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铸轧工艺操作规程

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2024年6月10日发(作者:萧霞飞)

铸轧工艺操作规程

1、根据实际板厚调整好辊缝,并将轧辊转动用纤维粘将辊面清理干净,新辊需用棉

纱粘四氯化碳将轧辊油渍清理干净,并用液压气喷涂枪携带压缩空气将轧辊辊面

温度烘烤到50-60℃,并根据实际板宽清理边部积炭;

2、磨耳子:用120目的纱纸贴严轧辊,将软耳子弧度磨成与两辊完全吻合,磨好后

将轧辊辊面清理干净;

3、检查设备正常后开始安装铸咀:

4. 软质铸咀的组装:

4.1从保温炉内,将成型的咀扇和垫块取出。

4.2在安装铸咀前先检查铸咀实际尺寸是否符合生产规格尺寸;

4.3、 检查铸咀是否损坏,如有损坏需更换咀扇;

4.4按铸轧宽度要求,将供料咀放在小车支撑上,对中供料咀小车,咀子后部与咀子

小车金属支撑平齐;

4.5保证上下咀扇平齐,凸出金属支撑尺寸一致,咀子端部与轧辊中心线平行。

4.6稍稍拧紧压紧螺丝,从两边至中间对称逐个拧紧,每个螺丝拧紧程度要均匀,保

证供料咀牢固、不变形。

4.7 调整

4.7.1 将供料咀小车缓慢推入两辊间,在侧面观察咀端与铸轧辊是否对中,要求上、

下咀唇应同时接触上、下辊面。

4.7.2沿咀子宽度数点测量咀端与轧辊中心线的距离,两边间距要求一致。

4.7.3 将进给小车退回,固定好咀子,并保持辊缝。

4.7.4 启动轧机,使轧辊快速倒转。

4.7.5 将进给小车推入,

2024年6月10日发(作者:萧霞飞)

铸轧工艺操作规程

1、根据实际板厚调整好辊缝,并将轧辊转动用纤维粘将辊面清理干净,新辊需用棉

纱粘四氯化碳将轧辊油渍清理干净,并用液压气喷涂枪携带压缩空气将轧辊辊面

温度烘烤到50-60℃,并根据实际板宽清理边部积炭;

2、磨耳子:用120目的纱纸贴严轧辊,将软耳子弧度磨成与两辊完全吻合,磨好后

将轧辊辊面清理干净;

3、检查设备正常后开始安装铸咀:

4. 软质铸咀的组装:

4.1从保温炉内,将成型的咀扇和垫块取出。

4.2在安装铸咀前先检查铸咀实际尺寸是否符合生产规格尺寸;

4.3、 检查铸咀是否损坏,如有损坏需更换咀扇;

4.4按铸轧宽度要求,将供料咀放在小车支撑上,对中供料咀小车,咀子后部与咀子

小车金属支撑平齐;

4.5保证上下咀扇平齐,凸出金属支撑尺寸一致,咀子端部与轧辊中心线平行。

4.6稍稍拧紧压紧螺丝,从两边至中间对称逐个拧紧,每个螺丝拧紧程度要均匀,保

证供料咀牢固、不变形。

4.7 调整

4.7.1 将供料咀小车缓慢推入两辊间,在侧面观察咀端与铸轧辊是否对中,要求上、

下咀唇应同时接触上、下辊面。

4.7.2沿咀子宽度数点测量咀端与轧辊中心线的距离,两边间距要求一致。

4.7.3 将进给小车退回,固定好咀子,并保持辊缝。

4.7.4 启动轧机,使轧辊快速倒转。

4.7.5 将进给小车推入,

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