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管路法兰及垫片的选用

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2024年4月17日发(作者:浦丽芳)

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、

沟槽连接等形式。

彳氐压管道PNW2.5MPa

中压管道PN=4—6.4MPa

高压管道PN=10—100MPa

超高压管道PN>100MPa

是按照公称压力分。

公称压力:管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。

法兰连接

法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间,用螺栓拉紧使其

紧密结合起来的

一种可拆卸的接头。法兰种类:按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接

法兰、松套法兰;按

密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、棒槽式、透镜式和梯形槽式。

螺纹法兰:主要用于镀锌水、煤气钢管的连接,其密封面为光滑式。其公称压

力常用的有0.6MPa、

1.0MPa、1.6MPa三种。

焊接法兰:是管道连接中最常用的法兰,分为平焊法兰和对焊法兰两种。

1、平焊法兰:又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内,在法兰内外

部与管子进行搭接角

焊。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa四种。平焊

法兰的密封面有光滑

式和凹凸式。

2、对焊法兰:又叫高颈法兰,与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰

与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。

故称对焊法兰。一般用于公称压力R4.0MPa或温度大于300c的管道上。对

焊法兰有光滑式、凹

凸式、棒槽式和梯形槽式四种密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松

套法兰:松套法兰:也叫活套法兰或活动法兰。

分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口,就是利用

钢环或管口卷边把法兰套在管端上,因此法兰可以在管端上活动,故称松套法兰。

1、平焊松套法兰:密封面一般有光滑式和棒槽式。其公称压力常用的有

0.6MPa、1.0MPa、1.6

MPa和2.5MPa四种。主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金管

道以及塑料管道等。

2、对焊松套法兰:其密封面一般为凹凸式,用于公称压力较高的场合。其公

称压力为4MPa、6.4MPa、10MPa三种。

3、卷边松套法兰:只适用于公称压力不大于

0.6MPa的管道上,主要用于有色金属管道、塑料管道。不过目前基本不用。

法兰盖俗称法兰盲

板,用作管道的堵头,应与另一法兰相配使用。法兰应根据介质、温度和压力

优先选用标准法兰。

法兰紧固件的选用:法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。

1、螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用于中、高压法兰上。

2、法兰螺栓所用的螺母,一般采用六角形,分为A型和B型两种。

3、法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹

部分外,其他部分不

需要加工,半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。

4、当公称压力w2.5MPa,工作温度v350c时,可选用半精制六角螺栓和A型

半精制六角螺母。

但公称压力w0.6MPa,也可选用粗制螺栓和螺母。

5、当公称压力A4.0MPa,工作温度R350c时,可选用精制六角螺栓和A型精

制六角螺母。

法兰垫片的选用:

常用的法兰垫片有工业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片和金属垫

片。其选用应根据输送介质的性质及其工作条件和法兰形式选定。

1、工业橡胶板。分为普通橡胶板,耐酸碱橡胶板和耐油橡胶板。适用于温度

不超过60C、压力不

超过1.0MPa的水、酸、碱及真空管路的法兰上,厚度为2〜4mm。

2、橡胶石棉板。用橡胶、石棉及填料经压制制成,分为低、中、高压及耐油

橡石棉胶板。

分别适用于1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa的工作压力,和使用温度为

200C、350C、

450C、550C。和橡胶石棉板垫片的厚度,管道公称通径w80mm时为1.5mm,

管道公称通

径为100〜350mm时为2mm,管道公称通径R400时为3mm

3、金属石棉

缠绕垫片。由钢带和石棉分层缠绕制成,具有多层密封作用,弹性较好。只适用于

滑面和凹凸面法兰。适用于工作压力w4.0MPa,工作温度w450Co

4、金属垫片。常用的有齿形、椭圆形和八角形垫片,以及高压管道上的透镜

式垫片。一般当公称

压力>6.4MPa时采用金属垫片。法兰安装:法兰安装前应对法兰的外形尺寸

进行检查,包括外径、内径、螺栓孔径及数目、螺栓孔中心距、凸缘高度等是否符

合技术标准的要求。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的

螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不

低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母

应配合良好,无松动

或卡涩现象。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔韧,无老化变质或

分层现象,表面不应有折

损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计要求,

表面无裂缝、毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划

痕、松散、翘曲等缺陷。法兰装配前,必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂

物,直至露出金属光泽,且要加将法兰的

密封线剔清楚。法兰连接应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5%。,且

不大于2mm。不得

用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不

超过孔径的5%,

并保证螺栓能自由穿入。法兰装配时,法兰面必须垂直于管中心,允许偏差斜

度当公称通径w

300mm时为1mm,公称通径〉300mm时为2mm。法兰垫片应符合标准,

不得使用斜垫和双层垫片。水平管道上安装的法兰,其最上面

的两螺栓孔应保持水平。垂直管道上的法兰,其靠墙最近的两螺栓孔应与墙面

平行。高温或低温管路的法兰,在保持工彳^温度2h后应进行热紧或冷紧。

当管路设计压力w6.0MPa时,热紧的最大压力为0.3MPa;当设计压力>

6.0MPa时,热紧的

最大压力为0.5MPa。冷紧一般应泄压处理。高压螺纹法兰安装前应用白煤油、

丙酮等清洗管端螺

纹和法兰螺纹,不得由任何细小的垃圾。管道螺纹用环规进行检查,法兰螺纹

用塞规进行检查。平

焊法兰装配时,管端应插入法兰2/3。平焊法兰内外部均应与管子焊接。

法兰垫片

(1)非金属垫片:主要包括石棉橡胶板垫片,聚四氟乙烯包覆垫片等,垫片型式

多为平垫。使用压力不高,一般不高于4.0MPa。使用温度则取决于垫片的材料。

石棉橡胶板使用温度还与垫片牌号有关,其极限使用温度范围为-50C〜+400C。

聚四氟乙烯包覆垫片使用温度应不高于150C。

(2)半金属垫片:这种垫片由非金属和金属两种材料组合而成。主要包括缠绕垫

片和金属包覆垫等。

此种垫片密封性能好。缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600c的苛刻条件。

(3)金属垫:此类垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。垫片型式有平垫、

椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料根据介质的腐蚀性质选取,具体有软铁、合

金钢、铜、铝等。一般用于高压,使用温度则根据选用的材料而定,各种金属垫的

最高使用温度如下:软铁,10450c0Cr13540c

OCr18Ni9700C

00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2450C

2024年4月17日发(作者:浦丽芳)

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、

沟槽连接等形式。

彳氐压管道PNW2.5MPa

中压管道PN=4—6.4MPa

高压管道PN=10—100MPa

超高压管道PN>100MPa

是按照公称压力分。

公称压力:管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。

法兰连接

法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间,用螺栓拉紧使其

紧密结合起来的

一种可拆卸的接头。法兰种类:按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接

法兰、松套法兰;按

密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、棒槽式、透镜式和梯形槽式。

螺纹法兰:主要用于镀锌水、煤气钢管的连接,其密封面为光滑式。其公称压

力常用的有0.6MPa、

1.0MPa、1.6MPa三种。

焊接法兰:是管道连接中最常用的法兰,分为平焊法兰和对焊法兰两种。

1、平焊法兰:又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内,在法兰内外

部与管子进行搭接角

焊。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa四种。平焊

法兰的密封面有光滑

式和凹凸式。

2、对焊法兰:又叫高颈法兰,与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰

与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。

故称对焊法兰。一般用于公称压力R4.0MPa或温度大于300c的管道上。对

焊法兰有光滑式、凹

凸式、棒槽式和梯形槽式四种密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松

套法兰:松套法兰:也叫活套法兰或活动法兰。

分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口,就是利用

钢环或管口卷边把法兰套在管端上,因此法兰可以在管端上活动,故称松套法兰。

1、平焊松套法兰:密封面一般有光滑式和棒槽式。其公称压力常用的有

0.6MPa、1.0MPa、1.6

MPa和2.5MPa四种。主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金管

道以及塑料管道等。

2、对焊松套法兰:其密封面一般为凹凸式,用于公称压力较高的场合。其公

称压力为4MPa、6.4MPa、10MPa三种。

3、卷边松套法兰:只适用于公称压力不大于

0.6MPa的管道上,主要用于有色金属管道、塑料管道。不过目前基本不用。

法兰盖俗称法兰盲

板,用作管道的堵头,应与另一法兰相配使用。法兰应根据介质、温度和压力

优先选用标准法兰。

法兰紧固件的选用:法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。

1、螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用于中、高压法兰上。

2、法兰螺栓所用的螺母,一般采用六角形,分为A型和B型两种。

3、法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹

部分外,其他部分不

需要加工,半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。

4、当公称压力w2.5MPa,工作温度v350c时,可选用半精制六角螺栓和A型

半精制六角螺母。

但公称压力w0.6MPa,也可选用粗制螺栓和螺母。

5、当公称压力A4.0MPa,工作温度R350c时,可选用精制六角螺栓和A型精

制六角螺母。

法兰垫片的选用:

常用的法兰垫片有工业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片和金属垫

片。其选用应根据输送介质的性质及其工作条件和法兰形式选定。

1、工业橡胶板。分为普通橡胶板,耐酸碱橡胶板和耐油橡胶板。适用于温度

不超过60C、压力不

超过1.0MPa的水、酸、碱及真空管路的法兰上,厚度为2〜4mm。

2、橡胶石棉板。用橡胶、石棉及填料经压制制成,分为低、中、高压及耐油

橡石棉胶板。

分别适用于1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa的工作压力,和使用温度为

200C、350C、

450C、550C。和橡胶石棉板垫片的厚度,管道公称通径w80mm时为1.5mm,

管道公称通

径为100〜350mm时为2mm,管道公称通径R400时为3mm

3、金属石棉

缠绕垫片。由钢带和石棉分层缠绕制成,具有多层密封作用,弹性较好。只适用于

滑面和凹凸面法兰。适用于工作压力w4.0MPa,工作温度w450Co

4、金属垫片。常用的有齿形、椭圆形和八角形垫片,以及高压管道上的透镜

式垫片。一般当公称

压力>6.4MPa时采用金属垫片。法兰安装:法兰安装前应对法兰的外形尺寸

进行检查,包括外径、内径、螺栓孔径及数目、螺栓孔中心距、凸缘高度等是否符

合技术标准的要求。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的

螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不

低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母

应配合良好,无松动

或卡涩现象。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔韧,无老化变质或

分层现象,表面不应有折

损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计要求,

表面无裂缝、毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划

痕、松散、翘曲等缺陷。法兰装配前,必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂

物,直至露出金属光泽,且要加将法兰的

密封线剔清楚。法兰连接应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5%。,且

不大于2mm。不得

用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不

超过孔径的5%,

并保证螺栓能自由穿入。法兰装配时,法兰面必须垂直于管中心,允许偏差斜

度当公称通径w

300mm时为1mm,公称通径〉300mm时为2mm。法兰垫片应符合标准,

不得使用斜垫和双层垫片。水平管道上安装的法兰,其最上面

的两螺栓孔应保持水平。垂直管道上的法兰,其靠墙最近的两螺栓孔应与墙面

平行。高温或低温管路的法兰,在保持工彳^温度2h后应进行热紧或冷紧。

当管路设计压力w6.0MPa时,热紧的最大压力为0.3MPa;当设计压力>

6.0MPa时,热紧的

最大压力为0.5MPa。冷紧一般应泄压处理。高压螺纹法兰安装前应用白煤油、

丙酮等清洗管端螺

纹和法兰螺纹,不得由任何细小的垃圾。管道螺纹用环规进行检查,法兰螺纹

用塞规进行检查。平

焊法兰装配时,管端应插入法兰2/3。平焊法兰内外部均应与管子焊接。

法兰垫片

(1)非金属垫片:主要包括石棉橡胶板垫片,聚四氟乙烯包覆垫片等,垫片型式

多为平垫。使用压力不高,一般不高于4.0MPa。使用温度则取决于垫片的材料。

石棉橡胶板使用温度还与垫片牌号有关,其极限使用温度范围为-50C〜+400C。

聚四氟乙烯包覆垫片使用温度应不高于150C。

(2)半金属垫片:这种垫片由非金属和金属两种材料组合而成。主要包括缠绕垫

片和金属包覆垫等。

此种垫片密封性能好。缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600c的苛刻条件。

(3)金属垫:此类垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。垫片型式有平垫、

椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料根据介质的腐蚀性质选取,具体有软铁、合

金钢、铜、铝等。一般用于高压,使用温度则根据选用的材料而定,各种金属垫的

最高使用温度如下:软铁,10450c0Cr13540c

OCr18Ni9700C

00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2450C

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