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岸桥说明书

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2024年4月28日发(作者:用从蕾)

45t-10.5m 岸边式集装箱

起重机

标记 数量 修改单号 签字 日期

编制 张化伦 打字 张化伦

校对

审核

审定

批准 日期

GCS0903-00SM

1

使用说明书

(机械部分)

图样标记

共 53 页

总面积m

2

第 1 页

长江船舶设计院

长江船舶设计院

45t-10.5m岸边式集装箱起重机

第 2 页

使用说明书

GCS0903-00SM

1

共计53页

1 规格

⒈1概要

本起重机是按合同要求为武汉港集装箱有限公司设计制造的,安装在武汉港集装箱

码头,以装卸集装箱为主的起重机。本起重机由长江船舶设计院设计、国营武汉船用机

械厂制造安装。

本起重机属水平双悬臂式岸边集装箱起重机,海侧悬臂(前伸臂)可以升起。本机

吊具下起重能力为35t,最大前伸距为22m(距海侧轨道),最大后伸距8m(距陆侧轨道),

配有能装卸20英尺、40英尺、45英尺三种规格的集装箱伸缩式吊具。

本机动力使用380V,50Hz交流电源。 它的供电方式是将设在码头海侧地面电坑中

输出电源,通过装在海侧门框立柱上的电力驱动电缆卷筒装置,然后供电给起重机。电

源经电缆卷筒装置,首先传输到机房内的电源开关柜,然后经过变压器,将不同电压等

级的电源输送到机房内各配电柜,由交流变频器及PLC控制并驱动各主要工作机构。

起升机构采用交流变频调速控制,能根据负荷的大小自动调节升降速度。机构配有

高度指示器,超负荷装置,超速保护装置等,能确保起重机工作安全、高效率。

俯仰机构采用交流变频调速控制,可以将前大梁仰起至与水平夹角80°和将前大梁

下放至水平位置。俯仰运动通过海侧门框上横梁上的俯仰操作室和驾驶室操纵,在驾驶

室内操纵至前大梁与水平夹角≤60°范围内,而后至俯仰操纵室操作。减速器输入轴上

及卷筒端部的液压盘式制动器和机构设置的超速保护装置,能确保前大梁俯仰工作安

全。当起重机不工作时,前大梁仰起通过海侧梯形门架顶部的安全钩锁定。

小车牵引驱动机构采用交流变频调速控制,使小车架结构简单、自重轻。小车架陆

端悬挂驾驶室,司机在驾驶室里操纵整台起重机运行。二根牵引钢丝绳:前一根,通过

设在海侧门框上横梁处的两只液压张紧油缸张紧,其二端固定在卷筒上,另一端固定在

小车架上;后一根,两端均固定在卷筒上,中间通过小车架上的平衡滑轮;保证每一根

钢丝绳受力一致。

起重机海、陆侧门框两侧分别支撑到10只车轮组成的大车行走机构上。大车行走机

构采用交流变频调速控制,驱动轮数为总轮数的2/5。为了防止暴风时起重机移位,在

每组行走机构上设置有一组防风拉索。同时,为防止作业时突然大风引起起重机移位,

在每组行走机构上还设有二套液压轮边制动器。为减缓起重机之间或起重机与码头车挡

之间的冲撞动能,在每组行走机构上外侧均设有液压缓冲器一台。

本机锚定装置,在前后门框下各设置一组锚定装置,每组锚定装置有两个同步插板,

分置轨道两侧,起防风作用。

本机采用机械式倾转装置,实现吊具的左右倾、前后倾和平面回转。驱动采用螺杆

驱动形式。

在机器房内配置了一台修理用桥式起重机,能将5t重的零部件从码头面起吊至机器

房内的任一平面位置。修理起重机采用交流驱动,通过起重机悬挂按钮盒方便的操纵该

修理起重机起升和小车、大车的行走。

为了便于工作人员上下起重机和维修人员的维修保养工作,在起重机陆侧门框一侧

设有斜梯,可从地面分别到达驾驶室和机器房。整机的梯子、走道和平台,可以使工作

人员到达所需要检查、维修和保养的地点。所有的梯子、走道和平台,紧固、宽敞,确

2024年4月28日发(作者:用从蕾)

45t-10.5m 岸边式集装箱

起重机

标记 数量 修改单号 签字 日期

编制 张化伦 打字 张化伦

校对

审核

审定

批准 日期

GCS0903-00SM

1

使用说明书

(机械部分)

图样标记

共 53 页

总面积m

2

第 1 页

长江船舶设计院

长江船舶设计院

45t-10.5m岸边式集装箱起重机

第 2 页

使用说明书

GCS0903-00SM

1

共计53页

1 规格

⒈1概要

本起重机是按合同要求为武汉港集装箱有限公司设计制造的,安装在武汉港集装箱

码头,以装卸集装箱为主的起重机。本起重机由长江船舶设计院设计、国营武汉船用机

械厂制造安装。

本起重机属水平双悬臂式岸边集装箱起重机,海侧悬臂(前伸臂)可以升起。本机

吊具下起重能力为35t,最大前伸距为22m(距海侧轨道),最大后伸距8m(距陆侧轨道),

配有能装卸20英尺、40英尺、45英尺三种规格的集装箱伸缩式吊具。

本机动力使用380V,50Hz交流电源。 它的供电方式是将设在码头海侧地面电坑中

输出电源,通过装在海侧门框立柱上的电力驱动电缆卷筒装置,然后供电给起重机。电

源经电缆卷筒装置,首先传输到机房内的电源开关柜,然后经过变压器,将不同电压等

级的电源输送到机房内各配电柜,由交流变频器及PLC控制并驱动各主要工作机构。

起升机构采用交流变频调速控制,能根据负荷的大小自动调节升降速度。机构配有

高度指示器,超负荷装置,超速保护装置等,能确保起重机工作安全、高效率。

俯仰机构采用交流变频调速控制,可以将前大梁仰起至与水平夹角80°和将前大梁

下放至水平位置。俯仰运动通过海侧门框上横梁上的俯仰操作室和驾驶室操纵,在驾驶

室内操纵至前大梁与水平夹角≤60°范围内,而后至俯仰操纵室操作。减速器输入轴上

及卷筒端部的液压盘式制动器和机构设置的超速保护装置,能确保前大梁俯仰工作安

全。当起重机不工作时,前大梁仰起通过海侧梯形门架顶部的安全钩锁定。

小车牵引驱动机构采用交流变频调速控制,使小车架结构简单、自重轻。小车架陆

端悬挂驾驶室,司机在驾驶室里操纵整台起重机运行。二根牵引钢丝绳:前一根,通过

设在海侧门框上横梁处的两只液压张紧油缸张紧,其二端固定在卷筒上,另一端固定在

小车架上;后一根,两端均固定在卷筒上,中间通过小车架上的平衡滑轮;保证每一根

钢丝绳受力一致。

起重机海、陆侧门框两侧分别支撑到10只车轮组成的大车行走机构上。大车行走机

构采用交流变频调速控制,驱动轮数为总轮数的2/5。为了防止暴风时起重机移位,在

每组行走机构上设置有一组防风拉索。同时,为防止作业时突然大风引起起重机移位,

在每组行走机构上还设有二套液压轮边制动器。为减缓起重机之间或起重机与码头车挡

之间的冲撞动能,在每组行走机构上外侧均设有液压缓冲器一台。

本机锚定装置,在前后门框下各设置一组锚定装置,每组锚定装置有两个同步插板,

分置轨道两侧,起防风作用。

本机采用机械式倾转装置,实现吊具的左右倾、前后倾和平面回转。驱动采用螺杆

驱动形式。

在机器房内配置了一台修理用桥式起重机,能将5t重的零部件从码头面起吊至机器

房内的任一平面位置。修理起重机采用交流驱动,通过起重机悬挂按钮盒方便的操纵该

修理起重机起升和小车、大车的行走。

为了便于工作人员上下起重机和维修人员的维修保养工作,在起重机陆侧门框一侧

设有斜梯,可从地面分别到达驾驶室和机器房。整机的梯子、走道和平台,可以使工作

人员到达所需要检查、维修和保养的地点。所有的梯子、走道和平台,紧固、宽敞,确

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