2024年5月20日发(作者：尔乐心)
★ 上海东景化工科技有限公司
9-1
φ2610/φ2800锥形煤气炉
运行经验总结及讨论
张纪明
山东久泰能源科技有限公司甲醇厂
2004年底锥形煤气炉问世，立即风靡了整个小氮肥
行业，一时间大有取代传统直筒炉的趋势。山东红日集
团也在多方考证后，其10万t/a甲醇项目上选择了10台φ
2610/φ2800锥形煤气炉，具体配置：采用φ2610/φ2800
锥形夹套，水夹套高度2445mm，炉体高度2975mm；炉箅
3
高度1600mm；选用C600-1.28，双级双支承滑动轴承风机，
流量600m
/min，出气压力2800mmH
2
O；上行煤气出气方式
灰盘至炉顶大盖，整个安装高度达到5620mm，扣除炉顶
为侧出。从总体配置上看，各方面都比较合理，从炉底
上部300mm耐火砖，有效高度达到5320mm，符合目前流行
的高径比例2：1，唯一的缺点是上行出气方式选择侧出，
变相缩短了炉子的有效高度，使风机的功能发挥会受到
限制。笔者有幸参与了炉子的工艺调试及管理，总结了
φ2610/φ2800锥形煤气炉运行经验总结及讨论
★ 上海东景化工科技有限公司
9-2
些许经验，在其出现的六周年之际，略陈拙见，与大家
共讨。
1 运行中暴露的问题
1.1 炉子的防流系统不成熟
这个问题是该炉型在运行过程中暴露出的突出问
题。炉子安装之初，防流系统做了如下处理：在灰仓的
上部装有材质为铸铁、宽度为150mm的假灰盘，也就是外
防流板，且灰仓口上部的破渣条下延50～120mm不等。这
种配置其失误有二：一是假灰盘材质选择不对，铸铁虽
能耐高温不变形，但如果在较高的温度下，在造气炉灰
仓在下灰加水过程中，被水冷激极易断裂脱落，损坏后
起不到防流作用；二是此炉灰盘直径为φ2820，夹套下
部最大直径达到φ2800，灰渣过渡区只有10mm，由于没
有很好的解决灰渣安息角问题，灰仓口上部炉渣优先外
排的可能性极大，极易出现炉内塌炭事故，破坏炉子的
气化层。我们知道，理想的灰渣过渡区以保持在200mm左
右为佳，灰渣过渡区的作用是平稳灰渣下降速度，协调
各处灰渣有序均匀的排出，特别对避免灰仓口上部灰渣
优先外排起到很好的作用。由于以上原因，炉子在运行
之初，塌炭现象严重，炉况根本无法稳定，灰仓温度常
出现一边温度达到450℃以上，而另一边只有200℃的现
象，下灰出现大量红火，煤耗惨不忍睹，粗略计算，达
φ2610/φ2800锥形煤气炉运行经验总结及讨论
2024年5月20日发(作者：尔乐心)
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运行经验总结及讨论
张纪明
山东久泰能源科技有限公司甲醇厂
2004年底锥形煤气炉问世，立即风靡了整个小氮肥
行业，一时间大有取代传统直筒炉的趋势。山东红日集
团也在多方考证后，其10万t/a甲醇项目上选择了10台φ
2610/φ2800锥形煤气炉，具体配置：采用φ2610/φ2800
锥形夹套，水夹套高度2445mm，炉体高度2975mm；炉箅
3
高度1600mm；选用C600-1.28，双级双支承滑动轴承风机，
流量600m
/min，出气压力2800mmH
2
O；上行煤气出气方式
灰盘至炉顶大盖，整个安装高度达到5620mm，扣除炉顶
为侧出。从总体配置上看，各方面都比较合理，从炉底
上部300mm耐火砖，有效高度达到5320mm，符合目前流行
的高径比例2：1，唯一的缺点是上行出气方式选择侧出，
变相缩短了炉子的有效高度，使风机的功能发挥会受到
限制。笔者有幸参与了炉子的工艺调试及管理，总结了
φ2610/φ2800锥形煤气炉运行经验总结及讨论
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9-2
些许经验，在其出现的六周年之际，略陈拙见，与大家
共讨。
1 运行中暴露的问题
1.1 炉子的防流系统不成熟
这个问题是该炉型在运行过程中暴露出的突出问
题。炉子安装之初，防流系统做了如下处理：在灰仓的
上部装有材质为铸铁、宽度为150mm的假灰盘，也就是外
防流板，且灰仓口上部的破渣条下延50～120mm不等。这
种配置其失误有二：一是假灰盘材质选择不对，铸铁虽
能耐高温不变形，但如果在较高的温度下，在造气炉灰
仓在下灰加水过程中，被水冷激极易断裂脱落，损坏后
起不到防流作用；二是此炉灰盘直径为φ2820，夹套下
部最大直径达到φ2800，灰渣过渡区只有10mm，由于没
有很好的解决灰渣安息角问题，灰仓口上部炉渣优先外
排的可能性极大，极易出现炉内塌炭事故，破坏炉子的
气化层。我们知道，理想的灰渣过渡区以保持在200mm左
右为佳，灰渣过渡区的作用是平稳灰渣下降速度，协调
各处灰渣有序均匀的排出，特别对避免灰仓口上部灰渣
优先外排起到很好的作用。由于以上原因，炉子在运行
之初，塌炭现象严重，炉况根本无法稳定，灰仓温度常
出现一边温度达到450℃以上，而另一边只有200℃的现
象，下灰出现大量红火，煤耗惨不忍睹，粗略计算，达
φ2610/φ2800锥形煤气炉运行经验总结及讨论