2024年5月11日发(作者：生语蕊)
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FZ/T 73022—2019《针织保暖内衣》标准解读
Interpretation of the Standard FZ/T 73022-2019
Knitted Thermal Underwear
文/单丽娟
靳慧达 倪玉婷 李金
摘要
文章对FZ/T 73022—2019《针织保暖内衣》标准进行解读，介绍了标准修订的背景，对比了2012版标准与2019版标
准之间的差异，重点阐述了标准的修订内容及修订理由。结果表明，新标准在适用范围、号型标注原则、技术要求、判
定规则、产品使用说明等方面均做出修订。通过解读，旨在为新标准的有效实施提供一定的帮助。
关键词：针织保暖内衣；标准；修订
FZ/T 73022《针织保暖内衣》标准于2004年首次发
布，经历了两次修订（2012版和2019版）。FZ/T 73022—
2012《针织保暖内衣》（以下简称旧标准）自发布实施至
今已有7年多的时间，在这期间，针织面料、服装款式、
生产工艺、检测方法以及消费者的需求均发生了很大变
化，旧标准已不能适应发展需要，因此国家立项修订该标
准。FZ/T 73022—2019《针织保暖内衣》（以下简称新标
准）在适用范围、号型标注原则、技术要求、判定规则等
方面均做出修订，并于2020年7月1日实施。本文对新标准
的主要修订内容进行解读，以期为标准使用者提供助益。
衣可以分为两大类：絮片类和非絮片类。絮片类产品是由
面层、中间层和里层组成，面层和里层采用针织面料，中
间层是由絮片复合而成的保暖层。非絮片类产品一般采用
热阻高的纤维或采用特殊织物组织结构制成面料，以使服
装具有较好的保暖效果
[2]
。两类产品的结构和特点不同，
技术要求也有所不同，建议絮片类产品采用现行的FZ/T
73016—2013 《针织保暖内衣 絮片型》标准。
（3）新标准的范围未规定不适用于年龄在36个月及
以下的婴幼儿服装，因此婴幼儿保暖内衣可以执行新标
准。需要注意的是，采用新标准的婴幼儿保暖内衣应在满
足新标准的基础上，符合GB 31701—2015《婴幼儿及儿童
纺织产品安全技术规范》的相关要求。
1 研究范围
新标准规定适用于鉴定以保温率在30%及以上的针织
面料制成的保暖内衣产品的品质，不适用于絮片类保暖内
衣产品
[1]
。由此可知：
（1）新标准的范围增加了条款“适用于鉴定以保
温率在30%及以上的针织面料制成的保暖内衣产品的品
质”，因此新标准不适用于保温率在30%以下的内衣，且
不适用于梭织面料制成的内衣，生产企业在选用标准之前
应先检测产品的保温率是否达到30%，并且正确鉴别产品
所用面料是否为针织，以便正确选用标准。
（2）新标准不适用于絮片类产品。目前针织保暖内
2 产品号型
新标准规定产品号型按GB/T 6411规定执行，超出标
准范围的号型标注按标准规定的跳档原则依次递增或递
减。由此可知：
（1）旧标准规定产品号型按GB/T 6411或GB/T1335
（所有部分）标注
[3]
，而新标准删除了按GB/T 1335（所有
部分）标注的规定，生产企业应了解新变化，以使产品使
用说明符合新标准的规定。
（2）新标准增加了超范围号型的标注原则。虽然
2020年 9月 中国纤检
99
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GB/T 6411规定了一定数值范围的号和型，但是人群的身高、体型呈现多样化，为了满足不同体型人
群的穿着需求，有必要生产超出GB/T 6411规定号型范围的服装，而这些服装在标注号型时往往无标
准可依，所以新标准增加了超范围号型的标注原则，即：超出标准范围的号型标注按标准规定的跳
档原则依次递增或递减，以便为生产企业、质检机构提供依据，为消费者选购服装提供参考，减少
市场纠纷。
3 内在质量考核项目及考核指标
3.1 修改了纤维含量的执行标准
新标准规定纤维含量按GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》执行，删除了旧标准中按FZ/T
01053《纺织品 纤维含量的标识》执行的内容，这是因为GB/T 29862是FZ/T 01053的国标升级版，且
已于2014年实施，所以新标准对此进行修订，这意味着计算纤维含量时应按GB/T 29862的要求，结
合公定回潮率进行计算，而不是计算净干含量。
3.2 保温率和透气率
保温率和透气率是反映保暖内衣舒适性的重要指标，两个指标有一定的相关性。如果服装的保
温率高而透气率低，则人体会因热湿气体不能有效排出而感觉不舒适；如果服装的透气率高，则热
量容易散发，导致保温率降低。因此，这两个指标有必要同时考核，且均达到一定的指标要求，才
能保证穿着舒适性。新、旧标准均规定保温率
≥
30%、透气率
≥
180mm/s，没有修订保温率和透气率
的指标值。
因为静止空气的导热系数远远小于纤维材料的导热系数，所以服装的保暖性主要取决于服装纤
维层中包含的静止空气的含量，纤维层越厚，静止空气的含量越高，保暖率也越高，因此增加保暖
内衣的层数可以有效增加纤维层中静止空气的含量，从而提高保温率
[4]
，目前市场上出现了局部加贴
片（比如在膝盖部位加贴片）的保暖内衣和多层面料缝制的保暖内衣。对于局部加贴片的产品，由
于贴片的面积往往比较小，只能影响加贴片部位的保暖性和透气性，不能代表服装的整体情况，而
且贴片的尺寸达不到保温率试验所需的试样尺寸（30cm×30cm），因此新标准和旧标准均规定不考
核局部加贴片层部位的保温率和透气率，只考核服装的主体部位。同理，为了反映保暖内衣的整体
情况，对于多层面料缝制的产品，新标准规定将多层材料作为一个整体一并测试。此外，在透气率
的检测方法上，新标准明确规定了试验面积和气流方向（试验面积为20cm
2
，气流从里向面移动），
以便统一操作方法，保证测试结果的可比性与重现性。
3.3 提高了色牢度考核指标
3.3.1 指标修订情况
新标准修订了耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度的指标。修订结果均为
提升指标，没有出现降低指标的情况，新、旧标准对比情况如表1所示。
具体情况为：（1）对于优等品，耐水、耐皂洗、耐汗渍色牢度的沾色，以及耐湿摩擦色牢度均
提高了半级；（2）对于一等品，耐水、耐皂洗色牢度的沾色提高半级，耐湿摩擦色牢度不再按深、
浅色划分指标，统一规定为
≥
3级，这相当于将深色指标提高一级；（3）对于合格品，耐水、耐皂
洗、耐汗渍、耐干摩擦色牢度指标没有修订，深、浅色面料的耐湿摩擦色牢度均提高半级。此外，
新标准规定本色及漂白产品不考核耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗色牢度。
3.3.2 删除了印花色牢度考核项目
旧标准规定了印花耐皂洗色牢度和印花耐摩擦色牢度考核项目，因为受以往生产工艺水平所
限，印花部位的色牢度较低，所以旧标准中印花部位的色牢度指标低于非印花部位的指标。但是随
着近些年生产工艺水平的提升，印花面料的色牢度有所提高，基本可以达到纺织染整面料的水平，
所以新标准删除了印花面料的色牢度考核项目，这意味着无论面料是否经过印花工艺，均需达到新
标准的要求，相当于提高了印花部位的要求，具体指标变化为：（1）对于优等品，印花耐皂洗色牢
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中国纤检 2020年 9月
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度变色、沾色，以及印花耐干摩擦色牢度提高半级，印花
耐湿摩擦色牢度提高一级；（2）对于一等品，印花耐皂
洗色牢度变色、沾色，以及印花耐干摩擦色牢度提高半
级，印花耐湿摩擦色牢度提高一级；（3）对于合格品，
印花耐皂洗和印花耐干摩擦指标没变化，印花耐湿摩擦色
牢度浅色提高一级、深色提高半级。
3.4 修改了水洗尺寸变化率指标
3.4.1 考核指标
新标准根据现有的生产工艺水平，并结合日常检测
数据分析以及消费者的穿着需求，修订了水洗尺寸变化率
的考核指标，具体情况为：（1）直向：删除了上偏差，
只考核下偏差，意味着新标准不考核直向的倒涨指标，只
考核其缩水指标；同时加严了一等品、合格品的缩水率指
标。（2）横向：加严了优等品的倒涨指标，放宽了合格
品的倒涨指标。新、旧标准的指标对比情况如表2所示。
因为起皱服装在织物中形成了空气层，有利于提高保
温率，所以生产企业对有些产品进行了起皱加工。由于褶
皱织物的褶皱方向具有一定的弹性，即使水洗后产生尺寸
变化，也不影响穿着，因此新标准规定褶皱织物不考核褶
皱方向的水洗尺寸变化率。
3.4.2 测试方法
新标准规定水洗尺寸变化率的试验方法按GB/T 8878
规定执行，结合GB/T 8629—2017的内容进行了修订，同
时新标准增加了手洗产品的洗涤程序，即：洗涤程序按
GB/T 8629—2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，标示
“手洗”的产品按GB/T 8629—2017中A型洗衣机4H程序
执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”
[1]
。
4 外观质量考核项目及考核指标
4.1 修改了表面疵点评等规定
新标准规定表面疵点评等按GB/T 8878规定执行
[1]
，
就目前而言，应执行GB/T 8878—2014的4.4.1条款。旧标
准规定执行GB/T 8878—2009的4.4.1.4.1条款
[3]
。相对于旧
标准而言，新标准大大简化了表面疵点评等规定，主要变
化情况为：（1）删除了近些年服装生产环节中不常出现
的疵点（比如面子跳纱、里子纱露面、底边明针），对经
常出现并影响产品外观的疵点予以保留；（2）将性质相
近的疵点归为一类，比如将旧标准中的“浅淡油、污色
渍”和“较深油、污色渍”归在“油纱、油棉、油针、缝
纫油污线”等疵点里，便于检测人员记忆和使用；（3）
调整了油棉、飞花、油针、缝纫油污线等疵点的考核方
法，将几厘米几处的量化考核方法改为“轻微、明显、显
表1 新、旧标准的色牢度指标对比
[1,3]
旧标准新标准
修订情况
优等品
变色4
3~4
4
3~4
4
3
4
3
3~4
3~4
3~4
2~3
一等品
3~4
3
3~4
3
3~4
3
3~4
3（深2）
3
3
3
2
合格品
3
3
3
3
3
3
3
2~3（深2）
优等品
4
4
4
4
4
3~4
4
3~4
-
-
-
-
一等品
3~4
3~4
3~4
3~4
3~4
3
3~4
3
-
-
-
-
合格品
3
3
3
3
3
优等品沾色提高半级
沾色
干摩
3
3
3（深2~3）
-
删除项目
沾色
干摩
湿摩
-
-
删除项目
-
优等品、合格品湿摩
提高半级一等品深色
湿摩提高一级
优等品、一等品沾色
提高半级
优等品、一等品沾色
提高半级
项目
耐水色牢度/级
≥
沾色
变色
耐皂洗色牢度/级
≥
沾色
变色
耐汗渍色牢度/级
≥
耐摩擦色牢度/级
≥
湿摩
变色
印花耐皂洗
色牢度/级
≥
印花耐摩擦
色牢度/级
≥
表2 新、旧标准的水洗尺寸变化率指标对比
[1,3]
项目
水洗尺寸
变化率/%
直向
横向
旧标准
优等品
-5.0～+1.0
-5.0～+1.0
一等品
-7.0～+2.0
-8.0～+2.0
合格品
-9.0～+2.0
-10.0～+2.0
优等品
≥
-5.0
-5.0～+0.0
新标准
一等品
≥
-6.0
-8.0～+2.0
合格品
≥
-7.0
-8.0～+3.0
修订情况
调整指标，并删除直
向的倒涨指标。
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著”的视觉评定方法，提高了可操作性；（4）对严重影
响产品美观性的疵点加严考核（比如纹路正斜、缝纫曲折
高低）。从GB/T 8878—2014标准5年多的实施情况可知：
简化表面疵点考核之后，提高了标准的可操作性，而且达
标产品能够满足消费者的穿着需求。此外，近些年产品款
式呈现多样化，将表面疵点规定得过细，会影响新款式的
设计，简化表面疵点规定给生产企业留有空间，有利于新
产品开发。
4.2 修改了规格尺寸偏差指标划分依据
旧标准以服装的不同部位[衣长、1/2胸（臀）围、袖
长、裤长、直裆、横裆]作为指标划分的依据，并且对儿
童、中童服装以及成人服装分别设定不同的考核要求，不
易操作。新标准以服装的长度方向和宽度方向作为指标划
分的依据，根据部位的长短分别设定考核要求，便于操作
且更加合理。
4.3 修改了缝制规定的要求
新标准删除了针迹密度的具体要求，这是因为随着保
暖内衣产品的更新，服装款式和面料薄厚均呈现多样化，
如果严格规定针迹密度会阻碍新产品开发，不利于行业发
展，所以新标准删除了针迹密度的具体规定，改为由企业
自行控制工艺要求，给企业留有更大的空间。此外，新标
准规定针织保暖内衣宜用弹力缝纫线缝制，以便与产品本
身的弹性相匹配，满足消费者的穿着需求。
5 判定规则
新标准增加了单件判定的规则，这是为了解决市场
抽查、消费者投诉等样品数量低于批检验样品数量时，产
品判定没有标准条款可依的问题。因此新标准增加了单件
判定规则，即：若产品检验件数低于批量判定的抽样件数
时，只对被检样品进行判定，并在检验报告中注明。
新标准增加了其他批量判定的规则，即：严重影响外
观及服用性能的产品不允许，这是对产品质量问题的兜底
条款，当产品出现标准规定以外的且确实属于产品质量问
题、影响消费者使用的缺陷时，可以参照此条款对产品进
行判定，以保护消费者的利益。
6 产品使用说明
根据新标准的规定，如果产品使用说明中明示的保温
率数值高于30%，则以明示的保温率数值作为判定产品合
格与否的依据，如果产品使用说明中没有明示保温率的数
值，则以新标准的规定“
≥
30%”作为判定依据。
对于执行新标准的婴幼儿和儿童针织保暖内衣，其使
用说明应符合GB/T 5296.4和GB 31701的相关规定。
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中国纤检 2020年 9月
7 结束语
新标准依据现有的生产工艺水平，并结合生产企业和
检测机构对旧标准的反馈意见，规定了满足消费者基本需
求的考核要求。与旧标准相比，新标准在适用范围、号型
标注原则、技术要求、判定规则、产品使用说明等方面均
做出修订。本文介绍了新、旧标准的差异，分析了标准的
主要修订内容及修订理由，以期为针织保暖内衣的生产企
业、质检机构以及消费者能够正确理解和实施标准提供一
定的帮助。建议生产企业在产品满足新标准的基础上，结
合品牌定位增加内控指标，进一步提升产品品质和市场美
誉度；同时，由于新标准适用于婴幼儿保暖内衣，建议企
业对婴幼儿产品的安全性能加严考核，比如规定可萃取重
金属含量的限量值、不得使用粘合扣等要求。建议检测机
构加强新标准宣贯，使检测人员深入理解和掌握新标准的
内容，并严格按照新标准的要求实施，为送检企业把好质
量关，给消费者的合法权益提供有力保障。
参考文献：
[1] FZ/T 73022—2019 针织保暖内衣[S].
[2] 王为诺. 针织保暖内衣及其产品质量标准介绍[J]. 中国
纤检,2006(3):11-13.
[3] FZ/T 73022—2012 针织保暖内衣[S].
[4] 林浩,杨继. 针织保暖内衣综合性评价的探讨[J].江苏丝
绸,2011(2):4-8.
（作者单位：单丽娟、靳慧达、李金，天纺标检测认
证股份有限公司；倪玉婷，《中国纤检》杂志社）
2024年5月11日发(作者：生语蕊)
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Interpretation of the Standard FZ/T 73022-2019
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文/单丽娟
靳慧达 倪玉婷 李金
摘要
文章对FZ/T 73022—2019《针织保暖内衣》标准进行解读，介绍了标准修订的背景，对比了2012版标准与2019版标
准之间的差异，重点阐述了标准的修订内容及修订理由。结果表明，新标准在适用范围、号型标注原则、技术要求、判
定规则、产品使用说明等方面均做出修订。通过解读，旨在为新标准的有效实施提供一定的帮助。
关键词：针织保暖内衣；标准；修订
FZ/T 73022《针织保暖内衣》标准于2004年首次发
布，经历了两次修订（2012版和2019版）。FZ/T 73022—
2012《针织保暖内衣》（以下简称旧标准）自发布实施至
今已有7年多的时间，在这期间，针织面料、服装款式、
生产工艺、检测方法以及消费者的需求均发生了很大变
化，旧标准已不能适应发展需要，因此国家立项修订该标
准。FZ/T 73022—2019《针织保暖内衣》（以下简称新标
准）在适用范围、号型标注原则、技术要求、判定规则等
方面均做出修订，并于2020年7月1日实施。本文对新标准
的主要修订内容进行解读，以期为标准使用者提供助益。
衣可以分为两大类：絮片类和非絮片类。絮片类产品是由
面层、中间层和里层组成，面层和里层采用针织面料，中
间层是由絮片复合而成的保暖层。非絮片类产品一般采用
热阻高的纤维或采用特殊织物组织结构制成面料，以使服
装具有较好的保暖效果
[2]
。两类产品的结构和特点不同，
技术要求也有所不同，建议絮片类产品采用现行的FZ/T
73016—2013 《针织保暖内衣 絮片型》标准。
（3）新标准的范围未规定不适用于年龄在36个月及
以下的婴幼儿服装，因此婴幼儿保暖内衣可以执行新标
准。需要注意的是，采用新标准的婴幼儿保暖内衣应在满
足新标准的基础上，符合GB 31701—2015《婴幼儿及儿童
纺织产品安全技术规范》的相关要求。
1 研究范围
新标准规定适用于鉴定以保温率在30%及以上的针织
面料制成的保暖内衣产品的品质，不适用于絮片类保暖内
衣产品
[1]
。由此可知：
（1）新标准的范围增加了条款“适用于鉴定以保
温率在30%及以上的针织面料制成的保暖内衣产品的品
质”，因此新标准不适用于保温率在30%以下的内衣，且
不适用于梭织面料制成的内衣，生产企业在选用标准之前
应先检测产品的保温率是否达到30%，并且正确鉴别产品
所用面料是否为针织，以便正确选用标准。
（2）新标准不适用于絮片类产品。目前针织保暖内
2 产品号型
新标准规定产品号型按GB/T 6411规定执行，超出标
准范围的号型标注按标准规定的跳档原则依次递增或递
减。由此可知：
（1）旧标准规定产品号型按GB/T 6411或GB/T1335
（所有部分）标注
[3]
，而新标准删除了按GB/T 1335（所有
部分）标注的规定，生产企业应了解新变化，以使产品使
用说明符合新标准的规定。
（2）新标准增加了超范围号型的标注原则。虽然
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GB/T 6411规定了一定数值范围的号和型，但是人群的身高、体型呈现多样化，为了满足不同体型人
群的穿着需求，有必要生产超出GB/T 6411规定号型范围的服装，而这些服装在标注号型时往往无标
准可依，所以新标准增加了超范围号型的标注原则，即：超出标准范围的号型标注按标准规定的跳
档原则依次递增或递减，以便为生产企业、质检机构提供依据，为消费者选购服装提供参考，减少
市场纠纷。
3 内在质量考核项目及考核指标
3.1 修改了纤维含量的执行标准
新标准规定纤维含量按GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》执行，删除了旧标准中按FZ/T
01053《纺织品 纤维含量的标识》执行的内容，这是因为GB/T 29862是FZ/T 01053的国标升级版，且
已于2014年实施，所以新标准对此进行修订，这意味着计算纤维含量时应按GB/T 29862的要求，结
合公定回潮率进行计算，而不是计算净干含量。
3.2 保温率和透气率
保温率和透气率是反映保暖内衣舒适性的重要指标，两个指标有一定的相关性。如果服装的保
温率高而透气率低，则人体会因热湿气体不能有效排出而感觉不舒适；如果服装的透气率高，则热
量容易散发，导致保温率降低。因此，这两个指标有必要同时考核，且均达到一定的指标要求，才
能保证穿着舒适性。新、旧标准均规定保温率
≥
30%、透气率
≥
180mm/s，没有修订保温率和透气率
的指标值。
因为静止空气的导热系数远远小于纤维材料的导热系数，所以服装的保暖性主要取决于服装纤
维层中包含的静止空气的含量，纤维层越厚，静止空气的含量越高，保暖率也越高，因此增加保暖
内衣的层数可以有效增加纤维层中静止空气的含量，从而提高保温率
[4]
，目前市场上出现了局部加贴
片（比如在膝盖部位加贴片）的保暖内衣和多层面料缝制的保暖内衣。对于局部加贴片的产品，由
于贴片的面积往往比较小，只能影响加贴片部位的保暖性和透气性，不能代表服装的整体情况，而
且贴片的尺寸达不到保温率试验所需的试样尺寸（30cm×30cm），因此新标准和旧标准均规定不考
核局部加贴片层部位的保温率和透气率，只考核服装的主体部位。同理，为了反映保暖内衣的整体
情况，对于多层面料缝制的产品，新标准规定将多层材料作为一个整体一并测试。此外，在透气率
的检测方法上，新标准明确规定了试验面积和气流方向（试验面积为20cm
2
，气流从里向面移动），
以便统一操作方法，保证测试结果的可比性与重现性。
3.3 提高了色牢度考核指标
3.3.1 指标修订情况
新标准修订了耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度的指标。修订结果均为
提升指标，没有出现降低指标的情况，新、旧标准对比情况如表1所示。
具体情况为：（1）对于优等品，耐水、耐皂洗、耐汗渍色牢度的沾色，以及耐湿摩擦色牢度均
提高了半级；（2）对于一等品，耐水、耐皂洗色牢度的沾色提高半级，耐湿摩擦色牢度不再按深、
浅色划分指标，统一规定为
≥
3级，这相当于将深色指标提高一级；（3）对于合格品，耐水、耐皂
洗、耐汗渍、耐干摩擦色牢度指标没有修订，深、浅色面料的耐湿摩擦色牢度均提高半级。此外，
新标准规定本色及漂白产品不考核耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗色牢度。
3.3.2 删除了印花色牢度考核项目
旧标准规定了印花耐皂洗色牢度和印花耐摩擦色牢度考核项目，因为受以往生产工艺水平所
限，印花部位的色牢度较低，所以旧标准中印花部位的色牢度指标低于非印花部位的指标。但是随
着近些年生产工艺水平的提升，印花面料的色牢度有所提高，基本可以达到纺织染整面料的水平，
所以新标准删除了印花面料的色牢度考核项目，这意味着无论面料是否经过印花工艺，均需达到新
标准的要求，相当于提高了印花部位的要求，具体指标变化为：（1）对于优等品，印花耐皂洗色牢
100
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度变色、沾色，以及印花耐干摩擦色牢度提高半级，印花
耐湿摩擦色牢度提高一级；（2）对于一等品，印花耐皂
洗色牢度变色、沾色，以及印花耐干摩擦色牢度提高半
级，印花耐湿摩擦色牢度提高一级；（3）对于合格品，
印花耐皂洗和印花耐干摩擦指标没变化，印花耐湿摩擦色
牢度浅色提高一级、深色提高半级。
3.4 修改了水洗尺寸变化率指标
3.4.1 考核指标
新标准根据现有的生产工艺水平，并结合日常检测
数据分析以及消费者的穿着需求，修订了水洗尺寸变化率
的考核指标，具体情况为：（1）直向：删除了上偏差，
只考核下偏差，意味着新标准不考核直向的倒涨指标，只
考核其缩水指标；同时加严了一等品、合格品的缩水率指
标。（2）横向：加严了优等品的倒涨指标，放宽了合格
品的倒涨指标。新、旧标准的指标对比情况如表2所示。
因为起皱服装在织物中形成了空气层，有利于提高保
温率，所以生产企业对有些产品进行了起皱加工。由于褶
皱织物的褶皱方向具有一定的弹性，即使水洗后产生尺寸
变化，也不影响穿着，因此新标准规定褶皱织物不考核褶
皱方向的水洗尺寸变化率。
3.4.2 测试方法
新标准规定水洗尺寸变化率的试验方法按GB/T 8878
规定执行，结合GB/T 8629—2017的内容进行了修订，同
时新标准增加了手洗产品的洗涤程序，即：洗涤程序按
GB/T 8629—2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，标示
“手洗”的产品按GB/T 8629—2017中A型洗衣机4H程序
执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”
[1]
。
4 外观质量考核项目及考核指标
4.1 修改了表面疵点评等规定
新标准规定表面疵点评等按GB/T 8878规定执行
[1]
，
就目前而言，应执行GB/T 8878—2014的4.4.1条款。旧标
准规定执行GB/T 8878—2009的4.4.1.4.1条款
[3]
。相对于旧
标准而言，新标准大大简化了表面疵点评等规定，主要变
化情况为：（1）删除了近些年服装生产环节中不常出现
的疵点（比如面子跳纱、里子纱露面、底边明针），对经
常出现并影响产品外观的疵点予以保留；（2）将性质相
近的疵点归为一类，比如将旧标准中的“浅淡油、污色
渍”和“较深油、污色渍”归在“油纱、油棉、油针、缝
纫油污线”等疵点里，便于检测人员记忆和使用；（3）
调整了油棉、飞花、油针、缝纫油污线等疵点的考核方
法，将几厘米几处的量化考核方法改为“轻微、明显、显
表1 新、旧标准的色牢度指标对比
[1,3]
旧标准新标准
修订情况
优等品
变色4
3~4
4
3~4
4
3
4
3
3~4
3~4
3~4
2~3
一等品
3~4
3
3~4
3
3~4
3
3~4
3（深2）
3
3
3
2
合格品
3
3
3
3
3
3
3
2~3（深2）
优等品
4
4
4
4
4
3~4
4
3~4
-
-
-
-
一等品
3~4
3~4
3~4
3~4
3~4
3
3~4
3
-
-
-
-
合格品
3
3
3
3
3
优等品沾色提高半级
沾色
干摩
3
3
3（深2~3）
-
删除项目
沾色
干摩
湿摩
-
-
删除项目
-
优等品、合格品湿摩
提高半级一等品深色
湿摩提高一级
优等品、一等品沾色
提高半级
优等品、一等品沾色
提高半级
项目
耐水色牢度/级
≥
沾色
变色
耐皂洗色牢度/级
≥
沾色
变色
耐汗渍色牢度/级
≥
耐摩擦色牢度/级
≥
湿摩
变色
印花耐皂洗
色牢度/级
≥
印花耐摩擦
色牢度/级
≥
表2 新、旧标准的水洗尺寸变化率指标对比
[1,3]
项目
水洗尺寸
变化率/%
直向
横向
旧标准
优等品
-5.0～+1.0
-5.0～+1.0
一等品
-7.0～+2.0
-8.0～+2.0
合格品
-9.0～+2.0
-10.0～+2.0
优等品
≥
-5.0
-5.0～+0.0
新标准
一等品
≥
-6.0
-8.0～+2.0
合格品
≥
-7.0
-8.0～+3.0
修订情况
调整指标，并删除直
向的倒涨指标。
2020年 9月 中国纤检
101
纤·标准论坛
Fiber · Standard Forum
著”的视觉评定方法，提高了可操作性；（4）对严重影
响产品美观性的疵点加严考核（比如纹路正斜、缝纫曲折
高低）。从GB/T 8878—2014标准5年多的实施情况可知：
简化表面疵点考核之后，提高了标准的可操作性，而且达
标产品能够满足消费者的穿着需求。此外，近些年产品款
式呈现多样化，将表面疵点规定得过细，会影响新款式的
设计，简化表面疵点规定给生产企业留有空间，有利于新
产品开发。
4.2 修改了规格尺寸偏差指标划分依据
旧标准以服装的不同部位[衣长、1/2胸（臀）围、袖
长、裤长、直裆、横裆]作为指标划分的依据，并且对儿
童、中童服装以及成人服装分别设定不同的考核要求，不
易操作。新标准以服装的长度方向和宽度方向作为指标划
分的依据，根据部位的长短分别设定考核要求，便于操作
且更加合理。
4.3 修改了缝制规定的要求
新标准删除了针迹密度的具体要求，这是因为随着保
暖内衣产品的更新，服装款式和面料薄厚均呈现多样化，
如果严格规定针迹密度会阻碍新产品开发，不利于行业发
展，所以新标准删除了针迹密度的具体规定，改为由企业
自行控制工艺要求，给企业留有更大的空间。此外，新标
准规定针织保暖内衣宜用弹力缝纫线缝制，以便与产品本
身的弹性相匹配，满足消费者的穿着需求。
5 判定规则
新标准增加了单件判定的规则，这是为了解决市场
抽查、消费者投诉等样品数量低于批检验样品数量时，产
品判定没有标准条款可依的问题。因此新标准增加了单件
判定规则，即：若产品检验件数低于批量判定的抽样件数
时，只对被检样品进行判定，并在检验报告中注明。
新标准增加了其他批量判定的规则，即：严重影响外
观及服用性能的产品不允许，这是对产品质量问题的兜底
条款，当产品出现标准规定以外的且确实属于产品质量问
题、影响消费者使用的缺陷时，可以参照此条款对产品进
行判定，以保护消费者的利益。
6 产品使用说明
根据新标准的规定，如果产品使用说明中明示的保温
率数值高于30%，则以明示的保温率数值作为判定产品合
格与否的依据，如果产品使用说明中没有明示保温率的数
值，则以新标准的规定“
≥
30%”作为判定依据。
对于执行新标准的婴幼儿和儿童针织保暖内衣，其使
用说明应符合GB/T 5296.4和GB 31701的相关规定。
102
中国纤检 2020年 9月
7 结束语
新标准依据现有的生产工艺水平，并结合生产企业和
检测机构对旧标准的反馈意见，规定了满足消费者基本需
求的考核要求。与旧标准相比，新标准在适用范围、号型
标注原则、技术要求、判定规则、产品使用说明等方面均
做出修订。本文介绍了新、旧标准的差异，分析了标准的
主要修订内容及修订理由，以期为针织保暖内衣的生产企
业、质检机构以及消费者能够正确理解和实施标准提供一
定的帮助。建议生产企业在产品满足新标准的基础上，结
合品牌定位增加内控指标，进一步提升产品品质和市场美
誉度；同时，由于新标准适用于婴幼儿保暖内衣，建议企
业对婴幼儿产品的安全性能加严考核，比如规定可萃取重
金属含量的限量值、不得使用粘合扣等要求。建议检测机
构加强新标准宣贯，使检测人员深入理解和掌握新标准的
内容，并严格按照新标准的要求实施，为送检企业把好质
量关，给消费者的合法权益提供有力保障。
参考文献：
[1] FZ/T 73022—2019 针织保暖内衣[S].
[2] 王为诺. 针织保暖内衣及其产品质量标准介绍[J]. 中国
纤检,2006(3):11-13.
[3] FZ/T 73022—2012 针织保暖内衣[S].
[4] 林浩,杨继. 针织保暖内衣综合性评价的探讨[J].江苏丝
绸,2011(2):4-8.
（作者单位：单丽娟、靳慧达、李金，天纺标检测认
证股份有限公司；倪玉婷，《中国纤检》杂志社）