2024年4月11日发(作者：励念蕾)
１４ ・纺织设备・ 纺织机械２００８年第５期
Ａ２０１系列精梳技术的改进及ＪＡ２５０型精梳机
高友良
（上海伍友纺织机械有限公司 ２０００６２）
摘要精梳技术概括为精梳工艺技术及机械结构设置，其关键技术为梳理效能及分离接合技术。
本文介绍了Ａ２０１系列精梳机的现状及ＪＡ２５０机型精梳的技术改进。
关键词精梳机精梳技术机械结构设置梳理效能 分离结合 分离罗拉位移钳扳位移
１ 前言
当前由于纺织工业是面向世界市场，各种精梳
用纱的开发对精梳机的定量、速度、工艺适用性的不
同要求，使在发展高效能精梳机的同时也给中低档
钳次的精梳机改造开发带来潜在发展机遇。
量、工艺技术适应性以及环保和经济性能。
精梳机的工艺适应性，主要是指精梳机的梳理
性能以及分离结合的工艺适应性，也就是精梳机应
确保其排除短绒、结杂的能力，以及获得均匀的棉网
和质量优良的精梳条。
对我国使用面广量大的Ａ２０１系列（包括同类
精梳机的综合性能，包括了机械效率、台时产
机型）精梳机而言，尽管技术含量低，然而对细绒棉、
第３只辊筒采用提花镍网，具有镂花的镍网套在蜂
巢网上，品种可以很多，然后通过水刺形成花纹，这
种工艺增加了用户的市场竞争力。平台式水刺机对
修饰布面及打孔布起至关重要的作用。采用工控机
纵向分切功能，人机界面。有２个工位，当小卷从第
１个工位到第２个工位时，有气缸恒压机构，保证卷
绕整齐。
４．８水处理设备
人机界面，多单元变频调速同步。
水加压水刺头主要由水刺腔体、内部过滤网和
水处理设备比以往的配置增加了气浮机，它的
净化水质原理，主要是通过在处理水中以各种不同
的方式制造微气泡来实现的，设备首先有１个加药
装置，加入的主要是絮凝剂。这个絮凝剂是产生大
量气泡的基础，另１个是溶气罐，使空气溶入水中，
水针板组成，腔体是由整个不锈钢圆钢加工而成，内
部分上下两个腔体，整个结构紧凑。由于采用水密
封，减少了维护成本，提高了水压的稳定性。
蜂巢网结构具有良好的刚性和高达９０％的透
孑Ｌ率，这样的结构设计最大限度的降低了能量消耗，
增强了水针的反射能力，提高了纤维的缠结效果。
４．６烘干设备
然后再以旋转的方式进入主气浮池，在絮凝剂的作
用下，产生大量气泡，通过微气泡表面的吸附功能，
将循环水中的纤维、油剂经气浮过滤器将其分离。
采用热风穿透烘干技术，主要用于水刺非织造
布生产线。烘房共４个圆网，圆网采用不锈钢冲孑Ｌ
网套外面包覆不锈钢丝网结构，开孔率大，热风穿透
力强，转鼓圆网热风均匀，整机采用交流变频调速技
术保证各圆网速度均匀同步。加热采用油介质导
５ 结语
３．５ ｍ水刺非织造布生产线的开发，改变了宽
幅水刺线完全依赖进口的局面，加速了我国水刺非
织造布产业的发展，目前已有多家水刺厂使用了国
产生产线。同时证明了我国纺织装备发展的前景和
热，散热片加热循环热风，高效率，低能耗，特殊的单
实力。相信在今后的几年中，我国的水刺产业将会
迎来一个前所未有的发展高峰。
参考文献
元结构设计保证运转稳定。
４．７卷绕设备
用于将水刺非织造布自动卷绕成卷。可以自动
生头，自动切断，自动跟踪同步，有自动计长功能，有
１王延熹．非织造布生产技术［Ｍ］．上海：中国纺织大学出
版社，１９９８．
纺织机械２００８年第５期 ・纺织设备・ １５
长绒棉等高支纱的生产及其他品种纱的开发生产，
结合其价格便宜的特点，近几年来每年仍有２ ０００
台以上的市场需求。
但总体来说，这种机型还是２０世纪６０年代的
产品，尽管对其机构作过几次改进，但其综合性能较
低，基本停留在那个时代对精梳机的认识。
从当前国内外新型精梳机的开发引进及精梳技
术的不断发展也给我们带来启迪。Ａ２０１系列精梳
机是一种经济型，也是适纺长绒棉、高支纱、适应其
他原料混纺织物生产的机型，如果在保持其原有特
性的基础上结合其先进技术，在机械设置上与工艺
适应性更匹配完善，使这种机型效能提高，但仍保持
其操作及工艺调整简单，经济实用的特点，将不失为
２ Ａ２０１系列精梳机的缺陷
给用户选择提供了新途径。这亦是开发ＪＡ２５０型
２．１ Ａ２０１系列精梳前准备工艺为预并一条卷工 精梳机的基点。
艺，成卷后小卷横向均匀度差，精梳落棉中短绒率小
于６５％，其他准备工艺的精梳落棉中短绒率一般都
３ ＪＡ２５０型精梳机
大于７０％，仅这５％以上的差异，万绽精梳条生产每
ＪＡ２５０型精梳机注重机械设置与工艺效果有效
年将有十几吨的可纺纤维落于落棉中。 的结合，如改善机械运动力学性能，提高梳理效果及
２．２ Ａ２０１系列的罗拉座档距５００ １Ｔｉｍ，而工作中幅
分离接合质量，甚至增加工作幅度，提高车速。
度仅有２３０ ｒｎｎ＇ｌ，空间利用率低。当前新型精梳机 ＪＡ２５０型精梳机有如下的特点。
工作幅度为４４０～４６０ ｍｍ，而罗拉座档距只有２７０ ３．１洁净车头箱传动
～
３８０ １ＴＩＩＴＩ，单位占地面积产量高。
由于车头箱传动吸收ＭＡＲＺＯＬＩ技术，以共轭
２．３ Ａ２０１系列原１７排梳针梳理隔矩变化大，见图 凸轮及差动轮系的简洁结构代替原多连杆结构，使
１所示
分离运动的传动力学性能改善，增加了运动平稳性，
在传动结构改变同时，将分离接合的有效输出长度
适当改短，由Ａ２０１系列的３７．３ ｍｍ改为３３．６ ｍｍ，
以提高棉网搭接质量，使之与钳板运动相配合时，获
ｇ
得更好的分离接合质量。如图２所示。
一
龌
３ｍｍ
６ｒａｍ
７ｒａｍ
１９ ２９ ３９ ９ ｌ９
０。
９０。 １６０。 ２７０。 ３６０。
图１ Ａ２０１系列梳理隔矩变化
图２分离罗拉位移曲线
从图１可见，梳理压力集中在１１～１７排梳针区
３．２改善梳理效果
域。梳理效果差。采用锯齿锡林后，则前稀后密并
Ａ２０１系列为变隔距梳理，具有１７排梳针，其梳
不断增加齿片密度，从原梳理区不足１万枚梳针，至
理区的梳理隔距变化过大，以致梳理作用集中在１１
当前达２万枚以上齿密，梳理效果改善了，但精条短
～
１７排后区部分，致使后排梳针易损伤，如果不断
绒亦相应增加了。
增加后区齿密则将增加精条中的短绒量（指１６ ｍｍ
２．４ Ａ２０１系列分离接合依靠皮辊往复搓动，不利
以下一般应小于８％），则ＪＡ２５０型精梳机将梳理隔
于车速提高，并将影响棉网外观质量。
矩的变化减小，使接近Ｅ６０或ＰＸ２型精梳机的等隔
２．５ Ａ２０１系列的二上二牵伸机构，牵伸能力不足。
距梳理，增加梳理效果，改善梳理质量，同时解决精
２．６ Ａ２０１系列的机械传动结构采用三角连杆、曲
条中短绒含量增大的可能性。
柄齿轮等多连杆机构，其动力学性能不够完善，尤其
在ＪＡ２５０机型中由于采用Ａ２０１系列传统的钳
仍采用人工剥落棉，更恶化了环境。
板摆动下支点结构，我们在连杆结构尺寸上作了适
ｌ６ ・纺织设备・ 纺织机械２００８年第５期
当改变，使梳理阶段基本达到等隔距梳理效果。其
梳理隔矩变化见图３，同时将Ａ２０１系列的钳板结构
由单点咬合改为双点咬合，并将咬合后上钳唇沿口
伸，以适应精条六并一或八并一的牵伸要求。
４．３集中吸落棉
由Ａ２０１系列的人工剥落棉恶化操作环境的现
缩短１ ｍｍ多，以减少梳理死隙区的长度。
ｌ９
２９ ３９ ９
１９
０。
９０。 ｌ６０ ２７０ ３６０。
图３ ＪＡ２５０梳理隔距变化
３．３完善的分离结合技术
更改钳板结构同时，完善分离接合技术，适当地
改变了连杆尺寸，使钳板的前移运动更合理，为分离
接合中皮辊不往复搓动打下坚实基础。
分离接合阶段ＪＡ２５０钳板的前移量可达到表１
所示的结果。
表ｌ ＪＡ２５０钳板位移量
分 度 钳板前移量（ｍｍ）
１ｌ １１．８７６
１２ ９．４６７
１３ ７．２４５
１４ ５．２４５
１５ ３．５
１６ ２．０６
ｌ７ ０．９６
ｌ８ ０．２５
１９ ０
由于梳理效果的提高，及其分离运动，无论是分
离罗拉位移还是钳扳前移的改进完善，保证了
ＪＡ２５０型精梳机的工艺效果。
４对Ａ２０１系列精梳机的改进
在上述机械结构设置满足工艺技术性能的基础
上，同时对原Ａ２０１系列精梳机上已不适应现今精
梳技术发展的几个方面亦进行了改进设计。
４．１皮辊的固定
增加有效的工作幅度，使ＪＡ２５０的工作幅度完
成系列配置，即２３０、２７０和３００ ｍｍ的工作幅度，以
增加单位面积的机台产量。同时有利于改善棉网外
观质量。
４．２增加牵伸能力
由Ａ２０１系列的二上二下改为三上三下双区牵
状改为集中吸落棉，可配置６眼的单机风量为１ ８００
ｍ
。／ｈｒ，直接与滤尘器相接，或每套４～５台的ＪＡ２５０
型精梳机单独配置１只纤维分离器。
４．４分段整装发运
原来Ａ２０１系列采用散装发运至用户厂再组装
的服务方法，现改为分段整装，即由制造厂安装，调
试运转后的整装机台发运至用户厂，既缩短了用户
厂投产准备时间，又保证了机械质量，也为今后６眼
或８眼组合的机型创造了基础条件。
４．５ 电气
在电气控制上采用变频调速，当然也可根据用
户的客观需求变化。
５准备工作的改进
Ａ２０１系列配用Ａ１９１型卷条工艺，我们在设计
ＪＡ２５０型精梳机同时，把Ａ１９ｌ型单牵伸头改为双牵
伸头，即ＪＡ６０型条并卷机，即由Ａ１９１的条卷工艺
改为条并卷工艺，能适当增加成卷后棉层的横向均
匀度，也使精梳落棉的短绒率由Ａ２０１系列的小于
６５％提高到７０％以上。ＪＡ６０条并卷机既利用了
Ａ１９１条卷机结构简单，操作便利等优点，增加一套
牵伸就能得到横向均匀的小卷，且价格低廉，经济实
用。
６ 结语
经上述改进后的ＪＡ２５０型精梳机在常州新光
纺织有限公司以１８０钳次／ｍｉｎ的速度运转，经测
试，结杂总数较Ａ２０１Ｅ减少１２％；精条萨氏条干低
于１５％。又如在无锡一棉集团，在相同条件下纺细
绒棉和长绒棉的质量指标都好于Ａ２０１系列。由于
ＪＡ２５０型精梳机的出现，一些生产Ａ２０１系列机型厂
家正从不同的角度对Ａ２０１Ｅ型精梳机进行局部改
进，一些纺织厂亦将Ａ２０１系列有效输出长度进行
改短调整，并取得较好效果。
参考文献
１拉科夫（原苏联）．棉纺学（第三册）［Ｍ］．北京：纺织工业
出版社，１９５３．
２丁寿基．棉纺学［Ｍ］．北京：纺织工业出版社，１９７５．
３任家智．Ｅ６０型精梳机钳板传动机构分析［Ｊ］．河南高等
纺专，２０００．
2024年4月11日发(作者：励念蕾)
１４ ・纺织设备・ 纺织机械２００８年第５期
Ａ２０１系列精梳技术的改进及ＪＡ２５０型精梳机
高友良
（上海伍友纺织机械有限公司 ２０００６２）
摘要精梳技术概括为精梳工艺技术及机械结构设置，其关键技术为梳理效能及分离接合技术。
本文介绍了Ａ２０１系列精梳机的现状及ＪＡ２５０机型精梳的技术改进。
关键词精梳机精梳技术机械结构设置梳理效能 分离结合 分离罗拉位移钳扳位移
１ 前言
当前由于纺织工业是面向世界市场，各种精梳
用纱的开发对精梳机的定量、速度、工艺适用性的不
同要求，使在发展高效能精梳机的同时也给中低档
钳次的精梳机改造开发带来潜在发展机遇。
量、工艺技术适应性以及环保和经济性能。
精梳机的工艺适应性，主要是指精梳机的梳理
性能以及分离结合的工艺适应性，也就是精梳机应
确保其排除短绒、结杂的能力，以及获得均匀的棉网
和质量优良的精梳条。
对我国使用面广量大的Ａ２０１系列（包括同类
精梳机的综合性能，包括了机械效率、台时产
机型）精梳机而言，尽管技术含量低，然而对细绒棉、
第３只辊筒采用提花镍网，具有镂花的镍网套在蜂
巢网上，品种可以很多，然后通过水刺形成花纹，这
种工艺增加了用户的市场竞争力。平台式水刺机对
修饰布面及打孔布起至关重要的作用。采用工控机
纵向分切功能，人机界面。有２个工位，当小卷从第
１个工位到第２个工位时，有气缸恒压机构，保证卷
绕整齐。
４．８水处理设备
人机界面，多单元变频调速同步。
水加压水刺头主要由水刺腔体、内部过滤网和
水处理设备比以往的配置增加了气浮机，它的
净化水质原理，主要是通过在处理水中以各种不同
的方式制造微气泡来实现的，设备首先有１个加药
装置，加入的主要是絮凝剂。这个絮凝剂是产生大
量气泡的基础，另１个是溶气罐，使空气溶入水中，
水针板组成，腔体是由整个不锈钢圆钢加工而成，内
部分上下两个腔体，整个结构紧凑。由于采用水密
封，减少了维护成本，提高了水压的稳定性。
蜂巢网结构具有良好的刚性和高达９０％的透
孑Ｌ率，这样的结构设计最大限度的降低了能量消耗，
增强了水针的反射能力，提高了纤维的缠结效果。
４．６烘干设备
然后再以旋转的方式进入主气浮池，在絮凝剂的作
用下，产生大量气泡，通过微气泡表面的吸附功能，
将循环水中的纤维、油剂经气浮过滤器将其分离。
采用热风穿透烘干技术，主要用于水刺非织造
布生产线。烘房共４个圆网，圆网采用不锈钢冲孑Ｌ
网套外面包覆不锈钢丝网结构，开孔率大，热风穿透
力强，转鼓圆网热风均匀，整机采用交流变频调速技
术保证各圆网速度均匀同步。加热采用油介质导
５ 结语
３．５ ｍ水刺非织造布生产线的开发，改变了宽
幅水刺线完全依赖进口的局面，加速了我国水刺非
织造布产业的发展，目前已有多家水刺厂使用了国
产生产线。同时证明了我国纺织装备发展的前景和
热，散热片加热循环热风，高效率，低能耗，特殊的单
实力。相信在今后的几年中，我国的水刺产业将会
迎来一个前所未有的发展高峰。
参考文献
元结构设计保证运转稳定。
４．７卷绕设备
用于将水刺非织造布自动卷绕成卷。可以自动
生头，自动切断，自动跟踪同步，有自动计长功能，有
１王延熹．非织造布生产技术［Ｍ］．上海：中国纺织大学出
版社，１９９８．
纺织机械２００８年第５期 ・纺织设备・ １５
长绒棉等高支纱的生产及其他品种纱的开发生产，
结合其价格便宜的特点，近几年来每年仍有２ ０００
台以上的市场需求。
但总体来说，这种机型还是２０世纪６０年代的
产品，尽管对其机构作过几次改进，但其综合性能较
低，基本停留在那个时代对精梳机的认识。
从当前国内外新型精梳机的开发引进及精梳技
术的不断发展也给我们带来启迪。Ａ２０１系列精梳
机是一种经济型，也是适纺长绒棉、高支纱、适应其
他原料混纺织物生产的机型，如果在保持其原有特
性的基础上结合其先进技术，在机械设置上与工艺
适应性更匹配完善，使这种机型效能提高，但仍保持
其操作及工艺调整简单，经济实用的特点，将不失为
２ Ａ２０１系列精梳机的缺陷
给用户选择提供了新途径。这亦是开发ＪＡ２５０型
２．１ Ａ２０１系列精梳前准备工艺为预并一条卷工 精梳机的基点。
艺，成卷后小卷横向均匀度差，精梳落棉中短绒率小
于６５％，其他准备工艺的精梳落棉中短绒率一般都
３ ＪＡ２５０型精梳机
大于７０％，仅这５％以上的差异，万绽精梳条生产每
ＪＡ２５０型精梳机注重机械设置与工艺效果有效
年将有十几吨的可纺纤维落于落棉中。 的结合，如改善机械运动力学性能，提高梳理效果及
２．２ Ａ２０１系列的罗拉座档距５００ １Ｔｉｍ，而工作中幅
分离接合质量，甚至增加工作幅度，提高车速。
度仅有２３０ ｒｎｎ＇ｌ，空间利用率低。当前新型精梳机 ＪＡ２５０型精梳机有如下的特点。
工作幅度为４４０～４６０ ｍｍ，而罗拉座档距只有２７０ ３．１洁净车头箱传动
～
３８０ １ＴＩＩＴＩ，单位占地面积产量高。
由于车头箱传动吸收ＭＡＲＺＯＬＩ技术，以共轭
２．３ Ａ２０１系列原１７排梳针梳理隔矩变化大，见图 凸轮及差动轮系的简洁结构代替原多连杆结构，使
１所示
分离运动的传动力学性能改善，增加了运动平稳性，
在传动结构改变同时，将分离接合的有效输出长度
适当改短，由Ａ２０１系列的３７．３ ｍｍ改为３３．６ ｍｍ，
以提高棉网搭接质量，使之与钳板运动相配合时，获
ｇ
得更好的分离接合质量。如图２所示。
一
龌
３ｍｍ
６ｒａｍ
７ｒａｍ
１９ ２９ ３９ ９ ｌ９
０。
９０。 １６０。 ２７０。 ３６０。
图１ Ａ２０１系列梳理隔矩变化
图２分离罗拉位移曲线
从图１可见，梳理压力集中在１１～１７排梳针区
３．２改善梳理效果
域。梳理效果差。采用锯齿锡林后，则前稀后密并
Ａ２０１系列为变隔距梳理，具有１７排梳针，其梳
不断增加齿片密度，从原梳理区不足１万枚梳针，至
理区的梳理隔距变化过大，以致梳理作用集中在１１
当前达２万枚以上齿密，梳理效果改善了，但精条短
～
１７排后区部分，致使后排梳针易损伤，如果不断
绒亦相应增加了。
增加后区齿密则将增加精条中的短绒量（指１６ ｍｍ
２．４ Ａ２０１系列分离接合依靠皮辊往复搓动，不利
以下一般应小于８％），则ＪＡ２５０型精梳机将梳理隔
于车速提高，并将影响棉网外观质量。
矩的变化减小，使接近Ｅ６０或ＰＸ２型精梳机的等隔
２．５ Ａ２０１系列的二上二牵伸机构，牵伸能力不足。
距梳理，增加梳理效果，改善梳理质量，同时解决精
２．６ Ａ２０１系列的机械传动结构采用三角连杆、曲
条中短绒含量增大的可能性。
柄齿轮等多连杆机构，其动力学性能不够完善，尤其
在ＪＡ２５０机型中由于采用Ａ２０１系列传统的钳
仍采用人工剥落棉，更恶化了环境。
板摆动下支点结构，我们在连杆结构尺寸上作了适
ｌ６ ・纺织设备・ 纺织机械２００８年第５期
当改变，使梳理阶段基本达到等隔距梳理效果。其
梳理隔矩变化见图３，同时将Ａ２０１系列的钳板结构
由单点咬合改为双点咬合，并将咬合后上钳唇沿口
伸，以适应精条六并一或八并一的牵伸要求。
４．３集中吸落棉
由Ａ２０１系列的人工剥落棉恶化操作环境的现
缩短１ ｍｍ多，以减少梳理死隙区的长度。
ｌ９
２９ ３９ ９
１９
０。
９０。 ｌ６０ ２７０ ３６０。
图３ ＪＡ２５０梳理隔距变化
３．３完善的分离结合技术
更改钳板结构同时，完善分离接合技术，适当地
改变了连杆尺寸，使钳板的前移运动更合理，为分离
接合中皮辊不往复搓动打下坚实基础。
分离接合阶段ＪＡ２５０钳板的前移量可达到表１
所示的结果。
表ｌ ＪＡ２５０钳板位移量
分 度 钳板前移量（ｍｍ）
１ｌ １１．８７６
１２ ９．４６７
１３ ７．２４５
１４ ５．２４５
１５ ３．５
１６ ２．０６
ｌ７ ０．９６
ｌ８ ０．２５
１９ ０
由于梳理效果的提高，及其分离运动，无论是分
离罗拉位移还是钳扳前移的改进完善，保证了
ＪＡ２５０型精梳机的工艺效果。
４对Ａ２０１系列精梳机的改进
在上述机械结构设置满足工艺技术性能的基础
上，同时对原Ａ２０１系列精梳机上已不适应现今精
梳技术发展的几个方面亦进行了改进设计。
４．１皮辊的固定
增加有效的工作幅度，使ＪＡ２５０的工作幅度完
成系列配置，即２３０、２７０和３００ ｍｍ的工作幅度，以
增加单位面积的机台产量。同时有利于改善棉网外
观质量。
４．２增加牵伸能力
由Ａ２０１系列的二上二下改为三上三下双区牵
状改为集中吸落棉，可配置６眼的单机风量为１ ８００
ｍ
。／ｈｒ，直接与滤尘器相接，或每套４～５台的ＪＡ２５０
型精梳机单独配置１只纤维分离器。
４．４分段整装发运
原来Ａ２０１系列采用散装发运至用户厂再组装
的服务方法，现改为分段整装，即由制造厂安装，调
试运转后的整装机台发运至用户厂，既缩短了用户
厂投产准备时间，又保证了机械质量，也为今后６眼
或８眼组合的机型创造了基础条件。
４．５ 电气
在电气控制上采用变频调速，当然也可根据用
户的客观需求变化。
５准备工作的改进
Ａ２０１系列配用Ａ１９１型卷条工艺，我们在设计
ＪＡ２５０型精梳机同时，把Ａ１９ｌ型单牵伸头改为双牵
伸头，即ＪＡ６０型条并卷机，即由Ａ１９１的条卷工艺
改为条并卷工艺，能适当增加成卷后棉层的横向均
匀度，也使精梳落棉的短绒率由Ａ２０１系列的小于
６５％提高到７０％以上。ＪＡ６０条并卷机既利用了
Ａ１９１条卷机结构简单，操作便利等优点，增加一套
牵伸就能得到横向均匀的小卷，且价格低廉，经济实
用。
６ 结语
经上述改进后的ＪＡ２５０型精梳机在常州新光
纺织有限公司以１８０钳次／ｍｉｎ的速度运转，经测
试，结杂总数较Ａ２０１Ｅ减少１２％；精条萨氏条干低
于１５％。又如在无锡一棉集团，在相同条件下纺细
绒棉和长绒棉的质量指标都好于Ａ２０１系列。由于
ＪＡ２５０型精梳机的出现，一些生产Ａ２０１系列机型厂
家正从不同的角度对Ａ２０１Ｅ型精梳机进行局部改
进，一些纺织厂亦将Ａ２０１系列有效输出长度进行
改短调整，并取得较好效果。
参考文献
１拉科夫（原苏联）．棉纺学（第三册）［Ｍ］．北京：纺织工业
出版社，１９５３．
２丁寿基．棉纺学［Ｍ］．北京：纺织工业出版社，１９７５．
３任家智．Ｅ６０型精梳机钳板传动机构分析［Ｊ］．河南高等
纺专，２０００．