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各类劳动防护用品安全参数

IT圈 admin 33浏览 0评论

2024年4月2日发(作者:尧香旋)

1.3 自吸过滤式防尘口罩(GB2626-81)

口罩基本指标的规定

口罩类别

项 目

1 2 3 4

阻尘率(%) ≥99 ≥95 ≥90 ≥80

阻力

[pa(mm

Hg)]

妨碍下方视

≤10

重量(g)

死腔(cm

3

呼气阀全密

时,恢复至零值时间要超过

105

佩带方便,容易清洗,与脸

其他

部接触无痛感

1.4 选用吸尘口罩的适用范围

选用防尘口罩适用范围

≤666.5(5.0)

≤400.0(3.0)

≤150

≤180

当负压值在1960pa(200mH

2

O)

适用范围

1

粉尘中游离SiO

2

作业场所粉尘浓度

含量(%) (mg/m

3

>10

1

<10

>10

2

<10

3

4

1.5 过滤式防微粒口罩类别

口罩类别

项 目

1

总透漏率(%) <1

2

<5

10

≥99.9 ≥99

过滤效率(%)

95

阻力

(pa(mm

H

2

O)

呼≤49(5) ≤29(3)

≤59(6) ≤49(5)

90

15

3

4

<10

<10

<200

<100

<70

<1000

<0

<200

2

防碍下方视

≤10

野,度

死腔(cm

3

重量

≤180

≤150

当负压值在1176pa

呼气阀气密性 (120mmH

2

O)时,恢复

至常压时间应超过15S

适用范围D

100

1.6 其它

1.6.1 口罩必须结构合理,使用方便。

1.6.2 呼气阀应有保护装置,动作气密良好,在内外压力平衡时呈

闭锁状态。

1.6.3 口罩与颜面接触无压痛感,头部受力均匀。

1.6.4 产品应标明制造厂名和商标,并附加说明书,说明产品名称、

类别、性能、使用范围和方法及出厂日期等。

1.6.5 产品出厂必须有轻便、坚固的外包装。贮存产品的库房应保

持阴凉、干燥、严禁与腐蚀和有毒物品放在一起。

2 护目镜和焊接面罩

2.1 护目镜焊接滤兴片透过率性能要求见下表

<10 <7

20

紫外线透过率可见光透过

3

红外线透过

(%) 率(%) 率(%)

中近

近红

红外

1300

313nm 365nm 最大 最小 78~

1300n

2000

m

nm

1.0.0003 50

35

22

14

6.4

2.8

100 74.4 37

33

26

21

15

12

6.4

3.2

1.7

37

33

26

13

9.6

8.5

5.4

3.2

1.9

2 0.0003

1.0.0003

74.5 58.1

58.1 43.2

43.2 29.1

29.1 17.8

17.8

8.5

3.2

1.2

8.5

3.2

1.2

0.44

4 0.0003

1.0.0003

7 0.0003

2 0.0003 0.95

2.0.0003 0.3

0.1 5 0.0003

3 0.0003 0.037 0.44 0.16 0.81 1.2

4 0.0003 0.013 0.16 0.061 0.43 0.68

5 0.0003 0.0040.061 0.023 0.2 0.39

6 0.0003 5 0.023 0.008

5

0.1 0.25

0.05 0.15 7 0.0006 0.0010.008

8 0.0002

6 5

4

0.0030.027 0.09

9 0.0000

10 76

0.0000.003

6 2

2 0.014 7

0.0010.007 0.06

2 0.003 0.04 11 0.0000

12 27

0.0000.001

2 2 0.0000.003 0.02

44

0.000

16

0.000

0.02 13 0.0000

14 094

0.0000.000

076 44

15 0.0000

16 034

0.0000.000

027 16

0.0000.000061

0094

0.000

0034

注:1.20nm和313nm之间,透过率不应超过313nm所允许的数值。

2.在313nm和365nm之间透过率不应超过365所允许的数值。

3.在365nm和400nm之间,平均透过率不应超过可见光的平均透

过率所允许的数值。

耐热性:燃烧速度应小于76mm/min,按照GB3609-83中所规定的

方法进行测试。

面罩:必须用不导电的材料制作。耐燃性、耐腐蚀性能、按照

GB3609-83中所规定的方法进行测试。

2.2 规格与结构

滤光片:长、宽为50mm×108mm,误差为±0.8mm,厚度2~3.8mm。

5

061 0.000

029

保护片:长、宽为50mm×108mm,厚度不小于2mm。

镜架:圆镜框直径不小于50mm。

面罩:焊接面罩尺寸一定要符合下表要求

滤光

头带

手持

350

210

深 观察

镜到

度 窗

眼距

140以40×

上 90

38

以上 以上

320210120以40×

上 90 以上 以上

2.3 手工孤焊滤光片的使用条件见下表

遮光号

1.2

1.4

防侧光与杂散光

0.7

2

3

辅助工

4

5

30A以下的电孤作业

6

7

30-75A的电孤作业

8

6

电孤焊接与切割作业

9

10

11

12

13

2.4 重量及厚度

重量除去滤光片及保护片,头带式面罩一般在560g以下,手持

式一般在500g以下。面罩材质厚度为1.5±0.2mm。

2.5 一般要求

2.5.1 眼镜结构

护目镜必须满足以下要求:

a.不能因镜框受热使镜片造成脱落。

b.接触面部的部分不能有棱角。

c.接触皮肤的部分,不能用有害的材料制作。

2.5.2 面罩

必须满足以下要求:

a.观察窗滤光片、保护片的尺寸要吻合,要有很好的固定装置,

不能从缝隙中漏入辐射光。

b.铆钉及其它部件要牢固,没有松动和脱落现象,金属部件不

能与人体面部接触。

c.前挂眼镜上下掀动要方便。

3 安全帽

7

75-200A的电孤作业

200-400A的电孤作业

400A以上的电孤作业

3.1 安全帽

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、

后箍等组成。

3.2 帽壳

安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔

及下颏带挂座等。

a. 帽舌:帽壳前部伸出的部分。

b. 帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分。

c. 顶筋:用来增强帽壳顶部强度的部分。

d. 透气孔:帽壳上开的气孔。

e. 插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构。

f. 连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。

3.3 帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸

汗带、衬垫及栓绳等。

a. 帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈。

b. 托带:与头顶部直接接触的带子。

c. 护带:托带上面另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用。

d. 栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)。

e. 吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料。

f.衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫。

8

s.后箍:在帽箍后部加有可调节的箍。

h.帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。

3.4 下颏带:系在下颏上的带子。

3.5 锁紧卡:调节下颏带长短的卡具。

3.6 插接:帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

3.7 栓接:帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

3.8 铆接:帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

3.9 水平间距:安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳周围空间任何水平点

间的距离。

3.10 垂直距离:安全帽在佩戴时,头顶与帽壳内顶之间的垂直距

离(不包括顶筋空间)。

3.11 佩戴高度:安全帽佩戴时,帽箍底边至头顶部的垂直距离。

3.12 尺寸要求

3.12.1 帽壳内部

a.长:195~250mm;

b.宽:170~220mm;

c.高:120~150mm。

3.12.2 冒舌:10~70mm。

3.12.3 帽沿:0~70mm,向下倾斜度0

0

~60

0

9

3.12.4 透气孔隙:帽壳上的打孔,总面积不少于400mm

2

。特殊用

途不受此限。

3.12.5 帽箍:

分下列三个号

1号:610~660mm;

2号:570~600mm;

3号:510~560mm。

帽箍,可以分开单做,也可以通用。

3.12.6 垂直间距

a.塑料衬:25~50mm;

b.棉织或化纤带:30~50mm。

3.12.7 佩戴高度:80~90mm。

3.12.8 水平间距:5~20mm。

3.12.9 帽壳内周围突出物高度不超过6mm,突出物周围应有软垫。

3.12.10 颜 色

一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。

3.12.11 重量

a.小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)。

b.大沿安全帽不超过460g(不包括附件)。

10

c.防寒帽不超过690g(不包括附件)。

3.13 基本性能要求

冲击吸收性能按GB2819-89中规定的方法作实验,传递到头模

上的力不超过4900N(500kgf)。

耐穿刺性能按GB2819-89中规定的方法进行实验。电接触显示

装置不显示,则钢锥不接触头模表面。

3.14 特殊技术性能要求

电绝缘性按GB2812-89中规定试验,泄漏电流不超过1.2mA,阻

燃性能按GB2812-89规定试验,续燃时间不超过5s,侧向刚性按

GB2812-89规定试验,最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm。

抗静电性能按GB2812-89规定试验,实测中阻率不大于5×10

9

Ω。

3.15 采购、监督和管理

3.15.1 安全帽的采购:各单位必须购买有产品检验合格证的产品,

购人的产品经验收后,方准使用。

3.15.2 安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,

更不可和硬物放在一起。

3.15.3 安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算。

植物枝条编织帽不超过两年。

塑料帽、纸胶帽不超过两年半。

玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

11

3.15.4 项目安全管理部门应根据上述规定对到期的安全帽,要进

行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合

格则该批安全帽即报废。

4 安全带

1.4.1 名词术语

4.1.1 安全带

高处作业工人预防坠落伤亡的防护用品。由带子、绳子和金属配

件组成,总称安全带。

4.1.2 安全绳

安全带上保护人体不坠落的系绳。

4.1.3 吊绳

自锁钩使用的绳,要预先挂好。垂直、水平和倾斜均可。自锁钩

在绳上可自由移动,能适应不同作业点工作。

4.1.4 自锁钩

装有自锁装置的钩。在人体坠落时,能立即卡住吊绳,防止坠落。

4.1.5 缓冲器

当人体坠落时,能减少人体受力,吸收部分冲击能量的装置。

4.1.6 攀登挂钩

保护作业人员登高途中使用的一种挂钩。

12

4.1.7 围杆带

电工等工种围在杆上作业时使用的带子。

4.1.8 围杆绳

电工等工种围在杆上作业时使用的绳。

4.1.9 速差式自控器

装有一定长度绳索的盒子。作业时可随意拉出绳索使用。坠落时,

因速度的变化,引起自控。称为速差式自控器。

4.2 符号代号

为使安全带品种系列化,采用汉语拼音字母依前、后顺序分别

表示不同工种、不同使用方法、不同结构。

符号含意如下:

D——电工,D——电信工,J——架子工,L——铁路调车工;T

——通用(油工,造船,机修工等);W——围杆作业:W

1

——围杆带

式,W

2

——围杆绳式;X——悬挂作业;P——攀登作业;Y——单腰

带式;F——防下脱式,B——双背带式,S——自锁式,H——活动

式,G——固定式。

4.3 材 料

4.3.1 安全带和绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料。电工围杆带可用黄

牛革。金属配件用普通碳素钢或铝合金钢。

13

4.3.2 包裹绳子的套用皮革、轻革、维纶或橡胶。

4.4 技术要求

4.4.1 安全带、绳和金属配件和破坏负荷指标,见下表。

4.4.2 腰带必须是一整根,其宽度为40-50mm,长度为

1300-1600mm。

4.4.3 护腰带宽度不小于80mm,长度为600—700mm。带子接触腰

部分垫有柔软材料,外层用织带或轻革包好,边缘圆滑无角。

4.4.4 带子缝合线的颜色和带颜色一致。围杆带折头缝线方形框

中,用直径为4.5mm以上的金属铆钉一个,下垫皮革和金属的垫圈,

铆面要光洁。

4.4.5 带子颜色主要采用深绿、草绿、桔红、深黄,其次为白色等。

4.4.6 腰带上附加小袋一个。

4.4.7 安全绳直径不小于13mm,捻度为8.5-9/100(花/毫米)。吊

绳、围杆绳直径不小于16mm,捻度为7.5/100(花/毫米)。电焊工

使用悬挂绳必须全部加套。其他悬挂绳只部分加套。吊绳不加套。

绳头要编成3~4道加捻压股插花,股绳不准有松紧。

安全带、绳和金属配件的破坏负荷指标,应达到下面的规定。

破坏负荷

名 称

N kgf N kgf

腰带 14709 1500 围杆Ф

14

破坏负荷

14701500

绳 13

mm

Ф

9

2353

护腰带 9806 1(D0 16

4.4

mm

7844.

护胸带

8

前胸连5883.

600

接带

胯带

6

吊绳

016mm

三角环

.2

11767

8字环

.2

安全钩

围杆带 14709 1500

(大)

1176

背带 9806 1000 转动钩

7.2

1200

9806 1000

1200 调节环 9806 1000

23534

2400 攀登钩

.4

11767

1200 钎子扣

.6

.6

5883

600

6

5883.

600 胸带卡子

.6

5883

600

5883

600

自锁钩 9806 1000

800

(小) 7.2

安全钩1176

1200

2400

15

5883.

吊带

6

攀登钩7844.

800

腿带

6

安全绳 14700 1500 品字环

8

5883.

600 圆环1200

半圆环

600 腰带卡子

7844

800

.8

1176

1200

7.2

1176

1200

7.2

1176

1200

7.2

4.4.8 金属钩必需有保险装置。铁路专用钩例外。自锁钩的卡齿用

钢丝绳上时,硬度为洛氏HRC60。金属钩舌弹簧有效复原次数不少

于2万次。钩体和钩咬口必须平整,不得偏斜。

4.4.9 金属配件表面光洁,不得有麻点、裂纹;边缘呈圆弧形;表

面必须防锈。不符合上述要求的配件,不准装用。

4.4.10 金属配件圆环、半圆环、三角环、8宇环、晶字环、三道

联,不许焊接,边缘成圆弧形。调节环只允许对接焊。

4.5 使用和保管

4.5.1 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞。使用8m以上长绳

应加缓冲器,自锁钩用吊绳例外。

4.5.2 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

16

4.5.3 不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应

挂在连接环上用。

4.5.4 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳

套。

4.5.5 安全带成品围杆带和围杆绳整体做4412.7N(450kgf),静

负荷测试(按GB6096-85),应无破断。腰带必须是一整根,其宽

度为40~50mm,长度为130~160mm。

4.5.6 悬挂和攀登安全带按不同绳长的冲击试验,按GB6096-85

规定进行,以100kg重量拴挂,自由坠落,应无破断。

4.5.7 架子工安全带做好冲击试验,要抬高1m,电工围杆安全带

做好悬挂使用,要做冲击试验。

4.5.8 安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次。围杆带做

静负荷试验,以2206N(225kgf)拉力拉5min,无破断可继续使用。

悬挂安全带冲击试验时,以80kg重量做自由坠落试验,若不破断,

该批安全带可继续使用。对抽试过的样带,必须更换安全绳后才能

继续使用。

4.5.9 使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时,应立即更

换新绳。带子使用期为3~5年,发现异常应提前报废。

5 安全网

5.1 定义

5.1.1 安全网

17

用来防止人、物坠落,或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。

安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。

5.1.2 网体

由单丝、线、绳等经编织或采用其他成网工艺制成的,构成安全

网主体的网状物。

5.1.3 边绳

沿网体边线与网体连接的绳。

5.1.4 平网

安装平面不垂直水平面,用来防止人或物坠落的安全网。

5.1.5 立网

安装平面垂直水平面,用来防止人或物坠落的安全网。

5.1.6 密目式安全立网

网目密度不低于800目/100

cm

,垂直于水平面安装用于防止人

员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳

组成(GB16909-1997)。

5.2 分类、标记

5.2.1 根据功能,产品分为三类:

a)平网;

b)立网;

c)密目式安全立网。

5.2.2 产品标记由名称、类别、规格三部分组成,字母P、L、ML

分别代表平网、立网及密目式安全立网。

18

2

5.2.3 标记示例:

示例 1:宽3m,长6m锦纶平网:6GB 5725´3-P-锦纶安全网;

示例 2:宽1.8,长6m密目式安全立网:6GB16909´1.8-ML;

示例 3:宽(高)4m,长6m阻燃维纶立网:6 GB 5725´4- L-

阻燃维纶安全网;

5.3 基本技术要求:

(1)同一张安全网上的所有绳(线),应采用同一种材料,所有

绳(线)的湿干强力比不得低于75%。

(2)平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于1.2m,每张网

的重量一般不宜超过15kg。

(3)菱形网目的安全网,其网目对角线应与对应的网边平行;方

形网目的安全网,其网目对角线或边应与对应的网边平行。

(4)网目边长不得大于10cm。

(5)边绳与网体连接必须牢固,其直径至少为网绳直径的两倍,

但不得小于7mm。平网边绳断裂强力不得低于7354.4N(750kgf),

立网边绳断裂强力不得低于2941.8N(300kgf)。

(6)网绳的直径和断裂强力应根据安全网的材料、结构合理适用,

断裂强力一般宜为1470.9(150)~1961.2N(200kgf)。

(7)必须用网绳(线)制作试验绳,每张网上的试验绳不得少于8

根,每根得低于1.5m。

(8)筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不得小于30cm,

每根筋绳断裂强力不得大于2941.8N(300kgf)。

19

(9)安全网承受100kg,底面积2800cm

2

的模拟人形砂包冲击后,

网绳、边绳、系绳都不允许断裂。各尖安全网的冲击试验高度为:

平网10m,立网2m。

(10)平网必须具有缓冲性能,按GB5726-85规定进行试验,当

吸收了5883.6T能量时,网上的最大负荷不得超过8825.4N(900kgf),

最大的延伸量不超过1.5m。

6 防电用品

绝缘用品主要有绝缘手套,绝缘鞋、绝缘胶板等位均有衣服和防

静电服装。其防电性能和结构性能符合下表规定:

绝缘手套外观质量检查(化学工业部标准HG4-397-66)

缺陷名称

颜色不均

不允许

裂缝缺口

修剪、损

伤、撕裂

直径不大于.5

毫米,深度不大

气泡 不允许

于0.3毫米,不

得超过2处

硬杂质和12千伏绝缘手直径不大于0.5

表面凹陷 套,直径不大于毫米产,深度不

20

一级品 二级品

允许在一副中

略有深浅

不允许 不允许

0.5毫米,深度大于0.3毫米

不大于0.3毫不超过4处

米,不超过2处。

5千伏绝缘手套

不允许。

喷霜、发不允许、但允许不允许,但允许

粘、发脆

两侧厚度

1:1-1:1.5

偏差比例

绝缘用品的防电性能(试验电压)

品 名 试验电压 持续时间 泄漏电

(交流千(分钟/不

伏)

12千伏绝

缘手套

5千伏绝缘

手套

20千伏绝

6千伏绝缘

4毫米绝缘

喷蜡 喷蜡

1:1.6-1:2

流(毫

安)

≤12

≤5

≤12

≤6

击穿)

1

1

2

2

2

2

2

2

21

12

5

20

6

15

20

25

30

胶板

6毫米绝缘

胶板

8毫米绝缘

胶板

10毫米绝

缘胶板

12毫米绝

缘胶板

35 2

绝缘用品的机构性能

扯断强

磨耗(厘

品 名 (千克

力/厘

米)

12千伏绝

缘手套

5千伏绝缘

手套

面 >140

>160

>160 >

160

600

450

20千伏绝

2

伸长

硬度

(邵

3

/1.61

(%) 氏度)

千米)

35±5

35±5

60-

65

22

2

底 >130 >

350

面 >180 >

500

6千伏

>160

460

绝缘胶板 >65 >

350

绝缘用品定期复验防电性能

复验

周期

品 名

(月

12千伏绝

缘手套

5千伏 66 2.5 1 ≤

2.5

20千伏绝

50-

65

50±4

58±8

1

55±

70

复试电

(交流

千伏)

8

持续时

(/不击

穿)

1

泄漏

电流

(毫

安)

≤9 6

6 15

23

2 ≤

6千伏

4毫安绝缘

胶板

6毫安绝缘

8毫安绝缘

10毫安绝

缘胶

12毫安绝

缘胶

6 35 2

6 30 2

6 25 2

6 20 2

3

6

4

15

1

2

7.5

≤4

24

2024年4月2日发(作者:尧香旋)

1.3 自吸过滤式防尘口罩(GB2626-81)

口罩基本指标的规定

口罩类别

项 目

1 2 3 4

阻尘率(%) ≥99 ≥95 ≥90 ≥80

阻力

[pa(mm

Hg)]

妨碍下方视

≤10

重量(g)

死腔(cm

3

呼气阀全密

时,恢复至零值时间要超过

105

佩带方便,容易清洗,与脸

其他

部接触无痛感

1.4 选用吸尘口罩的适用范围

选用防尘口罩适用范围

≤666.5(5.0)

≤400.0(3.0)

≤150

≤180

当负压值在1960pa(200mH

2

O)

适用范围

1

粉尘中游离SiO

2

作业场所粉尘浓度

含量(%) (mg/m

3

>10

1

<10

>10

2

<10

3

4

1.5 过滤式防微粒口罩类别

口罩类别

项 目

1

总透漏率(%) <1

2

<5

10

≥99.9 ≥99

过滤效率(%)

95

阻力

(pa(mm

H

2

O)

呼≤49(5) ≤29(3)

≤59(6) ≤49(5)

90

15

3

4

<10

<10

<200

<100

<70

<1000

<0

<200

2

防碍下方视

≤10

野,度

死腔(cm

3

重量

≤180

≤150

当负压值在1176pa

呼气阀气密性 (120mmH

2

O)时,恢复

至常压时间应超过15S

适用范围D

100

1.6 其它

1.6.1 口罩必须结构合理,使用方便。

1.6.2 呼气阀应有保护装置,动作气密良好,在内外压力平衡时呈

闭锁状态。

1.6.3 口罩与颜面接触无压痛感,头部受力均匀。

1.6.4 产品应标明制造厂名和商标,并附加说明书,说明产品名称、

类别、性能、使用范围和方法及出厂日期等。

1.6.5 产品出厂必须有轻便、坚固的外包装。贮存产品的库房应保

持阴凉、干燥、严禁与腐蚀和有毒物品放在一起。

2 护目镜和焊接面罩

2.1 护目镜焊接滤兴片透过率性能要求见下表

<10 <7

20

紫外线透过率可见光透过

3

红外线透过

(%) 率(%) 率(%)

中近

近红

红外

1300

313nm 365nm 最大 最小 78~

1300n

2000

m

nm

1.0.0003 50

35

22

14

6.4

2.8

100 74.4 37

33

26

21

15

12

6.4

3.2

1.7

37

33

26

13

9.6

8.5

5.4

3.2

1.9

2 0.0003

1.0.0003

74.5 58.1

58.1 43.2

43.2 29.1

29.1 17.8

17.8

8.5

3.2

1.2

8.5

3.2

1.2

0.44

4 0.0003

1.0.0003

7 0.0003

2 0.0003 0.95

2.0.0003 0.3

0.1 5 0.0003

3 0.0003 0.037 0.44 0.16 0.81 1.2

4 0.0003 0.013 0.16 0.061 0.43 0.68

5 0.0003 0.0040.061 0.023 0.2 0.39

6 0.0003 5 0.023 0.008

5

0.1 0.25

0.05 0.15 7 0.0006 0.0010.008

8 0.0002

6 5

4

0.0030.027 0.09

9 0.0000

10 76

0.0000.003

6 2

2 0.014 7

0.0010.007 0.06

2 0.003 0.04 11 0.0000

12 27

0.0000.001

2 2 0.0000.003 0.02

44

0.000

16

0.000

0.02 13 0.0000

14 094

0.0000.000

076 44

15 0.0000

16 034

0.0000.000

027 16

0.0000.000061

0094

0.000

0034

注:1.20nm和313nm之间,透过率不应超过313nm所允许的数值。

2.在313nm和365nm之间透过率不应超过365所允许的数值。

3.在365nm和400nm之间,平均透过率不应超过可见光的平均透

过率所允许的数值。

耐热性:燃烧速度应小于76mm/min,按照GB3609-83中所规定的

方法进行测试。

面罩:必须用不导电的材料制作。耐燃性、耐腐蚀性能、按照

GB3609-83中所规定的方法进行测试。

2.2 规格与结构

滤光片:长、宽为50mm×108mm,误差为±0.8mm,厚度2~3.8mm。

5

061 0.000

029

保护片:长、宽为50mm×108mm,厚度不小于2mm。

镜架:圆镜框直径不小于50mm。

面罩:焊接面罩尺寸一定要符合下表要求

滤光

头带

手持

350

210

深 观察

镜到

度 窗

眼距

140以40×

上 90

38

以上 以上

320210120以40×

上 90 以上 以上

2.3 手工孤焊滤光片的使用条件见下表

遮光号

1.2

1.4

防侧光与杂散光

0.7

2

3

辅助工

4

5

30A以下的电孤作业

6

7

30-75A的电孤作业

8

6

电孤焊接与切割作业

9

10

11

12

13

2.4 重量及厚度

重量除去滤光片及保护片,头带式面罩一般在560g以下,手持

式一般在500g以下。面罩材质厚度为1.5±0.2mm。

2.5 一般要求

2.5.1 眼镜结构

护目镜必须满足以下要求:

a.不能因镜框受热使镜片造成脱落。

b.接触面部的部分不能有棱角。

c.接触皮肤的部分,不能用有害的材料制作。

2.5.2 面罩

必须满足以下要求:

a.观察窗滤光片、保护片的尺寸要吻合,要有很好的固定装置,

不能从缝隙中漏入辐射光。

b.铆钉及其它部件要牢固,没有松动和脱落现象,金属部件不

能与人体面部接触。

c.前挂眼镜上下掀动要方便。

3 安全帽

7

75-200A的电孤作业

200-400A的电孤作业

400A以上的电孤作业

3.1 安全帽

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、

后箍等组成。

3.2 帽壳

安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔

及下颏带挂座等。

a. 帽舌:帽壳前部伸出的部分。

b. 帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分。

c. 顶筋:用来增强帽壳顶部强度的部分。

d. 透气孔:帽壳上开的气孔。

e. 插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构。

f. 连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。

3.3 帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸

汗带、衬垫及栓绳等。

a. 帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈。

b. 托带:与头顶部直接接触的带子。

c. 护带:托带上面另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用。

d. 栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)。

e. 吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料。

f.衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫。

8

s.后箍:在帽箍后部加有可调节的箍。

h.帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。

3.4 下颏带:系在下颏上的带子。

3.5 锁紧卡:调节下颏带长短的卡具。

3.6 插接:帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

3.7 栓接:帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

3.8 铆接:帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

3.9 水平间距:安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳周围空间任何水平点

间的距离。

3.10 垂直距离:安全帽在佩戴时,头顶与帽壳内顶之间的垂直距

离(不包括顶筋空间)。

3.11 佩戴高度:安全帽佩戴时,帽箍底边至头顶部的垂直距离。

3.12 尺寸要求

3.12.1 帽壳内部

a.长:195~250mm;

b.宽:170~220mm;

c.高:120~150mm。

3.12.2 冒舌:10~70mm。

3.12.3 帽沿:0~70mm,向下倾斜度0

0

~60

0

9

3.12.4 透气孔隙:帽壳上的打孔,总面积不少于400mm

2

。特殊用

途不受此限。

3.12.5 帽箍:

分下列三个号

1号:610~660mm;

2号:570~600mm;

3号:510~560mm。

帽箍,可以分开单做,也可以通用。

3.12.6 垂直间距

a.塑料衬:25~50mm;

b.棉织或化纤带:30~50mm。

3.12.7 佩戴高度:80~90mm。

3.12.8 水平间距:5~20mm。

3.12.9 帽壳内周围突出物高度不超过6mm,突出物周围应有软垫。

3.12.10 颜 色

一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。

3.12.11 重量

a.小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)。

b.大沿安全帽不超过460g(不包括附件)。

10

c.防寒帽不超过690g(不包括附件)。

3.13 基本性能要求

冲击吸收性能按GB2819-89中规定的方法作实验,传递到头模

上的力不超过4900N(500kgf)。

耐穿刺性能按GB2819-89中规定的方法进行实验。电接触显示

装置不显示,则钢锥不接触头模表面。

3.14 特殊技术性能要求

电绝缘性按GB2812-89中规定试验,泄漏电流不超过1.2mA,阻

燃性能按GB2812-89规定试验,续燃时间不超过5s,侧向刚性按

GB2812-89规定试验,最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm。

抗静电性能按GB2812-89规定试验,实测中阻率不大于5×10

9

Ω。

3.15 采购、监督和管理

3.15.1 安全帽的采购:各单位必须购买有产品检验合格证的产品,

购人的产品经验收后,方准使用。

3.15.2 安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,

更不可和硬物放在一起。

3.15.3 安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算。

植物枝条编织帽不超过两年。

塑料帽、纸胶帽不超过两年半。

玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

11

3.15.4 项目安全管理部门应根据上述规定对到期的安全帽,要进

行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合

格则该批安全帽即报废。

4 安全带

1.4.1 名词术语

4.1.1 安全带

高处作业工人预防坠落伤亡的防护用品。由带子、绳子和金属配

件组成,总称安全带。

4.1.2 安全绳

安全带上保护人体不坠落的系绳。

4.1.3 吊绳

自锁钩使用的绳,要预先挂好。垂直、水平和倾斜均可。自锁钩

在绳上可自由移动,能适应不同作业点工作。

4.1.4 自锁钩

装有自锁装置的钩。在人体坠落时,能立即卡住吊绳,防止坠落。

4.1.5 缓冲器

当人体坠落时,能减少人体受力,吸收部分冲击能量的装置。

4.1.6 攀登挂钩

保护作业人员登高途中使用的一种挂钩。

12

4.1.7 围杆带

电工等工种围在杆上作业时使用的带子。

4.1.8 围杆绳

电工等工种围在杆上作业时使用的绳。

4.1.9 速差式自控器

装有一定长度绳索的盒子。作业时可随意拉出绳索使用。坠落时,

因速度的变化,引起自控。称为速差式自控器。

4.2 符号代号

为使安全带品种系列化,采用汉语拼音字母依前、后顺序分别

表示不同工种、不同使用方法、不同结构。

符号含意如下:

D——电工,D——电信工,J——架子工,L——铁路调车工;T

——通用(油工,造船,机修工等);W——围杆作业:W

1

——围杆带

式,W

2

——围杆绳式;X——悬挂作业;P——攀登作业;Y——单腰

带式;F——防下脱式,B——双背带式,S——自锁式,H——活动

式,G——固定式。

4.3 材 料

4.3.1 安全带和绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料。电工围杆带可用黄

牛革。金属配件用普通碳素钢或铝合金钢。

13

4.3.2 包裹绳子的套用皮革、轻革、维纶或橡胶。

4.4 技术要求

4.4.1 安全带、绳和金属配件和破坏负荷指标,见下表。

4.4.2 腰带必须是一整根,其宽度为40-50mm,长度为

1300-1600mm。

4.4.3 护腰带宽度不小于80mm,长度为600—700mm。带子接触腰

部分垫有柔软材料,外层用织带或轻革包好,边缘圆滑无角。

4.4.4 带子缝合线的颜色和带颜色一致。围杆带折头缝线方形框

中,用直径为4.5mm以上的金属铆钉一个,下垫皮革和金属的垫圈,

铆面要光洁。

4.4.5 带子颜色主要采用深绿、草绿、桔红、深黄,其次为白色等。

4.4.6 腰带上附加小袋一个。

4.4.7 安全绳直径不小于13mm,捻度为8.5-9/100(花/毫米)。吊

绳、围杆绳直径不小于16mm,捻度为7.5/100(花/毫米)。电焊工

使用悬挂绳必须全部加套。其他悬挂绳只部分加套。吊绳不加套。

绳头要编成3~4道加捻压股插花,股绳不准有松紧。

安全带、绳和金属配件的破坏负荷指标,应达到下面的规定。

破坏负荷

名 称

N kgf N kgf

腰带 14709 1500 围杆Ф

14

破坏负荷

14701500

绳 13

mm

Ф

9

2353

护腰带 9806 1(D0 16

4.4

mm

7844.

护胸带

8

前胸连5883.

600

接带

胯带

6

吊绳

016mm

三角环

.2

11767

8字环

.2

安全钩

围杆带 14709 1500

(大)

1176

背带 9806 1000 转动钩

7.2

1200

9806 1000

1200 调节环 9806 1000

23534

2400 攀登钩

.4

11767

1200 钎子扣

.6

.6

5883

600

6

5883.

600 胸带卡子

.6

5883

600

5883

600

自锁钩 9806 1000

800

(小) 7.2

安全钩1176

1200

2400

15

5883.

吊带

6

攀登钩7844.

800

腿带

6

安全绳 14700 1500 品字环

8

5883.

600 圆环1200

半圆环

600 腰带卡子

7844

800

.8

1176

1200

7.2

1176

1200

7.2

1176

1200

7.2

4.4.8 金属钩必需有保险装置。铁路专用钩例外。自锁钩的卡齿用

钢丝绳上时,硬度为洛氏HRC60。金属钩舌弹簧有效复原次数不少

于2万次。钩体和钩咬口必须平整,不得偏斜。

4.4.9 金属配件表面光洁,不得有麻点、裂纹;边缘呈圆弧形;表

面必须防锈。不符合上述要求的配件,不准装用。

4.4.10 金属配件圆环、半圆环、三角环、8宇环、晶字环、三道

联,不许焊接,边缘成圆弧形。调节环只允许对接焊。

4.5 使用和保管

4.5.1 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞。使用8m以上长绳

应加缓冲器,自锁钩用吊绳例外。

4.5.2 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

16

4.5.3 不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应

挂在连接环上用。

4.5.4 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳

套。

4.5.5 安全带成品围杆带和围杆绳整体做4412.7N(450kgf),静

负荷测试(按GB6096-85),应无破断。腰带必须是一整根,其宽

度为40~50mm,长度为130~160mm。

4.5.6 悬挂和攀登安全带按不同绳长的冲击试验,按GB6096-85

规定进行,以100kg重量拴挂,自由坠落,应无破断。

4.5.7 架子工安全带做好冲击试验,要抬高1m,电工围杆安全带

做好悬挂使用,要做冲击试验。

4.5.8 安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次。围杆带做

静负荷试验,以2206N(225kgf)拉力拉5min,无破断可继续使用。

悬挂安全带冲击试验时,以80kg重量做自由坠落试验,若不破断,

该批安全带可继续使用。对抽试过的样带,必须更换安全绳后才能

继续使用。

4.5.9 使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时,应立即更

换新绳。带子使用期为3~5年,发现异常应提前报废。

5 安全网

5.1 定义

5.1.1 安全网

17

用来防止人、物坠落,或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。

安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。

5.1.2 网体

由单丝、线、绳等经编织或采用其他成网工艺制成的,构成安全

网主体的网状物。

5.1.3 边绳

沿网体边线与网体连接的绳。

5.1.4 平网

安装平面不垂直水平面,用来防止人或物坠落的安全网。

5.1.5 立网

安装平面垂直水平面,用来防止人或物坠落的安全网。

5.1.6 密目式安全立网

网目密度不低于800目/100

cm

,垂直于水平面安装用于防止人

员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳

组成(GB16909-1997)。

5.2 分类、标记

5.2.1 根据功能,产品分为三类:

a)平网;

b)立网;

c)密目式安全立网。

5.2.2 产品标记由名称、类别、规格三部分组成,字母P、L、ML

分别代表平网、立网及密目式安全立网。

18

2

5.2.3 标记示例:

示例 1:宽3m,长6m锦纶平网:6GB 5725´3-P-锦纶安全网;

示例 2:宽1.8,长6m密目式安全立网:6GB16909´1.8-ML;

示例 3:宽(高)4m,长6m阻燃维纶立网:6 GB 5725´4- L-

阻燃维纶安全网;

5.3 基本技术要求:

(1)同一张安全网上的所有绳(线),应采用同一种材料,所有

绳(线)的湿干强力比不得低于75%。

(2)平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于1.2m,每张网

的重量一般不宜超过15kg。

(3)菱形网目的安全网,其网目对角线应与对应的网边平行;方

形网目的安全网,其网目对角线或边应与对应的网边平行。

(4)网目边长不得大于10cm。

(5)边绳与网体连接必须牢固,其直径至少为网绳直径的两倍,

但不得小于7mm。平网边绳断裂强力不得低于7354.4N(750kgf),

立网边绳断裂强力不得低于2941.8N(300kgf)。

(6)网绳的直径和断裂强力应根据安全网的材料、结构合理适用,

断裂强力一般宜为1470.9(150)~1961.2N(200kgf)。

(7)必须用网绳(线)制作试验绳,每张网上的试验绳不得少于8

根,每根得低于1.5m。

(8)筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不得小于30cm,

每根筋绳断裂强力不得大于2941.8N(300kgf)。

19

(9)安全网承受100kg,底面积2800cm

2

的模拟人形砂包冲击后,

网绳、边绳、系绳都不允许断裂。各尖安全网的冲击试验高度为:

平网10m,立网2m。

(10)平网必须具有缓冲性能,按GB5726-85规定进行试验,当

吸收了5883.6T能量时,网上的最大负荷不得超过8825.4N(900kgf),

最大的延伸量不超过1.5m。

6 防电用品

绝缘用品主要有绝缘手套,绝缘鞋、绝缘胶板等位均有衣服和防

静电服装。其防电性能和结构性能符合下表规定:

绝缘手套外观质量检查(化学工业部标准HG4-397-66)

缺陷名称

颜色不均

不允许

裂缝缺口

修剪、损

伤、撕裂

直径不大于.5

毫米,深度不大

气泡 不允许

于0.3毫米,不

得超过2处

硬杂质和12千伏绝缘手直径不大于0.5

表面凹陷 套,直径不大于毫米产,深度不

20

一级品 二级品

允许在一副中

略有深浅

不允许 不允许

0.5毫米,深度大于0.3毫米

不大于0.3毫不超过4处

米,不超过2处。

5千伏绝缘手套

不允许。

喷霜、发不允许、但允许不允许,但允许

粘、发脆

两侧厚度

1:1-1:1.5

偏差比例

绝缘用品的防电性能(试验电压)

品 名 试验电压 持续时间 泄漏电

(交流千(分钟/不

伏)

12千伏绝

缘手套

5千伏绝缘

手套

20千伏绝

6千伏绝缘

4毫米绝缘

喷蜡 喷蜡

1:1.6-1:2

流(毫

安)

≤12

≤5

≤12

≤6

击穿)

1

1

2

2

2

2

2

2

21

12

5

20

6

15

20

25

30

胶板

6毫米绝缘

胶板

8毫米绝缘

胶板

10毫米绝

缘胶板

12毫米绝

缘胶板

35 2

绝缘用品的机构性能

扯断强

磨耗(厘

品 名 (千克

力/厘

米)

12千伏绝

缘手套

5千伏绝缘

手套

面 >140

>160

>160 >

160

600

450

20千伏绝

2

伸长

硬度

(邵

3

/1.61

(%) 氏度)

千米)

35±5

35±5

60-

65

22

2

底 >130 >

350

面 >180 >

500

6千伏

>160

460

绝缘胶板 >65 >

350

绝缘用品定期复验防电性能

复验

周期

品 名

(月

12千伏绝

缘手套

5千伏 66 2.5 1 ≤

2.5

20千伏绝

50-

65

50±4

58±8

1

55±

70

复试电

(交流

千伏)

8

持续时

(/不击

穿)

1

泄漏

电流

(毫

安)

≤9 6

6 15

23

2 ≤

6千伏

4毫安绝缘

胶板

6毫安绝缘

8毫安绝缘

10毫安绝

缘胶

12毫安绝

缘胶

6 35 2

6 30 2

6 25 2

6 20 2

3

6

4

15

1

2

7.5

≤4

24

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