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快速成型件-8150材质工艺介绍

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2024年4月22日发(作者:裔纬)

Hei-Cast8150

1.概要

Hei-Cast8150是具ABS材质,具有已往的浇模用聚氨树脂材料所没有的特性。

Hei-Cast8150是一种物理性能好,固化速度快,成品的尺寸精度高,具备充分的实用强度的

新型浇模材料。既可用于注塑成形部品的形状确认和强度确认,也可用于最终产品的小批量生产。

2基本物理性质

外观

A液

B液

成品颜色

粘度A液

B液

A液

B液

A:B

(25℃)

技术参数

8150

象牙色

淡黄色透明

象牙色

800

160

1.09

1.19

100:200

5分钟

1.21

ShordD

kg/cm

2

%

kg/cm

2

kg/cm

2

Kg-cm/cm

%

-1

80-85

740

16

800

18300

12-15

0.3

6X10

-5

100

IzodVNotch

公司内部标准

JISK-6911

JISK-7207(18.5kg/cm

2

JISK-6911

BM型粘度计

标准比重杯

标准比重计

重量比

树脂100克

JISK-6911

聚多元醇

异氰酸脂

可调成白色或黑色

备注

(mPas25℃)

比重

(25℃)

成品比重

硬度

拉伸强度

伸度

弯曲强度

弯曲模量

冲击强度

收缩率

线膨胀系数

热变形温度

1

真空浇模方法

1.预脱泡

分别将A、B二液在真空箱中进行30分钟以上的真空脱泡处理,用多少处理多少。

推荐将树脂加热至40-50℃后进行预胶泡。

2.树脂温度

A、B二液均调整到30-40℃,液温高时,可使用时间变短;液温低时,可使用时间变长,液温过

低时,会造成固化不完全,引起物理性能不良。

3.模具温度

请预先将硅胶模加热至60-70℃,模温过低时,会造成固化不完全,引起物理性能不良。

另外模具温度对试制件的尺寸精度有影响,故请严格控制。

4.浇模

按照可以使A液倒入B液中去的位置放置二容器。

作业室抽到真空后不时地搅拌B液使之脱泡5-10分钟,将A液倒入B液中搅拌30-40分钟后,

迅速浇入硅橡胶模具中。

请在自混合开始起的1分-1分30秒之内进行回复大气压的操作。

5.固化条件

在60-70℃的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模

必要时请在70-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。

使用时的注意事项

1.水气对A、B二液的品质均会产生不良影响,故应绝对避免混入水,同时也请不要使没盖上盖

子的容器长时间与空气中的水分接触。

2.A液如果混入了水分,会使固化物产生大量的气孔,遇到这样的情况,把A液加热至100℃后,

在真空箱中进行30分钟的真空脱泡处理。

3.B液和水份会发生反应而变得白浊或固化,如若已经变得很不透明,或已经固化,请不要使用。

4.若B液长时间存放低于5℃的地方,会部分或全部的凝固,此时请在60-70℃的恒温箱中加热

1-2小时使之融化,经充分震荡混均匀后使用。

5.凝固了的B液不经过加热而直接移入室内存放时。会使变质速度加快,请将B液完全融化后

存放于20-25℃的地方。

2

2024年4月22日发(作者:裔纬)

Hei-Cast8150

1.概要

Hei-Cast8150是具ABS材质,具有已往的浇模用聚氨树脂材料所没有的特性。

Hei-Cast8150是一种物理性能好,固化速度快,成品的尺寸精度高,具备充分的实用强度的

新型浇模材料。既可用于注塑成形部品的形状确认和强度确认,也可用于最终产品的小批量生产。

2基本物理性质

外观

A液

B液

成品颜色

粘度A液

B液

A液

B液

A:B

(25℃)

技术参数

8150

象牙色

淡黄色透明

象牙色

800

160

1.09

1.19

100:200

5分钟

1.21

ShordD

kg/cm

2

%

kg/cm

2

kg/cm

2

Kg-cm/cm

%

-1

80-85

740

16

800

18300

12-15

0.3

6X10

-5

100

IzodVNotch

公司内部标准

JISK-6911

JISK-7207(18.5kg/cm

2

JISK-6911

BM型粘度计

标准比重杯

标准比重计

重量比

树脂100克

JISK-6911

聚多元醇

异氰酸脂

可调成白色或黑色

备注

(mPas25℃)

比重

(25℃)

成品比重

硬度

拉伸强度

伸度

弯曲强度

弯曲模量

冲击强度

收缩率

线膨胀系数

热变形温度

1

真空浇模方法

1.预脱泡

分别将A、B二液在真空箱中进行30分钟以上的真空脱泡处理,用多少处理多少。

推荐将树脂加热至40-50℃后进行预胶泡。

2.树脂温度

A、B二液均调整到30-40℃,液温高时,可使用时间变短;液温低时,可使用时间变长,液温过

低时,会造成固化不完全,引起物理性能不良。

3.模具温度

请预先将硅胶模加热至60-70℃,模温过低时,会造成固化不完全,引起物理性能不良。

另外模具温度对试制件的尺寸精度有影响,故请严格控制。

4.浇模

按照可以使A液倒入B液中去的位置放置二容器。

作业室抽到真空后不时地搅拌B液使之脱泡5-10分钟,将A液倒入B液中搅拌30-40分钟后,

迅速浇入硅橡胶模具中。

请在自混合开始起的1分-1分30秒之内进行回复大气压的操作。

5.固化条件

在60-70℃的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模

必要时请在70-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。

使用时的注意事项

1.水气对A、B二液的品质均会产生不良影响,故应绝对避免混入水,同时也请不要使没盖上盖

子的容器长时间与空气中的水分接触。

2.A液如果混入了水分,会使固化物产生大量的气孔,遇到这样的情况,把A液加热至100℃后,

在真空箱中进行30分钟的真空脱泡处理。

3.B液和水份会发生反应而变得白浊或固化,如若已经变得很不透明,或已经固化,请不要使用。

4.若B液长时间存放低于5℃的地方,会部分或全部的凝固,此时请在60-70℃的恒温箱中加热

1-2小时使之融化,经充分震荡混均匀后使用。

5.凝固了的B液不经过加热而直接移入室内存放时。会使变质速度加快,请将B液完全融化后

存放于20-25℃的地方。

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