-01-19发布 2005年-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发 布
中国国家标准化管理委员会
替
1范围
本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细
度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水
泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条
款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误
的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日
期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛
GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛
孔的基本尺寸
欧阳歌谷创编 2021年2月1
欧阳歌谷创编 2021年2月1
GB 12573-1990 水泥取样方法
GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样
JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛
3方法原理
本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试
样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的
细度。
为保持筛孔的标准度,在用实验筛应用已知筛余的标准样品
来标定。
4 术语与定义
本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving
用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时
间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving
将试验筛放在水筛座上,用规定压力的水流,在规定时间内
使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3 手工筛析法manual sieving
将试验筛放在接料盘(底盘)上,用手工按照规定的拍打速
度和转动角度,对水泥进行筛析试验。
5仪器
5.1试验筛
5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成,筛网符合
GB/T6005R20/380μm,GB/T6005 R20/3 45μm的要求,分负压
筛、水筛和手筛三种,负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2,
负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工
筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50mm,筛子的直径为
150mm。
5.1.2 筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密
封,防止水泥嵌入。
5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1,进行。由于物料会对筛
网产生磨损,试验筛美使用100次后需要重新标定,标定方法按
附录A进行。
5.2 负压筛析仪
5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成,其中筛
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座由转速为(30±2)r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及
壳体等构成,见图3。
5.2.2 筛析仪负压可调范围为(4000~6000)Pa。
5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为(2~8)mm。
5.2.4喷气嘴的上口尺寸见图4。
5.2.5负压源和收尘器,由功率≥600w的工业吸尘器和小型旋风收
尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
5.3水筛架和喷头
水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定,但其中水筛
架上筛座内径为140
-3
mm。
5.4 天平
最小分度值不大于0.01g。
6 样品要求
水泥样品应有代表性,样品处理方法按GB12573-1990第
3.5条进行。
7 操作程序
7.1 试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试
验时,80μm筛析试验称取试样25g,45μm筛析试验称取试样
10g。
7.2 负压筛析法
7.2.1筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电
源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
7.2.2 称取试样精度至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座
上,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附
着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量
全部筛余物。
7.3 水筛法
7.3.1筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛的位
置,使其能正常运转。并控制喷头底面和筛网之间距离为
35mm~75mm。
7.3.2称取试样精度至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲
洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为(0.05±0.02)
Mpa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿
中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量
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全部筛余物。
7.4 手工筛析法
7.4.1称取试样精度至0.01g,倒入手工筛内。
7.4.2用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,往复摇动和拍
打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次,每40次向同
一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的
试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。
7.5 对其它粉状物、或采用45μm~80μm以外规格方孔筛进行筛
析试验时,应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
7.6 试验筛的清洗
试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅。使用10次后要进行清
洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸
浸泡。
8结果计算及处理
8.1 计算
水泥试样筛余百分数按下式计算:F=Rs/W*100
式中:F——水泥试样的筛余百分率,单位为质量百分比
(%);
Rs——水泥筛余物的质量,单位为克(g);
W——水泥试样的质量,单位为克(g);
结果计算至0.1%。
8.2筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试样中磨损,因此筛析结果应进行修正。
修正的方法是将8.1条的计算结果乘以该试验筛按附录A标定后
得到的有效修正系数,即为最终结果。
实例:用A号实验筛对某水泥样的筛余值为5%,而A号实
验筛的修正系数为1.1,则该水泥样的最终结果为:5%×
1.1=5.5%。
合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平
均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值
大于5.0%时可放宽至1.0%)应再做一次试样,取两次相近结果
的算术平均值作为最终结果。
8.3 试样结果
负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以
负压筛析法为准。
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附录A
(规范性附录)
水泥试验筛的标定方法
A.1 范围
本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。
A.2 原理
用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比
值反映试验筛筛孔的准确度。
A.3 试验条件
A.3.1 水泥细度标准样品
符合GSB14-1511要求,或相同等级的标准样品。有争议时
以GSB14-1511标准样品为准。
A.3.2 仪器设备
符合本标准第5章要求的相应设备。
A.4 被标定试验筛
被标定试验筛应事先经过清洗,去污,干燥(水筛除外)并
和标定试验室温度一致。
A.5 标定
A.5.1 标定操作
将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分
钟,消除结块。静置2分钟后,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样
品。按照7.1称量标准样品精确至0.01g,将标准样品倒进被标定
试验筛,中途不得有任何损失。接着按7.2或7.3或7.4进行筛析
试样操作。每个试验筛的标定应称取二个标准样品进行连续进
行,中间不得插做其它样品试验。
A.5.2 标定结果
二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结
果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结
果进行平均作为最终结果。
A.6 修正系数计算
修正系数按下式计算:C=Fs/Ft
式中:C――试验筛修正系数;
Fs――标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数
(%);
Ft――标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百
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分数(%)。
计算至0.01。
A.7 合格判定
A.7.1 当C值在0.80~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作
为结果修正系数。
A.7.2 当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予淘汰。
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GB/T1345—1991
水泥细度检验方法筛析法
Thetestmethodforfinenessofcement
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发 布
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1范围
本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细
度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水
泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条
款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误
的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日
期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛
GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛
孔的基本尺寸
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GB 12573-1990 水泥取样方法
GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样
JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛
3方法原理
本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试
样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的
细度。
为保持筛孔的标准度,在用实验筛应用已知筛余的标准样品
来标定。
4 术语与定义
本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving
用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时
间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving
将试验筛放在水筛座上,用规定压力的水流,在规定时间内
使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3 手工筛析法manual sieving
将试验筛放在接料盘(底盘)上,用手工按照规定的拍打速
度和转动角度,对水泥进行筛析试验。
5仪器
5.1试验筛
5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成,筛网符合
GB/T6005R20/380μm,GB/T6005 R20/3 45μm的要求,分负压
筛、水筛和手筛三种,负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2,
负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工
筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50mm,筛子的直径为
150mm。
5.1.2 筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密
封,防止水泥嵌入。
5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1,进行。由于物料会对筛
网产生磨损,试验筛美使用100次后需要重新标定,标定方法按
附录A进行。
5.2 负压筛析仪
5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成,其中筛
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座由转速为(30±2)r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及
壳体等构成,见图3。
5.2.2 筛析仪负压可调范围为(4000~6000)Pa。
5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为(2~8)mm。
5.2.4喷气嘴的上口尺寸见图4。
5.2.5负压源和收尘器,由功率≥600w的工业吸尘器和小型旋风收
尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
5.3水筛架和喷头
水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定,但其中水筛
架上筛座内径为140
-3
mm。
5.4 天平
最小分度值不大于0.01g。
6 样品要求
水泥样品应有代表性,样品处理方法按GB12573-1990第
3.5条进行。
7 操作程序
7.1 试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试
验时,80μm筛析试验称取试样25g,45μm筛析试验称取试样
10g。
7.2 负压筛析法
7.2.1筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电
源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
7.2.2 称取试样精度至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座
上,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附
着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量
全部筛余物。
7.3 水筛法
7.3.1筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛的位
置,使其能正常运转。并控制喷头底面和筛网之间距离为
35mm~75mm。
7.3.2称取试样精度至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲
洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为(0.05±0.02)
Mpa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿
中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量
欧阳歌谷创编 2021年2月1
欧阳歌谷创编 2021年2月1
全部筛余物。
7.4 手工筛析法
7.4.1称取试样精度至0.01g,倒入手工筛内。
7.4.2用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,往复摇动和拍
打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次,每40次向同
一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的
试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。
7.5 对其它粉状物、或采用45μm~80μm以外规格方孔筛进行筛
析试验时,应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
7.6 试验筛的清洗
试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅。使用10次后要进行清
洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸
浸泡。
8结果计算及处理
8.1 计算
水泥试样筛余百分数按下式计算:F=Rs/W*100
式中:F——水泥试样的筛余百分率,单位为质量百分比
(%);
Rs——水泥筛余物的质量,单位为克(g);
W——水泥试样的质量,单位为克(g);
结果计算至0.1%。
8.2筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试样中磨损,因此筛析结果应进行修正。
修正的方法是将8.1条的计算结果乘以该试验筛按附录A标定后
得到的有效修正系数,即为最终结果。
实例:用A号实验筛对某水泥样的筛余值为5%,而A号实
验筛的修正系数为1.1,则该水泥样的最终结果为:5%×
1.1=5.5%。
合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平
均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值
大于5.0%时可放宽至1.0%)应再做一次试样,取两次相近结果
的算术平均值作为最终结果。
8.3 试样结果
负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以
负压筛析法为准。
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欧阳歌谷创编 2021年2月1
附录A
(规范性附录)
水泥试验筛的标定方法
A.1 范围
本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。
A.2 原理
用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比
值反映试验筛筛孔的准确度。
A.3 试验条件
A.3.1 水泥细度标准样品
符合GSB14-1511要求,或相同等级的标准样品。有争议时
以GSB14-1511标准样品为准。
A.3.2 仪器设备
符合本标准第5章要求的相应设备。
A.4 被标定试验筛
被标定试验筛应事先经过清洗,去污,干燥(水筛除外)并
和标定试验室温度一致。
A.5 标定
A.5.1 标定操作
将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分
钟,消除结块。静置2分钟后,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样
品。按照7.1称量标准样品精确至0.01g,将标准样品倒进被标定
试验筛,中途不得有任何损失。接着按7.2或7.3或7.4进行筛析
试样操作。每个试验筛的标定应称取二个标准样品进行连续进
行,中间不得插做其它样品试验。
A.5.2 标定结果
二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结
果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结
果进行平均作为最终结果。
A.6 修正系数计算
修正系数按下式计算:C=Fs/Ft
式中:C――试验筛修正系数;
Fs――标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数
(%);
Ft――标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百
欧阳歌谷创编 2021年2月1
欧阳歌谷创编 2021年2月1
分数(%)。
计算至0.01。
A.7 合格判定
A.7.1 当C值在0.80~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作
为结果修正系数。
A.7.2 当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予淘汰。
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