2024年4月21日发(作者:戚映冬)
··
价值工程
临江大道阅江路隧道钢壳沉管结构主体造价构成分析
AnalysisonMainCostCompositionofSteelShellSubmergedTubeStructureofLinjiang
Avenue-YuejiangRoadTunnel
付亮玲FULiang-ling
(广州市市政工程设计研究总院有限公司,广州510060)
(GuangzhouMunicipalEngineeringDesignandResearchInstituteCo.,Ltd.,Guangzhou510060,China)
摘要院临江大道-阅江路隧道工程沉管施工采用钢壳沉管技术,沉管关节为外裹钢壳+内填自密实混凝土的“三明治”结构,为确
保工程顺利开展,本文针对钢壳沉管工程开展造价分析,重点从钢壳制造、钢壳混凝土浇筑、管节拖航三个关键施工环节展开分析,结
合各施工环节的施工流程明确费用消耗来源,能够为同类工程造价分析提供参考。
Abstract:ThesinkingpipeconstructionofLinjiangAvenue-YuejiangRoadtunneladoptssteelshellsinkingpipetechnology,and
thesinkingpipejointisa"sandwich"structureofoutersteelshell+rtoensurethesmooth
developmentoftheproject,thispaperanalyzesthecostofthesinkingpipeprojectofsteelshell,focusingontheanalysisofthreekey
constructionlinks:steelshellmanufacturing,rceofcostconsumptionis
clarifiedcombinedwiththeconstructionprocessofeachconstructionlink,whichcanprovideparticipationinthecostanalysisofsimilar
projects.
关键词院钢壳沉管;工程造价;临江大道-阅江路隧道
Keywords:steelshellsubmergedtube;projectcost;LinjiangAvenue-YuejiangRoadTunnel
中图分类号院U459文献标识码院A文章编号院1006-4311(2023)22-114-03doi:10.3969/.1006-4311.2023.22.037
0引言
临江大道-阅江路隧道钢壳沉管管节
采用外裹钢壳+内填自密实混凝土的“三明
治”结构,在国内还没有已建成项目经验可
供参考,其结构形式技术难度高,对自密实
混凝土品质要求非常严格,单个标准管节
隔仓数量多达1092个,混凝土浇筑方量约
3
0.5万m
。沉管隧道采用单箱三室结构形
式,两侧为行车道孔,中间为综合管廊,管
廊内分三层,上层为专用排烟通道;中层为
安全横通道;下层为电缆沟和河底泵房。为
确保工程顺利开展,本文结合深中通道项
目对工程造价进行分析。
1项目概况
临江大道-阅江路隧道北起临江大道,向南下穿珠江
前航道、阅江路,南至海洲路。道路等级为城市次干路,路
线全长约1.3km,其中隧道长约为1.16km。根据车道数和
埋深布置隧道结构,其中北岸A匝道暗埋段长约320m,
敞开段长130m,北岸B匝道暗埋段长约300m,敞开段长
120m,南岸主线暗埋段长175m,敞开段长145m;江中沉
管段长390m。沉管采用最新的钢壳沉管技术,采用矩形双
层钢壳内部填充混凝土的“三明治”结构型式。沉管段采用
4节标准钢壳管节组成,管节尺寸:97.5伊6.9伊22.1m,管节
包括左右行车道孔及中间管廊,沉管段隧道总长390m,由
北向南管段编号依次为E1~E4。如图1所示。
2管节钢壳制造造价分析
2.1制造流程
2.1.1钢壳结构构造因钢壳管节由相对独立密闭的
隔仓组成,其浇筑过程靠自密实混凝土自身的流动性填充
要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
图1工程位置示意图
密实整个隔仓,这就要求管节隔仓构造必须有足够的混凝
土流动通道及仓内气体排出通道,故为适应管节浇筑质
量,管节构造形式较复杂
[1]
。
2.1.2钢壳结构拼装因钢壳管节体量较大,以前期
考察的深中通道项目为例,单个标准管节尺寸为165m伊
46m伊10.6m,如此庞大体量的钢壳制造加工必须将其分割成
若干小块体进行拼装方能实现,拼装量大大增加,导致制造
精度控制难度较大。以深中通道项目标准管节为例,管节长
165m,左、右对称划分,其两半分别在沿纵向方向每约15m
划分1个半环形小节段,共22个半环形小节段。同时,根据
管节拼装需求,每个15m半环形小节段再划分为4个块体
(即:顶板块体、中墙块体、底板块体和边墙块体),单个标准
管节合计88个块体。根据块体的结构特点,块体进一步分
为若干个板单元,面板及结构划分为10m~17m伊15m的板单
元片体;横隔板按不同的板厚分布,划分为1.5m伊7m左右的
板单元片体;纵隔板划分为1.5m伊3m的板单元片体。
2.1.3钢壳用钢量为适应钢壳加工制造及自密实混
作者简介院付亮玲(1973-),女,江西抚州人,高级工程师,本科,
研究方向为工程造价审核。
凝土浇筑需求,钢壳结构构造复杂,用钢量明显增加;同
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时,钢壳面
板及各种加劲肋需开设众多通气孔及浇筑孔,
钢壳加工过程中的人孔在加工完成后需重新开设新板材
焊接完善,耗材主要来自钢板开孔及人孔修补等;同时在
管节浇筑完成后,需重新开设型材对浇筑孔及排气孔进行
密封焊接,耗材主要来自管面工艺孔封孔钢板。
2.2造价分析
由于钢壳沉管用钢量大、损耗率高;与钢箱梁智能化
制造相比,钢壳管节制造难度及制造精度要求均比较严
格,其所需智能化制造水平较高,所需智能化制造设备投
入量较大,引起施工成本增加;通过钢壳与钢箱梁询价对
比,钢壳制造价格远高于钢箱梁制造,由此可见钢壳制造
的技术难度也远高于钢箱梁制造,因此概算中的采用钢箱
梁定额进行测算,其单价已低于实际价格水平。
如表1所示,通过对比三家单位钢壳、钢箱梁造价,前
者造价相对后者更高,每吨相差单价约5000元。
··
布置好的支撑体系上进行焊接总拼,支承高度根据坞墩布
设位置在0.9m~1.1m调整。管节总拼完成后,钢壳管节在船
坞进行管节钢壳一次混凝土浇筑任务,管节混凝土生产在
项目营地附近自建的搅拌站进行生产,沿混凝土运输路线
运输至坞岸卸料点后,通过“混凝土输送泵+智能浇筑设备”
的形式将混凝土泵送至指定隔仓内。每节管节左右行车道
孔底板及顶板各布置2套浇筑设备,共布置4套浇筑设备。
于管节二次浮态浇筑。在隧址附近选择合适位置进行
临时浇筑码头搭设,浇筑区码头要满足3个沉管浇筑停泊
水域的布置需求。将布料设备放置于平台浇筑工位指定位
置,一个浇筑工位共布置4套布料设备进行混凝土浇筑,
泵送设备直接布置于系泊平台,布料设备使用200t浮吊
进行吊装作业,以及浇筑过程的移机。管节在系泊码头完
成系泊并做好浇筑前准备工作后,进行管节剩余墙体及顶
板浇筑,墙体及顶板浇筑采用“混凝土输送泵+智能布料
设备”的形式,通过泵送设备与布料设备连接可实现墙体
表1钢壳及钢箱梁询价对比表
及顶板隔仓全覆盖泵送浇筑,管节二次浮态浇筑混凝土供
钢壳询价钢箱梁询价
应通过商品混凝土搅拌站完成供应需求。每节管节左右行
询价单位
(含防腐)(含防腐)
备注
(元/t)(元/t)
车道孔顶板各布置2套浇筑设备,共布置4套。
中铁山桥集团有限公司
2090613515
不含税
3.1.4搅拌站改造由于自密实混凝土性能要求较
1880014995
武船重型工程股份有限公司不含税
高,原材料储备能力、夏季制冰机储冰能力等都必须得到
中铁科工集团轨道交通装备有限公司
1982413194
不含税
有效保证,故要想得到高性能混凝土,需对现有搅拌站进
行改造升级。
3钢壳混凝土浇筑造价分析
3.2造价分析
3.1施工流程
钢壳混凝土浇筑费用主要由拌合站建设改造费、混凝
3.1.1混凝土生产根据前期自密实混凝土模型试验
混凝土浇筑费等费用组成。其中,拌合站场
研究,初步确定自密实混凝土配合比设计,根据配合比进
土生产运输费、
场地建设、供水供电
行混凝土生产,主要材料为P·域42.5水泥、I级粉煤灰、
地建设费主要包括拌合站场地租用、
场地拆除清理及复垦(包含浇筑中控室,混凝土
S95矿粉、中粗砂细骨料、5-10mm和10-20mm粗骨料、自
设施建设、
品控室)等费用;混凝土生产运输主要包括C50自密实混
来水与减水剂。
冰块以及人工费;混凝土浇筑费用包括人工
管节出坞浮运至隧址码头进行二次浮态浇筑时,混凝
凝土材料费、
顶板浇筑支撑架、粉料中转库、台车轨道及预埋垫板、
土采用项目附近的商品搅拌站进行供应,为匹配自密实混
费,
粉料罐底托架、管内通风照明设施等材料
凝土工作性能要求,同时提高生产效率,本项目需在广州
卸料点防雨棚、
筑拖泵行走、灌注及管内照明等施工水电费,管面满铺
市现有搅拌站(特别是项目附近的商混站)基础之上进行
费,
机械费等。
改造,将双卧轴强拌式主机改为更适应高性能混凝土和自
玻璃钢格栅遮阳板费用,
C50混凝土单价=水泥用量kg伊水泥单价元/kg+粗砂
密实混凝土等特殊混凝土的搅拌生产的行星立轴式搅拌
机进行混凝土生产,同时提高搅拌站原材料储备能力、夏
用量m
3
伊粗砂单价元/m
3
+卵石用量m
3
伊卵石单价元/m
3
+用
水量m
3
伊水价元/m
3
季制冰机储冰能力。
根据上面公式计算出钢壳沉管自密实混凝土和钢箱
3.1.2混凝土运输一次陆域浇筑自密实混凝土在自
其中临江大道混凝土生产计
建搅拌站生产完成后,经出机性能检测合格后沿规划好的
梁混凝土的价格及其他费用,
3
不含税),参考深中项目计算施工损耗
运输路线运输至浇筑点进行到场性能检测,到场性能满足
算价格750元/m(
参考价为825元/m
3
。沉管自密实高强C50混凝
需求后续方能卸料泵送;二次浮态浇筑自密实混凝土在隧
系数1.1,
造价对比情况如表2所示。
址附近经改造后的商混站进行生产,经出机性能检测合格
土概算单价,
通过对比钢壳、钢箱梁在混凝土浇筑方面的单价,前
后沿规划好的运输路线运输至浇筑点进行到场性能检测,
者造价相对后者更低,每立方米相差单价约500元。
到场性能满足需求后续方能卸料泵送。
4管节拖航造价分析
3.1.3混凝土浇筑钢壳管节坞内总拼完成后,在船
4.1施工流程
厂船坞开始管节一次混凝土陆域浇筑,即在船厂船坞内浇
临江大道—阅江路隧道沉管隧道工程沉管拖航方式
筑钢壳底板、部分墙体及顶板隔仓混凝土;一次浇筑完成
已知单次
后,安装管内、管面舾装件及端封门,接着坞内灌水,经绞移
采用湿拖的方案将沉管管段浮运至二次浇筑点,
湿拖沉管吃水4.6m,拖轮吃水4m,在
出坞。采用湿拖的方式将管节浮运至隧址附近临时码头,将
管节重量约10000t,
管节系泊于临时码头,进行二次浮态浇筑及二次舾装,浇筑
水深5.1m时可进行拖航作业。
本次拖航主拖轮采用主尺度35.5伊9.8伊4.3m,主机功
方式均采用“混凝土输送泵+智能浇筑设备”进行
[2]
。
淤管节一次陆域浇筑阶段。管节节段在平台线制作完
率3400HP拖轮2艘;尾拖轮采用主尺度35.5伊9.8伊4.3m,
成后,运至坞岸,利用坞岸900t门吊将节段吊装坐落于已
主机功率3400HP拖轮2艘;辅拖轮采用主尺度32.0伊10.0伊
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价值工程
表2沉管自密实高强C50混凝土与钢箱梁混凝土价格单价对比表
深中通道项目调研钢壳沉管自密实混凝土钢箱梁混凝土
价格(m
3
/元)
价格(m
3
/元)
价格(m
3
/元)
145.91
893.31
1017.07
2056.29
310.71
825
1017.07
2152.78
500.61
2130.16
2630.77
备注
不含税
含材料费、人工费、间接费、施工损耗1.1等,不含税
含人工费、小五金等易耗物品、小型材料、施工用水电费、管
节遮阳措施、机械费、间接费等,不含税
项目名称
搅拌站建设或改造费用
混凝土生产及运输
混凝土浇筑
合计
表3拖航费用分析表
序号
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
3
4
4.1
名称单位
工程量
96
192
96
16
32
16
4
钢壳施工钢箱梁施工
单价合价(元)工程量单价合价(元)
36000
80500
80500
36000
80500
80500
800000
3456000
15456000
7728000
576000
2576000
1288000
3200000
0
9
192
96
16
32
16
4
36000
80500
80500
36000
80500
80500
800000
3492000
15456000
7728000
576000
2576000
1288000
3200000
0
备注
根据专项施工方案拖航时间按4天考虑.拖轮拖航
拖轮(1670HP)台班
拖轮(3400HP)台班
拖轮(4100HP)台班
拖轮往返调遣费
拖轮(1670HP)台班
拖轮(3400HP)台班
拖轮(4100HP)台班
拖航论证费管节*次
港务航道占用、海事警
戒船舶费
南沙港进港航道、出海
航道南段
艘班
艘班
根据专项施工方案拖航时间按2天考虑.
暂按80万元/节估列
8
64
1
4
4
4
5000
80000
1600000
1000000
500000
11760000
40000
5120000
1600000
4000000
2000000
47040000
9
64
1
4
4
4
5000
80000
1600000
1000000
500000
45000
5120000
1600000
4000000
2100000
单封航1万/小时
锚地每次申请费用:40万
暂按100万元/节估列
暂按50万元/节估列
广州港出海航道北段
4.2
(海事警戒-南沙/番禺海
事)/单向封航道
5
6
7
8
4.5m,主机功率4100HP拖轮2艘;“应急救助拖轮”采用
主尺度29.5伊8.01伊3.80m,主功率1670HP拖轮2艘。
管节出运前,收集气象信息,有满足要求的水文气象
窗口条件方可进行并通报海事相关部门,提前向海事部门
申请发布通航警(通)告,派遣海事警戒巡逻船清理航道,
并报广州港海事处;拖航前拖轮调遣时间按往返2天考
虑;考虑到拖航中可能出现不可预见性因素,在长洲岛水
[3]
域申请一个应急锚地。
拖轮调遣就位后,安置相应的拉移出坞设备,将管节
拉移出船坞,并调整姿态,预计花费1天时间;根据拖航航
线可知,从预制船坞拖至长洲岛运距为72km,预计时间约
10小时;从长洲岛至隧址的航程,航速控制在2节,拖航
距离8km,预计时间约2.5个小时。考虑航道占用及海事
警戒可能存在的不确定因素,拖航时间预计共需4天。
4.2造价分析
临江大道阅江路隧道沉管拖航费用主要由拖轮费、拖
轮论证费、海事警戒船舶费、锚地申请费用及其他费用组
成
[4]
。根据拖航路线可知,费用构成主要有以下几方面:
淤拖航过程中需配备海事警戒巡逻船;于同时需在长洲岛
水域申请一个应急锚地;盂珠江前航道拖航过程中需进行
封航,封航过程中,对珠江夜游、游艇等运营造成的影响。
拖航费计算如下:
拖航费越拖轮拖航单价伊台班数量+拖轮往返调遣费
单价伊台班数量+拖航论证费(管节伊次数)+港务航道占
用、海事警戒船舶单价伊艘班次数+锚地申请费用+拉移出
锚地申请费用项
拉移出坞设备费管节*次
拖缆、索具、绞车等辅助
管节*次
材料及配合人员
合计管节*次1176
坞设备费+拖缆、索具、绞车等辅助材料及配合人员费用。
由拖航运距可推算出单节沉管拖航造价约为1176万
元。具体拖航费用如表3。
经核实,钢箱梁与钢壳施工两者在运输方面价格相差
不大,差41000元。
5结语
综上所述,临江大道-阅江路隧道钢壳沉管结构主体
造价主要包括钢壳制造、钢壳混凝土浇筑、管节拖航几部
分,钢壳制造经中铁山桥、武船重工、中铁科工等多家公司
询价确认价格远高于钢箱梁制造费用;混凝土浇筑因涉及
自重混凝土浇筑需进行拌合站改造,涉及额外费用支出;
管节拖航主要由拖轮费、拖轮论证费、海事警戒船舶费、锚
地申请费用及其他费用组成,具体费用支出需要根据拖航
路线确定。同时,对比钢壳与钢箱梁施工形式,两者费用相
差不大,单钢壳施工质量相对更高,建议采用钢壳沉管施
工形式。
参考文献院
[1]苏宗贤,谭立心,宋神友,等.深中通道超宽钢壳混凝土沉
管管节浇筑变形控制[J].中国公路学报,2022,35(10):36-46.
[2]彭英俊,赵伟.钢壳沉管自密实混凝土浇筑质量控制[J].广
东公路交通,2022,48(02):38-43.
[3]彭英俊,吴旭东,何涛.深圳至中山跨江通道钢壳沉管施工
关键技术[J].武汉理工大学学报,2020,42(12):13-20.
[4]陈文旭,张文剑.内河沉管隧道成本数据分析及造价管理
启示研究———以车陂路沉管工程为例[J].工程经济,2020,30
(09):29-31.
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2024年4月21日发(作者:戚映冬)
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价值工程
临江大道阅江路隧道钢壳沉管结构主体造价构成分析
AnalysisonMainCostCompositionofSteelShellSubmergedTubeStructureofLinjiang
Avenue-YuejiangRoadTunnel
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(广州市市政工程设计研究总院有限公司,广州510060)
(GuangzhouMunicipalEngineeringDesignandResearchInstituteCo.,Ltd.,Guangzhou510060,China)
摘要院临江大道-阅江路隧道工程沉管施工采用钢壳沉管技术,沉管关节为外裹钢壳+内填自密实混凝土的“三明治”结构,为确
保工程顺利开展,本文针对钢壳沉管工程开展造价分析,重点从钢壳制造、钢壳混凝土浇筑、管节拖航三个关键施工环节展开分析,结
合各施工环节的施工流程明确费用消耗来源,能够为同类工程造价分析提供参考。
Abstract:ThesinkingpipeconstructionofLinjiangAvenue-YuejiangRoadtunneladoptssteelshellsinkingpipetechnology,and
thesinkingpipejointisa"sandwich"structureofoutersteelshell+rtoensurethesmooth
developmentoftheproject,thispaperanalyzesthecostofthesinkingpipeprojectofsteelshell,focusingontheanalysisofthreekey
constructionlinks:steelshellmanufacturing,rceofcostconsumptionis
clarifiedcombinedwiththeconstructionprocessofeachconstructionlink,whichcanprovideparticipationinthecostanalysisofsimilar
projects.
关键词院钢壳沉管;工程造价;临江大道-阅江路隧道
Keywords:steelshellsubmergedtube;projectcost;LinjiangAvenue-YuejiangRoadTunnel
中图分类号院U459文献标识码院A文章编号院1006-4311(2023)22-114-03doi:10.3969/.1006-4311.2023.22.037
0引言
临江大道-阅江路隧道钢壳沉管管节
采用外裹钢壳+内填自密实混凝土的“三明
治”结构,在国内还没有已建成项目经验可
供参考,其结构形式技术难度高,对自密实
混凝土品质要求非常严格,单个标准管节
隔仓数量多达1092个,混凝土浇筑方量约
3
0.5万m
。沉管隧道采用单箱三室结构形
式,两侧为行车道孔,中间为综合管廊,管
廊内分三层,上层为专用排烟通道;中层为
安全横通道;下层为电缆沟和河底泵房。为
确保工程顺利开展,本文结合深中通道项
目对工程造价进行分析。
1项目概况
临江大道-阅江路隧道北起临江大道,向南下穿珠江
前航道、阅江路,南至海洲路。道路等级为城市次干路,路
线全长约1.3km,其中隧道长约为1.16km。根据车道数和
埋深布置隧道结构,其中北岸A匝道暗埋段长约320m,
敞开段长130m,北岸B匝道暗埋段长约300m,敞开段长
120m,南岸主线暗埋段长175m,敞开段长145m;江中沉
管段长390m。沉管采用最新的钢壳沉管技术,采用矩形双
层钢壳内部填充混凝土的“三明治”结构型式。沉管段采用
4节标准钢壳管节组成,管节尺寸:97.5伊6.9伊22.1m,管节
包括左右行车道孔及中间管廊,沉管段隧道总长390m,由
北向南管段编号依次为E1~E4。如图1所示。
2管节钢壳制造造价分析
2.1制造流程
2.1.1钢壳结构构造因钢壳管节由相对独立密闭的
隔仓组成,其浇筑过程靠自密实混凝土自身的流动性填充
要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
图1工程位置示意图
密实整个隔仓,这就要求管节隔仓构造必须有足够的混凝
土流动通道及仓内气体排出通道,故为适应管节浇筑质
量,管节构造形式较复杂
[1]
。
2.1.2钢壳结构拼装因钢壳管节体量较大,以前期
考察的深中通道项目为例,单个标准管节尺寸为165m伊
46m伊10.6m,如此庞大体量的钢壳制造加工必须将其分割成
若干小块体进行拼装方能实现,拼装量大大增加,导致制造
精度控制难度较大。以深中通道项目标准管节为例,管节长
165m,左、右对称划分,其两半分别在沿纵向方向每约15m
划分1个半环形小节段,共22个半环形小节段。同时,根据
管节拼装需求,每个15m半环形小节段再划分为4个块体
(即:顶板块体、中墙块体、底板块体和边墙块体),单个标准
管节合计88个块体。根据块体的结构特点,块体进一步分
为若干个板单元,面板及结构划分为10m~17m伊15m的板单
元片体;横隔板按不同的板厚分布,划分为1.5m伊7m左右的
板单元片体;纵隔板划分为1.5m伊3m的板单元片体。
2.1.3钢壳用钢量为适应钢壳加工制造及自密实混
作者简介院付亮玲(1973-),女,江西抚州人,高级工程师,本科,
研究方向为工程造价审核。
凝土浇筑需求,钢壳结构构造复杂,用钢量明显增加;同
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
ValueEngineering
时,钢壳面
板及各种加劲肋需开设众多通气孔及浇筑孔,
钢壳加工过程中的人孔在加工完成后需重新开设新板材
焊接完善,耗材主要来自钢板开孔及人孔修补等;同时在
管节浇筑完成后,需重新开设型材对浇筑孔及排气孔进行
密封焊接,耗材主要来自管面工艺孔封孔钢板。
2.2造价分析
由于钢壳沉管用钢量大、损耗率高;与钢箱梁智能化
制造相比,钢壳管节制造难度及制造精度要求均比较严
格,其所需智能化制造水平较高,所需智能化制造设备投
入量较大,引起施工成本增加;通过钢壳与钢箱梁询价对
比,钢壳制造价格远高于钢箱梁制造,由此可见钢壳制造
的技术难度也远高于钢箱梁制造,因此概算中的采用钢箱
梁定额进行测算,其单价已低于实际价格水平。
如表1所示,通过对比三家单位钢壳、钢箱梁造价,前
者造价相对后者更高,每吨相差单价约5000元。
··
布置好的支撑体系上进行焊接总拼,支承高度根据坞墩布
设位置在0.9m~1.1m调整。管节总拼完成后,钢壳管节在船
坞进行管节钢壳一次混凝土浇筑任务,管节混凝土生产在
项目营地附近自建的搅拌站进行生产,沿混凝土运输路线
运输至坞岸卸料点后,通过“混凝土输送泵+智能浇筑设备”
的形式将混凝土泵送至指定隔仓内。每节管节左右行车道
孔底板及顶板各布置2套浇筑设备,共布置4套浇筑设备。
于管节二次浮态浇筑。在隧址附近选择合适位置进行
临时浇筑码头搭设,浇筑区码头要满足3个沉管浇筑停泊
水域的布置需求。将布料设备放置于平台浇筑工位指定位
置,一个浇筑工位共布置4套布料设备进行混凝土浇筑,
泵送设备直接布置于系泊平台,布料设备使用200t浮吊
进行吊装作业,以及浇筑过程的移机。管节在系泊码头完
成系泊并做好浇筑前准备工作后,进行管节剩余墙体及顶
板浇筑,墙体及顶板浇筑采用“混凝土输送泵+智能布料
设备”的形式,通过泵送设备与布料设备连接可实现墙体
表1钢壳及钢箱梁询价对比表
及顶板隔仓全覆盖泵送浇筑,管节二次浮态浇筑混凝土供
钢壳询价钢箱梁询价
应通过商品混凝土搅拌站完成供应需求。每节管节左右行
询价单位
(含防腐)(含防腐)
备注
(元/t)(元/t)
车道孔顶板各布置2套浇筑设备,共布置4套。
中铁山桥集团有限公司
2090613515
不含税
3.1.4搅拌站改造由于自密实混凝土性能要求较
1880014995
武船重型工程股份有限公司不含税
高,原材料储备能力、夏季制冰机储冰能力等都必须得到
中铁科工集团轨道交通装备有限公司
1982413194
不含税
有效保证,故要想得到高性能混凝土,需对现有搅拌站进
行改造升级。
3钢壳混凝土浇筑造价分析
3.2造价分析
3.1施工流程
钢壳混凝土浇筑费用主要由拌合站建设改造费、混凝
3.1.1混凝土生产根据前期自密实混凝土模型试验
混凝土浇筑费等费用组成。其中,拌合站场
研究,初步确定自密实混凝土配合比设计,根据配合比进
土生产运输费、
场地建设、供水供电
行混凝土生产,主要材料为P·域42.5水泥、I级粉煤灰、
地建设费主要包括拌合站场地租用、
场地拆除清理及复垦(包含浇筑中控室,混凝土
S95矿粉、中粗砂细骨料、5-10mm和10-20mm粗骨料、自
设施建设、
品控室)等费用;混凝土生产运输主要包括C50自密实混
来水与减水剂。
冰块以及人工费;混凝土浇筑费用包括人工
管节出坞浮运至隧址码头进行二次浮态浇筑时,混凝
凝土材料费、
顶板浇筑支撑架、粉料中转库、台车轨道及预埋垫板、
土采用项目附近的商品搅拌站进行供应,为匹配自密实混
费,
粉料罐底托架、管内通风照明设施等材料
凝土工作性能要求,同时提高生产效率,本项目需在广州
卸料点防雨棚、
筑拖泵行走、灌注及管内照明等施工水电费,管面满铺
市现有搅拌站(特别是项目附近的商混站)基础之上进行
费,
机械费等。
改造,将双卧轴强拌式主机改为更适应高性能混凝土和自
玻璃钢格栅遮阳板费用,
C50混凝土单价=水泥用量kg伊水泥单价元/kg+粗砂
密实混凝土等特殊混凝土的搅拌生产的行星立轴式搅拌
机进行混凝土生产,同时提高搅拌站原材料储备能力、夏
用量m
3
伊粗砂单价元/m
3
+卵石用量m
3
伊卵石单价元/m
3
+用
水量m
3
伊水价元/m
3
季制冰机储冰能力。
根据上面公式计算出钢壳沉管自密实混凝土和钢箱
3.1.2混凝土运输一次陆域浇筑自密实混凝土在自
其中临江大道混凝土生产计
建搅拌站生产完成后,经出机性能检测合格后沿规划好的
梁混凝土的价格及其他费用,
3
不含税),参考深中项目计算施工损耗
运输路线运输至浇筑点进行到场性能检测,到场性能满足
算价格750元/m(
参考价为825元/m
3
。沉管自密实高强C50混凝
需求后续方能卸料泵送;二次浮态浇筑自密实混凝土在隧
系数1.1,
造价对比情况如表2所示。
址附近经改造后的商混站进行生产,经出机性能检测合格
土概算单价,
通过对比钢壳、钢箱梁在混凝土浇筑方面的单价,前
后沿规划好的运输路线运输至浇筑点进行到场性能检测,
者造价相对后者更低,每立方米相差单价约500元。
到场性能满足需求后续方能卸料泵送。
4管节拖航造价分析
3.1.3混凝土浇筑钢壳管节坞内总拼完成后,在船
4.1施工流程
厂船坞开始管节一次混凝土陆域浇筑,即在船厂船坞内浇
临江大道—阅江路隧道沉管隧道工程沉管拖航方式
筑钢壳底板、部分墙体及顶板隔仓混凝土;一次浇筑完成
已知单次
后,安装管内、管面舾装件及端封门,接着坞内灌水,经绞移
采用湿拖的方案将沉管管段浮运至二次浇筑点,
湿拖沉管吃水4.6m,拖轮吃水4m,在
出坞。采用湿拖的方式将管节浮运至隧址附近临时码头,将
管节重量约10000t,
管节系泊于临时码头,进行二次浮态浇筑及二次舾装,浇筑
水深5.1m时可进行拖航作业。
本次拖航主拖轮采用主尺度35.5伊9.8伊4.3m,主机功
方式均采用“混凝土输送泵+智能浇筑设备”进行
[2]
。
淤管节一次陆域浇筑阶段。管节节段在平台线制作完
率3400HP拖轮2艘;尾拖轮采用主尺度35.5伊9.8伊4.3m,
成后,运至坞岸,利用坞岸900t门吊将节段吊装坐落于已
主机功率3400HP拖轮2艘;辅拖轮采用主尺度32.0伊10.0伊
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··
价值工程
表2沉管自密实高强C50混凝土与钢箱梁混凝土价格单价对比表
深中通道项目调研钢壳沉管自密实混凝土钢箱梁混凝土
价格(m
3
/元)
价格(m
3
/元)
价格(m
3
/元)
145.91
893.31
1017.07
2056.29
310.71
825
1017.07
2152.78
500.61
2130.16
2630.77
备注
不含税
含材料费、人工费、间接费、施工损耗1.1等,不含税
含人工费、小五金等易耗物品、小型材料、施工用水电费、管
节遮阳措施、机械费、间接费等,不含税
项目名称
搅拌站建设或改造费用
混凝土生产及运输
混凝土浇筑
合计
表3拖航费用分析表
序号
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
3
4
4.1
名称单位
工程量
96
192
96
16
32
16
4
钢壳施工钢箱梁施工
单价合价(元)工程量单价合价(元)
36000
80500
80500
36000
80500
80500
800000
3456000
15456000
7728000
576000
2576000
1288000
3200000
0
9
192
96
16
32
16
4
36000
80500
80500
36000
80500
80500
800000
3492000
15456000
7728000
576000
2576000
1288000
3200000
0
备注
根据专项施工方案拖航时间按4天考虑.拖轮拖航
拖轮(1670HP)台班
拖轮(3400HP)台班
拖轮(4100HP)台班
拖轮往返调遣费
拖轮(1670HP)台班
拖轮(3400HP)台班
拖轮(4100HP)台班
拖航论证费管节*次
港务航道占用、海事警
戒船舶费
南沙港进港航道、出海
航道南段
艘班
艘班
根据专项施工方案拖航时间按2天考虑.
暂按80万元/节估列
8
64
1
4
4
4
5000
80000
1600000
1000000
500000
11760000
40000
5120000
1600000
4000000
2000000
47040000
9
64
1
4
4
4
5000
80000
1600000
1000000
500000
45000
5120000
1600000
4000000
2100000
单封航1万/小时
锚地每次申请费用:40万
暂按100万元/节估列
暂按50万元/节估列
广州港出海航道北段
4.2
(海事警戒-南沙/番禺海
事)/单向封航道
5
6
7
8
4.5m,主机功率4100HP拖轮2艘;“应急救助拖轮”采用
主尺度29.5伊8.01伊3.80m,主功率1670HP拖轮2艘。
管节出运前,收集气象信息,有满足要求的水文气象
窗口条件方可进行并通报海事相关部门,提前向海事部门
申请发布通航警(通)告,派遣海事警戒巡逻船清理航道,
并报广州港海事处;拖航前拖轮调遣时间按往返2天考
虑;考虑到拖航中可能出现不可预见性因素,在长洲岛水
[3]
域申请一个应急锚地。
拖轮调遣就位后,安置相应的拉移出坞设备,将管节
拉移出船坞,并调整姿态,预计花费1天时间;根据拖航航
线可知,从预制船坞拖至长洲岛运距为72km,预计时间约
10小时;从长洲岛至隧址的航程,航速控制在2节,拖航
距离8km,预计时间约2.5个小时。考虑航道占用及海事
警戒可能存在的不确定因素,拖航时间预计共需4天。
4.2造价分析
临江大道阅江路隧道沉管拖航费用主要由拖轮费、拖
轮论证费、海事警戒船舶费、锚地申请费用及其他费用组
成
[4]
。根据拖航路线可知,费用构成主要有以下几方面:
淤拖航过程中需配备海事警戒巡逻船;于同时需在长洲岛
水域申请一个应急锚地;盂珠江前航道拖航过程中需进行
封航,封航过程中,对珠江夜游、游艇等运营造成的影响。
拖航费计算如下:
拖航费越拖轮拖航单价伊台班数量+拖轮往返调遣费
单价伊台班数量+拖航论证费(管节伊次数)+港务航道占
用、海事警戒船舶单价伊艘班次数+锚地申请费用+拉移出
锚地申请费用项
拉移出坞设备费管节*次
拖缆、索具、绞车等辅助
管节*次
材料及配合人员
合计管节*次1176
坞设备费+拖缆、索具、绞车等辅助材料及配合人员费用。
由拖航运距可推算出单节沉管拖航造价约为1176万
元。具体拖航费用如表3。
经核实,钢箱梁与钢壳施工两者在运输方面价格相差
不大,差41000元。
5结语
综上所述,临江大道-阅江路隧道钢壳沉管结构主体
造价主要包括钢壳制造、钢壳混凝土浇筑、管节拖航几部
分,钢壳制造经中铁山桥、武船重工、中铁科工等多家公司
询价确认价格远高于钢箱梁制造费用;混凝土浇筑因涉及
自重混凝土浇筑需进行拌合站改造,涉及额外费用支出;
管节拖航主要由拖轮费、拖轮论证费、海事警戒船舶费、锚
地申请费用及其他费用组成,具体费用支出需要根据拖航
路线确定。同时,对比钢壳与钢箱梁施工形式,两者费用相
差不大,单钢壳施工质量相对更高,建议采用钢壳沉管施
工形式。
参考文献院
[1]苏宗贤,谭立心,宋神友,等.深中通道超宽钢壳混凝土沉
管管节浇筑变形控制[J].中国公路学报,2022,35(10):36-46.
[2]彭英俊,赵伟.钢壳沉管自密实混凝土浇筑质量控制[J].广
东公路交通,2022,48(02):38-43.
[3]彭英俊,吴旭东,何涛.深圳至中山跨江通道钢壳沉管施工
关键技术[J].武汉理工大学学报,2020,42(12):13-20.
[4]陈文旭,张文剑.内河沉管隧道成本数据分析及造价管理
启示研究———以车陂路沉管工程为例[J].工程经济,2020,30
(09):29-31.
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