2024年3月30日发(作者：习和洽)
ＭＡＸ７０切纸轮压缩量调整工装设计与应用
陆增卓
（广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂广西南宁５３０００１）
摘要：目前ＰＲＯＴＯＳ７０机组维修人员调整切纸轮与靠拢鼓压缩量时，采用的常规调整方法存在调整精确度不够、调整效率低等
问题，尤其在使用一些异形滤棒材料（无相应间隙值参照标准）时调整难度大，花费时间长 通过对压缩量调整技术要求、水松纸接纸
工作原理、设备相关位置结构等的分析，设计了切纸轮与靠拢鼓压缩量调整工装，在对切纸轮组件有效支撑的基础上，通过丝杆传动，
采用调整螺纹的方式来控制调整压缩量值。
关键词：卷烟机；切纸轮；靠拢鼓；压缩量；工装
中图分类号：ＴＨ４１８ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—７３４４（２０１３）１６—０２９９—０２
前言
Ｍ１０螺丝松开，让切纸轮架绕轴旋转，从而使得两轮的间隙发生改变。当
ＰＲＯＴＯＳ７０型卷接机组烟支水松纸的接装，是在切纸轮和靠拢鼓轮
三个ＭＩＯ螺丝松开后，整个切纸轮架连同切纸轮在重力的作用向下移
共同作用下，将烟支及滤棒压缩１．５ｍｍ，使水松纸与烟杆、滤棒顺利粘
动。按照维修规范，调整时，将设备盘至调整工位，抬起整个支架，塞入相
接。通常的调整方法是，松开切纸轮组件，在切纸轮与靠拢鼓之间放一根
应规格量棒，确保量棒在槽内承受一定压力情况下能够转动并可以顺利
６．３ｒａｍ的量棒，将设备盘机至水松纸接纸工作位置，检查确认两轮的相
抽出、插入，紧固螺丝，切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图见图１。
对位置后，锁紧切纸轮组件。这种调整方法操作简单，但调整方法不规
范，调整的实际间隙小于目标值。当烟支直径规格改变及辅料改变，尤其
在采用异形滤棒（如活性炭、同心圆、高透、辅助加香等）时，如按照常规
的尺寸和方法调整两轮的压缩量，因滤棒弹性变形回复能力差异，生产
过程中会经常出现水松纸泡皱、严重皱嘴等质量问题，必须对间隙重新
校定，因没有可参照的调整尺寸标准，无法选取适用的量棒，主要依靠维
修人员经验与手感，需反复试验、调整，费时费力，甚至造成产品质量事
故。
１存在的问题
（１）切纸轮与靠拢鼓轮之间的压缩量直接影响水松纸与滤棒、烟杆
间的粘接质量，进而在水松纸搓接时影响其包裹质量。
（２）调整间隙过大，水松纸与烟杆预压力不足，水松纸粘接不牢，搓
接后产生烟支水松纸泡皱、翘边、掉头等质量缺陷。
（３）调整间隙过小，会导致水松纸与烟杆预压变形过大难以恢复，搓
接后产生烟支皱嘴、皱烟等质量缺陷。
表１使用不同种类滤棒时切纸轮与靠拢鼓轮间压缩量调整情况调查表
滤棒种类 调整次 平均调整 调整后实际尺寸 目标尺寸（
图１切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图
数（次） 时间（
ｍｉｎ） （ｍｍ）
ｍｍ）
但因整套装置较重，工作区间小，致使抬起幅度无法精确掌控，需要
普通醋纤滤棒 ３ １５ ６．２、６．１、６．４、６．２、６．２ ６－３
反复调整。如果由一名维修人员来完成调整工作，需要一边用工具撬起
丙纤加胶滤棒 ３ １５ ６．２、６－３、６．５、６．４、６．２ ６．４（经验数据）
切纸轮架子，一边还要盘车对中心位置，工作位置受空间的局限，很难找
高透滤棒 ６ ２５ ６＿３、６．６、６．４、６．３、６．５ ６．４—６．５（经验数据）
到合理的支撑点，要调整达到靠拢鼓轮的轮槽和两个鼓轮的中心在一条
两节复合滤棒（含活
线上，需反复的调整轮槽与中心线的位置，整个调整完成至少需要２０多
性炭、花型滤棒等） ９ ３５ ６．７、６＿８、６．４、６．６、６．４ ６．５ ６．６（经验数据）
分钟，费工费时，还不能很好的保证６．３ｍｍ的尺寸要求，效率很低，调整
注：每种滤棒取５次调整的情况列表分析。
精度也无法有效保证。所以，如按照规范要求调整，需要两名维修人员协
２原因分析
作完成。在实际生产维修时，为减少停机时间，提升工作效率、降低维修
调整切纸轮与靠拢鼓轮的压缩量时，必须将切纸轮架的三个固定
强度，维修人员变通调整方法，一般采用的调整方法是先塞入量棒，后盘
本也会随之降低，从而使利润增加。 ［３】杨拓，李杏莉．岩性油气藏地震预测技术与地震成绩学分析应用研究
３结论
【Ｄ】．北京：中国地质大学，２００９．
我国在石油的开采方面还存在的许多问题，技术不够先进，人员素
【４］周检英．油气开采技术的纳米工艺［Ｊ］．科技信息，２０１１（１２）：７４５．
质比较落后，同时，对纳米工艺的利用度不够完善。由于许多油气工艺的
［５］赵丽娜，严太安．纳米材料和纳米技术的应用研究［Ｊ］．吉林师范大学学
特点都是由纳米作用所决定的，所以为了提高油气在开采中的长期效
报（自然科学版），２０１０（０４）．
益，我们要对纳米的作用进行深入的研究。
收稿日期：２０１３—７—９
参考文献
作者简介：陶荣德（１９８４一），男，助理工程师，毕业于西安石油大学，｝壬副
【１】王天琦．岩性油气藏勘探方法及应用［Ｄ］．四川：成都理工大学，２００９
经理。
［２】穆仕坤．地质勘查理论及技术方法研究叨．山西科技，２００８（４）．
张旭升（１９８４一），男，助理工程师，毕业于西安石油大学。
国囫
２０１３年８月
蕉
车至工作位置，依靠量棒支撑来确定间隙，锁紧螺丝。这种调整方法不需
抬起切纸轮系统，操作简便，但存在一些不足：①调整后，量棒在鼓轮槽
内无法转动，也很难抽取，说明实际间隙小于目标值；②部分品牌加工
时，因使用的辅料存在变化，其压缩量需要作适当调整，在没有合适的量
棒情况下，无法按上述方法调整。
通过以上分析，导致切纸轮与靠拢鼓压缩量调整精度不够、效率低
问题的主要原因：
（１）切纸轮组件不易抬起；
（２）抬起幅度无法精确掌控。
３改进措施
根据以上针对两轮压缩量调整存在的缺陷分析，致使切纸轮及靠拢
鼓压缩量间隙调整工作效率低、调整精度保证能力差的主要问题点有两
方面：①切纸轮支架不易抬起；②切纸轮支架抬起幅度不受控。我们从调
整方便、快速、准确这一点着手，针对其存在的问题点，设计了一套专用
辅助调整工装。
图３调整工装安装使用示意图
设计思路：
锁紧切纸轮组件，反向旋转调节丝杆，使工装叉形支架不与切纸轮组件
（１）由于空间受限，该工装必须设计得紧凑，并与设备其他部件不干涉；
（２）切纸轮机构较重，该工装必须能够有效支撑切纸轮机构；
接触，然后锁紧调节丝杆的锁紧螺母，保证当设备正常运行，切纸轮工作
（３）需要对间隙有效调整，该工装必须有一定的调整行程，且能够保
时，其震动和冲击力不会对工装丝杆造成影响。
证精度。
４应用效果
经过分析比较，我们决定利用丝杆传动结构来设计这套调整工装。
使用该套切纸轮、靠拢鼓间隙辅助调整装置后，有以下几点明显效
其具有传动平稳、支撑能力大、具有自锁及精密位移等优点。
益：
３．１辅助调整工装的工作原理
（１）维修调整工作效率大幅提高，每次调整的时间由原来的二十几
调整工装装配图如图２所示，楔形支撑座５固定在靠拢鼓轮下方的
分钟降到不到５ｒａｉｎ；
刮刀底座上，调节丝杆７（调节螺杆采用ＭｌＯｘ１．２５的细丝螺纹）通过螺旋
（２）维修调整工作强度降低；
运动推动顶杆２，顶杆２带动叉形架１上下移动。
（３）尺寸调整精确度得到保证；
（４）在使用特殊滤棒材料时，调整时间大幅度缩短，产生的不合格品
量大幅度降低，提升了设备效率及产品质量保障能力。
表２加装辅助调整装置后使用不同种类滤棒时切纸轮与靠拢鼓轮间间隙调整情况调查表
滤棒种类 调整次 平均调整
数（次） 时间（
调整后实际尺寸 目标尺寸（
ｍｉｎ） （ｍｒｎ）
ｍｍ）
普通醋纤滤棒 １ ４ ６．２、６－３、６．４、６．３、６．３ ６－３
丙纤加胶滤棒 ｌ ４ ６．４、６．４、６．５、６．４、６．４ ６．４（经验数据）
高透滤棒 ２ ６ ６．４、６．６、６．５、６．５、６．４ ６．４ ６．５（经验数据）
两节复合滤棒（
性炭、花型滤棒等）
含活
２ ６ ６．５、６．６、６．４、６．６、６．５ ６．５ ６ ６（经验数据）
往：每种德棒取５次调豫的情况，Ｕ表分析。
５结束语
１义彤聚：２ Ｊ贞料；３掸黄；４套：５夏捍厘；６锁紧螺母；７谰 丝料
经过近半年时间的研究分析和不断改进、完善，切纸轮与靠拢鼓间
图２调整工装装配示意图
隙调整工装在车间生产现场得到了有效应用，也取得了很好的效果，对
因为设备相应位置空间限制，调整工装无法从切纸轮正下方来支
工作效率、精度保证、产品质量保障等方面均有提升。
撑，只能斜向支撑，调整时，随着切纸轮上升或下降，切纸轮支撑杆的角
该辅助调整工装能够顺利的完成，也归功于我的合作伙伴和各位老
度在不断变化，而支撑座固定在机体上，螺纹丝杆行进方向无法变动，势
师及专家的帮助。希望各位专家多批评指正。通过这次改进使我能够很
必会造成行进受阻及损坏螺纹，为保护螺纹丝杆不受损伤，将调整支撑
好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。对以后工作中得以很
杆与螺纹丝杆分体设计，两者间采用弧面接触，调整时，支撑杆角度变化
大帮助，找到了自信心。
对调节丝杆行进无直接影响。复位弹簧的作用主要是保证调整时的稳定
性及在不需要支撑时能有效复位。
参考文献
在调整鼓轮压缩量时，首先将叉形架１调整至托住切纸轮架位置，
［１］陆风仪，钟守炎．机械设计．北京：机械工业出版社，２００７：１４２～１９８
松开切纸鼓轮架上的三个固定螺钉，将切纸轮盘车至调整工位，塞入调
［２】德国虹霓公司．＜（ＰＲＯＴＯＳ７０ＭＡＸ操作手册》．德国：１９９６：２６０～２７０
整量棒，旋转调节丝杆７，对切纸轮与靠拢鼓轮的间隙进行调整，切纸轮
［３］德国虹霓公司．（（ＰＲＯＴＯＳ７０ＭＡＸ装配图册》．德国：１９９５．
就可以得到精确地抬起或落下，用量棒确认好６．３ｒａｍ间隙后，将切纸轮
架的三个固定螺钉上紧，辅助调整工装螺杆拧回，卸去支撑，最后用锁紧
收稿日期：２０１３—７—１５
螺母锁紧调节丝杆（见图３）。
３．２调整工装的安装使用
（１）工装依靠支撑支座安装定位，工装支撑支座安装在靠拢鼓下方
的毛刷及刮刀支撑座上，这种安装设计方式的优点是拆装均比较方便，
对设备整体不破坏。缺点是顶杆长度较长，工装不精致紧凑，但如果把工
装顶杆缩短，安装时就必须破坏设备墙板，安装辅助固定支座，对设备整
体有一定破坏。
（２）工装安装在此位置，调整时操作空间较大，便于维修调整。
（３）工装安装后，顶杆与切纸轮组件的重心垂直线夹角越３０ｏ左右，
需要调整切纸轮与靠拢鼓压缩量时，松开丝杆锁紧螺母，转动调节丝杆，
推动顶杆，顶杆经叉形支架推动切纸轮组件转动，当间隙值满足要求后，
撞囤囫
２０１３年８月
2024年3月30日发(作者：习和洽)
ＭＡＸ７０切纸轮压缩量调整工装设计与应用
陆增卓
（广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂广西南宁５３０００１）
摘要：目前ＰＲＯＴＯＳ７０机组维修人员调整切纸轮与靠拢鼓压缩量时，采用的常规调整方法存在调整精确度不够、调整效率低等
问题，尤其在使用一些异形滤棒材料（无相应间隙值参照标准）时调整难度大，花费时间长 通过对压缩量调整技术要求、水松纸接纸
工作原理、设备相关位置结构等的分析，设计了切纸轮与靠拢鼓压缩量调整工装，在对切纸轮组件有效支撑的基础上，通过丝杆传动，
采用调整螺纹的方式来控制调整压缩量值。
关键词：卷烟机；切纸轮；靠拢鼓；压缩量；工装
中图分类号：ＴＨ４１８ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—７３４４（２０１３）１６—０２９９—０２
前言
Ｍ１０螺丝松开，让切纸轮架绕轴旋转，从而使得两轮的间隙发生改变。当
ＰＲＯＴＯＳ７０型卷接机组烟支水松纸的接装，是在切纸轮和靠拢鼓轮
三个ＭＩＯ螺丝松开后，整个切纸轮架连同切纸轮在重力的作用向下移
共同作用下，将烟支及滤棒压缩１．５ｍｍ，使水松纸与烟杆、滤棒顺利粘
动。按照维修规范，调整时，将设备盘至调整工位，抬起整个支架，塞入相
接。通常的调整方法是，松开切纸轮组件，在切纸轮与靠拢鼓之间放一根
应规格量棒，确保量棒在槽内承受一定压力情况下能够转动并可以顺利
６．３ｒａｍ的量棒，将设备盘机至水松纸接纸工作位置，检查确认两轮的相
抽出、插入，紧固螺丝，切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图见图１。
对位置后，锁紧切纸轮组件。这种调整方法操作简单，但调整方法不规
范，调整的实际间隙小于目标值。当烟支直径规格改变及辅料改变，尤其
在采用异形滤棒（如活性炭、同心圆、高透、辅助加香等）时，如按照常规
的尺寸和方法调整两轮的压缩量，因滤棒弹性变形回复能力差异，生产
过程中会经常出现水松纸泡皱、严重皱嘴等质量问题，必须对间隙重新
校定，因没有可参照的调整尺寸标准，无法选取适用的量棒，主要依靠维
修人员经验与手感，需反复试验、调整，费时费力，甚至造成产品质量事
故。
１存在的问题
（１）切纸轮与靠拢鼓轮之间的压缩量直接影响水松纸与滤棒、烟杆
间的粘接质量，进而在水松纸搓接时影响其包裹质量。
（２）调整间隙过大，水松纸与烟杆预压力不足，水松纸粘接不牢，搓
接后产生烟支水松纸泡皱、翘边、掉头等质量缺陷。
（３）调整间隙过小，会导致水松纸与烟杆预压变形过大难以恢复，搓
接后产生烟支皱嘴、皱烟等质量缺陷。
表１使用不同种类滤棒时切纸轮与靠拢鼓轮间压缩量调整情况调查表
滤棒种类 调整次 平均调整 调整后实际尺寸 目标尺寸（
图１切纸轮与靠拢鼓轮位置调整的示意图
数（次） 时间（
ｍｉｎ） （ｍｍ）
ｍｍ）
但因整套装置较重，工作区间小，致使抬起幅度无法精确掌控，需要
普通醋纤滤棒 ３ １５ ６．２、６．１、６．４、６．２、６．２ ６－３
反复调整。如果由一名维修人员来完成调整工作，需要一边用工具撬起
丙纤加胶滤棒 ３ １５ ６．２、６－３、６．５、６．４、６．２ ６．４（经验数据）
切纸轮架子，一边还要盘车对中心位置，工作位置受空间的局限，很难找
高透滤棒 ６ ２５ ６＿３、６．６、６．４、６．３、６．５ ６．４—６．５（经验数据）
到合理的支撑点，要调整达到靠拢鼓轮的轮槽和两个鼓轮的中心在一条
两节复合滤棒（含活
线上，需反复的调整轮槽与中心线的位置，整个调整完成至少需要２０多
性炭、花型滤棒等） ９ ３５ ６．７、６＿８、６．４、６．６、６．４ ６．５ ６．６（经验数据）
分钟，费工费时，还不能很好的保证６．３ｍｍ的尺寸要求，效率很低，调整
注：每种滤棒取５次调整的情况列表分析。
精度也无法有效保证。所以，如按照规范要求调整，需要两名维修人员协
２原因分析
作完成。在实际生产维修时，为减少停机时间，提升工作效率、降低维修
调整切纸轮与靠拢鼓轮的压缩量时，必须将切纸轮架的三个固定
强度，维修人员变通调整方法，一般采用的调整方法是先塞入量棒，后盘
本也会随之降低，从而使利润增加。 ［３】杨拓，李杏莉．岩性油气藏地震预测技术与地震成绩学分析应用研究
３结论
【Ｄ】．北京：中国地质大学，２００９．
我国在石油的开采方面还存在的许多问题，技术不够先进，人员素
【４］周检英．油气开采技术的纳米工艺［Ｊ］．科技信息，２０１１（１２）：７４５．
质比较落后，同时，对纳米工艺的利用度不够完善。由于许多油气工艺的
［５］赵丽娜，严太安．纳米材料和纳米技术的应用研究［Ｊ］．吉林师范大学学
特点都是由纳米作用所决定的，所以为了提高油气在开采中的长期效
报（自然科学版），２０１０（０４）．
益，我们要对纳米的作用进行深入的研究。
收稿日期：２０１３—７—９
参考文献
作者简介：陶荣德（１９８４一），男，助理工程师，毕业于西安石油大学，｝壬副
【１】王天琦．岩性油气藏勘探方法及应用［Ｄ］．四川：成都理工大学，２００９
经理。
［２】穆仕坤．地质勘查理论及技术方法研究叨．山西科技，２００８（４）．
张旭升（１９８４一），男，助理工程师，毕业于西安石油大学。
国囫
２０１３年８月
蕉
车至工作位置，依靠量棒支撑来确定间隙，锁紧螺丝。这种调整方法不需
抬起切纸轮系统，操作简便，但存在一些不足：①调整后，量棒在鼓轮槽
内无法转动，也很难抽取，说明实际间隙小于目标值；②部分品牌加工
时，因使用的辅料存在变化，其压缩量需要作适当调整，在没有合适的量
棒情况下，无法按上述方法调整。
通过以上分析，导致切纸轮与靠拢鼓压缩量调整精度不够、效率低
问题的主要原因：
（１）切纸轮组件不易抬起；
（２）抬起幅度无法精确掌控。
３改进措施
根据以上针对两轮压缩量调整存在的缺陷分析，致使切纸轮及靠拢
鼓压缩量间隙调整工作效率低、调整精度保证能力差的主要问题点有两
方面：①切纸轮支架不易抬起；②切纸轮支架抬起幅度不受控。我们从调
整方便、快速、准确这一点着手，针对其存在的问题点，设计了一套专用
辅助调整工装。
图３调整工装安装使用示意图
设计思路：
锁紧切纸轮组件，反向旋转调节丝杆，使工装叉形支架不与切纸轮组件
（１）由于空间受限，该工装必须设计得紧凑，并与设备其他部件不干涉；
（２）切纸轮机构较重，该工装必须能够有效支撑切纸轮机构；
接触，然后锁紧调节丝杆的锁紧螺母，保证当设备正常运行，切纸轮工作
（３）需要对间隙有效调整，该工装必须有一定的调整行程，且能够保
时，其震动和冲击力不会对工装丝杆造成影响。
证精度。
４应用效果
经过分析比较，我们决定利用丝杆传动结构来设计这套调整工装。
使用该套切纸轮、靠拢鼓间隙辅助调整装置后，有以下几点明显效
其具有传动平稳、支撑能力大、具有自锁及精密位移等优点。
益：
３．１辅助调整工装的工作原理
（１）维修调整工作效率大幅提高，每次调整的时间由原来的二十几
调整工装装配图如图２所示，楔形支撑座５固定在靠拢鼓轮下方的
分钟降到不到５ｒａｉｎ；
刮刀底座上，调节丝杆７（调节螺杆采用ＭｌＯｘ１．２５的细丝螺纹）通过螺旋
（２）维修调整工作强度降低；
运动推动顶杆２，顶杆２带动叉形架１上下移动。
（３）尺寸调整精确度得到保证；
（４）在使用特殊滤棒材料时，调整时间大幅度缩短，产生的不合格品
量大幅度降低，提升了设备效率及产品质量保障能力。
表２加装辅助调整装置后使用不同种类滤棒时切纸轮与靠拢鼓轮间间隙调整情况调查表
滤棒种类 调整次 平均调整
数（次） 时间（
调整后实际尺寸 目标尺寸（
ｍｉｎ） （ｍｒｎ）
ｍｍ）
普通醋纤滤棒 １ ４ ６．２、６－３、６．４、６．３、６．３ ６－３
丙纤加胶滤棒 ｌ ４ ６．４、６．４、６．５、６．４、６．４ ６．４（经验数据）
高透滤棒 ２ ６ ６．４、６．６、６．５、６．５、６．４ ６．４ ６．５（经验数据）
两节复合滤棒（
性炭、花型滤棒等）
含活
２ ６ ６．５、６．６、６．４、６．６、６．５ ６．５ ６ ６（经验数据）
往：每种德棒取５次调豫的情况，Ｕ表分析。
５结束语
１义彤聚：２ Ｊ贞料；３掸黄；４套：５夏捍厘；６锁紧螺母；７谰 丝料
经过近半年时间的研究分析和不断改进、完善，切纸轮与靠拢鼓间
图２调整工装装配示意图
隙调整工装在车间生产现场得到了有效应用，也取得了很好的效果，对
因为设备相应位置空间限制，调整工装无法从切纸轮正下方来支
工作效率、精度保证、产品质量保障等方面均有提升。
撑，只能斜向支撑，调整时，随着切纸轮上升或下降，切纸轮支撑杆的角
该辅助调整工装能够顺利的完成，也归功于我的合作伙伴和各位老
度在不断变化，而支撑座固定在机体上，螺纹丝杆行进方向无法变动，势
师及专家的帮助。希望各位专家多批评指正。通过这次改进使我能够很
必会造成行进受阻及损坏螺纹，为保护螺纹丝杆不受损伤，将调整支撑
好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。对以后工作中得以很
杆与螺纹丝杆分体设计，两者间采用弧面接触，调整时，支撑杆角度变化
大帮助，找到了自信心。
对调节丝杆行进无直接影响。复位弹簧的作用主要是保证调整时的稳定
性及在不需要支撑时能有效复位。
参考文献
在调整鼓轮压缩量时，首先将叉形架１调整至托住切纸轮架位置，
［１］陆风仪，钟守炎．机械设计．北京：机械工业出版社，２００７：１４２～１９８
松开切纸鼓轮架上的三个固定螺钉，将切纸轮盘车至调整工位，塞入调
［２】德国虹霓公司．＜（ＰＲＯＴＯＳ７０ＭＡＸ操作手册》．德国：１９９６：２６０～２７０
整量棒，旋转调节丝杆７，对切纸轮与靠拢鼓轮的间隙进行调整，切纸轮
［３］德国虹霓公司．（（ＰＲＯＴＯＳ７０ＭＡＸ装配图册》．德国：１９９５．
就可以得到精确地抬起或落下，用量棒确认好６．３ｒａｍ间隙后，将切纸轮
架的三个固定螺钉上紧，辅助调整工装螺杆拧回，卸去支撑，最后用锁紧
收稿日期：２０１３—７—１５
螺母锁紧调节丝杆（见图３）。
３．２调整工装的安装使用
（１）工装依靠支撑支座安装定位，工装支撑支座安装在靠拢鼓下方
的毛刷及刮刀支撑座上，这种安装设计方式的优点是拆装均比较方便，
对设备整体不破坏。缺点是顶杆长度较长，工装不精致紧凑，但如果把工
装顶杆缩短，安装时就必须破坏设备墙板，安装辅助固定支座，对设备整
体有一定破坏。
（２）工装安装在此位置，调整时操作空间较大，便于维修调整。
（３）工装安装后，顶杆与切纸轮组件的重心垂直线夹角越３０ｏ左右，
需要调整切纸轮与靠拢鼓压缩量时，松开丝杆锁紧螺母，转动调节丝杆，
推动顶杆，顶杆经叉形支架推动切纸轮组件转动，当间隙值满足要求后，
撞囤囫
２０１３年８月