2024年4月8日发(作者：春经赋)
出厂(例行)检验作业要求
检验项目及技术要求
一、外观要求
1. 整车外观整洁,各零部件应完好, ,无缺损、无变形并连接紧固。
2. 涂装件表面色泽应一致，光亮，无露底、流挂、颗粒、缩孔、气泡、
生锈、剥落、麻点、碰划伤等现象。
3. 电镀件表面应光亮，无露底、起泡、剥落、锈蚀和明显碰伤等缺陷。
4. 焊接件可视焊缝均匀、无漏焊、虚焊、气孔、咬边、焊瘤、烧穿、未
焊满和裂缝等现象。
5. 各种标志、贴花粘贴位置正确，要求平整对称，不允许有歪斜、褶皱、
起泡、翘边、颠倒和遗漏。
6. 各仪表工作正常，无跳动、脱落、卡滞现象。
7. 前减震左右对称；回位良好，不应有卡滞、无漏油等现象。
8. 操纵件、指示器及信号装置的图形符号及其布置应使驾驶员在正常位
置易于观察识别；各符号颜色与底色反差对比明显。★
9. 座垫应丰满，缝边或这边清晰，曲面光滑，无皱折、褪色、破损。
二、装配安装
1、电器系统安装到位，接线的极性正确，电器元件工作正常、电路绝
缘可靠、排列整齐有序，插接件牢固可靠。各电器开关应该灵活，动作
正确可靠，回位良好；电源导线头不得有外露现象，电线在运动时不能
与其他零部件相碰擦干涉。
2、电动机安装固定可靠，连接线要牢靠、接头压接部位应能承受20N
的拉力而不松脱。
3、控制器的安装固定可靠，插件要插到位，压线板螺丝紧固符合技术
标准。
4、电源锁的触点应良好，开关灵敏，不能有虚触现象，弹性好。
5、操纵喇叭开关，喇叭音质鸣响正常，无嘶哑、尖叫声。★
6、前减震安装可靠，前轮紧固件的安装可靠，符合技术标准。。
7、电器元件的安装固定应牢固可靠，蓄电池的装拆及连接应方便，并
有明显的极性标志。
8、后桥的安装可靠性，U型丝的固定。
9、后弹簧钢板的安装可靠性；车架连接的固定可靠性。
10、方向把与前叉安装要牢固可靠，方向把应转动灵活，无阻滞，转动
极限位置均不得与其它部件发生干涉。
三、行走、转向、制动部分
1、车轮总成的轮辋端面圆和径向圆跳动不大于3 ㎜，整车行驶平稳性。 ——
2、行驶中减震器不应有卡滞或异常声响，左右减震器弹簧的刚度应保
持基本一致。
——
目测、手感
—— 手感、目测
—— 手感、目测
——
——
——
——
目测
目测
目测
目测
项目
特性
检验方法
检查
频次
记录形式 备注
——
——
——
B
——
目测
目测
目测、手感
目测
目测、手感
*
检验记录表
*
检验记录表
——
——
B
——
——
目测
目测、手感
手感、耳听
目测、手感
目测、手感
目测、扭力扳
手
目测
目测、手感
——
——
——
*
检验记录表
*
目测、手感
检验记录表
3、车辆在平坦、硬实、干燥和清洁路面直线行驶不得跑偏，其方向把
不应有振摆、路感不灵或其它异常现象。
4、前轮左、右转向角≤45º 。
5、当制动作用力消失后，制动力应同时消失。
6、鼓式制动臂自由行程（150mm处）为10mm～20mm。
7、加速转把转动灵活，回位顺畅。
8、制动后回位灵活、无干涉，踏板自由行程为20～30mm。
9、手握力应不大于200N，踏板力应不大于500N。
四、性能部分
1、插接好充电器，观察在交流180V～240V的情况下充电指示灯应变成
红色（电池盒上充电插头及充电副线的接线正确），其充电时间和密封
性应无异常现象。在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表，将动力
电路接通，让电动机驱动，然后握闸，观察电表是否断流。
2、具有行驶定速装置的，任一制动装置工作时，定速装置应立即失效，
电动机不在输出动力。
3、具有高中低速装置的车型，高/中/低速开关应拨动顺畅，高中低指
示灯对应显示，车速档位明显。
4、电器系统采取防雨措施，系统的所有接线及接线头均不应裸露。
5、电动机工作应正常，运行时不应有异响、抖动现象。
五、传动部分
1、传动轴或传动链运行平稳、无异常声响及异常振动，传动轴应有防
止脱落装置或结构。
2、其它传动部件运行可靠，无干涉。
六、车速表校核★
当车速表的指示值(V
1
)为20km/h时,车速表检验台的速度指示值(V
2
)为
15.7km/h～20km/h范围内为合格。
七、车辆标志★
1、车辆在车身前部外表面的易见部位至少装置一个永久保持的商标或
厂标，在车身外面的易见部位上能识别车型的标志。
2、车辆必须装置能永久保持的产品标牌。
3、车型和出厂编号打印在车架易于拓印部位字高≥5mm，字深≥0.2mm，
有起止符。
4、电机易见部位铸出商标或厂标，出厂编号应该打印在易于拓印部位，
字高≥5mm，字深≥0.2mm，有起止符。
八、蓄电池
B
B
B
B
B
——
A
——
——
B
A
B
手感、目测、
驾驶。
目测、角度仪
手感
目测、直尺
目测、手感
手感
手感
*
*
*
*
*
检验记录表
——
——
——
——
——
——
检验记录表
检验记录表
检验记录表
检验记录表
目测
目测、手感，
驾驶。
目测、手感
目测
目测、手感
*
检验记录表
*
检验记录表
目测、听
——
*
检验记录表
成车检测线
*
检测线记录
表
单独
抽检
目测
*
检验记录表
蓄电池的安装，应能牢固可靠。
九、 制动性能★
1、制动力≥轴荷×60％
2、后制动力≥轴荷×55％
3、制动力平衡要求：
当（F
左
+F
右
）≥0.6G
2
时，（F
左
-F
右
）
max
/F
max
≤24%；
当（F
左
+F
右
）＜0.6G
2
时，（F
左
-F
右
）/G
2
≤8%；
注：F-左、右轮制动力；G
2
-后轴轴荷；
十、照明和光信号装置★
1、前照灯
2、转向信号灯
3、制动灯
4、前位灯
5、后位灯
6、反射器
7、各信号性能
应安装可靠；太子款大灯灯头与灯碗应紧密结合。
光色：白光；近光无晕眩，无异常；
应安装可靠，光色：琥珀色；转向信号灯闪烁无异
常
光色：红色；
光色：白色；
光色：红色；
侧反射器
后反射器
色度：琥珀色；
色度：红色；
—— 目测、手感
*
检验记录表
A
A
成车检测线
A
检测线记录
表
*
单独
抽检
B 目测
B
B
B
B
B
B
B
目测
目测
目测
目测
目测
目测、手感
*
检验记录表
照明、转向、制动信号装置工作正常。
十一、安全防护装置★
1、电气系统采取防雨措施，系统的所有接线及接线头均不应裸露。脚
垫的安装。过线孔安装橡皮套。
2、座垫、靠背安装牢固可靠、无松脱。
3、装饰件的安装牢固可靠、无松脱。
B
——
——
目测
4、车厢和车架的减震垫、车门挂钩的减震垫、滑道减震垫的安装可靠。 ——
目测
目测
*
检验记录表
2024年4月8日发(作者：春经赋)
出厂(例行)检验作业要求
检验项目及技术要求
一、外观要求
1. 整车外观整洁,各零部件应完好, ,无缺损、无变形并连接紧固。
2. 涂装件表面色泽应一致，光亮，无露底、流挂、颗粒、缩孔、气泡、
生锈、剥落、麻点、碰划伤等现象。
3. 电镀件表面应光亮，无露底、起泡、剥落、锈蚀和明显碰伤等缺陷。
4. 焊接件可视焊缝均匀、无漏焊、虚焊、气孔、咬边、焊瘤、烧穿、未
焊满和裂缝等现象。
5. 各种标志、贴花粘贴位置正确，要求平整对称，不允许有歪斜、褶皱、
起泡、翘边、颠倒和遗漏。
6. 各仪表工作正常，无跳动、脱落、卡滞现象。
7. 前减震左右对称；回位良好，不应有卡滞、无漏油等现象。
8. 操纵件、指示器及信号装置的图形符号及其布置应使驾驶员在正常位
置易于观察识别；各符号颜色与底色反差对比明显。★
9. 座垫应丰满，缝边或这边清晰，曲面光滑，无皱折、褪色、破损。
二、装配安装
1、电器系统安装到位，接线的极性正确，电器元件工作正常、电路绝
缘可靠、排列整齐有序，插接件牢固可靠。各电器开关应该灵活，动作
正确可靠，回位良好；电源导线头不得有外露现象，电线在运动时不能
与其他零部件相碰擦干涉。
2、电动机安装固定可靠，连接线要牢靠、接头压接部位应能承受20N
的拉力而不松脱。
3、控制器的安装固定可靠，插件要插到位，压线板螺丝紧固符合技术
标准。
4、电源锁的触点应良好，开关灵敏，不能有虚触现象，弹性好。
5、操纵喇叭开关，喇叭音质鸣响正常，无嘶哑、尖叫声。★
6、前减震安装可靠，前轮紧固件的安装可靠，符合技术标准。。
7、电器元件的安装固定应牢固可靠，蓄电池的装拆及连接应方便，并
有明显的极性标志。
8、后桥的安装可靠性，U型丝的固定。
9、后弹簧钢板的安装可靠性；车架连接的固定可靠性。
10、方向把与前叉安装要牢固可靠，方向把应转动灵活，无阻滞，转动
极限位置均不得与其它部件发生干涉。
三、行走、转向、制动部分
1、车轮总成的轮辋端面圆和径向圆跳动不大于3 ㎜，整车行驶平稳性。 ——
2、行驶中减震器不应有卡滞或异常声响，左右减震器弹簧的刚度应保
持基本一致。
——
目测、手感
—— 手感、目测
—— 手感、目测
——
——
——
——
目测
目测
目测
目测
项目
特性
检验方法
检查
频次
记录形式 备注
——
——
——
B
——
目测
目测
目测、手感
目测
目测、手感
*
检验记录表
*
检验记录表
——
——
B
——
——
目测
目测、手感
手感、耳听
目测、手感
目测、手感
目测、扭力扳
手
目测
目测、手感
——
——
——
*
检验记录表
*
目测、手感
检验记录表
3、车辆在平坦、硬实、干燥和清洁路面直线行驶不得跑偏，其方向把
不应有振摆、路感不灵或其它异常现象。
4、前轮左、右转向角≤45º 。
5、当制动作用力消失后，制动力应同时消失。
6、鼓式制动臂自由行程（150mm处）为10mm～20mm。
7、加速转把转动灵活，回位顺畅。
8、制动后回位灵活、无干涉，踏板自由行程为20～30mm。
9、手握力应不大于200N，踏板力应不大于500N。
四、性能部分
1、插接好充电器，观察在交流180V～240V的情况下充电指示灯应变成
红色（电池盒上充电插头及充电副线的接线正确），其充电时间和密封
性应无异常现象。在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表，将动力
电路接通，让电动机驱动，然后握闸，观察电表是否断流。
2、具有行驶定速装置的，任一制动装置工作时，定速装置应立即失效，
电动机不在输出动力。
3、具有高中低速装置的车型，高/中/低速开关应拨动顺畅，高中低指
示灯对应显示，车速档位明显。
4、电器系统采取防雨措施，系统的所有接线及接线头均不应裸露。
5、电动机工作应正常，运行时不应有异响、抖动现象。
五、传动部分
1、传动轴或传动链运行平稳、无异常声响及异常振动，传动轴应有防
止脱落装置或结构。
2、其它传动部件运行可靠，无干涉。
六、车速表校核★
当车速表的指示值(V
1
)为20km/h时,车速表检验台的速度指示值(V
2
)为
15.7km/h～20km/h范围内为合格。
七、车辆标志★
1、车辆在车身前部外表面的易见部位至少装置一个永久保持的商标或
厂标，在车身外面的易见部位上能识别车型的标志。
2、车辆必须装置能永久保持的产品标牌。
3、车型和出厂编号打印在车架易于拓印部位字高≥5mm，字深≥0.2mm，
有起止符。
4、电机易见部位铸出商标或厂标，出厂编号应该打印在易于拓印部位，
字高≥5mm，字深≥0.2mm，有起止符。
八、蓄电池
B
B
B
B
B
——
A
——
——
B
A
B
手感、目测、
驾驶。
目测、角度仪
手感
目测、直尺
目测、手感
手感
手感
*
*
*
*
*
检验记录表
——
——
——
——
——
——
检验记录表
检验记录表
检验记录表
检验记录表
目测
目测、手感，
驾驶。
目测、手感
目测
目测、手感
*
检验记录表
*
检验记录表
目测、听
——
*
检验记录表
成车检测线
*
检测线记录
表
单独
抽检
目测
*
检验记录表
蓄电池的安装，应能牢固可靠。
九、 制动性能★
1、制动力≥轴荷×60％
2、后制动力≥轴荷×55％
3、制动力平衡要求：
当（F
左
+F
右
）≥0.6G
2
时，（F
左
-F
右
）
max
/F
max
≤24%；
当（F
左
+F
右
）＜0.6G
2
时，（F
左
-F
右
）/G
2
≤8%；
注：F-左、右轮制动力；G
2
-后轴轴荷；
十、照明和光信号装置★
1、前照灯
2、转向信号灯
3、制动灯
4、前位灯
5、后位灯
6、反射器
7、各信号性能
应安装可靠；太子款大灯灯头与灯碗应紧密结合。
光色：白光；近光无晕眩，无异常；
应安装可靠，光色：琥珀色；转向信号灯闪烁无异
常
光色：红色；
光色：白色；
光色：红色；
侧反射器
后反射器
色度：琥珀色；
色度：红色；
—— 目测、手感
*
检验记录表
A
A
成车检测线
A
检测线记录
表
*
单独
抽检
B 目测
B
B
B
B
B
B
B
目测
目测
目测
目测
目测
目测、手感
*
检验记录表
照明、转向、制动信号装置工作正常。
十一、安全防护装置★
1、电气系统采取防雨措施，系统的所有接线及接线头均不应裸露。脚
垫的安装。过线孔安装橡皮套。
2、座垫、靠背安装牢固可靠、无松脱。
3、装饰件的安装牢固可靠、无松脱。
B
——
——
目测
4、车厢和车架的减震垫、车门挂钩的减震垫、滑道减震垫的安装可靠。 ——
目测
目测
*
检验记录表