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二维Ti3C2Tx MXene材料的制备与工艺优化

IT圈 admin 34浏览 0评论

2024年5月8日发(作者:俟卓君)

二维Ti3C2Tx MXene材料的制备与工艺优

作者:张庆萧 张昉

来源:《上海师范大学学报·自然科学版》2020年第05期

Abstract:Recently,two-dimensional (2D)transition metal carbon/nitride (MXene)

material attracts much attention,especially for Ti

3

C

2

T

x

MXene -layer Ti

3

C

2

T

x

MXene

is usually obtained by etching or intercalation ingly,the purity and preparation

technology of MAX phase directly determine the physico-chemical properties of

Ti

3

C

2

T

x

,several different Ti

3

AlC

2

MAX phase materials were chosen as the precursors

and gave a series of Ti

3

C

2

T

x

MXene by using hydrofluoric acid etching technology with X-ray

diffraction (XRD),field emission scanning electron microscope (FESEM),transmission

electron microscopy (TEM),atomic force microscopy (AFM)and X-ray photoelectron

spectroscopy (XPS).We found that Ti

3

C

2

T

x

MXene with uniform single-layer structure can be

prepared by using in-situlithium ion(Li

+

)intercalation had a flat surface with a sheet

diameter of about 150 nm and a thickness of about 2 er,a novel vortex shaking approach

was developed,which can save ultrasonic time,enhance the yield of Ti

3

C

2

T

x

MXene(up to

70%),and avoid oxidation of Ti

3

C

2

T

x

MXene.

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料為目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作為插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蝕:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二維(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

2024年5月8日发(作者:俟卓君)

二维Ti3C2Tx MXene材料的制备与工艺优

作者:张庆萧 张昉

来源:《上海师范大学学报·自然科学版》2020年第05期

Abstract:Recently,two-dimensional (2D)transition metal carbon/nitride (MXene)

material attracts much attention,especially for Ti

3

C

2

T

x

MXene -layer Ti

3

C

2

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x

MXene

is usually obtained by etching or intercalation ingly,the purity and preparation

technology of MAX phase directly determine the physico-chemical properties of

Ti

3

C

2

T

x

,several different Ti

3

AlC

2

MAX phase materials were chosen as the precursors

and gave a series of Ti

3

C

2

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x

MXene by using hydrofluoric acid etching technology with X-ray

diffraction (XRD),field emission scanning electron microscope (FESEM),transmission

electron microscopy (TEM),atomic force microscopy (AFM)and X-ray photoelectron

spectroscopy (XPS).We found that Ti

3

C

2

T

x

MXene with uniform single-layer structure can be

prepared by using in-situlithium ion(Li

+

)intercalation had a flat surface with a sheet

diameter of about 150 nm and a thickness of about 2 er,a novel vortex shaking approach

was developed,which can save ultrasonic time,enhance the yield of Ti

3

C

2

T

x

MXene(up to

70%),and avoid oxidation of Ti

3

C

2

T

x

MXene.

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料為目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作為插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蝕:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

Key words:two-dimensional (2D)materials;Ti

3

C

2

T

x

MXene;single-layer;vortex shaking

0 引 言

二維(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优

异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能

[1-2]

。此外,MXene还具有良好的亲

水性和丰富的表面基团。自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的

研究前景

[3-4]

。MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,

在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐

蚀其中的A层,得到MXene材料

[5]

。目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报

道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂

[5-7]

。最近,LI等

[8]

使用熔融的CuCl

2

也成功刻蚀

了MAX相材料。此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材

料,开发了多种插层方法。2013年,MASHTALIR等

[6]

使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试

剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等

[9]

采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作

为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li

+

)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1

500 S·cm

-1

;HALIM等

[10]

还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,

NAGUIB等

[11]

首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料

大规模分层。尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺

点。有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti

3

C

2

T

x

MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方

案,最终筛选出了最佳的Ti

3

AlC

2

MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材

料的有效方案。同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层

Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率。在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的产率可

以达到70%,接近文献74%的最高水平。实验证明,该方案制备的Ti

3

C

2

T

x

MXene材料片层较

大,具有良好的应用前景。

1 实验

1.1 试剂与药品

实验采用:Ti

3

AlC

2

(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti

3

AlC

2

品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti

3

AlC

2

样品,K300-MAX和K400-MAX为莱

州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti

3

AlC

2

样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),

PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti

3

AlC

2

样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、

浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,

质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

1.2 材料的制备

多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加

入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材

料。然后在室温下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗

涤3~6次。直至最后一次离心上清液的pH值为6~7。将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的

真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,标记

为M-Ti

3

C

2

T

x

。在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例。

有机试剂插层M-Ti

3

C

2

T

x

MXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多

层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti

3

C

2

T

x

MXene材料,使用

10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层。插层后的多层Ti

3

C

2

T

x

MXene

材料通过3 500 r·min

-1

的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子

水离心洗涤3次。将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为

M-Ti

3

C

2

-DMSO。为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL

去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声。最后将超声后的溶液在3 500 r·min

-1

转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti

3

C

2

T

x

MXene溶液。

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