2024年10月21日发(作者:杞若南)
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8
合成润滑村料
SY1 踟C I BmCANTS 20O7年34卷第1期
文章编号:1672—4364(2007101一∞惦一113
SL一1 50合成高温链条油
李剑波
(苏州特种化学品有限公司,苏州215619)
摘要:用烷基二苯醚调配的高温链条油具有良好的氧化安定性和润滑性,能够满足高温链条的润滑要求。
关键词:烷基二苯醚;合成;链条油
中图分类号:TE 666 文献标识码:A
sL 150合成高温链条油是以烷基二苯醚为基 抗氧剂,选择原则是既要能满足使用要求,又要来
础油,添加高效添加剂调配而成。烷基二苯醚基础
源容易,价格便宜,几种抗氧剂的性能见表2。
油采用有机合成的方法制备,具有一定的化学结构
表1烷基二苯醚典型理化性能
和特殊性能,与矿物油相比较,具有良好的热安定
项目 典型值
性、氧化安定性、高闪点、高粘度及低倾点等特性,
100℃运动粘度/(mm ̄・s一)
在高温下能保持良好的润滑且不产生积炭,适用于
40℃运动粘度,(zl衄2・S )
150 oC~250 oC环境中的多种机械润滑。烷基二苯
粘度指数
醚无毒,还可适用于高温下的各种食品机械的润
酸值/(mgKOH・g )
滑。
闪点(开)/oc
由于具有上述优点,可以解决矿物油无法解决
倾点/ ̄C
的问题,因此被得到广泛重视和应用。
蒸发损失(204℃,6.5 h),%
l l C i§ — l
1烷基二苯醚的合成
氧化试验(:ZOO℃,14 h)
将计量的工业级二苯醚和催化剂加至反应器
100℃运动粘度变化,%
中,在搅拌下加热,溶解后滴加a一烯烃反应,控制
金属腐蚀/(mg・em )
好反应速度和温度。加料结束,继续搅拌2 h,冷却
铜
沉降。
镁
将经过沉降分离出催化剂后的产物进行中和
反应2 h,冷却过滤后减压蒸馏拔顶,拔出280 oC
表2抗氧剂的性能
(塔顶温度)前的馏份即得到烷基二苯醚基础油,其
典型理化性能见表1。
2高温链条油的研究
2.1抗氧剂的考察
润滑油氧化变质的因素有温度、时间、金属及
其它物质的催化作用。温度影响最大,尤其在
200 oC以上,氧化变质非常迅速;金属铁和铜在一
定条件下是氧化变质主要催化剂。高温链条油的
收稿日期:2007—01—12
工作环境温度通常高于200 oC,为了提高油品氧化
作者简介:李剑波,男,毕业于苏州大学,工程师,现从事防锈
安定性,延长油品使用寿命,通常要添加一定量的
油、金属加工油的研制开发和推广应用工作,曾发表过论文3篇。
一2 o
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20O7年34卷第1期 李剑波.SL一150合成高温链条油 9
从表2中看出,抗氧剂A分解温度低,不能选 对抗氧剂C和抗氧剂D进行了进一步考察,氧
用;抗氧剂B分解温度很高,但很难溶于油中;抗氧
剂c和抗氧剂D大量分解温度高于基础油的分解
温度,并易溶于基础油中,来源容易,价格较便宜,
化条件为200℃,14 h,50 mL/min空气,加入钢、铜、
铝和镁4种金属片作催化剂,考察油品100℃运动
粘度的变化率,变化率越小,抗氧化效果越好,结果
是较理想的抗氧剂。 见表3。
表3抗氧剂的考察
从表3中可以看出,抗氧剂c和抗氧剂D复合 2.2抗磨剂的考察
使用效果比单独使用效果更好,复合剂质量分数 主要用四球试验机考察了含磷抗磨添加剂在
1.0%和1.3%的效果相同,选择1.0%为好。氧化
高温下的抗磨性能,考察条件为175℃,600 r/min,
后金属均无腐蚀。
结果见表4。
表4抗磨剂的考察结果
从表4中可以看出,在烷基二苯醚中加入
2.3防腐剂的考察
1.0%的抗磨剂效果较好,磨迹直径为0.48 mill,可 用高温氧化试验(2oo℃,14 h)考察了油品对
以满足高温链条的润滑要求。
金属片的腐蚀情况,考察结果见表5。
表5防腐剂的考察结果
从表5中可看出,在烷基二苯醚中不添加防腐
油的性能见表7(见下表)。
剂,金属铜出现腐蚀,添加0.02%的防腐剂就可以
表6高温链条油配方
抑制金属铜腐蚀。
组分 质量分数,%
2.4高温链条油的配方
通过上面的考察,得到了SL一150合成高温链
烷基二苯醚
98
条油的配方,见表6。
抗磨剂
1.0
3高温链条油的性能
防腐剂
0.02
按照上述配方调配的SL一150合成高温链条
抗氧剂C+抗氧剂D
1.0
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SⅥ盯唧C U『B砌CAN 2O07年34卷第1期
表7 SL一1:50合成高温链条典型理化性能
项目 典型值 项目 典型值
1130℃运动粘度/(皿n2・S ) l6.45 蒸发损失(2o4℃,6.5 h),% 1.98
粘度指数 9r7.5 氧化试验(200℃,14 h)
酸值/(mgKOH・g ) 0.0 1130℃运动粘度变化,% l3.68
闪点(开)/ ̄C 286 金属腐蚀,(Illg・cm )
倾点/℃ 一26.5 铜0
四球试验(6OO r・min~,175℃) 镁0
d(294 N,30 min)/mm 0.50 铜0
PB/N 612 铝 1
4结论
良的氧化安定性和润滑性,闪点高、挥发性低。实
以烷基二苯醚为基础油,加入适量抗氧剂、抗
际应用表明,SL一150高温链条油能够满足高温链
磨剂和防腐剂调配的SL一150高温链条油具有优
条的润滑要求。
Synthetic High Temperature Chain Oil SL——1 50
Li Jianbo
(Sudwu Special Chemkals Co.Ltd,Suzhou 215619,Ch/na)
Abstract:The high temperature chain oil formulated with alkylated biphenyl ether possesses excellent oxidative
steady ability and lubricity,which can satisfy the lubricating requirements of high tempem ̄re chain.
Key words:a ̄ytated biphenyl ether;synthesis;chain oil
润滑案侈Ij解析
案例1:重庆某铸造厂发动机外壳压铸线液压系统一直使用水一乙二醇型抗燃液压液作液压介质,对
消耗的液压液进行补加。
最近运行中发现油品泡沫很多,甚至溢出了油箱,影响了系统的正常运行,认为是补加的油品有质量
问题。
经调查分析,该液压系统在使用中一直采用补加液压液的方法维持液压系统运转,系统内的液压液经
过长期使用已经变质,补充新的液压液也不能从根本上解决问题。对此,将系统内的液压液重新全部更换
后系统工作正常,彻底解决了泡沫问题。
案例2:某水泥厂的减速机齿轮箱选用重负荷工作齿轮油润滑,一段时间后发现油品发黑,蜗轮也有
发黑现象,怀疑是油品有质量问题。
经调查发现,减速箱的蜗轮是铜材质,蜗杆是钢材质,由于重负荷齿轮油中有较多的含硫添加剂,运行
中硫与金属铜发生反应,造成了化学腐蚀,因而油品发黑,出现这种情况一般是油品选择上出现失误,而不
是油品本身的质量问题。
建议根据负荷选用专用的蜗轮蜗杆油,而不必一味追求重负荷的油品,更换行了油品后,运行正常。
(陈美名供稿)
2024年10月21日发(作者:杞若南)
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SY1 踟C I BmCANTS 20O7年34卷第1期
文章编号:1672—4364(2007101一∞惦一113
SL一1 50合成高温链条油
李剑波
(苏州特种化学品有限公司,苏州215619)
摘要:用烷基二苯醚调配的高温链条油具有良好的氧化安定性和润滑性,能够满足高温链条的润滑要求。
关键词:烷基二苯醚;合成;链条油
中图分类号:TE 666 文献标识码:A
sL 150合成高温链条油是以烷基二苯醚为基 抗氧剂,选择原则是既要能满足使用要求,又要来
础油,添加高效添加剂调配而成。烷基二苯醚基础
源容易,价格便宜,几种抗氧剂的性能见表2。
油采用有机合成的方法制备,具有一定的化学结构
表1烷基二苯醚典型理化性能
和特殊性能,与矿物油相比较,具有良好的热安定
项目 典型值
性、氧化安定性、高闪点、高粘度及低倾点等特性,
100℃运动粘度/(mm ̄・s一)
在高温下能保持良好的润滑且不产生积炭,适用于
40℃运动粘度,(zl衄2・S )
150 oC~250 oC环境中的多种机械润滑。烷基二苯
粘度指数
醚无毒,还可适用于高温下的各种食品机械的润
酸值/(mgKOH・g )
滑。
闪点(开)/oc
由于具有上述优点,可以解决矿物油无法解决
倾点/ ̄C
的问题,因此被得到广泛重视和应用。
蒸发损失(204℃,6.5 h),%
l l C i§ — l
1烷基二苯醚的合成
氧化试验(:ZOO℃,14 h)
将计量的工业级二苯醚和催化剂加至反应器
100℃运动粘度变化,%
中,在搅拌下加热,溶解后滴加a一烯烃反应,控制
金属腐蚀/(mg・em )
好反应速度和温度。加料结束,继续搅拌2 h,冷却
铜
沉降。
镁
将经过沉降分离出催化剂后的产物进行中和
反应2 h,冷却过滤后减压蒸馏拔顶,拔出280 oC
表2抗氧剂的性能
(塔顶温度)前的馏份即得到烷基二苯醚基础油,其
典型理化性能见表1。
2高温链条油的研究
2.1抗氧剂的考察
润滑油氧化变质的因素有温度、时间、金属及
其它物质的催化作用。温度影响最大,尤其在
200 oC以上,氧化变质非常迅速;金属铁和铜在一
定条件下是氧化变质主要催化剂。高温链条油的
收稿日期:2007—01—12
工作环境温度通常高于200 oC,为了提高油品氧化
作者简介:李剑波,男,毕业于苏州大学,工程师,现从事防锈
安定性,延长油品使用寿命,通常要添加一定量的
油、金属加工油的研制开发和推广应用工作,曾发表过论文3篇。
一2 o
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20O7年34卷第1期 李剑波.SL一150合成高温链条油 9
从表2中看出,抗氧剂A分解温度低,不能选 对抗氧剂C和抗氧剂D进行了进一步考察,氧
用;抗氧剂B分解温度很高,但很难溶于油中;抗氧
剂c和抗氧剂D大量分解温度高于基础油的分解
温度,并易溶于基础油中,来源容易,价格较便宜,
化条件为200℃,14 h,50 mL/min空气,加入钢、铜、
铝和镁4种金属片作催化剂,考察油品100℃运动
粘度的变化率,变化率越小,抗氧化效果越好,结果
是较理想的抗氧剂。 见表3。
表3抗氧剂的考察
从表3中可以看出,抗氧剂c和抗氧剂D复合 2.2抗磨剂的考察
使用效果比单独使用效果更好,复合剂质量分数 主要用四球试验机考察了含磷抗磨添加剂在
1.0%和1.3%的效果相同,选择1.0%为好。氧化
高温下的抗磨性能,考察条件为175℃,600 r/min,
后金属均无腐蚀。
结果见表4。
表4抗磨剂的考察结果
从表4中可以看出,在烷基二苯醚中加入
2.3防腐剂的考察
1.0%的抗磨剂效果较好,磨迹直径为0.48 mill,可 用高温氧化试验(2oo℃,14 h)考察了油品对
以满足高温链条的润滑要求。
金属片的腐蚀情况,考察结果见表5。
表5防腐剂的考察结果
从表5中可看出,在烷基二苯醚中不添加防腐
油的性能见表7(见下表)。
剂,金属铜出现腐蚀,添加0.02%的防腐剂就可以
表6高温链条油配方
抑制金属铜腐蚀。
组分 质量分数,%
2.4高温链条油的配方
通过上面的考察,得到了SL一150合成高温链
烷基二苯醚
98
条油的配方,见表6。
抗磨剂
1.0
3高温链条油的性能
防腐剂
0.02
按照上述配方调配的SL一150合成高温链条
抗氧剂C+抗氧剂D
1.0
维普资讯
合成润滑村料
10
SⅥ盯唧C U『B砌CAN 2O07年34卷第1期
表7 SL一1:50合成高温链条典型理化性能
项目 典型值 项目 典型值
1130℃运动粘度/(皿n2・S ) l6.45 蒸发损失(2o4℃,6.5 h),% 1.98
粘度指数 9r7.5 氧化试验(200℃,14 h)
酸值/(mgKOH・g ) 0.0 1130℃运动粘度变化,% l3.68
闪点(开)/ ̄C 286 金属腐蚀,(Illg・cm )
倾点/℃ 一26.5 铜0
四球试验(6OO r・min~,175℃) 镁0
d(294 N,30 min)/mm 0.50 铜0
PB/N 612 铝 1
4结论
良的氧化安定性和润滑性,闪点高、挥发性低。实
以烷基二苯醚为基础油,加入适量抗氧剂、抗
际应用表明,SL一150高温链条油能够满足高温链
磨剂和防腐剂调配的SL一150高温链条油具有优
条的润滑要求。
Synthetic High Temperature Chain Oil SL——1 50
Li Jianbo
(Sudwu Special Chemkals Co.Ltd,Suzhou 215619,Ch/na)
Abstract:The high temperature chain oil formulated with alkylated biphenyl ether possesses excellent oxidative
steady ability and lubricity,which can satisfy the lubricating requirements of high tempem ̄re chain.
Key words:a ̄ytated biphenyl ether;synthesis;chain oil
润滑案侈Ij解析
案例1:重庆某铸造厂发动机外壳压铸线液压系统一直使用水一乙二醇型抗燃液压液作液压介质,对
消耗的液压液进行补加。
最近运行中发现油品泡沫很多,甚至溢出了油箱,影响了系统的正常运行,认为是补加的油品有质量
问题。
经调查分析,该液压系统在使用中一直采用补加液压液的方法维持液压系统运转,系统内的液压液经
过长期使用已经变质,补充新的液压液也不能从根本上解决问题。对此,将系统内的液压液重新全部更换
后系统工作正常,彻底解决了泡沫问题。
案例2:某水泥厂的减速机齿轮箱选用重负荷工作齿轮油润滑,一段时间后发现油品发黑,蜗轮也有
发黑现象,怀疑是油品有质量问题。
经调查发现,减速箱的蜗轮是铜材质,蜗杆是钢材质,由于重负荷齿轮油中有较多的含硫添加剂,运行
中硫与金属铜发生反应,造成了化学腐蚀,因而油品发黑,出现这种情况一般是油品选择上出现失误,而不
是油品本身的质量问题。
建议根据负荷选用专用的蜗轮蜗杆油,而不必一味追求重负荷的油品,更换行了油品后,运行正常。
(陈美名供稿)