2024年4月1日发(作者：甘游)
众创空间
TechnologyInnovationandApplication
科技创新与应用
2021年11期
基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
岳俊豪，许言
（贵州师范大学，贵州贵阳550025）
摘要：为解决传统吹风机温度控制系统控制波特率低的问题，基于环境温度传感设计吹风机温度控制系统。硬件方面，
采集吹风机温度控制数据，
设计以太网、环境温度传感器、微型控制器以及温控开关
；
建立吹风机温度控制数据高级通信协议
，
计算吹风机温度控制频率
，
实时控制吹风机温度
，
完成系统设计。设计实例分析，结果表明
，
设计的控制系统在相同的测试时间
中控制波特率明显高于对照组
，
能够解决传统吹风机温度控制系统控制波特率低的问题。
温度控制
关键词：环境温度传感；区域映射
；
中图分类号院TP343.7文献标志码院A文章编号院2095-2945渊2021冤11-0056-03
Abstract:InordertosolvetheproblemoflowcontrolBaudrateoftraditionalhairdryertemperaturecontrolsystem,a
hairdryertemperatsofhardware,Ethernet,
ambienttemperaturesensor,micro-controllerandtemperaturecontrolswitcharedesigned;thehairdryertemperaturecontrol
dataarecollected,theadvancedcommunicationprotocolofthehairdryertemperaturecontroldataisestablished,andthehair
dryertemperaturecontrolfrequencyiscalculated,soastorealizereal-timecontrolofthehairdryertemperatureandcomplete
controlsystemissignificantlyhigherthanthatofthecontrolgroupinthesametesttime,whichcansolvetheproblemoflow
controlBaudrateofthetraditionalblowertemperaturecontrolsystem.
Keywords:ambienttemperaturesensing;regionmapping;temperaturecontrol
htheanalysisofthedesignexample,theresultsshowthatthecontrolBaudrateofthedesigned
引言
吹风机作为人们日常生活中的必需品，在长时间使
用下或功率过大都会导致吹风机温度升高，当累积到一
定程度时引发吹风机故障
，甚至
会造成安全性问题
。因
此，吹风机温度控制是吹风机设计中的重要内容，主要通
过吹风机温度控制系统将吹风机温度控制在安全范围
在以往，
内，保证吹风机的稳定、安全运行
。
针对吹风机温
度控制系统的设计中
，对于
吹风机温度的控制只能在特
定范围中进行，存在控制效率低的问题，无法满足吹风机
温度控制实时性的要求。而环境温度传感能够精准测量
环境温度，并与系统服务器相连
，
通过以太网的信号传输
基于环境温度传感具
环境温度，实现对系统的控制操作。
备高精度以及高效率的特点
，
已经广泛应用在各个领域
中。提高吹风机温度控制系统的控制效率一直是系统优
化设计的首要方向，但截止目前
，
对于吹风机温度控制系
统设计中的环境温度传感应用研究十分罕见
[1]
。为解决传
统吹风机温度控制系统控制效率低的问题
，本
文基于环
境温度传感设计吹风机温度控制系统
，
致力于提高吹风
机温度控制效率。并通过实例分析的方式
，
证明设计系统
在实际应用中的有效性。
1吹风机温度控制系统硬件设计
综合吹风机的实际应用环境，在系统硬件部分设计
环境温度传感
坚持以高效性为首要前提，设计了以太网、
器、微型控制器以及温控开关。
此外，
配备了一些基本硬
件，但这些基本硬件不作为此次硬件设计重点
，
以下将对
上文提出的四个核心硬件进行详细描述。
1.1以太网
本文在系统硬件部分设计以太网
，为
吹风机温度控
制的数据传输提供硬件载体环境
，
使吹风机温度控制数
据的远距离传输成为可能。采用双绞线将吹风机与交换
采用光纤以点
机的连接
，
通过级联的方式扩展网络规模
。
到点链路的方式
，
连接所有硬件电缆
，
形成星型结构
，
设
计TRW2055900以太网串口转换模块将数据信号转化为
吹风机温度控制信号
，
构造成完整的系统硬件载体环境
。
结合实际吹风机温度控制的需要，本文通过设计型
号为RS-WS-ETH-7的环境温度传感器
，
实现环境温度
90120芯片作为一个封装的复合型芯片
，能
够有效提高
吹风机温度监测的数据传感精度。RS-WS-ETH-7环境
温度传感器参数指标如下：最大测量限1500ppm、响应时
间臆60S、通信接口RJ45、供电10V-30VDC、温度精度依
传感。环境温度传感器内置MPU-90120芯片
，
MPU-
1.2环境温度传感器
-56-
2021年11期
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科技创新与应用
众创空间
运行温度参数
，多
种维度监测吹风机运行中的温度参数
指标，满足吹风机温度控制的要求。
采用二级板两层模式设计微型控制器
，以
微型控制
器为系统的核心硬件
，
内置STM32F7云端固件
[2]
。微型控
制器的主要组成包括：STM32F7云端固件、CPU、传感器、
1.3微型控制器
0.5益。RS-WS-ETH-7环境温度传感器能够测量吹风机
一定温度后
，
双金属温度控制器的金属弹片重新成为导
通状态
，
又可以继续加热
[5]
。
2吹风机温度控制系统软件设计
在基于环境温度传感的吹风机温度控制系统软件部
分
，
设计基于环境温度传感的吹风机温度控制流程图
，
如
图1所示
。
结合图1所示，针对图中四步主要流程的具体研究
网线以及显卡等
。利用
STM32F7最大集成度的框架结构
优势
，
可以使微型控制器更适应恶
各项性能达
心
到
控
最
制
佳
板
，
可
并
以
且
使
在
吹
一定
风机
程度上
温
劣
度
的环
控
节
制
境
。
0588625核
省
系
系
统
RS-YS-
统
硬
汇
件
总硬
的
件的运行时间
，
提高系统硬件运行效率
[3]
。并且利用更高
性能的接口技术
，
可以进一步快速转换和传输数据参数
，
RS-YS-0588625
降低连接系统的功
核
耗
，
心控
支
制
持功
板以其
能更
在保证最小硬件变化的前提下满足
LQFP100
加强大的
其功能需求。
设
处
计
理器
理念
连
，
接
。
够
因此
能
，
有理由相信基于微型控制器能够提高系统的硬件功能。
微型控制器主要控制吹风机中多个电路的通断，因此具
有更高的控制效率。微型控制器主要用于为吹风机温度
控制提供驱动
，
将RS-YS-0588625核心控制板中发出的
控制信号与电路相连
，
将吹风机温度控制信号转换为控
制当量，
1.4
自动控制吹风机温度。
在微
温
型
控
控
开
制
关
器的基础上，设计温控开关。
考虑到吹风
机开关一般是由双金属温度控制器来进行控制的，双金
属温度控制器主要是由双金属片和触点开关构成的，当
吹风机温度升高，达到双金属片的感应温度后双金属片
变形，触点会断开，达到温控的作用
[4]
。当吹风机处于关机
状态时双金属温度控制器ST的两个触点为导通状态
，
当
电吹风机通电后升至高温挡
，
电吹风机正常工作，当到达
一个温度时双金属温度控制器的两个触点分离为断路状
态
，
电吹飞机将停止加热进入保温状态
，
当其温度下降到
采集吹风机温度控制数据
建立吹风机温度控制数据高级通信协议
计算吹风机温度控制频率
执行控制指令
结束
图1基于环境温度传感的吹风机温度控制流程图
内容
，
如下文所述
。
2.1
本次
采
采
集
用
吹
吹
风
风
机
机
温
的
度
3
控
条
制
生产
数据
线作为I/0点的信号分
类，采集吹风机温度控制数据。线路1指的是吹风机的主
线路
，
将其通信地址设置为0010；线路2指的是吹风机
的副线路
，
将其通信地址设置为010101；线路3指的是
吹风机的附属线
，
将其通信地址设置为10010100。采集
设备端口数据
，
利用FSDE/SWFV指令分别读取3条线
路的端口的I/0点数分布信息
，
并进行控制，再写入端口
数据中
，
将吹风机的接线点设为I/0点
，
可以利用环境温
度传感将吹风机温度控制视为自动化控制，通过采集数
据促进控制数据传输工作的逐步优化
。
2.2
本文
建
通
立
过
吹
环
风
境
机
温
温
度
度
传感建
控制数
立
据
吹
高
风
级
机
通
温
信
度
协
控
议
制数据高
级通信协议
，
统一温度控制数据的传输机制，允许网络设
备建立一个吹风机与通信设备之间的逻辑连接
[6]
。由于在
建立控制数据高级通信协议时都会受到连接个数的限
制，考虑到吹风机温度控制数据实时传输过程中
，
所需交
换的信息量不大，通过高级通信协议只需要将主站采集
的控制数据作为主令信号
，
将高级通信协议发送和采集
的控制数据字节均控制在2个以下即可。本文通过将环
境温度传感应用在控制数据传输过程中
，
实现控制数据
传输的智能化调频功能。
利用环境温度传感，
将实时采集
的吹风机温度控制数据发送至前端显示区域
。这样一来，
既能够保证系统的稳定运行，还能够通过高级通信协议
中的调频通信模块对吹风机温度进行有效控制。
测试吹
风机运行中的电流
、电压，
根据电流、电压的具体变化情
况，判断吹风机温度实时数据采集信号是否出现波动
，
采
集数据信号中出现的波动幅度，调整变频参数
，
在线控制
吹风机温度。一旦出现波动较大的情况
，
必须在高级通信
协议中引进虚拟局域网VLAN，根据系统的通讯路径
，
控
制吹风机温度数据采集信号
。在此基础上，
获取标签信
息，保障吹风机温度控制数据传输中的高效性。
根据建立
的控制数据高级通信协议
，不断
调整数据传输速度确保
系统控制数据传输功能的稳定运行
。
2.3
根据
计算
传输
吹
得
风
到
机
的
温
吹
度
风
控
机
制
温
频
度
率
控制数据
，
计算吹风机
-57-
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科技创新与应用
2021年11期
温度控制频率。计算时首先给吹风机一个已知的温度最
大范围数值
，
利用该数值
，
自动给出吹风机一个原始恒定
的温度，待吹风机运行一段时间后，通过改变这一定值，
50Hz，额定转速控制在2500r/min，快干风嘴
。
的吹风机
，
功率为1600kW，支持冷风功能，电源为220V/
首先，以本文系统控制吹风机温度，通过MATALB
计算相关当量控制吹风机温度的频率
。设吹风机温度控
制频率为W，可得公式
（
1）：
WKf(x)Kj
（1）
公式（1）中，K指的是吹风机在实际运行过程中的比
例系数；x指的是系统自动采样次数
，
为实数；（fx）指的是
当系统第x次自动采样时与实际定量之间的偏差
；
j指的
是控制误差比例系数。利用上述公式计算出吹风机温度
控制频率，为控制吹风机温度提供数据支持。
2.4
得到
实
吹
时
风
控
机
制
温
吹
度
风
控
机
制
温
频
度
率后
，
利用计算机接口控制
吹风机
，
通过映射出两个4位数的8进制数
，
最终获得在
每个控制点位上的控制数据
。再利用特定的变量数据对
吹风机温度控制数据映射
，
形成区域性的映射
。将吹风机
温度控制数据转换为具体的参数控制，用户只需事先将
规定的吹风机温度控制限制输入到系统当中
，
通过系统
自动检测是否执行控制参数的改变
。再利用计算机的端
口状态存储控制数据及控制信息
，
并将其输入到相应的
映射区域当中
，
通过在区域映射中对应的控制语义
、词义
等分析得出正确的控制结果
，
实时控制吹风机温度。至
此，完成基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
。
3
3.1
实例分析
构建
实验
实例
准
分
备
析
，
实验对象选择型号为HD03456，BT
表1控制波特率对比表
试验时间设计系统控制波对照组控制波
（h） 特率（bps/h） 特率（bps/h）
1 255.03 101.54
2 245.14 119.23
3 260.95 111.65
4 269.45 133.43
5 270.34 123.75
6 265.24 135.65
7 267.81 128.36
8 270.33 128.61
9 273.85 131.34
10 258.49 129.72
-58-
测试控制波特率
，
并记录
，
将其设为实验组
；再使用传统
系统控制吹风机温度，通过MATALB测试控制波特率
，
并记录
，
将其设为对照组
。由此可见，
本次实验主要内容
为测试两种系统的控制波特率，控制波特率数值越高证
明该系统的控制效率越高。
通过
10次对比实验
，
针对实
验测得
3.2
的
实验
控制
结
波
果
特
与
率
，
分
记录
析
实验数据
。
整理实验数据，如表1所示。
通过表1可知
，本
文设计的控制系统在相同的测试
时间中控制波特率明显高于对照组
，对
吹风机温度的控
制效率
4
更高。
通
结束语
过基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
研究
，
能够取得一定的研究成果
，
解决传统吹风机温度控
制中存在的问题。本文设计系统具有现实意义
，
能够指导
吹风机温度控制系统优化
。在后期的发展中，
应加大环境
温度传感在吹风机温度控制中的应用力度。
截止目前，
国
内外针对基于环境温度传感的吹风机温度控制系统研究
仍存在一些问题
，在
日后的研究中还需要进一步对吹风
机的优化设计提出深入研究
，为提高
吹风机综合性能提
供参考
。
参考文献院
[1]
科
吴
学与
玉
管理
秀.基
，
于
2018
环境
，43
温
（06
度传感
）：39-42.
的节水调节器设计研究[J].环境
[2]
计
李
[J].
新海
电子
.
世界
基于
，
2018
AT89552
（3）：153-154.
和DS18820的温度控制显示系统设
[3]
控
张
及电
毅
机
博
速
.小
度
直流
控制
电
[J].
机
卷
温
宗
度
，
调
2018
速
，
控
008
制
（
系统
036）
的
：210.
设计
——
—温度监
管理
[4]王晓
与维
芳
修
.基
，
于
2020
PID
，465
控
（
制
03
的温
）：146-147.
度智能控制系统的设计[J].设备
[J].
[5]周子
轻松学
翔
电
.基
脑
于
，
模
2018
糊控
，001
制
（
的
001
工
）
艺
：1-1.
空调温湿度控制系统的设计
[6]
07
赵
）：
明
55-55.
.新一代戴森Supersonic吹风机正式发布[J].电器
，
2019
（
2024年4月1日发(作者：甘游)
众创空间
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2021年11期
基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
岳俊豪，许言
（贵州师范大学，贵州贵阳550025）
摘要：为解决传统吹风机温度控制系统控制波特率低的问题，基于环境温度传感设计吹风机温度控制系统。硬件方面，
采集吹风机温度控制数据，
设计以太网、环境温度传感器、微型控制器以及温控开关
；
建立吹风机温度控制数据高级通信协议
，
计算吹风机温度控制频率
，
实时控制吹风机温度
，
完成系统设计。设计实例分析，结果表明
，
设计的控制系统在相同的测试时间
中控制波特率明显高于对照组
，
能够解决传统吹风机温度控制系统控制波特率低的问题。
温度控制
关键词：环境温度传感；区域映射
；
中图分类号院TP343.7文献标志码院A文章编号院2095-2945渊2021冤11-0056-03
Abstract:InordertosolvetheproblemoflowcontrolBaudrateoftraditionalhairdryertemperaturecontrolsystem,a
hairdryertemperatsofhardware,Ethernet,
ambienttemperaturesensor,micro-controllerandtemperaturecontrolswitcharedesigned;thehairdryertemperaturecontrol
dataarecollected,theadvancedcommunicationprotocolofthehairdryertemperaturecontroldataisestablished,andthehair
dryertemperaturecontrolfrequencyiscalculated,soastorealizereal-timecontrolofthehairdryertemperatureandcomplete
controlsystemissignificantlyhigherthanthatofthecontrolgroupinthesametesttime,whichcansolvetheproblemoflow
controlBaudrateofthetraditionalblowertemperaturecontrolsystem.
Keywords:ambienttemperaturesensing;regionmapping;temperaturecontrol
htheanalysisofthedesignexample,theresultsshowthatthecontrolBaudrateofthedesigned
引言
吹风机作为人们日常生活中的必需品，在长时间使
用下或功率过大都会导致吹风机温度升高，当累积到一
定程度时引发吹风机故障
，甚至
会造成安全性问题
。因
此，吹风机温度控制是吹风机设计中的重要内容，主要通
过吹风机温度控制系统将吹风机温度控制在安全范围
在以往，
内，保证吹风机的稳定、安全运行
。
针对吹风机温
度控制系统的设计中
，对于
吹风机温度的控制只能在特
定范围中进行，存在控制效率低的问题，无法满足吹风机
温度控制实时性的要求。而环境温度传感能够精准测量
环境温度，并与系统服务器相连
，
通过以太网的信号传输
基于环境温度传感具
环境温度，实现对系统的控制操作。
备高精度以及高效率的特点
，
已经广泛应用在各个领域
中。提高吹风机温度控制系统的控制效率一直是系统优
化设计的首要方向，但截止目前
，
对于吹风机温度控制系
统设计中的环境温度传感应用研究十分罕见
[1]
。为解决传
统吹风机温度控制系统控制效率低的问题
，本
文基于环
境温度传感设计吹风机温度控制系统
，
致力于提高吹风
机温度控制效率。并通过实例分析的方式
，
证明设计系统
在实际应用中的有效性。
1吹风机温度控制系统硬件设计
综合吹风机的实际应用环境，在系统硬件部分设计
环境温度传感
坚持以高效性为首要前提，设计了以太网、
器、微型控制器以及温控开关。
此外，
配备了一些基本硬
件，但这些基本硬件不作为此次硬件设计重点
，
以下将对
上文提出的四个核心硬件进行详细描述。
1.1以太网
本文在系统硬件部分设计以太网
，为
吹风机温度控
制的数据传输提供硬件载体环境
，
使吹风机温度控制数
据的远距离传输成为可能。采用双绞线将吹风机与交换
采用光纤以点
机的连接
，
通过级联的方式扩展网络规模
。
到点链路的方式
，
连接所有硬件电缆
，
形成星型结构
，
设
计TRW2055900以太网串口转换模块将数据信号转化为
吹风机温度控制信号
，
构造成完整的系统硬件载体环境
。
结合实际吹风机温度控制的需要，本文通过设计型
号为RS-WS-ETH-7的环境温度传感器
，
实现环境温度
90120芯片作为一个封装的复合型芯片
，能
够有效提高
吹风机温度监测的数据传感精度。RS-WS-ETH-7环境
温度传感器参数指标如下：最大测量限1500ppm、响应时
间臆60S、通信接口RJ45、供电10V-30VDC、温度精度依
传感。环境温度传感器内置MPU-90120芯片
，
MPU-
1.2环境温度传感器
-56-
2021年11期
TechnologyInnovationandApplication
科技创新与应用
众创空间
运行温度参数
，多
种维度监测吹风机运行中的温度参数
指标，满足吹风机温度控制的要求。
采用二级板两层模式设计微型控制器
，以
微型控制
器为系统的核心硬件
，
内置STM32F7云端固件
[2]
。微型控
制器的主要组成包括：STM32F7云端固件、CPU、传感器、
1.3微型控制器
0.5益。RS-WS-ETH-7环境温度传感器能够测量吹风机
一定温度后
，
双金属温度控制器的金属弹片重新成为导
通状态
，
又可以继续加热
[5]
。
2吹风机温度控制系统软件设计
在基于环境温度传感的吹风机温度控制系统软件部
分
，
设计基于环境温度传感的吹风机温度控制流程图
，
如
图1所示
。
结合图1所示，针对图中四步主要流程的具体研究
网线以及显卡等
。利用
STM32F7最大集成度的框架结构
优势
，
可以使微型控制器更适应恶
各项性能达
心
到
控
最
制
佳
板
，
可
并
以
且
使
在
吹
一定
风机
程度上
温
劣
度
的环
控
节
制
境
。
0588625核
省
系
系
统
RS-YS-
统
硬
汇
件
总硬
的
件的运行时间
，
提高系统硬件运行效率
[3]
。并且利用更高
性能的接口技术
，
可以进一步快速转换和传输数据参数
，
RS-YS-0588625
降低连接系统的功
核
耗
，
心控
支
制
持功
板以其
能更
在保证最小硬件变化的前提下满足
LQFP100
加强大的
其功能需求。
设
处
计
理器
理念
连
，
接
。
够
因此
能
，
有理由相信基于微型控制器能够提高系统的硬件功能。
微型控制器主要控制吹风机中多个电路的通断，因此具
有更高的控制效率。微型控制器主要用于为吹风机温度
控制提供驱动
，
将RS-YS-0588625核心控制板中发出的
控制信号与电路相连
，
将吹风机温度控制信号转换为控
制当量，
1.4
自动控制吹风机温度。
在微
温
型
控
控
开
制
关
器的基础上，设计温控开关。
考虑到吹风
机开关一般是由双金属温度控制器来进行控制的，双金
属温度控制器主要是由双金属片和触点开关构成的，当
吹风机温度升高，达到双金属片的感应温度后双金属片
变形，触点会断开，达到温控的作用
[4]
。当吹风机处于关机
状态时双金属温度控制器ST的两个触点为导通状态
，
当
电吹风机通电后升至高温挡
，
电吹风机正常工作，当到达
一个温度时双金属温度控制器的两个触点分离为断路状
态
，
电吹飞机将停止加热进入保温状态
，
当其温度下降到
采集吹风机温度控制数据
建立吹风机温度控制数据高级通信协议
计算吹风机温度控制频率
执行控制指令
结束
图1基于环境温度传感的吹风机温度控制流程图
内容
，
如下文所述
。
2.1
本次
采
采
集
用
吹
吹
风
风
机
机
温
的
度
3
控
条
制
生产
数据
线作为I/0点的信号分
类，采集吹风机温度控制数据。线路1指的是吹风机的主
线路
，
将其通信地址设置为0010；线路2指的是吹风机
的副线路
，
将其通信地址设置为010101；线路3指的是
吹风机的附属线
，
将其通信地址设置为10010100。采集
设备端口数据
，
利用FSDE/SWFV指令分别读取3条线
路的端口的I/0点数分布信息
，
并进行控制，再写入端口
数据中
，
将吹风机的接线点设为I/0点
，
可以利用环境温
度传感将吹风机温度控制视为自动化控制，通过采集数
据促进控制数据传输工作的逐步优化
。
2.2
本文
建
通
立
过
吹
环
风
境
机
温
温
度
度
传感建
控制数
立
据
吹
高
风
级
机
通
温
信
度
协
控
议
制数据高
级通信协议
，
统一温度控制数据的传输机制，允许网络设
备建立一个吹风机与通信设备之间的逻辑连接
[6]
。由于在
建立控制数据高级通信协议时都会受到连接个数的限
制，考虑到吹风机温度控制数据实时传输过程中
，
所需交
换的信息量不大，通过高级通信协议只需要将主站采集
的控制数据作为主令信号
，
将高级通信协议发送和采集
的控制数据字节均控制在2个以下即可。本文通过将环
境温度传感应用在控制数据传输过程中
，
实现控制数据
传输的智能化调频功能。
利用环境温度传感，
将实时采集
的吹风机温度控制数据发送至前端显示区域
。这样一来，
既能够保证系统的稳定运行，还能够通过高级通信协议
中的调频通信模块对吹风机温度进行有效控制。
测试吹
风机运行中的电流
、电压，
根据电流、电压的具体变化情
况，判断吹风机温度实时数据采集信号是否出现波动
，
采
集数据信号中出现的波动幅度，调整变频参数
，
在线控制
吹风机温度。一旦出现波动较大的情况
，
必须在高级通信
协议中引进虚拟局域网VLAN，根据系统的通讯路径
，
控
制吹风机温度数据采集信号
。在此基础上，
获取标签信
息，保障吹风机温度控制数据传输中的高效性。
根据建立
的控制数据高级通信协议
，不断
调整数据传输速度确保
系统控制数据传输功能的稳定运行
。
2.3
根据
计算
传输
吹
得
风
到
机
的
温
吹
度
风
控
机
制
温
频
度
率
控制数据
，
计算吹风机
-57-
众创空间
TechnologyInnovationandApplication
科技创新与应用
2021年11期
温度控制频率。计算时首先给吹风机一个已知的温度最
大范围数值
，
利用该数值
，
自动给出吹风机一个原始恒定
的温度，待吹风机运行一段时间后，通过改变这一定值，
50Hz，额定转速控制在2500r/min，快干风嘴
。
的吹风机
，
功率为1600kW，支持冷风功能，电源为220V/
首先，以本文系统控制吹风机温度，通过MATALB
计算相关当量控制吹风机温度的频率
。设吹风机温度控
制频率为W，可得公式
（
1）：
WKf(x)Kj
（1）
公式（1）中，K指的是吹风机在实际运行过程中的比
例系数；x指的是系统自动采样次数
，
为实数；（fx）指的是
当系统第x次自动采样时与实际定量之间的偏差
；
j指的
是控制误差比例系数。利用上述公式计算出吹风机温度
控制频率，为控制吹风机温度提供数据支持。
2.4
得到
实
吹
时
风
控
机
制
温
吹
度
风
控
机
制
温
频
度
率后
，
利用计算机接口控制
吹风机
，
通过映射出两个4位数的8进制数
，
最终获得在
每个控制点位上的控制数据
。再利用特定的变量数据对
吹风机温度控制数据映射
，
形成区域性的映射
。将吹风机
温度控制数据转换为具体的参数控制，用户只需事先将
规定的吹风机温度控制限制输入到系统当中
，
通过系统
自动检测是否执行控制参数的改变
。再利用计算机的端
口状态存储控制数据及控制信息
，
并将其输入到相应的
映射区域当中
，
通过在区域映射中对应的控制语义
、词义
等分析得出正确的控制结果
，
实时控制吹风机温度。至
此，完成基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
。
3
3.1
实例分析
构建
实验
实例
准
分
备
析
，
实验对象选择型号为HD03456，BT
表1控制波特率对比表
试验时间设计系统控制波对照组控制波
（h） 特率（bps/h） 特率（bps/h）
1 255.03 101.54
2 245.14 119.23
3 260.95 111.65
4 269.45 133.43
5 270.34 123.75
6 265.24 135.65
7 267.81 128.36
8 270.33 128.61
9 273.85 131.34
10 258.49 129.72
-58-
测试控制波特率
，
并记录
，
将其设为实验组
；再使用传统
系统控制吹风机温度，通过MATALB测试控制波特率
，
并记录
，
将其设为对照组
。由此可见，
本次实验主要内容
为测试两种系统的控制波特率，控制波特率数值越高证
明该系统的控制效率越高。
通过
10次对比实验
，
针对实
验测得
3.2
的
实验
控制
结
波
果
特
与
率
，
分
记录
析
实验数据
。
整理实验数据，如表1所示。
通过表1可知
，本
文设计的控制系统在相同的测试
时间中控制波特率明显高于对照组
，对
吹风机温度的控
制效率
4
更高。
通
结束语
过基于环境温度传感的吹风机温度控制系统设计
研究
，
能够取得一定的研究成果
，
解决传统吹风机温度控
制中存在的问题。本文设计系统具有现实意义
，
能够指导
吹风机温度控制系统优化
。在后期的发展中，
应加大环境
温度传感在吹风机温度控制中的应用力度。
截止目前，
国
内外针对基于环境温度传感的吹风机温度控制系统研究
仍存在一些问题
，在
日后的研究中还需要进一步对吹风
机的优化设计提出深入研究
，为提高
吹风机综合性能提
供参考
。
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