2024年3月30日发(作者：檀尔晴雪凝)
解析：不锈钢不生锈的原理
不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大
感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问
题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条
件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的
介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组
成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁
的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的
海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈
钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护
膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原
因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁
原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种
表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，
在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了
电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，
构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷
溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇
冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表
面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰
的外界因素。
2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。3.不锈钢
不同材质用于不同地方区域，一般装饰都以304为标准，但用于海边就不行，
因为它不具有抗腐蚀性能，正所谓对症下药，不锈钢也是一样的。
种类
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%
时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础
上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强
化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易
切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、
磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，
就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立
方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类
钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造
耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐
蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应
用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在
18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金
元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，
无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢
的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高
且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，
也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度
具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成
分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化
机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化
不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
代表钢号、化学成分、室温力学性能：
马氏体不锈钢的代表钢号为1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，铁素体不锈钢
的代表钢号为1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奥氏体不锈钢的代表钢号为1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、
00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，双相不锈钢
的代表钢号为00Cr26Ni7Mo2Ti等。
为了清楚，将它们列表来说明见表1、表2、表3。
表1国内不锈钢标准钢号对照表
中国
GB1220-9
2
GB3280-92
0Cr13
1Cr13
SUS410S
SUS410
JIS
日本 美国
AISI
UNS
S410
410
英国
BS970
BS1449
410S21
德国
DIN17440
DIN17224
X7Cr13
法国
NFA35-57
5
NFA35-576
Z6C13
前苏联
ГОСТ
5632
08X13
2Cr13
1Cr17
7Cr17
9Cr18
0Cr18Ni9
00Cr18Ni9
0Cr17Ni12
Mo2
00Cr17Ni1
4Mo2
0Cr18Ni11
Ti
0Cr18Ni11
Nb
SUS420J1
SUS430
SUS440A
SUS440C
SUS304
SUS304L
SUS316
420J1
430
440A
440C
304
304L
316
420S29
304S15
304S12
316S16
X20Cr13
X105CrMo
17
X5CrNi189
X2CrNi189
X5CrNiMo
1812
X2CrNiMo
1812
X10CrNiTi
189
X10CrNiNb
189
Z20C13
Z100CD17
Z6CN18.09
Z2CN18.09
Z6CND17.
12
Z2CND17.
12
Z6CNT18.
10
Z6CNNb1
8.10
20x13
95X18
08X18H10
03X18H11
03X17H14
M2
08X18H10
T
08X18H12
F
SUS316L 316L 316S12
SUS321 321
SUS347 347 347S17
表2马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分
钢号
2Cr18
Ni9
1Cr18
Ni9(30
4)
0Cr18
Ni9(30
4L)
1Cr18
Ni9Ti
0Cr18
Ni9Ti(3
21)
0Cr18
Ni11N
b(347)
0Cr17
Ni12M
o2(31
6)
00Cr2
6NiMo
≤0.0
3
0.4-
0.8
≤1.5
25-2
7
6.5-
7.5
1.5-
2.5
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
16-1
9
11-1
5
1.8-
2.5
C
0.12-
0.22
≤0.0
15
Si
≤1.0
Mn
≤2.0
Cr
17-1
9
17-1
9
Ni
8-11
Mo
Ti
Nb
S
≤0.0
3
≤0.0
3
P
≤0.0
35
≤0.0
35
≤1.0 ≤2.0 8-10
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
8-11
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.1
2
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
5×（C－
8-11
0.02～
0.8）
5×
8-11
C%～0.
7
≤10×
C%
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
9-12
≤0.0
3
≤0.0
35
5×
C%～0.
7
≤0.0
3
≤0.0
35
0.3-0.5
≤0.0
3
≤0.0
35
2Ti（双
相）
1Cr13
(410)
2Cr13
(420)
3Cr13
≤0.1
5
0.16-
0.25
0.26-
0.35
0.36-
0.45
≤0.1
2
≤0.1
2
≤1.0 ≤1.0
11.5-
13.5
12-1
4
12-1
4
12-1
4
16-1
8
16-1
8
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
35
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
3
≤1.0 ≤1.0
≤1.0 ≤1.0
4Cr13
1Cr17
(430)
1Cr17
Ti
≤1.0 ≤1.0
≤0.8 ≤0.8
5×
≤0.8 ≤0.8
C%～0.
8
5×
0Cr17
Ti
≤0.0
8
≤0.8 ≤0.8
16-1
8
C%～0.
8
5×
≤0.0
3
1Cr25
Ti
≤0.1
2
≤1.0 ≤0.8
20-2
7
C%～0.
8
≤0.0
3
表3马氏体、铁素体、奥氏体和双相不锈钢的室温力学性能
钢号
2Cr18Ni9
热处理制度
1100-1150C
水冷
1100-1150C
水冷
540-706
1080-1130C
水冷
920-1150C水
冷
541-790
950-1050C水
冷
554-653
1050-1100C
水冷
510-745
900-1100C水
σbMpa
568
σsMpa
216
δ（%）
40
ψ（%）
55
1Cr18Ni9
1100C水冷
0Cr18Ni9(30
4)
1Cr18Ni9Ti
1100C水冷
0Cr18Ni9Ti(3
21)
1100C水冷
00Cr18Ni10
1100C水冷
0Cr18Ni11Nb
539
201-382
490
196
48.8-69
196
45
59.5-81
45
50
60
540
196-510
541
245-328
480
196-490
520
205
40-81
196
46-62
177
45-68.5
205
40
55-79.5
40
57.2-78.3
40
68-81.5
40
45
55
60
50
冷
1100C水冷
1Cr18Ni12Mo
2Ti
00Cr18Ni17M
o2Ti
00Cr17Ni4Mo
2Ti
1050C水冷
0Cr17Ni14Mo
2(316L)
1050C水冷
1100C水冷
00Cr26Ni7Mo
2Ti
539-632
1000-1100C
水冷
1000-1100C
水冷
1010-1150C
水冷
260
1010-1050C
水冷
265
230-225
1080C水冷
1000-1050C
淬火（油、水
1Cr13(410)
冷）700-790C
回火（油、水、
空冷）
1000-1050C
淬火（油、水
2Cr13(420)
冷）660-770C
回火（油、水、
空冷）
1Cr17(430)
750-800C空
冷
750-800C空
冷
412-632
450 205 22 50
647 441 16 55
588 412 20 60
235-304
530
40-57
205
63.5-75.5
40
55
539-767 216-414 41.2-67 55-77.5
480
578
480
578
505-554
674
177
54
177
54
56-63.5
544
40
60
40
76
76-81
29.6
60
60
66.8
245-485 20-57 50-80.5
3D max 不锈钢材质调法
调整为灰色，添加较高点的反射。 不锈钢材质的RGB为128.128.126
2024年3月30日发(作者：檀尔晴雪凝)
解析：不锈钢不生锈的原理
不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大
感惊奇：认为“不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问
题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条
件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的
介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组
成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁
的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的
海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈
钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护
膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原
因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁
原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种
表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，
在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了
电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，
构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷
溅），引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇
冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表
面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰
的外界因素。
2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。3.不锈钢
不同材质用于不同地方区域，一般装饰都以304为标准，但用于海边就不行，
因为它不具有抗腐蚀性能，正所谓对症下药，不锈钢也是一样的。
种类
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%
时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础
上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强
化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易
切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、
磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，
就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立
方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类
钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造
耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐
蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应
用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在
18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金
元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，
无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢
的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高
且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，
也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度
具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成
分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化
机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化
不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
代表钢号、化学成分、室温力学性能：
马氏体不锈钢的代表钢号为1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，铁素体不锈钢
的代表钢号为1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奥氏体不锈钢的代表钢号为1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、
00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，双相不锈钢
的代表钢号为00Cr26Ni7Mo2Ti等。
为了清楚，将它们列表来说明见表1、表2、表3。
表1国内不锈钢标准钢号对照表
中国
GB1220-9
2
GB3280-92
0Cr13
1Cr13
SUS410S
SUS410
JIS
日本 美国
AISI
UNS
S410
410
英国
BS970
BS1449
410S21
德国
DIN17440
DIN17224
X7Cr13
法国
NFA35-57
5
NFA35-576
Z6C13
前苏联
ГОСТ
5632
08X13
2Cr13
1Cr17
7Cr17
9Cr18
0Cr18Ni9
00Cr18Ni9
0Cr17Ni12
Mo2
00Cr17Ni1
4Mo2
0Cr18Ni11
Ti
0Cr18Ni11
Nb
SUS420J1
SUS430
SUS440A
SUS440C
SUS304
SUS304L
SUS316
420J1
430
440A
440C
304
304L
316
420S29
304S15
304S12
316S16
X20Cr13
X105CrMo
17
X5CrNi189
X2CrNi189
X5CrNiMo
1812
X2CrNiMo
1812
X10CrNiTi
189
X10CrNiNb
189
Z20C13
Z100CD17
Z6CN18.09
Z2CN18.09
Z6CND17.
12
Z2CND17.
12
Z6CNT18.
10
Z6CNNb1
8.10
20x13
95X18
08X18H10
03X18H11
03X17H14
M2
08X18H10
T
08X18H12
F
SUS316L 316L 316S12
SUS321 321
SUS347 347 347S17
表2马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分
钢号
2Cr18
Ni9
1Cr18
Ni9(30
4)
0Cr18
Ni9(30
4L)
1Cr18
Ni9Ti
0Cr18
Ni9Ti(3
21)
0Cr18
Ni11N
b(347)
0Cr17
Ni12M
o2(31
6)
00Cr2
6NiMo
≤0.0
3
0.4-
0.8
≤1.5
25-2
7
6.5-
7.5
1.5-
2.5
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
16-1
9
11-1
5
1.8-
2.5
C
0.12-
0.22
≤0.0
15
Si
≤1.0
Mn
≤2.0
Cr
17-1
9
17-1
9
Ni
8-11
Mo
Ti
Nb
S
≤0.0
3
≤0.0
3
P
≤0.0
35
≤0.0
35
≤1.0 ≤2.0 8-10
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
8-11
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.1
2
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
5×（C－
8-11
0.02～
0.8）
5×
8-11
C%～0.
7
≤10×
C%
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
8
≤1.0 ≤2.0
17-1
9
9-12
≤0.0
3
≤0.0
35
5×
C%～0.
7
≤0.0
3
≤0.0
35
0.3-0.5
≤0.0
3
≤0.0
35
2Ti（双
相）
1Cr13
(410)
2Cr13
(420)
3Cr13
≤0.1
5
0.16-
0.25
0.26-
0.35
0.36-
0.45
≤0.1
2
≤0.1
2
≤1.0 ≤1.0
11.5-
13.5
12-1
4
12-1
4
12-1
4
16-1
8
16-1
8
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
35
≤0.0
35
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
3
≤0.0
3
≤1.0 ≤1.0
≤1.0 ≤1.0
4Cr13
1Cr17
(430)
1Cr17
Ti
≤1.0 ≤1.0
≤0.8 ≤0.8
5×
≤0.8 ≤0.8
C%～0.
8
5×
0Cr17
Ti
≤0.0
8
≤0.8 ≤0.8
16-1
8
C%～0.
8
5×
≤0.0
3
1Cr25
Ti
≤0.1
2
≤1.0 ≤0.8
20-2
7
C%～0.
8
≤0.0
3
表3马氏体、铁素体、奥氏体和双相不锈钢的室温力学性能
钢号
2Cr18Ni9
热处理制度
1100-1150C
水冷
1100-1150C
水冷
540-706
1080-1130C
水冷
920-1150C水
冷
541-790
950-1050C水
冷
554-653
1050-1100C
水冷
510-745
900-1100C水
σbMpa
568
σsMpa
216
δ（%）
40
ψ（%）
55
1Cr18Ni9
1100C水冷
0Cr18Ni9(30
4)
1Cr18Ni9Ti
1100C水冷
0Cr18Ni9Ti(3
21)
1100C水冷
00Cr18Ni10
1100C水冷
0Cr18Ni11Nb
539
201-382
490
196
48.8-69
196
45
59.5-81
45
50
60
540
196-510
541
245-328
480
196-490
520
205
40-81
196
46-62
177
45-68.5
205
40
55-79.5
40
57.2-78.3
40
68-81.5
40
45
55
60
50
冷
1100C水冷
1Cr18Ni12Mo
2Ti
00Cr18Ni17M
o2Ti
00Cr17Ni4Mo
2Ti
1050C水冷
0Cr17Ni14Mo
2(316L)
1050C水冷
1100C水冷
00Cr26Ni7Mo
2Ti
539-632
1000-1100C
水冷
1000-1100C
水冷
1010-1150C
水冷
260
1010-1050C
水冷
265
230-225
1080C水冷
1000-1050C
淬火（油、水
1Cr13(410)
冷）700-790C
回火（油、水、
空冷）
1000-1050C
淬火（油、水
2Cr13(420)
冷）660-770C
回火（油、水、
空冷）
1Cr17(430)
750-800C空
冷
750-800C空
冷
412-632
450 205 22 50
647 441 16 55
588 412 20 60
235-304
530
40-57
205
63.5-75.5
40
55
539-767 216-414 41.2-67 55-77.5
480
578
480
578
505-554
674
177
54
177
54
56-63.5
544
40
60
40
76
76-81
29.6
60
60
66.8
245-485 20-57 50-80.5
3D max 不锈钢材质调法
调整为灰色，添加较高点的反射。 不锈钢材质的RGB为128.128.126