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芳烃抽提蒸馏操作法
2024年4月16日发(作者：松若兰)
和邦化学有限公司管理文件
芳烃抽提装置抽提蒸馏操作法
文件编号
.002.2008
版本/修改
A/0
第 1 页 共
4
页
1 影响抽提蒸馏分离的因素
影响芳烃抽提过程的因素主要有：溶剂性能、抽提温度、溶剂比、回流比、溶剂含水
量、溶剂含油量等。
1.1 抽提蒸馏塔T4301的参数控制
抽提蒸馏塔是关键的塔，其主要作用是将苯甲苯和非芳烃进行完全分离，塔顶获得非
芳烃，苯甲苯和溶剂从塔底采出。
该塔的主要操作参数包括溶剂比、回流比、溶剂进塔温度以及塔底加热量。一般来说
溶剂比、回流比和溶剂温度不需要经常调整，而经常调整的是塔底加热量。在负荷不做大
的调整时，应采用小范围调节重沸器蒸汽，塔需要的热量是根据上下灵敏板的温度来调节
的。
上灵敏板按原设计原料时为第12层塔板，但原料变化时，第12层塔板可能失去灵敏
的特性，灵敏区下降至第16层塔板，因此，实际操作中应对比第12层、第16塔板的温度
作参考。灵敏板温度越高，塔顶非芳烃中的苯甲苯损失越大，同时影响非芳烃质量。反之，
苯甲苯损失越小。
下灵敏板为和第68板。68板为中心控制板，其温度一般应控制在133~134℃，该板温
度过低，可能造成苯甲苯中非芳烃含量超标，若温度过高则显示过量的苯甲苯将被蒸发上
去。
上下灵敏板区适宜的控制温度与原料中苯甲苯含量有关。一般来说，苯甲苯含量越高，
下灵敏板区的温度应适当控制高一些，才能保证很高的苯甲苯纯度。操作员应根据塔关键
部位的温度以及化验结果及时调整操作，保证产品合格。
特别需要指出的是，必须严格控制贫溶剂与进料换热后的温差，温差越高，贫溶剂传
给原料的热越多，在控制同样的塔温度的情况下，抽提蒸馏塔需要的蒸汽量越小，反之需
要的蒸汽量越多。但过高的温差将导致抽提蒸馏的效果变差，也就是是会降低产品的纯度
和收率，因此需要控制合适的温差。
1.1.1 溶剂的性能
对芳烃抽提工艺来讲，所选用的溶剂性能如何是决定抽提效果的前提。本装置使用的
和邦化学有限公司 2008年08月 日批准 2008年09月0日实施
第 2 页 共4 页
是当今最为流行的环丁砜溶剂，具有溶解度大、选择性强、稳定性好等优点。在实际操作
中要及时再生，以保持溶剂的使用性能。
1.1.2 溶剂比
溶剂比是调节回收率的重要手段，一般溶剂比增大，回收率增加，但芳烃质量下降；
反之，情况相反。溶剂比的大小根据进料组成和进料量大小来决定，当进料量或进料组成
有明显改变时，要及时调整溶剂量，保证溶剂比适当。一般在原料中，芳烃含量高及抽提
温度较低时溶剂比可适当高些，反之则可低一点。但此时也要注意到只要保证足够的溶剂
抽余油比就可以了，因为这是保证苯甲苯回收率的一个重因素。溶剂比过低，使溶剂与油
相互溶，抽提不能进行充分，这是应尽力避免的。
在一定的操作条件下，芳烃回收率与抽提过程的溶剂比有着直接关系。当抽提原料中
的芳烃和回流芳烃被全部溶解时，该过程的芳烃回收率为100%，这时所需的溶剂量为最大
溶剂量。但溶剂过量时，溶剂中将溶解较多的非芳烃，从而影响芳烃的纯度。相反，溶剂
量过低，芳烃回收率就会减少。
溶剂比较低时，芳烃回收率与采用的溶剂比关系甚大。但溶剂比增大到一定程度，原
料中芳烃几乎全部被溶解时，再提高溶剂比，已很难再提高芳烃回收率；因此，选择一个
合适的溶剂比并使其稳定，对装置长期平稳操作是有利的。
本装置抽提塔设计溶剂比：贫溶剂流量/抽提塔进料量＝4.9（重量比）。实际生产中，
可按贫溶剂流量/抽提塔进料中芳烃质量总量＝9.5（重量比），再通过鉴定选择效果较佳
溶剂比。
1.1.3 溶剂温度
温度高则溶剂的溶解度大，但选择性降低，所以在操作中，温度一般是恒定的，只有
在原料中重组分显著增多，溶解度降低时，才考虑升高溶剂温度。一般情况调节溶剂入塔
温度为90～100℃。
1.1.2 压力
压力稳定是塔操作平稳的一个关键参数，也是体现蒸馏效果的一个参数。T4301的塔
顶挥发线与T4302连通，T4301和T4302的压力由非芳烃蒸馏塔回流罐V4302设置压力分
程调节控制，另外，由于T4301的塔顶挥发线位于T4302底部，T4302底液位过高至淹过
T4301的塔顶挥发线入口时，会影响T4301顶的压力控制。
1.1.3 灵敏板温度
控制灵敏板温度是同时保证芳烃产品纯度和收率的重要手段。当灵敏板温度过低时，
和邦化学有限公司 2007年08月 日批准 2007年09月01日实施
2024年4月16日发(作者：松若兰)
和邦化学有限公司管理文件
芳烃抽提装置抽提蒸馏操作法
文件编号
.002.2008
版本/修改
A/0
第 1 页 共
4
页
1 影响抽提蒸馏分离的因素
影响芳烃抽提过程的因素主要有：溶剂性能、抽提温度、溶剂比、回流比、溶剂含水
量、溶剂含油量等。
1.1 抽提蒸馏塔T4301的参数控制
抽提蒸馏塔是关键的塔，其主要作用是将苯甲苯和非芳烃进行完全分离，塔顶获得非
芳烃，苯甲苯和溶剂从塔底采出。
该塔的主要操作参数包括溶剂比、回流比、溶剂进塔温度以及塔底加热量。一般来说
溶剂比、回流比和溶剂温度不需要经常调整，而经常调整的是塔底加热量。在负荷不做大
的调整时，应采用小范围调节重沸器蒸汽，塔需要的热量是根据上下灵敏板的温度来调节
的。
上灵敏板按原设计原料时为第12层塔板，但原料变化时，第12层塔板可能失去灵敏
的特性，灵敏区下降至第16层塔板，因此，实际操作中应对比第12层、第16塔板的温度
作参考。灵敏板温度越高，塔顶非芳烃中的苯甲苯损失越大，同时影响非芳烃质量。反之，
苯甲苯损失越小。
下灵敏板为和第68板。68板为中心控制板，其温度一般应控制在133~134℃，该板温
度过低，可能造成苯甲苯中非芳烃含量超标，若温度过高则显示过量的苯甲苯将被蒸发上
去。
上下灵敏板区适宜的控制温度与原料中苯甲苯含量有关。一般来说，苯甲苯含量越高，
下灵敏板区的温度应适当控制高一些，才能保证很高的苯甲苯纯度。操作员应根据塔关键
部位的温度以及化验结果及时调整操作，保证产品合格。
特别需要指出的是，必须严格控制贫溶剂与进料换热后的温差，温差越高，贫溶剂传
给原料的热越多，在控制同样的塔温度的情况下，抽提蒸馏塔需要的蒸汽量越小，反之需
要的蒸汽量越多。但过高的温差将导致抽提蒸馏的效果变差，也就是是会降低产品的纯度
和收率，因此需要控制合适的温差。
1.1.1 溶剂的性能
对芳烃抽提工艺来讲，所选用的溶剂性能如何是决定抽提效果的前提。本装置使用的
和邦化学有限公司 2008年08月 日批准 2008年09月0日实施
第 2 页 共4 页
是当今最为流行的环丁砜溶剂，具有溶解度大、选择性强、稳定性好等优点。在实际操作
中要及时再生，以保持溶剂的使用性能。
1.1.2 溶剂比
溶剂比是调节回收率的重要手段，一般溶剂比增大，回收率增加，但芳烃质量下降；
反之，情况相反。溶剂比的大小根据进料组成和进料量大小来决定，当进料量或进料组成
有明显改变时，要及时调整溶剂量，保证溶剂比适当。一般在原料中，芳烃含量高及抽提
温度较低时溶剂比可适当高些，反之则可低一点。但此时也要注意到只要保证足够的溶剂
抽余油比就可以了，因为这是保证苯甲苯回收率的一个重因素。溶剂比过低，使溶剂与油
相互溶，抽提不能进行充分，这是应尽力避免的。
在一定的操作条件下，芳烃回收率与抽提过程的溶剂比有着直接关系。当抽提原料中
的芳烃和回流芳烃被全部溶解时，该过程的芳烃回收率为100%，这时所需的溶剂量为最大
溶剂量。但溶剂过量时，溶剂中将溶解较多的非芳烃，从而影响芳烃的纯度。相反，溶剂
量过低，芳烃回收率就会减少。
溶剂比较低时，芳烃回收率与采用的溶剂比关系甚大。但溶剂比增大到一定程度，原
料中芳烃几乎全部被溶解时，再提高溶剂比，已很难再提高芳烃回收率；因此，选择一个
合适的溶剂比并使其稳定，对装置长期平稳操作是有利的。
本装置抽提塔设计溶剂比：贫溶剂流量/抽提塔进料量＝4.9（重量比）。实际生产中，
可按贫溶剂流量/抽提塔进料中芳烃质量总量＝9.5（重量比），再通过鉴定选择效果较佳
溶剂比。
1.1.3 溶剂温度
温度高则溶剂的溶解度大，但选择性降低，所以在操作中，温度一般是恒定的，只有
在原料中重组分显著增多，溶解度降低时，才考虑升高溶剂温度。一般情况调节溶剂入塔
温度为90～100℃。
1.1.2 压力
压力稳定是塔操作平稳的一个关键参数，也是体现蒸馏效果的一个参数。T4301的塔
顶挥发线与T4302连通，T4301和T4302的压力由非芳烃蒸馏塔回流罐V4302设置压力分
程调节控制，另外，由于T4301的塔顶挥发线位于T4302底部，T4302底液位过高至淹过
T4301的塔顶挥发线入口时，会影响T4301顶的压力控制。
1.1.3 灵敏板温度
控制灵敏板温度是同时保证芳烃产品纯度和收率的重要手段。当灵敏板温度过低时，
和邦化学有限公司 2007年08月 日批准 2007年09月01日实施