2024年4月1日发(作者:寸晗玥)
120挤塑机技术参数(总3页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
SJ120电缆挤塑生产线技术规范
一、 用途
:该机组适用于将PVC、PE、SPVC、XLPE原材料制品的加工,可完成导线线
芯的挤包绝缘或护套层包覆(生产线方向:左手机)。
二、Ф120挤出机技术参数
螺杆形式
螺杆直径
长径比
主电机功率
机筒加热功率、电压
机筒加热区段
机头法兰区段
低烟无卤挤出转速为25 rpm。
挤出量
风机数量
设备中心高度
主机方向
BM型
Ф120
26:1
132kw(Z4杭州新恒力直流电机)
60kw,380V
6区
3区
25 rpm。
600kg/h(PVC)、PE 400kg/h、低烟无卤料 300kg/h
12只
1000mm
左手机,(面对机头,右出线左收线)
挤塑机适用于挤出材料为低烟无卤(阻燃)电缆料、PVC电缆料和硅烷(架空)绝缘料。
设备主要由齿轮箱,螺杆机筒,加热和冷却系统,机架装置。该挤出机主要由以下特点:
1.减速箱齿轮采用优质合金钢制造,磨齿处理,采用斜齿轮,材质SCM4经调质,齿面
高频淬火,精加工研磨加工,齿轮硬度:HRC52。高强度,低噪声。齿轮箱采用常州高能
齿轮箱有限公司齿轮箱,齿轮箱体经退火处理后加工。采用循环油润滑齿轮轴承,附油
泵、油循环压力表、流量阀及警报系统;
2.PVC螺杆压缩比1:12,低烟无卤料螺杆压缩比为1:,挤出质量大大优于其它形式螺
杆,保证塑料的挤出均化和高速挤出。螺杆与机筒材质为38CrMoALA(日本进口牌号
SACM645),机筒硬度不小于900HV,螺杆硬度不小于840HV,表面渗氮处理,渗氮深度
>,耐腐耐磨,机筒与螺杆(PVC螺杆与低烟无卤双头螺纹螺杆)均为宁波天星精密机械
有限公司制造,要求配低烟无卤螺杆和PVC螺杆各一条,螺杆内孔可通冷却水
。
螺杆与齿
轮箱采用DIN5480花键联接。
22
3:机筒最高加热温度为300℃,控温精度±2℃.机筒设计中采用了内冷式水冷和高精度铜
翅片风冷技术(加料段水冷),保证了良好的最佳加工工艺点上的热平衡,起到了精确控
制机筒温度的作用;机身6段空冷,带12台风机分别控制,其余部位自然空冷。
33
4:独特的输出流道设计为高质量挤出提供保证;冷却:螺杆中心备有冷却水孔(冷却水循
环设备由买方自备)。
5:皮带式传动设计,螺杆转速0—60rpm,亦可用做低烟无卤材料,低烟无卤挤出最大转
速为25rpm。
6:机颈采用铸铝加热块加热,同配控温装置,机头留有两组加热电源及测温装置接口。
(机头和机颈铸铝加热块配置1套备用)
7.真空上料装置:300kg/h烘干装置,800kg/h真空上料装置,均采用东莞信易电热机械有
限公司,料仓采用不锈钢,料仓有余料观察口,余料观察孔位置面对机头侧。剩余料卸料
口的直径为200mm,具有缺料报警装置,吸料机电机为无碳刷电机。
8.机头挤出外径∮25-∮80,上海旭东可调偏直角圆机头,配模具一套;根据需方现模具定
制机头,机头处配抽真空装置;配置拆卸机头专用工具一套。
9.吹干装置:采用多嘴式吹干,配3kW漩涡气泵。
三、履带牵引机 TQD2000
本牵引机为气动压紧并自动张紧牵引带,传动由电机和减速机实现,因而设备噪音低,输
出能率高,牵引速度的挤出机速度同步控制,稳定可靠。牵引带为2条无缝内加固式皮
带,采用欧陆591系列直流调速器,电机15KW。在线缆输入和输出端有水平和竖直导向
辊,间隙可以根据电缆直径进行调整。配置瞬时线速度及累计长度显示仪表。
A. 最大牵引力: 2000kg
B. 牵引线缆外径: Φ5-Φ160mm
C. 牵引速度: 0-120m/min
D. 履带有效接触长度: 2500mm
E. 履带宽度: 120mm
F. 牵引电机: Z4 15kw(杭州新恒力电机)
G. 气缸对数 7对气缸
H. 直流驱动装置 原装欧陆公司591控制器。
I. 电子计米 计米精度±3‰,本地和触摸屏都能显示
J.设备方向 从右到左(面对牵引操作面)。
K.
工作气压: ,气源气压:
3
四、电控
(1)整机由西门子S7—200控制,触摸屏采用寸西门子彩色触摸屏。全线主机、牵引既能
联动同步控制,又能单机操作;主机可进行挤出量非线性曲线校正。具有机头抽真空、水
泵、辅助吹干等启动、停止控制。
(2)生产操作均通过人机界面实现。显示画面要求有:外径显示值、挤出机和牵引电机负
荷超限报警,紧停按钮动作报警、挤出机料位空报警、驱动器故障报警、温度失控报警;
生产速度、螺杆转速、挤出机负荷、电流、外径、机头压力、牵引速度等参数。
(3)温控采用日本进口原装RKC表控制,温控表带通讯功能,触摸屏单独页面显示和控
制,加热控制采用先锋固态继电器。RKC温度显示表下面应串联电流表,这样温度和电流
显示表均能直接观察。
(4)生产线配有三个紧急停车按钮(牵引、主柜、收线),牵引紧停装在牵引机进线侧。
(5)主控柜内要求预留2个收放线机断路器开关,开关电流为63A.
(6)主要元器件明细:
直流调速器: 欧陆591系列直流调速器
温控仪: 日本进口原装RKC表(带通讯功能)
可编程控制器(PLC) 西门子S7-200
低压电器: 主要低压元件采用施奈德元件
电柜正面采用上下门结构;
所有电机采用杭州新恒力直流电机;
触摸屏采用悬臂结构。
4
2024年4月1日发(作者:寸晗玥)
120挤塑机技术参数(总3页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
SJ120电缆挤塑生产线技术规范
一、 用途
:该机组适用于将PVC、PE、SPVC、XLPE原材料制品的加工,可完成导线线
芯的挤包绝缘或护套层包覆(生产线方向:左手机)。
二、Ф120挤出机技术参数
螺杆形式
螺杆直径
长径比
主电机功率
机筒加热功率、电压
机筒加热区段
机头法兰区段
低烟无卤挤出转速为25 rpm。
挤出量
风机数量
设备中心高度
主机方向
BM型
Ф120
26:1
132kw(Z4杭州新恒力直流电机)
60kw,380V
6区
3区
25 rpm。
600kg/h(PVC)、PE 400kg/h、低烟无卤料 300kg/h
12只
1000mm
左手机,(面对机头,右出线左收线)
挤塑机适用于挤出材料为低烟无卤(阻燃)电缆料、PVC电缆料和硅烷(架空)绝缘料。
设备主要由齿轮箱,螺杆机筒,加热和冷却系统,机架装置。该挤出机主要由以下特点:
1.减速箱齿轮采用优质合金钢制造,磨齿处理,采用斜齿轮,材质SCM4经调质,齿面
高频淬火,精加工研磨加工,齿轮硬度:HRC52。高强度,低噪声。齿轮箱采用常州高能
齿轮箱有限公司齿轮箱,齿轮箱体经退火处理后加工。采用循环油润滑齿轮轴承,附油
泵、油循环压力表、流量阀及警报系统;
2.PVC螺杆压缩比1:12,低烟无卤料螺杆压缩比为1:,挤出质量大大优于其它形式螺
杆,保证塑料的挤出均化和高速挤出。螺杆与机筒材质为38CrMoALA(日本进口牌号
SACM645),机筒硬度不小于900HV,螺杆硬度不小于840HV,表面渗氮处理,渗氮深度
>,耐腐耐磨,机筒与螺杆(PVC螺杆与低烟无卤双头螺纹螺杆)均为宁波天星精密机械
有限公司制造,要求配低烟无卤螺杆和PVC螺杆各一条,螺杆内孔可通冷却水
。
螺杆与齿
轮箱采用DIN5480花键联接。
22
3:机筒最高加热温度为300℃,控温精度±2℃.机筒设计中采用了内冷式水冷和高精度铜
翅片风冷技术(加料段水冷),保证了良好的最佳加工工艺点上的热平衡,起到了精确控
制机筒温度的作用;机身6段空冷,带12台风机分别控制,其余部位自然空冷。
33
4:独特的输出流道设计为高质量挤出提供保证;冷却:螺杆中心备有冷却水孔(冷却水循
环设备由买方自备)。
5:皮带式传动设计,螺杆转速0—60rpm,亦可用做低烟无卤材料,低烟无卤挤出最大转
速为25rpm。
6:机颈采用铸铝加热块加热,同配控温装置,机头留有两组加热电源及测温装置接口。
(机头和机颈铸铝加热块配置1套备用)
7.真空上料装置:300kg/h烘干装置,800kg/h真空上料装置,均采用东莞信易电热机械有
限公司,料仓采用不锈钢,料仓有余料观察口,余料观察孔位置面对机头侧。剩余料卸料
口的直径为200mm,具有缺料报警装置,吸料机电机为无碳刷电机。
8.机头挤出外径∮25-∮80,上海旭东可调偏直角圆机头,配模具一套;根据需方现模具定
制机头,机头处配抽真空装置;配置拆卸机头专用工具一套。
9.吹干装置:采用多嘴式吹干,配3kW漩涡气泵。
三、履带牵引机 TQD2000
本牵引机为气动压紧并自动张紧牵引带,传动由电机和减速机实现,因而设备噪音低,输
出能率高,牵引速度的挤出机速度同步控制,稳定可靠。牵引带为2条无缝内加固式皮
带,采用欧陆591系列直流调速器,电机15KW。在线缆输入和输出端有水平和竖直导向
辊,间隙可以根据电缆直径进行调整。配置瞬时线速度及累计长度显示仪表。
A. 最大牵引力: 2000kg
B. 牵引线缆外径: Φ5-Φ160mm
C. 牵引速度: 0-120m/min
D. 履带有效接触长度: 2500mm
E. 履带宽度: 120mm
F. 牵引电机: Z4 15kw(杭州新恒力电机)
G. 气缸对数 7对气缸
H. 直流驱动装置 原装欧陆公司591控制器。
I. 电子计米 计米精度±3‰,本地和触摸屏都能显示
J.设备方向 从右到左(面对牵引操作面)。
K.
工作气压: ,气源气压:
3
四、电控
(1)整机由西门子S7—200控制,触摸屏采用寸西门子彩色触摸屏。全线主机、牵引既能
联动同步控制,又能单机操作;主机可进行挤出量非线性曲线校正。具有机头抽真空、水
泵、辅助吹干等启动、停止控制。
(2)生产操作均通过人机界面实现。显示画面要求有:外径显示值、挤出机和牵引电机负
荷超限报警,紧停按钮动作报警、挤出机料位空报警、驱动器故障报警、温度失控报警;
生产速度、螺杆转速、挤出机负荷、电流、外径、机头压力、牵引速度等参数。
(3)温控采用日本进口原装RKC表控制,温控表带通讯功能,触摸屏单独页面显示和控
制,加热控制采用先锋固态继电器。RKC温度显示表下面应串联电流表,这样温度和电流
显示表均能直接观察。
(4)生产线配有三个紧急停车按钮(牵引、主柜、收线),牵引紧停装在牵引机进线侧。
(5)主控柜内要求预留2个收放线机断路器开关,开关电流为63A.
(6)主要元器件明细:
直流调速器: 欧陆591系列直流调速器
温控仪: 日本进口原装RKC表(带通讯功能)
可编程控制器(PLC) 西门子S7-200
低压电器: 主要低压元件采用施奈德元件
电柜正面采用上下门结构;
所有电机采用杭州新恒力直流电机;
触摸屏采用悬臂结构。
4