2024年10月2日发(作者:束紫萱)
深圳市同润达科技有限公司
皮套类产品质量检测标准
1. 目的
规范保护套类产品的检验项目和检验标准、方法、要求等。
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第1页,共4页
2
. 范围
适用于本公司所有保护套的原材料和成品检验及相关测试
3.
作业依据及标准
3.1抽样依据:
依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ,正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
3.2合格允收水准AQL
严重缺陷(Cr):0.10 主要缺陷(Ma):1.5 轻微缺陷(Mi):2.5
4. 检查项目方法及要求:
4.1原材料
4.1
.1
原材料需符合欧盟ROHS环保要求,重金属含量不能超出标准限值,无强烈刺激性气味
。
4.1.2 PVC、PU面料、皮革、织物色泽与样本一样,色差必须控制在正负5%以内。
4.1.3皮革选材要求
a.皮革厚薄均匀,无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象;
b.皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象;
4.1.4织物
a.提花布料必须过防水PU,并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口;
b.要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色;
c.花纹为方格、条纹的布料。要求花纹方正,无偏斜、起皱;
4.1.5.PVC,PU料
a.要求尺寸厚度均匀、手感好、柔软度适中(具体以正确色卡样或客户要求为准);
成分中需添加防冻剂和耐刮剂,在零下25度不出现爆裂,有较强的耐磨损度;
c.印花面料要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。不能出现斑马色等;
、PU针织底或无纺布底要求厚度均匀,密度均匀,剥离时粘合较牢固。
4.2.高低温试验
4.2.1皮料、辅料的耐热性、耐寒性、潮湿气候变化情况,应在表1要求值下保持不发生
爆裂、变形、变色、掉色、起泡、产生异味等异常情况。
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※ 表1高低温试验要求值
程式
1
2
3
4
温度℃
X~-25
-25
-25~55
55
湿度%
85
85
时间(小时)
2
2
2
1
备注
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第2页,共4页
X表示常温
注:程式1表示在常温下降到零下25度,检测过程为2小时。
程式2表示在零下25度保持2小时。
程式3表示在零下25度上升到55度,并增加湿度85%过程为2小时。
程式4表示在55度,湿度85%保持1小时。
如果客户有特别要求按要求值调整。
4.3色牢度检测
4.3.1色牢度检测要求:原材料剪A4纸大小或在包体上直接取样,检验色牢度,皮革、人
造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537进行检验,测试头质量1KG,干擦50
次,湿擦10次。要求干擦≥4级,湿擦≥3级。
4.4五金类检测
4.4.1表面光亮、无绣迹、无漏镀、无毛刺、无尖锐的边角、无明显的披锋、不允许有沙孔、
起泡、起皮、脱落和明显刮痕。
4.4.2普通五金要求盐雾测试时间须达到24小时。
4.4.3磁钮类五金或与真皮接触类五金盐雾测试时间必须达到36小时。
盐雾测试得各项参数依照国标《表面处理用盐水喷雾试验法》
4.5 油边要求
4.5.1必须严格采用符合国际标准的环保边油。
4.5.2低温-10~20度冷冻10小时不断裂、不松脱,高温50~60度烘烤5分钟,不粘手,
不变色,无刺激性味道等不良现象。
4.5.3油边平直均匀、圆顺饱满、无沙孔、无毛刺、无溢边等。
4.5.4 产品的边油颜色必须和产前板一致。
4.6 电压要求
4.6.1电压类产品要求表面平整、无烫伤、无变色、无起泡。
4.6.2面料与里料电压时热熔薄膜必须完全融合,上下面粘死,不可剥离,要求中间无异物、
无气泡。
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皮套类产品质量检测标准
4.6.3 电压成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.7 胶水/台面手工要求
4.7.1 所用胶水必须符合环保测试标准。
4.7.2 胶水粘合均匀,不能有漏粘、起泡、胶水粒等。
4.7.3 成品生产后胶水气味需要完全挥发,不能有明显的刺激性气味。
4.7.4 台面折边需平直,折边位均匀,打角需圆顺、对称、无翘角。
4.7.5胶水粘合成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.8车缝工艺要求
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第3页,共4页
4.8.1.所有车缝线路得针距、边距要一致,线的颜色、型号必须和产前板相同。
4.8.2.车缝线路与边缘平行,线路平滑顺畅,底面线松紧适度,双针车线上下线路需平滑一致。
4.8.3.所有线路不能跳线、漏针现象,重针线路要美观,线路要重在原针孔内;耳仔的重针
一定要避开角位。
4.8.4.产品埋袋和转角要到位,不能有吃骨、皱皮现象。角位要圆顺对称。
4.8.5.面线一定要拉线,不能有线头到外面,线头接线必须拉进底面,用胶水粘死。
4.9特殊工艺
4.9.1.丝印/移印:产品丝印、移印字体要清晰,不能有脱色、重影现象,字体大小、颜色、
位置及深浅度要同产前板一致。
4.9.2激光工艺:激光的花纹图案一定要清晰,深浅要适度,不能有严重变色脱色现象,不
可以掉皮屑等杂物,上色的位置必须处理干净。
5.0 尺寸/试机要求
5.0.1 皮套成品实际尺寸与样板尺寸误差≤2mm,手机套成品尺寸与样板尺寸误差≤1mm
5.0.2 皮套各孔位尺寸与样板误差≤1mm,且不可影响产品的正常使用功能。
5.0.3 成品需试装真机或机模,试装10次,松紧度合适,无变形、无偏位。
5.0.4 试机休眠功能正常,磁钮吸合正常,橡根松紧度与样板一致,支撑功能正常。
5.1包装要求
5.1.1皮套外观要对称、整洁,不能有歪斜现象。
5.1.2产品内外要清洁彻底,不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等。
5.1..3产品内填充物品饱满度要合适,不能用带颜色的填充物,防止染色。
5.1.4手机套搭扣必须在搭扣与盖面加隔防护纸。防止染色。
5.1.5皮套内需塞珍珠棉,珍珠棉不能有脏污、字迹、异味等,需塞纸的,纸不能掉粉尘。
油边位置需包纸的一定要包油性拷贝纸。
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5.1.6 包装彩盒、胶盒、吸塑、条码需正确,真皮产品必须放防潮珠,一般产品客人指定不
放防潮珠的可不放。
5.1.7 箱唛内容、尺寸需要准确,净/毛重需同PCK资料吻合。
5.1.8装箱大小合适,不可太空或太紧造成产品挤压。上下需放置天地盖。
六、出货检验说明:
1)QC对已入箱的成品进行抽检,具体抽样依《一般检验水平Ⅱ级抽样方案》;
2)检验项目有:
A)原、辅材料;
B)缝制工艺;
C)产品尺寸;
D)整体外观(材料外观/ 印刷外观 / 缝制外观);
E)包装方式;标准参照客户确认的样品、《产品设计图》;
3)致命缺陷AQL值为0.65,主要缺陷AQL值为1.5,次要缺陷AQL值为1.5;
4)若抽检结果NG,需及时向品管经理汇报予以解决,必要时,需再次进行100%全检;
5)若抽检结果OK,准予放行出货,通知跟单QC对货柜进行检查及拍照(包括封铅)。
七、记录:
1)《QC检验报告》
2)《成品检验报告》
3)《出货检验报告》
4
)
《来料异常报告单》
编制人/日期:余成宇 2012/9/10 核准人/日期:
出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之
士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自
菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平
明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事
无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,
悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,
未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,
可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐
之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二
十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,
深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此
臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之
慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。
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1. 目的
规范保护套类产品的检验项目和检验标准、方法、要求等。
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第1页,共4页
2
. 范围
适用于本公司所有保护套的原材料和成品检验及相关测试
3.
作业依据及标准
3.1抽样依据:
依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ,正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
3.2合格允收水准AQL
严重缺陷(Cr):0.10 主要缺陷(Ma):1.5 轻微缺陷(Mi):2.5
4. 检查项目方法及要求:
4.1原材料
4.1
.1
原材料需符合欧盟ROHS环保要求,重金属含量不能超出标准限值,无强烈刺激性气味
。
4.1.2 PVC、PU面料、皮革、织物色泽与样本一样,色差必须控制在正负5%以内。
4.1.3皮革选材要求
a.皮革厚薄均匀,无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象;
b.皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象;
4.1.4织物
a.提花布料必须过防水PU,并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口;
b.要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色;
c.花纹为方格、条纹的布料。要求花纹方正,无偏斜、起皱;
4.1.5.PVC,PU料
a.要求尺寸厚度均匀、手感好、柔软度适中(具体以正确色卡样或客户要求为准);
成分中需添加防冻剂和耐刮剂,在零下25度不出现爆裂,有较强的耐磨损度;
c.印花面料要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。不能出现斑马色等;
、PU针织底或无纺布底要求厚度均匀,密度均匀,剥离时粘合较牢固。
4.2.高低温试验
4.2.1皮料、辅料的耐热性、耐寒性、潮湿气候变化情况,应在表1要求值下保持不发生
爆裂、变形、变色、掉色、起泡、产生异味等异常情况。
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皮套类产品质量检测标准
※ 表1高低温试验要求值
程式
1
2
3
4
温度℃
X~-25
-25
-25~55
55
湿度%
85
85
时间(小时)
2
2
2
1
备注
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第2页,共4页
X表示常温
注:程式1表示在常温下降到零下25度,检测过程为2小时。
程式2表示在零下25度保持2小时。
程式3表示在零下25度上升到55度,并增加湿度85%过程为2小时。
程式4表示在55度,湿度85%保持1小时。
如果客户有特别要求按要求值调整。
4.3色牢度检测
4.3.1色牢度检测要求:原材料剪A4纸大小或在包体上直接取样,检验色牢度,皮革、人
造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537进行检验,测试头质量1KG,干擦50
次,湿擦10次。要求干擦≥4级,湿擦≥3级。
4.4五金类检测
4.4.1表面光亮、无绣迹、无漏镀、无毛刺、无尖锐的边角、无明显的披锋、不允许有沙孔、
起泡、起皮、脱落和明显刮痕。
4.4.2普通五金要求盐雾测试时间须达到24小时。
4.4.3磁钮类五金或与真皮接触类五金盐雾测试时间必须达到36小时。
盐雾测试得各项参数依照国标《表面处理用盐水喷雾试验法》
4.5 油边要求
4.5.1必须严格采用符合国际标准的环保边油。
4.5.2低温-10~20度冷冻10小时不断裂、不松脱,高温50~60度烘烤5分钟,不粘手,
不变色,无刺激性味道等不良现象。
4.5.3油边平直均匀、圆顺饱满、无沙孔、无毛刺、无溢边等。
4.5.4 产品的边油颜色必须和产前板一致。
4.6 电压要求
4.6.1电压类产品要求表面平整、无烫伤、无变色、无起泡。
4.6.2面料与里料电压时热熔薄膜必须完全融合,上下面粘死,不可剥离,要求中间无异物、
无气泡。
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皮套类产品质量检测标准
4.6.3 电压成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.7 胶水/台面手工要求
4.7.1 所用胶水必须符合环保测试标准。
4.7.2 胶水粘合均匀,不能有漏粘、起泡、胶水粒等。
4.7.3 成品生产后胶水气味需要完全挥发,不能有明显的刺激性气味。
4.7.4 台面折边需平直,折边位均匀,打角需圆顺、对称、无翘角。
4.7.5胶水粘合成品需按表1高低温试验要求程式2和4进行测试。
4.8车缝工艺要求
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第3页,共4页
4.8.1.所有车缝线路得针距、边距要一致,线的颜色、型号必须和产前板相同。
4.8.2.车缝线路与边缘平行,线路平滑顺畅,底面线松紧适度,双针车线上下线路需平滑一致。
4.8.3.所有线路不能跳线、漏针现象,重针线路要美观,线路要重在原针孔内;耳仔的重针
一定要避开角位。
4.8.4.产品埋袋和转角要到位,不能有吃骨、皱皮现象。角位要圆顺对称。
4.8.5.面线一定要拉线,不能有线头到外面,线头接线必须拉进底面,用胶水粘死。
4.9特殊工艺
4.9.1.丝印/移印:产品丝印、移印字体要清晰,不能有脱色、重影现象,字体大小、颜色、
位置及深浅度要同产前板一致。
4.9.2激光工艺:激光的花纹图案一定要清晰,深浅要适度,不能有严重变色脱色现象,不
可以掉皮屑等杂物,上色的位置必须处理干净。
5.0 尺寸/试机要求
5.0.1 皮套成品实际尺寸与样板尺寸误差≤2mm,手机套成品尺寸与样板尺寸误差≤1mm
5.0.2 皮套各孔位尺寸与样板误差≤1mm,且不可影响产品的正常使用功能。
5.0.3 成品需试装真机或机模,试装10次,松紧度合适,无变形、无偏位。
5.0.4 试机休眠功能正常,磁钮吸合正常,橡根松紧度与样板一致,支撑功能正常。
5.1包装要求
5.1.1皮套外观要对称、整洁,不能有歪斜现象。
5.1.2产品内外要清洁彻底,不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等。
5.1..3产品内填充物品饱满度要合适,不能用带颜色的填充物,防止染色。
5.1.4手机套搭扣必须在搭扣与盖面加隔防护纸。防止染色。
5.1.5皮套内需塞珍珠棉,珍珠棉不能有脏污、字迹、异味等,需塞纸的,纸不能掉粉尘。
油边位置需包纸的一定要包油性拷贝纸。
深圳市同润达科技有限公司
皮套类产品质量检测标准
文件编号:TRD-QC-01
版 本: 201401-01
页 码:第4页,共4页
5.1.6 包装彩盒、胶盒、吸塑、条码需正确,真皮产品必须放防潮珠,一般产品客人指定不
放防潮珠的可不放。
5.1.7 箱唛内容、尺寸需要准确,净/毛重需同PCK资料吻合。
5.1.8装箱大小合适,不可太空或太紧造成产品挤压。上下需放置天地盖。
六、出货检验说明:
1)QC对已入箱的成品进行抽检,具体抽样依《一般检验水平Ⅱ级抽样方案》;
2)检验项目有:
A)原、辅材料;
B)缝制工艺;
C)产品尺寸;
D)整体外观(材料外观/ 印刷外观 / 缝制外观);
E)包装方式;标准参照客户确认的样品、《产品设计图》;
3)致命缺陷AQL值为0.65,主要缺陷AQL值为1.5,次要缺陷AQL值为1.5;
4)若抽检结果NG,需及时向品管经理汇报予以解决,必要时,需再次进行100%全检;
5)若抽检结果OK,准予放行出货,通知跟单QC对货柜进行检查及拍照(包括封铅)。
七、记录:
1)《QC检验报告》
2)《成品检验报告》
3)《出货检验报告》
4
)
《来料异常报告单》
编制人/日期:余成宇 2012/9/10 核准人/日期:
出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之
士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自
菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平
明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事
无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,
悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,
未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,
可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐
之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二
十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,
深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此
臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之
慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。