2024年5月14日发(作者：储又菡)
MT6010碳势控制仪使用说明书
一、仪表概述
MT6010碳控仪，是美铭科技在多年工业热处理自动控制经验的基础上开发的一款智能数显可编程
碳势控制仪表。本仪表以国际高端的单片机为核心，采用多种软硬件抗干扰措施和PID调节技术，具
有安装方便、操控简洁、性能稳定、抗干扰能力强、适应范围广等特点。
本仪表与氧探头配套使用，通过编程对炉内碳势进行PID调节控制；同时配备与同级温度仪表和
上位机系统进行通讯的接口，便于组建大型控制系统；适用于各种井式炉、多用炉和连续炉内的各种
可控气氛的碳势控制。
二、主要技术特性
2.1 使用环境： 温度0~40℃；相对湿度 <80% ； 气压680~800mmHg
2.2 供电条件： 85~265 V AC ； 50 HZ±5%
2.3 外型尺寸： 96×96×100（高×宽×深mm）
2.4 安装方式： 盘装，开孔尺寸 92×92（高×宽mm）
2.5 适用气氛： 滴注式气氛；氮基式气氛；吸热式气氛； 直生式气氛
2.7 工作方式：手动控制和程序自动运行控制方式。
2.6 碳势自动控制精度： ±0.05% Cp
2.8 输入： 温度信号： K偶0~1300℃
氧势信号： 0~1500mv
2.9
I/O输出： 五路输出，容量250V AC/1A
2.10 模拟输出： 两路输出 0~5V，0~10mv，4~20mA，0~10mA，任意可选。
2.11 控制方式： 通断阀占空比控制；通断阀脉冲滴注式控制。
三、仪表显示面板
1
3
5
7
9
11
2
4
6
8
10
12
21 20
19
14
PV
15
SV
13
16
17
18
~ 1 ~
1——13为指示灯
1碳势 2氧势 3温度 4时间 5状态 6段数 7启/停 8手/自 9输出1 10输出2 11报警 12结束
13烧碳（探头清洗） 14测量值显示 15设定值显示
16——21为按键
16切换/运行（短按：切换；长按：启停） 17减小 18增加 19返回/参数（短按：返回;长按：参数菜单）
20编辑（短按：工艺编辑；长按：自/手选择） 21运行工艺号
四、仪表接线端子图及使用
端子使用说明：1、氧势+ 2、氧势- 3、热偶+ 4、热偶- 6、模拟输出+ 7、模拟输出- 17、火线
18、零线 20、探头清洗 21、报警/冲淡空气 22、程序结束 24、辅控输出 25、主控
输出
有通讯功能时：6、通讯+ 7、通讯- 4、模拟输出+ 5、模拟输出-
五、仪表安装说明
5.1、避免腐蚀气体，强烈冲击和震动，应远离强电源、磁源和电场。
5.2、热电偶输入时应使用规定的补偿导线，引线电阻应≯100Ω。
5.3、输入和输出信号线应远离电缆，也不得使用同一电缆管。
5.4、本仪表采用了高效开关电源，可在宽电压范围内使用。输入输出均采用了光电隔离及看门狗技术，
抗干扰能力较好。但应注意：
5.4.1、如有来自电网或仪表周围的设备噪声（如电磁阀线圈、电机等）的干扰时，可在噪声源安装
噪音滤波器或吸收电路（RC滤波器，压敏电阻），另外对雷击的保护需在电源进线对大地
之间接防雷击型压敏电阻。
5.4.2、仪表固态继电器接感性负载时，为保护模块，接点间需加阻容灭弧器或压敏电阻。
5.4.3、为避免现场复杂的电源条件引起的电源损坏，建议使用稳压电源。
六、仪表菜单
6.1、 显示菜单
初始通电后，碳势指示灯亮，碳势显示，接下来按16号切换/运行健，14号显示屏将顺序显示：
~ 2 ~
2024年5月14日发(作者：储又菡)
MT6010碳势控制仪使用说明书
一、仪表概述
MT6010碳控仪，是美铭科技在多年工业热处理自动控制经验的基础上开发的一款智能数显可编程
碳势控制仪表。本仪表以国际高端的单片机为核心，采用多种软硬件抗干扰措施和PID调节技术，具
有安装方便、操控简洁、性能稳定、抗干扰能力强、适应范围广等特点。
本仪表与氧探头配套使用，通过编程对炉内碳势进行PID调节控制；同时配备与同级温度仪表和
上位机系统进行通讯的接口，便于组建大型控制系统；适用于各种井式炉、多用炉和连续炉内的各种
可控气氛的碳势控制。
二、主要技术特性
2.1 使用环境： 温度0~40℃；相对湿度 <80% ； 气压680~800mmHg
2.2 供电条件： 85~265 V AC ； 50 HZ±5%
2.3 外型尺寸： 96×96×100（高×宽×深mm）
2.4 安装方式： 盘装，开孔尺寸 92×92（高×宽mm）
2.5 适用气氛： 滴注式气氛；氮基式气氛；吸热式气氛； 直生式气氛
2.7 工作方式：手动控制和程序自动运行控制方式。
2.6 碳势自动控制精度： ±0.05% Cp
2.8 输入： 温度信号： K偶0~1300℃
氧势信号： 0~1500mv
2.9
I/O输出： 五路输出，容量250V AC/1A
2.10 模拟输出： 两路输出 0~5V，0~10mv，4~20mA，0~10mA，任意可选。
2.11 控制方式： 通断阀占空比控制；通断阀脉冲滴注式控制。
三、仪表显示面板
1
3
5
7
9
11
2
4
6
8
10
12
21 20
19
14
PV
15
SV
13
16
17
18
~ 1 ~
1——13为指示灯
1碳势 2氧势 3温度 4时间 5状态 6段数 7启/停 8手/自 9输出1 10输出2 11报警 12结束
13烧碳（探头清洗） 14测量值显示 15设定值显示
16——21为按键
16切换/运行（短按：切换；长按：启停） 17减小 18增加 19返回/参数（短按：返回;长按：参数菜单）
20编辑（短按：工艺编辑；长按：自/手选择） 21运行工艺号
四、仪表接线端子图及使用
端子使用说明：1、氧势+ 2、氧势- 3、热偶+ 4、热偶- 6、模拟输出+ 7、模拟输出- 17、火线
18、零线 20、探头清洗 21、报警/冲淡空气 22、程序结束 24、辅控输出 25、主控
输出
有通讯功能时：6、通讯+ 7、通讯- 4、模拟输出+ 5、模拟输出-
五、仪表安装说明
5.1、避免腐蚀气体，强烈冲击和震动，应远离强电源、磁源和电场。
5.2、热电偶输入时应使用规定的补偿导线，引线电阻应≯100Ω。
5.3、输入和输出信号线应远离电缆，也不得使用同一电缆管。
5.4、本仪表采用了高效开关电源，可在宽电压范围内使用。输入输出均采用了光电隔离及看门狗技术，
抗干扰能力较好。但应注意：
5.4.1、如有来自电网或仪表周围的设备噪声（如电磁阀线圈、电机等）的干扰时，可在噪声源安装
噪音滤波器或吸收电路（RC滤波器，压敏电阻），另外对雷击的保护需在电源进线对大地
之间接防雷击型压敏电阻。
5.4.2、仪表固态继电器接感性负载时，为保护模块，接点间需加阻容灭弧器或压敏电阻。
5.4.3、为避免现场复杂的电源条件引起的电源损坏，建议使用稳压电源。
六、仪表菜单
6.1、 显示菜单
初始通电后，碳势指示灯亮，碳势显示，接下来按16号切换/运行健，14号显示屏将顺序显示：
~ 2 ~