2024年5月13日发(作者：休阳炎)
第四章扣件系统
(一)有砟轨道扣件
有砟轨道主要采用弹条IV型、弹条V型和Fc型三种类型扣件，按轨下基础形式分为
有
挡肩和无挡肩扣件，如表2- 25所示。
表2- 25 有砟轨道扣件类型
扣件类型
弹条Ⅳ型扣件
弹条Ⅴ型扣件
FC型扣件
1、弹条Ⅳ型扣件系统组成及主要技术要求
(1)扣件组成
①弹条Ⅳ型扣件系统由弹条、绝缘轨距块、橡胶垫板和预埋铁座等组成，如图2—30所
示。
②弹条分为两种，即一般地段安装的弹条(直径为20 mm)和夹板处安装的弹条(直径为
18mm)。
③绝缘轨距块分为两种，即一般地段使用的绝缘轨距块和夹板处使用绝缘轨距块，每种
绝
缘轨距块各有7号～13号7个规格。
(2)主要技术要求
①钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与预埋铁座间缝
隙之和不应大于1 mm。
②扣压力不应小于9kbJ(夹板位置弹条除外)。
③轨距调整量： 8～+4 mm，通过更换不同号码的
绝缘轨距块实现轨距和轨向的调整。
④高低调整：扣件不能进行高低调整，不得垫人调
高垫板。
2．弹条V型扣件系统组成及主要技术要求
配套轨枕
无挡肩轨枕
有挡肩轨枕
无档肩轨枕
(1)扣件组成
①弹条V型扣件系统由螺旋道钉、平垫圈、弹
条、轨距挡板、轨下垫板和预埋套管等组成，此外，
为高低调整需要，还包括调高垫板，如图2—3l
所示。
②弹条分为两种，即一般地段使用的W2型
弹条(直径为14 mm)和桥上可能使用的X3型弹
条(直径为13 mm)两种。
③轨下垫板分为两种，即橡胶垫板和桥上可
能使用的复合垫板。桥上需要降低线路阻力时，
采用X3型弹条并配用复合垫板。
④轨距挡板分2号～8号7种规格，标准轨距时，采用4号和6号。
⑤调高垫板按厚度分为1、2、5和8 mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。
⑥在夹板处，当在小号码轨距挡板上安装W2型弹条和x3型弹条有困难时，应安装弹
条I型扣件A型弹条。 ．
(2)主要技术要求
①弹条安装标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于0．5 mm，或
使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1lO N·m．
②弹条养护标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于1 mm，或使
用
扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1]O N·m。
③钢轨与轨距挡板间隙不得大于1 mm。轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，间隙不得大于
1 mm．
④轨距调整量：一8～+4 mm，通过更换不同号码的轨距挡板实现轨距和轨向调整。
⑤高低调整量为10 mm，通过在轨下垫板和轨枕之间放人调高垫板进行调整，调高垫
板不得放在轨下垫板上，放人调高垫板的总厚度不得大于lO mm，数量不得超过2块。
⑥预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
3．Fc型扣件系统组成及主要技术要求
(1)扣件组成
①Fc型扣件系统由弹条、绝缘帽、预埋底座、绝缘轨距块和橡胶垫板等组成，如图2
—32所示。
2024年5月13日发(作者：休阳炎)
第四章扣件系统
(一)有砟轨道扣件
有砟轨道主要采用弹条IV型、弹条V型和Fc型三种类型扣件，按轨下基础形式分为
有
挡肩和无挡肩扣件，如表2- 25所示。
表2- 25 有砟轨道扣件类型
扣件类型
弹条Ⅳ型扣件
弹条Ⅴ型扣件
FC型扣件
1、弹条Ⅳ型扣件系统组成及主要技术要求
(1)扣件组成
①弹条Ⅳ型扣件系统由弹条、绝缘轨距块、橡胶垫板和预埋铁座等组成，如图2—30所
示。
②弹条分为两种，即一般地段安装的弹条(直径为20 mm)和夹板处安装的弹条(直径为
18mm)。
③绝缘轨距块分为两种，即一般地段使用的绝缘轨距块和夹板处使用绝缘轨距块，每种
绝
缘轨距块各有7号～13号7个规格。
(2)主要技术要求
①钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与预埋铁座间缝
隙之和不应大于1 mm。
②扣压力不应小于9kbJ(夹板位置弹条除外)。
③轨距调整量： 8～+4 mm，通过更换不同号码的
绝缘轨距块实现轨距和轨向的调整。
④高低调整：扣件不能进行高低调整，不得垫人调
高垫板。
2．弹条V型扣件系统组成及主要技术要求
配套轨枕
无挡肩轨枕
有挡肩轨枕
无档肩轨枕
(1)扣件组成
①弹条V型扣件系统由螺旋道钉、平垫圈、弹
条、轨距挡板、轨下垫板和预埋套管等组成，此外，
为高低调整需要，还包括调高垫板，如图2—3l
所示。
②弹条分为两种，即一般地段使用的W2型
弹条(直径为14 mm)和桥上可能使用的X3型弹
条(直径为13 mm)两种。
③轨下垫板分为两种，即橡胶垫板和桥上可
能使用的复合垫板。桥上需要降低线路阻力时，
采用X3型弹条并配用复合垫板。
④轨距挡板分2号～8号7种规格，标准轨距时，采用4号和6号。
⑤调高垫板按厚度分为1、2、5和8 mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。
⑥在夹板处，当在小号码轨距挡板上安装W2型弹条和x3型弹条有困难时，应安装弹
条I型扣件A型弹条。 ．
(2)主要技术要求
①弹条安装标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于0．5 mm，或
使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1lO N·m．
②弹条养护标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于1 mm，或使
用
扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1]O N·m。
③钢轨与轨距挡板间隙不得大于1 mm。轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，间隙不得大于
1 mm．
④轨距调整量：一8～+4 mm，通过更换不同号码的轨距挡板实现轨距和轨向调整。
⑤高低调整量为10 mm，通过在轨下垫板和轨枕之间放人调高垫板进行调整，调高垫
板不得放在轨下垫板上，放人调高垫板的总厚度不得大于lO mm，数量不得超过2块。
⑥预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
3．Fc型扣件系统组成及主要技术要求
(1)扣件组成
①Fc型扣件系统由弹条、绝缘帽、预埋底座、绝缘轨距块和橡胶垫板等组成，如图2
—32所示。