2024年5月5日发(作者：牵敏才)
5S管理之整顿
一、整顿的意义和目的 1．整顿的意义 整顿就是对现场
所必须用的物品有条理地定位、定量放置，这些物品始终处于任
何人随时都能方便取放的位置。 2．整顿的目的 整顿的目的
是： ●使工作场所一目了然； ●作业时，节省寻找物品的
时间； ●消除过多的积压物品； ●创造整洁的工作环境。
二、整顿的要求 1．要善于发现问题 通常，我们合计更多的
是在工作岗位上什么事情最重要，但实际上通盘地合计一遍后就
会发现，一年前使用后留下的或忘了收拾、怎么会没有收拾呢?
等这样的状况有很多。所以，整理的第一步要从产生某件物品为
什么在那里的疑问开始。 首先，对现场的每件物品都可以提出
疑问，对这些问题要用5w1H的方法去解决，明确是什么物品，在
哪里，什么时间，是谁在使用或保管，状况如何等等。 其次，
对问题要追根究源，不仅依据现有资料，而要追溯到以前状况，
一旦了解问题的实质，就要马上明确改善的方向。在合计改善方
案时，也要结合实际，合计放置场所等方面的变动。 2．合理
放置，取放方便 对制造业来说，其基本作业程序是由物资的流
动构成的。整顿的目的并不是单纯的排列美观整洁，而是要达到
物品拿出轻易，放回方便，即排列成物品能很轻易地取放。 轻
易取放的布局制定是整理的切入点，布局是否合理，对工作效率
会有很大影响。 整顿的目的是为了减少无效的劳作，减少无用
的库存物资，节约取放的时间，以提升工效。在合计取放时，如
何做到大家都明白，同时也是合理的放置就是整顿的基本要求。
对物品进行排列时，要充分合计到物品的移动。整顿将移动作为
前提来选择保管场所；按照物品和作业的顺序来研究工作流程，
据此进行合理布局；在分析流程时合计物品移动的频率；把握整
个作业地点物品移动的状况，依据实际来合计设备、零件、材料
工具的配置；以流程集中的设备为中心来安排布局。 整顿的原
则是方便拿出，轻易放回，这要求我们首先要用标示牌标明保管
场所的位置，保管的每件物品都要标明放置的场所和方法。假如
必须用容器保管，就要充分合计好保管容器的尺寸、重量、数量，
确定保管容器的〔标准〕量并指定保管人员，对易耗品、价值高
和使用频率高的物品要设定好各自的合理储备量，当低于其合理
储备量时要马上进行补充。 对整顿的结果要进行检查，要让所
有的现场人员很轻易地找到所必须的物品，用后也能方便地放回，
现场物品要轻易搬移和盘点，要有库存治理的计划，要让现场治
理人员知道何时应进行补充。 在工作场地使用的零件和材料有
很多是相似的。为了避免混淆，整顿时，就要想各种各样的办法
来解决。比如，对不同场所使用的物品要用不同的颜色进行区分；
在放置场所的标志牌上，要标明放置物品的外形，使人很轻易地
知道这里放置的是什么；在保管金属零件时，要有其标识状态，
如品名、用途、数量、检验状态(是否经过检验、合格与否)等，
要易于识别；货架并列时，排列要力求合理、简单明了；在保管
场所无论是谁借出了什么物品都要很清楚；小的工具装进透明的
塑料袋中，挂在墙壁上保管等等。 3．整顿的原则 在工厂，
产品的移动是整顿的内容之一，但产品移动和搬运对产品本身来
说并不增加价值，只能合适紧凑的流水作业，设备的配置和使用
方法发生改变，流程也就发生变化。对此必须要认真地加以合计。
产品移动时，一般先用硬纸板按比例剪下设备的平面样板和模型，
在桌上试着移动，以确定设备的最正确位置。确定了产品移动的
位置后，同样确定工作台、货柜、工件箱等的移动位置。安装移
动工作台、工件箱时，不仅要合计固定式的，而且要合计带有脚
轮的移动式的；安排工作台、货架等，要合计能从房顶垂直起落
的方式来减少其所占的空间等等。 整顿的根本要点是轻易取出
和放回，其中最重要的是能快速地取和放，为此，除了多余的和
无用的东西不能放置外，还有几个原则： (1)对不知何时才使
用的和使用频率很低的东西，集中起来进行统治理。 (2)整顿
时，要合计物品的使用和存放治理的方便。 (3)对重量重，体
积大的，为了便于使用，应该放置在下层，重量轻的放在上层。
(4)将使用频率高的物品，安排在易于取放的场所。 在一个从
上到F有A，B，C，D四层的货架上，在放置物品时，同视线等高
的B层和C层最易引起人们的注重，最轻易取放，可以保管使用
频率高的物品，D层要蹲下去取出物品，不太方便，因为它的位
置低，可以放置重的物品，A层因位置高，所以不适宜放置重的
物品，只能放置少量的轻的物品。 (5)货架橱柜的透明化。 现
场的货架和橱柜要尽量避免使用门，尤其那些粗笨的铁皮柜应该
尽可能地清除出去，因为门会阻挡我们的视线，延长我们寻找的
时间，从而影响了我们的工作效率。实在要用时，门也应该尽量
使用玻璃门。不用保险柜(财务部门除外)。经验告诉我们，铁皮
柜的最大好处是能让我们眼不见心不烦，乱一点也看不见，但一
到5S检查时便狼狈不堪。进行整顿后，要进行检查。
2024年5月5日发(作者：牵敏才)
5S管理之整顿
一、整顿的意义和目的 1．整顿的意义 整顿就是对现场
所必须用的物品有条理地定位、定量放置，这些物品始终处于任
何人随时都能方便取放的位置。 2．整顿的目的 整顿的目的
是： ●使工作场所一目了然； ●作业时，节省寻找物品的
时间； ●消除过多的积压物品； ●创造整洁的工作环境。
二、整顿的要求 1．要善于发现问题 通常，我们合计更多的
是在工作岗位上什么事情最重要，但实际上通盘地合计一遍后就
会发现，一年前使用后留下的或忘了收拾、怎么会没有收拾呢?
等这样的状况有很多。所以，整理的第一步要从产生某件物品为
什么在那里的疑问开始。 首先，对现场的每件物品都可以提出
疑问，对这些问题要用5w1H的方法去解决，明确是什么物品，在
哪里，什么时间，是谁在使用或保管，状况如何等等。 其次，
对问题要追根究源，不仅依据现有资料，而要追溯到以前状况，
一旦了解问题的实质，就要马上明确改善的方向。在合计改善方
案时，也要结合实际，合计放置场所等方面的变动。 2．合理
放置，取放方便 对制造业来说，其基本作业程序是由物资的流
动构成的。整顿的目的并不是单纯的排列美观整洁，而是要达到
物品拿出轻易，放回方便，即排列成物品能很轻易地取放。 轻
易取放的布局制定是整理的切入点，布局是否合理，对工作效率
会有很大影响。 整顿的目的是为了减少无效的劳作，减少无用
的库存物资，节约取放的时间，以提升工效。在合计取放时，如
何做到大家都明白，同时也是合理的放置就是整顿的基本要求。
对物品进行排列时，要充分合计到物品的移动。整顿将移动作为
前提来选择保管场所；按照物品和作业的顺序来研究工作流程，
据此进行合理布局；在分析流程时合计物品移动的频率；把握整
个作业地点物品移动的状况，依据实际来合计设备、零件、材料
工具的配置；以流程集中的设备为中心来安排布局。 整顿的原
则是方便拿出，轻易放回，这要求我们首先要用标示牌标明保管
场所的位置，保管的每件物品都要标明放置的场所和方法。假如
必须用容器保管，就要充分合计好保管容器的尺寸、重量、数量，
确定保管容器的〔标准〕量并指定保管人员，对易耗品、价值高
和使用频率高的物品要设定好各自的合理储备量，当低于其合理
储备量时要马上进行补充。 对整顿的结果要进行检查，要让所
有的现场人员很轻易地找到所必须的物品，用后也能方便地放回，
现场物品要轻易搬移和盘点，要有库存治理的计划，要让现场治
理人员知道何时应进行补充。 在工作场地使用的零件和材料有
很多是相似的。为了避免混淆，整顿时，就要想各种各样的办法
来解决。比如，对不同场所使用的物品要用不同的颜色进行区分；
在放置场所的标志牌上，要标明放置物品的外形，使人很轻易地
知道这里放置的是什么；在保管金属零件时，要有其标识状态，
如品名、用途、数量、检验状态(是否经过检验、合格与否)等，
要易于识别；货架并列时，排列要力求合理、简单明了；在保管
场所无论是谁借出了什么物品都要很清楚；小的工具装进透明的
塑料袋中，挂在墙壁上保管等等。 3．整顿的原则 在工厂，
产品的移动是整顿的内容之一，但产品移动和搬运对产品本身来
说并不增加价值，只能合适紧凑的流水作业，设备的配置和使用
方法发生改变，流程也就发生变化。对此必须要认真地加以合计。
产品移动时，一般先用硬纸板按比例剪下设备的平面样板和模型，
在桌上试着移动，以确定设备的最正确位置。确定了产品移动的
位置后，同样确定工作台、货柜、工件箱等的移动位置。安装移
动工作台、工件箱时，不仅要合计固定式的，而且要合计带有脚
轮的移动式的；安排工作台、货架等，要合计能从房顶垂直起落
的方式来减少其所占的空间等等。 整顿的根本要点是轻易取出
和放回，其中最重要的是能快速地取和放，为此，除了多余的和
无用的东西不能放置外，还有几个原则： (1)对不知何时才使
用的和使用频率很低的东西，集中起来进行统治理。 (2)整顿
时，要合计物品的使用和存放治理的方便。 (3)对重量重，体
积大的，为了便于使用，应该放置在下层，重量轻的放在上层。
(4)将使用频率高的物品，安排在易于取放的场所。 在一个从
上到F有A，B，C，D四层的货架上，在放置物品时，同视线等高
的B层和C层最易引起人们的注重，最轻易取放，可以保管使用
频率高的物品，D层要蹲下去取出物品，不太方便，因为它的位
置低，可以放置重的物品，A层因位置高，所以不适宜放置重的
物品，只能放置少量的轻的物品。 (5)货架橱柜的透明化。 现
场的货架和橱柜要尽量避免使用门，尤其那些粗笨的铁皮柜应该
尽可能地清除出去，因为门会阻挡我们的视线，延长我们寻找的
时间，从而影响了我们的工作效率。实在要用时，门也应该尽量
使用玻璃门。不用保险柜(财务部门除外)。经验告诉我们，铁皮
柜的最大好处是能让我们眼不见心不烦，乱一点也看不见，但一
到5S检查时便狼狈不堪。进行整顿后，要进行检查。