2024年4月14日发(作者：焉宛菡)

450、550立式轧机

安装、使用、维修说明书

中冶京诚实久(成都)设备制造有限公司

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

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1

-

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

尊敬的客户：您好！

感谢您对本公司产品的使用，并愿意继续为您提供优质的产品和满意的售前、

售后服务。

尊敬的客户，您使用的轧机是高刚度闭口二辊式立式轧机。为了使本产品的功

能得到最佳发挥。请您在使用之前仔细、完整地阅读本说明书。

供货范围：

序号

1

2

3

4

5

6

一、 450、550立式轧机简况：

(一)、立式轧机使用环境及条件：

环境温度：-20～＋40℃

工作环境：不适用于易燃易爆

(二)、立式轧机性能：

1）、轧机的最大轧制力：450V: 2000KN； 550V: 2800KN；

2）、轧机的轧制力距： 450V: 200KN．m； 550V: 350KN．m；

3）、轧机的压下形式：手动或液压马达；

液压马达型号：1QJM11—0.63Z

液压马达转速：4～250r/min；

4)、轧机的升降形式：电动蜗轮升降机升降

450V蜗轮升降机型号: SWL100M—IBⅢ—1300FZ 行程：1300mm

550V蜗轮升降机型号: SWL100M—IBⅢ—1150FZ 行程：1150mm

提升力: 100t 提升电机型号：TZLD250 功率：22kw

-

2

-

名 称

2V550 轧机机列

4V550 轧机机列

6V450 轧机机列

8V450 轧机机列

10V450轧机机列

备用辊系（不含轧辊、轴承）

数 量

1台

1台

1台

1台

1台

5套

备 注

2V、4V、6V、8V、10V

机列中每台轧机含液压

缸、换辊小车、接轴托

架、轧机本体、轧机底

座。

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

5)、轧机的换辊形式：采用液压缸伸缩进行换辊。

横移及换辊液压缸型号：MC25LAB160/100—2300—Ⅰ

行程：2300 mm； 工作压力：16MPa；

6)、轧机的锁紧形式：弹簧锁紧,锁紧力：23KN； 液压松开锁紧缸。

缸径/杆径：∮200/∮160；锁紧缸工作压力：10MPa；

7)、轧机辊系润滑方式：采用注射或人工加干油润滑脂进行润滑；润滑脂

型号：锂基3号二硫化钼。

(三)、立式轧机的组成:

-

3

-

，立式轧

机机列的组成

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

(四)、450V、550V立式轧机机列结构示意图：（如图一）

（图一）

1、电机；2、齿接手；3、减速机；4、减速机底座或混泥土框架；5、万向接轴；

6、轧机装配； 7、接轴托架； 8、轧机升降装置； 9、轧机底座； 10、换辊装置;

-

4

-

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(五) 450V、550V 立式轧机换辊装置示意图：（如图二）

（图二）

1、换辊液压缸； 2、牵引钩; 3、挂钩; 4、轧机装配; 5、轧机轨架; 6、换辊滑轨

(六)、450V、550V 立式轧机接近开关布置示意图：（如：图三）

（图三）

1、4

#

接近开关； 2、5

#

接近开关； 3、 6

#

接近开关； 4、7

#

接近开关；5、8

#

接近开关；

6、9

#

接近开关；7、11

#

接近开关；8、12

#

接近开关；9、2

#

接近开关；10、3

#

行程开关；

11、1

#

接近开关；12、13

#

行程开关；13、15

#

接近开关；14、14

#

接近开关；

-

5

-

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(七)、450V、550V立式轧机辊系润滑点示意图：（如图四中的点1所示）

（图四）

辊系润滑方式：采用注射或人工加干油润滑脂进行润滑；

润滑脂型号：锂基3号二硫化钼。

更换、添加润滑脂的时间：每周或轧辊更换时人工添加。

(八)、450V、550V立式轧机辊系轧辊的拆卸过程：(如：图五、图六)

非传动侧：拆卸盖1号件,将螺纹套装配3号件退出后，再拆除卡环2号件和

轴套挡圈4号件；(上、下轧辊拆卸过程一致)

传动侧：将螺纹套装配5号件退出后，再拆除卡环6号件；(上、下轧辊拆卸

过程一致)

最后将轴承座从轧辊两侧移出即可。

轧辊拆卸前装配示意图（图五）

1、盖；2、卡环；3、螺纹套装配；4、轴套挡圈；5、螺纹套装配；6、卡环

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6

-

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轧辊被拆卸后装配示意图（图六）

(九)、450V、550V立式轧机轧制线垂直中心保证示意图：(如图七)

下轧辊装配示意图（图七）

轧辊在轧制过程中，由于轧辊的孔型被磨损需从新加工孔型。加工后轧辊

的孔型使轧辊的外径减小，从而使示意图中的水平尺寸H值减小,轧制中心线

偏移。为保证轧制中心线不变(示意图中的H值不变)需在下轴承座的下面增加

调整垫片组2号件来调整H值。（如图七所示）

二、450V、550V立式轧机安装使用：

(一)、轧机底座的安装：

1) 基础标高、螺栓标高及相关几何尺寸位置的检查；

2) 轧机底座的安装：

a 垂直、水平中心线的对正；

b 轧制中心高度的对正；

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7

-

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(二)、轧机锁紧液压缸的安装：

轧机锁紧液压缸：厂家已经安装在轧机底座上的缸体中。现场安装好轧机

底座后，可连通液压系统对锁紧液压缸进行空负荷试车。试车时应注意：必须排

净锁紧缸缸体中的空气；否则，锁紧缸中的活塞在运行中不平稳或四个活塞不同

时运行，从而造成轧机机架无法锁紧。(如图八)

锁紧液压缸锁紧轧机机架状态 锁紧液压缸非锁紧轧机机架状态

（图八）

(三) 、换辊装置的安装：

1) .轧机轨架、换辊滑轨的安装：安装轨架、滑轨必须保证其轨道面在同一水

平面内,且与轧机底座机架滑道面垂直, 轨架、滑轨中心铅锤面应与轧机底座机架

滑道面的中心铅锤面在同一平面内。

2). 换辊液压缸的安装：安装换辊液压缸应保证换辊液压缸中心线与轧机机架

中心线、轨架、滑轨中心线互相平行，且在同一铅垂面内。

3). 接通液压系统对换辊液压缸进行空负荷试车。

(四) 、轧机机架的安装：

1). 控制轧机锁紧油缸供油，打开轧机的锁紧装置，锁紧缸处于非锁紧工作状

态；(见：图八)。

2) .将轧机机架安装在轧机底座中；

3).手动控制轧机锁紧油缸卸荷，使轧机机架锁紧。锁紧缸处于锁紧状态；(见：

图八)。

-

8

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(五) 压下装置的安装：(如图九)

1) 压下装置在厂家已经装配调试好，到现

场直接用连接螺栓6号件及定位销，将压

下装置连接在轧机机架1号件上；

2) 手动调整压下装置手柄4号件，检查压下

装置转动是否灵活；

3) 手动调整压下装置手柄2号件，检查压下

装置的离合器5号件脱离与合拢是否灵活； （图九）

4) 手动调试完成后，将液压系统连通液压马达3号件，检查液压马达快速压

下、上升是否灵活。

(六)、位置控制 (见：图三)

450V、550V立式轧机在换辊时主要由4个接近开关控制。11

#

开关控制换辊

的极限位置；9

#

开关控制轧机横移的极限位置，12

#

开关控制万向接轴扁头的对

正位置，4

#

开关控制轧机机架上升到传动侧的极限位置。

(七) 辊系的装入、卸出：

1)、装入轧辊辊系

①、吊车从换辊极限位置将需要更换的轧辊

装配从机架中吊走，再把要装入的新轧辊装

配吊入轧机机架；

②、拧紧轴向调整螺栓2号件，使压板螺栓与

轴端挡圈卡紧。

轴向调整示意图（图十）

调整压板；2、轴向调整螺栓

③、轧机横移液压缸动作拉动轧机横移到机架横移极限位置时,机架横移极

限位置接近开关发信号，液压自动停止供油；

④、插接好液压马达快换接头,控制压下马达供油，将压下丝杆伸出至极限

位置，压紧辊系。

⑤、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到轧机机架横移

开始位置(机架横移极限位置),使提升钩与机架接触靠紧时,升降电机停止

运转,升降机停止升降；

-

9

-

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⑥、轧机升降机液压缸动作,插销伸出锁紧机架；

⑦、轧机升降机动作，继续驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到传动侧

极限位置, 此时轧辊传动侧装入万向接轴辊端轴套, 万向接轴辊端轴套锁住轧辊

轴头;

⑧、万向接轴托架液压缸收缩；接轴托架脱开万向接轴，

⑨、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向下移动到轧制线位置

(以对中孔型)；

⑩、控制轧机底座锁紧油缸卸荷，锁紧装置处于工作状态,将轧机机架与底

座锁紧。

2)、卸出轧辊辊系

①、主电机停车，减速机润滑系统停止供油;

②、控制轧机锁紧油缸供油，锁紧缸活塞处于非工作状态,轧机的锁紧装置

处于松开状态;

③、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到传动侧极限

位置；

④、万向接轴托架液压缸伸出,锁住万向接轴轴头，

⑤、将接轴轴头与轧辊间的卡板旋转45°，使接轴与轧辊处于可脱离状态。

⑥、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向下移动到机架横移极

限位置,升降机停止下降；

⑦、轧机升降机液压缸收缩,机架插销松开;

⑧、轧机升降机动作，驱动轧机提升钩继续向下移动约60mm后停止；

⑨、控制压下装置液压马达供油，将压下丝杆抬起至极限位置;

⑩、脱开压下装置液压马达油路快换接头;

○

11、控制换辊液压缸无杆腔供油，轧机横移液压缸动作,推动轧机横移到

换辊极限位置,换辊极限位置接近开关发信号，液压自动停止供油；

○

12、松开轴向调整螺栓2号件，使压板与挡圈分离。

○

13、吊车将轧辊装配从机架中吊出，新轧辊装配吊入.

(八)、电气连锁要求：

当主电机工作,轧机处于工作状态时，液压马达和液压缸不允许启动。

- -

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常见故障的处理:

序号

故障事项

故 障 排 出 方 法

①检查锁紧装置：碟簧工作时间过长是否时效，需更换；

1 轧机机架弹跳

②锁紧缸活塞与机架上的斜块是否锁紧；

③锁紧缸中的油压是否卸压，活塞无法伸出。

①径向：手动调整压下装置，微调辊缝；

2 辊 缝 不 均

②轴向：手动调整轴向螺钉微调轴向辊缝。

①检查液压系统是否连接好；

3 快速压下无反应

②检查液压马达是否过载损坏。

①安装前是否清洗干净；

4 烧轴承现象

②轴承是否已过换油期或使用的不是耐高温的润滑脂；

③轴承的间隙是否调整好。

①锁紧缸活塞是否收回；

②蜗轮升降机蜗轮或蜗杆是否损坏；

5 轧机升降无动作

③限位开关是否损坏；

④升降电机是否缺相或损坏。

①锁紧缸活塞是否收回；

②升降装置中油缸是否收回;

6 换辊时无动作

③限位开关是否损坏；

④换辊液压缸是否与液压系统连接好。

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主要标件名称及型号：

序

号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

13

14

15

16

标件名称

短圆柱辊子轴承

短圆柱辊子轴承

轴承

轴承

轴承

轴承

弹性阻尼体

弹性阻尼体

换辊液压缸

液压马达

蜗轮升降机

蜗轮升降机

提升电机

轧辊

轧辊

型 号

FC5678240 (￠280×￠390×240)

FC6890250 (￠340×￠450×250)

备 注

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于换辊装置

用于压下装置

用于1V/3V轧机升降

用于5V/7V/9V轧机升降

用于轧机升降

用于5V/7V/9V轧机

用于1V/3V

176144(￠220×￠340×56)

176156(￠280×￠420×65)

176752(￠260×￠369.5×60)

176160(￠300×￠460×74)

BTH70A350

BTH90A415 H=160

MC25LAB160/100-2300-Ⅰ

1QJM11—0.63Z

SWL100M--IBⅢ—1300FZ

SWL100M--IBⅢ—1150FZ

TZLD250-5.72-22

轧辊直径￠420～￠480mm

轧辊直径￠520～￠610mm

- -

12

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450V机列图、零部件装配图、易损件图纸清单

序

号

1

2

名 称

450V轧机机列

换辊装置

轧机装配

3 滑板（一）

滑板（二）

压下装置

4

蜗杆（一）

蜗杆（二）

压下螺母

轧辊装配

轧辊

5

锁紧圈（一）

锁紧螺母（一）

锁紧圈（二）

锁紧螺母（二）

6

锁紧装置

7

8

9

- -

13

图 号

SJMG450V-00

SJMG450V-01

SJMG450V-02

SJMG450V-02-10

SJMG450V-02-03

SJMG450V-02W

SJMG450V-02W-17

SJMG450V-02W-25

SJMG450V-02W-47

SJMG450V-02G

SJMG450V-02G-01

SJMG450V-02G-12

SJMG450V-02G-10

SJMG450V-02G-25

SJMG450V-02G-24

SJMG450V-03

SJMG450V-03-05

SJMG450V-06

SJMG450V-09

SJMG450V-08

图纸数量（套） 备 注

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

底座装配

接轴托架

液压配管

接近开关布置图

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550V机列图、零部件装配图、易损件图纸清单

序

号

1

2

名 称

450V轧机机列

换辊装置

轧机装配

3 滑板（一）

滑板（二）

压下装置

4

蜗杆（一）

蜗杆（二）

压下螺母

轧辊装配

轧辊

5

锁紧圈（一）

锁紧螺母（一）

锁紧圈（二）

锁紧螺母（二）

6

锁紧装置

7

8

9

图 号

SJMG550V-00

SJMG550V-01

SJMG550V-02

SJMG550V-02-10

SJMG550V-02-5

SJMG550V-02W

SJMG550V-02W-4

SJMG550V-02W-11

SJMG550V-02W-16

SJMG550V-02G

SJMG450V-02G-01

SJMG550V-02G-30

SJMG550V-02G-3

SJMG550V-02G-18

SJMG550V-02G-16

SJMG550V-03

SJMG550V-03-5

SJMG550V-06

SJMG550V-09

SJMG550V-08

图纸数量（套） 备 注

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

底座装配

接轴托架

液压配管

接近开关布置图

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2024年4月14日发(作者：焉宛菡)

450、550立式轧机

安装、使用、维修说明书

中冶京诚实久(成都)设备制造有限公司

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

-

1

-

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

尊敬的客户：您好！

感谢您对本公司产品的使用，并愿意继续为您提供优质的产品和满意的售前、

售后服务。

尊敬的客户，您使用的轧机是高刚度闭口二辊式立式轧机。为了使本产品的功

能得到最佳发挥。请您在使用之前仔细、完整地阅读本说明书。

供货范围：

序号

1

2

3

4

5

6

一、 450、550立式轧机简况：

(一)、立式轧机使用环境及条件：

环境温度：-20～＋40℃

工作环境：不适用于易燃易爆

(二)、立式轧机性能：

1）、轧机的最大轧制力：450V: 2000KN； 550V: 2800KN；

2）、轧机的轧制力距： 450V: 200KN．m； 550V: 350KN．m；

3）、轧机的压下形式：手动或液压马达；

液压马达型号：1QJM11—0.63Z

液压马达转速：4～250r/min；

4)、轧机的升降形式：电动蜗轮升降机升降

450V蜗轮升降机型号: SWL100M—IBⅢ—1300FZ 行程：1300mm

550V蜗轮升降机型号: SWL100M—IBⅢ—1150FZ 行程：1150mm

提升力: 100t 提升电机型号：TZLD250 功率：22kw

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2

-

名 称

2V550 轧机机列

4V550 轧机机列

6V450 轧机机列

8V450 轧机机列

10V450轧机机列

备用辊系（不含轧辊、轴承）

数 量

1台

1台

1台

1台

1台

5套

备 注

2V、4V、6V、8V、10V

机列中每台轧机含液压

缸、换辊小车、接轴托

架、轧机本体、轧机底

座。

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5)、轧机的换辊形式：采用液压缸伸缩进行换辊。

横移及换辊液压缸型号：MC25LAB160/100—2300—Ⅰ

行程：2300 mm； 工作压力：16MPa；

6)、轧机的锁紧形式：弹簧锁紧,锁紧力：23KN； 液压松开锁紧缸。

缸径/杆径：∮200/∮160；锁紧缸工作压力：10MPa；

7)、轧机辊系润滑方式：采用注射或人工加干油润滑脂进行润滑；润滑脂

型号：锂基3号二硫化钼。

(三)、立式轧机的组成:

-

3

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，立式轧

机机列的组成

宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

(四)、450V、550V立式轧机机列结构示意图：（如图一）

（图一）

1、电机；2、齿接手；3、减速机；4、减速机底座或混泥土框架；5、万向接轴；

6、轧机装配； 7、接轴托架； 8、轧机升降装置； 9、轧机底座； 10、换辊装置;

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4

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宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

(五) 450V、550V 立式轧机换辊装置示意图：（如图二）

（图二）

1、换辊液压缸； 2、牵引钩; 3、挂钩; 4、轧机装配; 5、轧机轨架; 6、换辊滑轨

(六)、450V、550V 立式轧机接近开关布置示意图：（如：图三）

（图三）

1、4

#

接近开关； 2、5

#

接近开关； 3、 6

#

接近开关； 4、7

#

接近开关；5、8

#

接近开关；

6、9

#

接近开关；7、11

#

接近开关；8、12

#

接近开关；9、2

#

接近开关；10、3

#

行程开关；

11、1

#

接近开关；12、13

#

行程开关；13、15

#

接近开关；14、14

#

接近开关；

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5

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(七)、450V、550V立式轧机辊系润滑点示意图：（如图四中的点1所示）

（图四）

辊系润滑方式：采用注射或人工加干油润滑脂进行润滑；

润滑脂型号：锂基3号二硫化钼。

更换、添加润滑脂的时间：每周或轧辊更换时人工添加。

(八)、450V、550V立式轧机辊系轧辊的拆卸过程：(如：图五、图六)

非传动侧：拆卸盖1号件,将螺纹套装配3号件退出后，再拆除卡环2号件和

轴套挡圈4号件；(上、下轧辊拆卸过程一致)

传动侧：将螺纹套装配5号件退出后，再拆除卡环6号件；(上、下轧辊拆卸

过程一致)

最后将轴承座从轧辊两侧移出即可。

轧辊拆卸前装配示意图（图五）

1、盖；2、卡环；3、螺纹套装配；4、轴套挡圈；5、螺纹套装配；6、卡环

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宁夏钢铁 中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司

轧辊被拆卸后装配示意图（图六）

(九)、450V、550V立式轧机轧制线垂直中心保证示意图：(如图七)

下轧辊装配示意图（图七）

轧辊在轧制过程中，由于轧辊的孔型被磨损需从新加工孔型。加工后轧辊

的孔型使轧辊的外径减小，从而使示意图中的水平尺寸H值减小,轧制中心线

偏移。为保证轧制中心线不变(示意图中的H值不变)需在下轴承座的下面增加

调整垫片组2号件来调整H值。（如图七所示）

二、450V、550V立式轧机安装使用：

(一)、轧机底座的安装：

1) 基础标高、螺栓标高及相关几何尺寸位置的检查；

2) 轧机底座的安装：

a 垂直、水平中心线的对正；

b 轧制中心高度的对正；

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(二)、轧机锁紧液压缸的安装：

轧机锁紧液压缸：厂家已经安装在轧机底座上的缸体中。现场安装好轧机

底座后，可连通液压系统对锁紧液压缸进行空负荷试车。试车时应注意：必须排

净锁紧缸缸体中的空气；否则，锁紧缸中的活塞在运行中不平稳或四个活塞不同

时运行，从而造成轧机机架无法锁紧。(如图八)

锁紧液压缸锁紧轧机机架状态 锁紧液压缸非锁紧轧机机架状态

（图八）

(三) 、换辊装置的安装：

1) .轧机轨架、换辊滑轨的安装：安装轨架、滑轨必须保证其轨道面在同一水

平面内,且与轧机底座机架滑道面垂直, 轨架、滑轨中心铅锤面应与轧机底座机架

滑道面的中心铅锤面在同一平面内。

2). 换辊液压缸的安装：安装换辊液压缸应保证换辊液压缸中心线与轧机机架

中心线、轨架、滑轨中心线互相平行，且在同一铅垂面内。

3). 接通液压系统对换辊液压缸进行空负荷试车。

(四) 、轧机机架的安装：

1). 控制轧机锁紧油缸供油，打开轧机的锁紧装置，锁紧缸处于非锁紧工作状

态；(见：图八)。

2) .将轧机机架安装在轧机底座中；

3).手动控制轧机锁紧油缸卸荷，使轧机机架锁紧。锁紧缸处于锁紧状态；(见：

图八)。

-

8

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(五) 压下装置的安装：(如图九)

1) 压下装置在厂家已经装配调试好，到现

场直接用连接螺栓6号件及定位销，将压

下装置连接在轧机机架1号件上；

2) 手动调整压下装置手柄4号件，检查压下

装置转动是否灵活；

3) 手动调整压下装置手柄2号件，检查压下

装置的离合器5号件脱离与合拢是否灵活； （图九）

4) 手动调试完成后，将液压系统连通液压马达3号件，检查液压马达快速压

下、上升是否灵活。

(六)、位置控制 (见：图三)

450V、550V立式轧机在换辊时主要由4个接近开关控制。11

#

开关控制换辊

的极限位置；9

#

开关控制轧机横移的极限位置，12

#

开关控制万向接轴扁头的对

正位置，4

#

开关控制轧机机架上升到传动侧的极限位置。

(七) 辊系的装入、卸出：

1)、装入轧辊辊系

①、吊车从换辊极限位置将需要更换的轧辊

装配从机架中吊走，再把要装入的新轧辊装

配吊入轧机机架；

②、拧紧轴向调整螺栓2号件，使压板螺栓与

轴端挡圈卡紧。

轴向调整示意图（图十）

调整压板；2、轴向调整螺栓

③、轧机横移液压缸动作拉动轧机横移到机架横移极限位置时,机架横移极

限位置接近开关发信号，液压自动停止供油；

④、插接好液压马达快换接头,控制压下马达供油，将压下丝杆伸出至极限

位置，压紧辊系。

⑤、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到轧机机架横移

开始位置(机架横移极限位置),使提升钩与机架接触靠紧时,升降电机停止

运转,升降机停止升降；

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9

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⑥、轧机升降机液压缸动作,插销伸出锁紧机架；

⑦、轧机升降机动作，继续驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到传动侧

极限位置, 此时轧辊传动侧装入万向接轴辊端轴套, 万向接轴辊端轴套锁住轧辊

轴头;

⑧、万向接轴托架液压缸收缩；接轴托架脱开万向接轴，

⑨、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向下移动到轧制线位置

(以对中孔型)；

⑩、控制轧机底座锁紧油缸卸荷，锁紧装置处于工作状态,将轧机机架与底

座锁紧。

2)、卸出轧辊辊系

①、主电机停车，减速机润滑系统停止供油;

②、控制轧机锁紧油缸供油，锁紧缸活塞处于非工作状态,轧机的锁紧装置

处于松开状态;

③、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向上移动到传动侧极限

位置；

④、万向接轴托架液压缸伸出,锁住万向接轴轴头，

⑤、将接轴轴头与轧辊间的卡板旋转45°，使接轴与轧辊处于可脱离状态。

⑥、轧机升降机动作，驱动轧机机架在底座上垂直向下移动到机架横移极

限位置,升降机停止下降；

⑦、轧机升降机液压缸收缩,机架插销松开;

⑧、轧机升降机动作，驱动轧机提升钩继续向下移动约60mm后停止；

⑨、控制压下装置液压马达供油，将压下丝杆抬起至极限位置;

⑩、脱开压下装置液压马达油路快换接头;

○

11、控制换辊液压缸无杆腔供油，轧机横移液压缸动作,推动轧机横移到

换辊极限位置,换辊极限位置接近开关发信号，液压自动停止供油；

○

12、松开轴向调整螺栓2号件，使压板与挡圈分离。

○

13、吊车将轧辊装配从机架中吊出，新轧辊装配吊入.

(八)、电气连锁要求：

当主电机工作,轧机处于工作状态时，液压马达和液压缸不允许启动。

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常见故障的处理:

序号

故障事项

故 障 排 出 方 法

①检查锁紧装置：碟簧工作时间过长是否时效，需更换；

1 轧机机架弹跳

②锁紧缸活塞与机架上的斜块是否锁紧；

③锁紧缸中的油压是否卸压，活塞无法伸出。

①径向：手动调整压下装置，微调辊缝；

2 辊 缝 不 均

②轴向：手动调整轴向螺钉微调轴向辊缝。

①检查液压系统是否连接好；

3 快速压下无反应

②检查液压马达是否过载损坏。

①安装前是否清洗干净；

4 烧轴承现象

②轴承是否已过换油期或使用的不是耐高温的润滑脂；

③轴承的间隙是否调整好。

①锁紧缸活塞是否收回；

②蜗轮升降机蜗轮或蜗杆是否损坏；

5 轧机升降无动作

③限位开关是否损坏；

④升降电机是否缺相或损坏。

①锁紧缸活塞是否收回；

②升降装置中油缸是否收回;

6 换辊时无动作

③限位开关是否损坏；

④换辊液压缸是否与液压系统连接好。

- -

11

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主要标件名称及型号：

序

号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

13

14

15

16

标件名称

短圆柱辊子轴承

短圆柱辊子轴承

轴承

轴承

轴承

轴承

弹性阻尼体

弹性阻尼体

换辊液压缸

液压马达

蜗轮升降机

蜗轮升降机

提升电机

轧辊

轧辊

型 号

FC5678240 (￠280×￠390×240)

FC6890250 (￠340×￠450×250)

备 注

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于5V/7V/9V辊系装配

用于1V/3V辊系装配

用于换辊装置

用于压下装置

用于1V/3V轧机升降

用于5V/7V/9V轧机升降

用于轧机升降

用于5V/7V/9V轧机

用于1V/3V

176144(￠220×￠340×56)

176156(￠280×￠420×65)

176752(￠260×￠369.5×60)

176160(￠300×￠460×74)

BTH70A350

BTH90A415 H=160

MC25LAB160/100-2300-Ⅰ

1QJM11—0.63Z

SWL100M--IBⅢ—1300FZ

SWL100M--IBⅢ—1150FZ

TZLD250-5.72-22

轧辊直径￠420～￠480mm

轧辊直径￠520～￠610mm

- -

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450V机列图、零部件装配图、易损件图纸清单

序

号

1

2

名 称

450V轧机机列

换辊装置

轧机装配

3 滑板（一）

滑板（二）

压下装置

4

蜗杆（一）

蜗杆（二）

压下螺母

轧辊装配

轧辊

5

锁紧圈（一）

锁紧螺母（一）

锁紧圈（二）

锁紧螺母（二）

6

锁紧装置

7

8

9

- -

13

图 号

SJMG450V-00

SJMG450V-01

SJMG450V-02

SJMG450V-02-10

SJMG450V-02-03

SJMG450V-02W

SJMG450V-02W-17

SJMG450V-02W-25

SJMG450V-02W-47

SJMG450V-02G

SJMG450V-02G-01

SJMG450V-02G-12

SJMG450V-02G-10

SJMG450V-02G-25

SJMG450V-02G-24

SJMG450V-03

SJMG450V-03-05

SJMG450V-06

SJMG450V-09

SJMG450V-08

图纸数量（套） 备 注

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

底座装配

接轴托架

液压配管

接近开关布置图

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550V机列图、零部件装配图、易损件图纸清单

序

号

1

2

名 称

450V轧机机列

换辊装置

轧机装配

3 滑板（一）

滑板（二）

压下装置

4

蜗杆（一）

蜗杆（二）

压下螺母

轧辊装配

轧辊

5

锁紧圈（一）

锁紧螺母（一）

锁紧圈（二）

锁紧螺母（二）

6

锁紧装置

7

8

9

图 号

SJMG550V-00

SJMG550V-01

SJMG550V-02

SJMG550V-02-10

SJMG550V-02-5

SJMG550V-02W

SJMG550V-02W-4

SJMG550V-02W-11

SJMG550V-02W-16

SJMG550V-02G

SJMG450V-02G-01

SJMG550V-02G-30

SJMG550V-02G-3

SJMG550V-02G-18

SJMG550V-02G-16

SJMG550V-03

SJMG550V-03-5

SJMG550V-06

SJMG550V-09

SJMG550V-08

图纸数量（套） 备 注

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

底座装配

接轴托架

液压配管

接近开关布置图

- -

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