2024年4月21日发(作者：烟长运)
一．维护方面的注意事项
1.触电·事故的防止
请切断一次侧配电箱的电源及控制电源开关后等待3分钟以上，确认内藏的冷却风扇完
全停止以后进行电源内部的检修。而且，检修中请注意不要误将输入侧开关打开。
请特别注意有“高电压危险”标志的场所。
示波器等测定仪器有的测定用端子和机壳之间连接在一起。用这些测定仪器检修时，要
注意发生触电事故。
2.线路板的使用
1） 绝不能调整线路板上的用白漆固定的电位器。
2） 安装全套线路板时，准确插到防止松脱定位隔片被锁住为止。
3） 对照接插件编号或者线号把接插件确实插到底，在拔下接插件时不可以拽电线。
4） 线路板因使用不耐静电的CMOS—IC，所以请不要放置在易产生静电的场所。
5） 请尽量减少连接插件的连接，拔掉或电位器的调整。
3.主电路元器件
1）将可控硅模块安装在散热片上时，基部涂上导热脂，用指定的气动工具拧紧螺丝。
2）端子也要用指定的气动工具来拧紧。
4。进行绝缘电阻·耐压试验
在进行绝缘电阻测量以及耐压试验之前要进行以下处理。
1） 将通到输入侧配电盘的接线·输出侧电缆拆下，让焊接电源成为独立单元。
2） 从焊机中拆下输出端子的地线（C1～C4的线号为80的线）。这时为了使被拆下的
线不与机壳接触请进行绝缘处理。
3） 短路交流接触器的接点间（线号1～4）。
4） 将控制电源开关S1设定为“开”。
(A) 绝缘电阻试验
设定500V进行下列内容试验
①P-S/E 5MΩ以上
②S-P/E 5MΩ以上
(B) 耐压试验
①P-S 3875V 5秒
②P-S/E 1875V 5秒
③S-P/E 1875V 5秒
④S-控制 1875V 5秒
⑤P-控制 1875V 5秒
⑥E-控制 500V 5秒
在测定及试验结束后一定要按原样重新连接好。
5. 调查异常原因时
焊接电源出现异常时，首先目视检查半导体类是否损伤、电阻类是否被烧损等物理性
损伤，请参考以下项目进行检查。
·SCR1 SCR2的封装是否破损。
·电阻有无变色。
·线路板有无变色、铜箔是否剥离卷起。
·NF部是否发生电弧的迹象。
·主变压器是否有烧痕。
·受损伤的线路板必须更换。
6. 主电源开关自动跳闸
注意绝对不可再次合上电源开关。为了寻找原因请调查以下事项。
·焊接条件（输出电流、使用率等）
·在电源开关自动跳闸时，同时有无其它现象发生。
·设置状况（有无接地，附近是否有正在使用其他焊接电源、屋内／屋外等）
·电源设备（交流电网／引擎发动机，电源电压，相数，延长电缆等）
·异常声音、烟、火、臭味
·其他觉察到的现象
在主电源开关自动跳闸时，一次侧元件出现故障的可能性极高。电源开关自动跳闸
时请注意以下项目。
·SCR1 SCR2 的封装有无破损。
二.主电路介绍
1.主电路的构成
主电路包括：主变压器T1,主晶闸管2,平衡电抗器L1,直流电抗器L2。
2.主电路特点
·采用双反星形式的整流电路，是由两组三相半波整流电路并联而成，每组只供给总负载
电流的一半。它与两组三相半波电路串联而成的三相桥式电路相比，输出电流可增大一
倍。
·变压器次级两绕组极性相反，可消除变压器中的直流磁势。
·两只主晶闸管均为共阳极接法，有利于散热和触发。
2024年4月21日发(作者：烟长运)
一．维护方面的注意事项
1.触电·事故的防止
请切断一次侧配电箱的电源及控制电源开关后等待3分钟以上，确认内藏的冷却风扇完
全停止以后进行电源内部的检修。而且，检修中请注意不要误将输入侧开关打开。
请特别注意有“高电压危险”标志的场所。
示波器等测定仪器有的测定用端子和机壳之间连接在一起。用这些测定仪器检修时，要
注意发生触电事故。
2.线路板的使用
1） 绝不能调整线路板上的用白漆固定的电位器。
2） 安装全套线路板时，准确插到防止松脱定位隔片被锁住为止。
3） 对照接插件编号或者线号把接插件确实插到底，在拔下接插件时不可以拽电线。
4） 线路板因使用不耐静电的CMOS—IC，所以请不要放置在易产生静电的场所。
5） 请尽量减少连接插件的连接，拔掉或电位器的调整。
3.主电路元器件
1）将可控硅模块安装在散热片上时，基部涂上导热脂，用指定的气动工具拧紧螺丝。
2）端子也要用指定的气动工具来拧紧。
4。进行绝缘电阻·耐压试验
在进行绝缘电阻测量以及耐压试验之前要进行以下处理。
1） 将通到输入侧配电盘的接线·输出侧电缆拆下，让焊接电源成为独立单元。
2） 从焊机中拆下输出端子的地线（C1～C4的线号为80的线）。这时为了使被拆下的
线不与机壳接触请进行绝缘处理。
3） 短路交流接触器的接点间（线号1～4）。
4） 将控制电源开关S1设定为“开”。
(A) 绝缘电阻试验
设定500V进行下列内容试验
①P-S/E 5MΩ以上
②S-P/E 5MΩ以上
(B) 耐压试验
①P-S 3875V 5秒
②P-S/E 1875V 5秒
③S-P/E 1875V 5秒
④S-控制 1875V 5秒
⑤P-控制 1875V 5秒
⑥E-控制 500V 5秒
在测定及试验结束后一定要按原样重新连接好。
5. 调查异常原因时
焊接电源出现异常时，首先目视检查半导体类是否损伤、电阻类是否被烧损等物理性
损伤，请参考以下项目进行检查。
·SCR1 SCR2的封装是否破损。
·电阻有无变色。
·线路板有无变色、铜箔是否剥离卷起。
·NF部是否发生电弧的迹象。
·主变压器是否有烧痕。
·受损伤的线路板必须更换。
6. 主电源开关自动跳闸
注意绝对不可再次合上电源开关。为了寻找原因请调查以下事项。
·焊接条件（输出电流、使用率等）
·在电源开关自动跳闸时，同时有无其它现象发生。
·设置状况（有无接地，附近是否有正在使用其他焊接电源、屋内／屋外等）
·电源设备（交流电网／引擎发动机，电源电压，相数，延长电缆等）
·异常声音、烟、火、臭味
·其他觉察到的现象
在主电源开关自动跳闸时，一次侧元件出现故障的可能性极高。电源开关自动跳闸
时请注意以下项目。
·SCR1 SCR2 的封装有无破损。
二.主电路介绍
1.主电路的构成
主电路包括：主变压器T1,主晶闸管2,平衡电抗器L1,直流电抗器L2。
2.主电路特点
·采用双反星形式的整流电路，是由两组三相半波整流电路并联而成，每组只供给总负载
电流的一半。它与两组三相半波电路串联而成的三相桥式电路相比，输出电流可增大一
倍。
·变压器次级两绕组极性相反，可消除变压器中的直流磁势。
·两只主晶闸管均为共阳极接法，有利于散热和触发。