SD680系列变频器使用说明书-USB迷|专注于互联网分享

2024年5月21日发(作者：鄢夜南)

高性能通用变频器使用说明书

F6.13

0：变频器运行中指示

当变频器处于运行状态时，输出的指示信号。

1：变频器零转速运行中指示

2: 变频器运行准备就绪

当变频器上电准备就绪时，即变频器无故障、母线电压正常、变频器禁止运

行端子无效、可以直接接受运行指令起动，则端子输出指示信号。

3：频率/速度到达信号（FAR）

4：频率/速度水平检测信号（FDT1）

5：频率/速度水平检测信号（FDT2）

参考F6.17～F6.18的功能说明。

6：外部设备故障停机

当变频器因外部设备故障停机时，输出的指示信号。

7：输出频率到达上限

当变频器输出频率到达上限频率时，输出的指示信号。

8：输出频率到达下限

当变频器输出频率到达下限频率时，输出的指示信号。

9：电机过载预报警信号

当变频器输出电流超过电机过载保护水平（FA.02）时，输出指示信号。

10：变频器过载预报警信号

当变频器的输出电流超过过载预报警水平（F6.19）时，经过报警延时时间

（F6.20）后输出的指示信号。

11：计数器检测输出

当计数检测值到达时，输出指示信号，直到计数复位值到达时才清除。请参

考功能码F6.23的说明。

12：计数器复位输出

13：变频器故障

- 96 -

可编程继电器输出

0～22

变频器的输出频率为0.00Hz，但此时仍处于运行状态时所输出的指示信号。

参考F6.14的功能说明。

参考F6.15～F6.16的功能说明。

当计数复位值到达时，输出指示信号，请参考功能码F6.22的说明。

高性能通用变频器使用说明书

当变频器出现故障时，输出的指示信号。

14：欠压封锁停机中

当直流母线电压低于欠压限制水平时，输出指示信号，注意：停机时母线欠

压，数码管显示“PoFF”；运行时欠压，数码管显示“LU”故障，同时警告指示

15：摆频上下限限制

选择摆频功能后若以中心频率计算所得摆频的频率波动范围超过上限频率

F1.09或低于下限频率F1.10时将输出指示信号。如下图所示。

上限频率

灯亮。

摆频中心频率

下限频率

摆频超出上下限阀值

图F6-5 摆频幅度限制示意图

16：可编程多段速阶段运行完成

可编程多段速（PLC）当前阶段运行完成后，输出一个有效的脉冲信号，信号

17：可编程多段速运行一个周期完成

可编程多段速（PLC）一个周期运行完成后，输出一个有效的脉冲信号，信号

18：定时时间到达

当实际定时时间≥F6.24（设定定时时间）时，输出指示信号。

当实际长度FE.02≥FE.01（设定长度）时，输出指示信号。

20：过压防止动作中

宽度为500mS。

19：长度到达

长度计数端子X7设置为49号功能。

当变频器处于过压限制动作时输出的指示信号。

22: 保留

- 97 -

21: 保留

高性能通用变频器使用说明书

F6.14

该功能码是对功能码F6.11～F6.13的第3号功能的补充说明，当变频器的输

出频率在设定频率的正负检出宽度内，端子输出有效信号(低电平)。如下图所示。

频率到达FAR检测幅度

0.00Hz～15.00Hz

5.00

FAR

检测幅度

设定频率

时间

图F6-6 频率到达示意图

F6.15

FDT1水平设定

0.00Hz～上限频率

FDT1滞后值

0.00Hz～30.00Hz

FDT2水平设定

0.00Hz～上限频率

FDT2滞后值

0.00Hz～30.00Hz

1.00

20.00

1.00

10.00

F6.16

F6.17

F6.18

以上功能码（F6.15～F6.18）是对功能码F6.11～F6.13的第4,5号功能的补

充说明，当变频器输出频率上升超过高于FDT电平设定设定值时，输出有效信号

（低电平），当输出频率下降到低于FDT信号（设定值-滞后值）时，输出无效信

号（高阻态）。如下图所示。

- 98 -

高性能通用变频器使用说明书

FDT

水平

设定值

FDT

滞后值

时间

图F6-7 频率水平检测示意图

F6.19

过载预报警水平

20～120％ 100％

过载预报警主要对变频器过载保护动作前过载状况的监控。

过载预报警水平定义了变频器过载预报警动作的电流阀值，其设定值是相对

于变频器额定电流的百分比。

F6.20

过载预报警延时

0.0～15.0s

1.0

过载预报警延时定义了变频器输出电流从持续大于过载预报警水平幅度

（F6.19），到输出过载预报警信号间的延迟时间。

F6.21

计数模式选择

0～1

0：向上计数

每接收一个脉冲，计数值加1。

1：向下计数

每接收一个脉冲，计数值减1。

F6.22

计数器复位值设定

【F6.23】～65535

计数器检测值设定

0～【F6.22】

- 99 -

F6.23

高性能通用变频器使用说明书

本功能码定义了计数器的计数复位值和检测值。当计数器的计数值到达功能

码F6.22所设定的数值时，相应的多功能输出端子（计数器复位信号输出）输出

有效信号，并且对计数器清零。

当计数器的计数值到达功能码F6.23设定的数值时，在相应的多功能输出端

子（计数器检测信号输出）输出有效信号。如果继续计数而且超过了功能码F6.22

设定的数值，在计数器清零的时候，该输出有效信号撤销。

如下图所示：将可编程继电器输出设为复位信号输出，开路集电极输出Y1设

为计数器检测输出，F6.22设为8，F6.23设为5。当检测值为“5”时，Y1输出有

效信号并一直维持；当到达复位值“8”时，继电器输出一个脉冲周期的有效信号

并将计数器清零，同时Y1,继电器均撤销输出信号。

DI7

继电器

图F6-8 计数器复位设定和计数器检测设定示意图

F6.24

定时时间设定

0～65535S

本功能码用来定义内部定时器的定时时间。

F6.25

保留

保留 0

F7模拟及脉冲输入输出参数

F7.00

模拟输入防抖偏差极限

0.00～0.10V

0.02

当模拟输入信号在给定值附近出现频繁波动时，可以通过设置F7.00来抑制此

波动导致的频率波动。

F7.01

- 100 -

AI1输入下限电压

高性能通用变频器使用说明书

0.00V～【F7.02】

F7.02

AI1输入上限电压

【F7.01】～10.00V

AI1下限对应设定

-100.0%～100.0%

AI1上限对应设定

-100.0%～100.0%

AI2输入下限电压

0.00V～【F7.06】

AI2输入上限电压

【F7.05】～10.00V

AI2下限对应设定

-100.0%～100.0%

AI2上限对应设定

-100.0%～100.0%

100.0%

0.0%

10.00

0.00

100.0%

0.0%

10.00

0.00

F7.03

F7.04

F7.05

F7.06

F7.07

F7.08

以上功能码定义了模拟输入电压通道AI1、AI2的输入范围及其对应的物理量，

其中，AI1仅作电压输入，AI2可通过JP1跳线选择为电压/电流输入，其数字设

定可按0～20.00mA对应0～10V关系设定。具体设定应根据输入信号的实际情况

而定。

对应设定

量（频率）

100.0%

（

0mA

）

模拟量输入

10V

（

20mA

）

-100.0%

图F7-1 输入模拟量与频率关系对应示意图

- 101 -

高性能通用变频器使用说明书

F7.09

外部脉冲输入下限频率

0.00～【F7.10】

外部脉冲输入上限频率

【F7.09】～50.00kHz

外部脉冲下限对应设定

-100.0%～100.0%

外部脉冲上限对应设定

-100.0%～100.0%

100.0%

0.0%

20.00

0.00

F7.10

F7.11

F7.12

以上功能码定义了脉冲输入通道的输入范围及其对应的设定频率百分比(相

对于最大输出频率)。

当F1.02设置为5时，通过F6.06项的X7端子选择脉冲频率输入，确定变频

器的输出频率。

F7.13

变频器对外部输入模拟信号按设定的滤波时间常数进行滤波处理，以消除干

扰信号的影响。时间常数越大，抗干扰能力越强，控制越稳定，但响应越慢；反

之，时间常数越小，响应越快，但抗干扰能力越弱，控制可能不稳定。实际应用

中如无法确定最佳值，应根据控制是否稳定及响应延迟情况，适当调整本参数值。

F7.14

零频阀值

0.00～10.00V

零频回差

0.00～10.00V

0.00

模拟输入信号滤波时间常数

0.1～5.0s

0.5

F7.15

这两个功能码用于设定零频回差控制功能。以模拟AI2电流给定通道为例，见

图F7-2。

起动过程：

运行命令发出后，只有当模拟AI2电流输入到达或超过

某值Ib，其所对应的设定频率到达fb时，电机才开始起动，

并按加速时间加速到模拟AI2电流输入对应的频率。

停机过程：

- 102 -

高性能通用变频器使用说明书

运行过程中当AI2的电流值减小到Ib时，变频器并不会

立即停机，只有AI2电流继续减小到Ia，对应的设定频率为

fa时，变频器才停止输出。

这里fb定义成零频运行阈值，由F7.14定义，fb－fa的值

定义为零频回差，由功能码F7.15定义。

利用此功能可以完成休眠功能，实现节能运行，并通过

回差的宽度避免变频器在阀值频率频繁起动。

AI2电流输入

Imax

Imin

Fmin

实际设定频率

Fmax原始设定频率

fb：零频运行阀值

fa：fb-零频回差

fafc

原始设定频率

fc：AI2输入Ic对应频率

图F7-2 零频功能示意图

提示：　

　通过设置零频回差，可以避免由于模拟输入信号的零漂导致频率在零点附

近频繁波动。零频阀值受上限频率影响，不受下限频率影响。　

- 103 -

高性能通用变频器使用说明书

F7.16

AO1模拟量输出端子功能选择

0～11

保留

DO脉冲输出端子功能选择

0～11

F7.17

F7.18

以上功能码确定了多功能模拟量输出端子AO及脉冲输出端子DO,与各个物理

量的对应关系，具体如下表所示：

项目

输出频率

(转差补偿

前)

输出频率

(转差补偿

后)

设定频率

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

0V/0mA～AO1上限值

0.00～设定频率

0.0～2倍额定电流

0～电机同步转速

0～最大额定输出电压

0～800V

0.00～10.00V

0.00～20.00mA

0.00～50KHZ

- 104 -

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

0.00～上限频率

AO1

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

项目范围

0.00～上限频率

输出电流

电机同步转

速

电机实际转

速（估计）

2V/4mA～AO1上限值

输出电压

母线电压

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

AI1 0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

AI2 0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

外部输入脉

0V/0mA～AO1上限值

高性能通用变频器使用说明书

冲频率

输出转矩

2V/4mA～AO1上限值

0V/0mA～AO1上限值

2V/4mA～AO1上限值

DO的范围为DO下限频率～DO上限频率，分别对应上表中各个物理量的下限

和上限。

F7.19

模拟输出范围选择

00～11

0.00～50KHZ

0～200%*Ie

千位百位十位个位

AO1输出选择

F7.20

本功能码定义了模拟输出AO1的增益系数，当出厂值为

100%时，输出电压/电流的范围为0～10V/0～20mA。

F7.21

保留

- 105 -

AO1增益设定

0.0%～100.0%

100.0%

保留

AO1/D0输出选择

0：D0有效

1：AO1有效

0：0～10V或0～20mA

1：2～10或4～20mA

高性能通用变频器使用说明书

F7.22

DO输出下限频率

0.00～【F7.23】

DO输出上限频率

【F7.22】～50.00KHZ

20.00

0.00

F7.23

F8过程PID参数

通过本参数组的设置，可组成一个完整的模拟反馈控制系统。

模拟反馈控制系统：给定量用AI1输入，将受控对象物理量转换为4～20mA

的电流经变频器的AI2输入，经过内置PI调节器组成模拟闭环控制系统，如下图

所示：

断路器

电

源

传动部分

FWD

正转/停

止命令

COM

+10V

AI2

+24V

4~20mA

传

感

器

给定

1~3K

AI1

GND

图F8-1 模拟反馈控制系统示意图

- 106 -

高性能通用变频器使用说明书

PID调节作用如下：

给定量

驱动

环节

受控

对象

反馈量

反馈调节

图F8-2

PID调节示意图

F8.00

LED个位：PID给定通道选择

0：数字给定

PID给定量由数字给定，并由功能码F8.01设定。

1：AI1

PID给定量由外部电压信号AI1（0～10V）给定。

2：AI2

PID给定量由外部电流信号AI2(0～20mA/0～10V)给定。

0：AI1

PID反馈量由外部电压信号AI1（0～10V）给定。

1：AI2

PID反馈量由外部电流信号AI2(0～20mA/0～10V)给定。

PID功能设定

0000～1162

0000

LED十位：PID反馈通道选择

2：端子脉冲

4: AI1-AI2

PID的反馈值由AI1与AI2的差值决定，当差值为负时，PID的反馈值默认为

3: AI1+AI2

0。

6：MAX｛AI1,AI2｝

- 107 -

5: MIN｛AI1,AI2｝

高性能通用变频器使用说明书

LED百位：PID调节特性

0：正作用

当反馈信号大于PID的给定量，要求变频器输出频率下降（即减小反馈信号），

才能使PID达到平衡时，则为正特性。如收卷的张力控制，恒压供水控制等。

1：负作用

当反馈信号大于PID的给定量，要求变频器输出频率上升（即减小反馈信号），

才能使PID达到平衡时，则为负特性。如放卷的张力控制，中央空调控制等。

输

出

频

率

正特性

反特性

闭环给定

图F8-3 正负特性示意图

0：频率到达上下限时，停止积分调节

1：频率到达上下限时，继续积分调节

对于需要快速响应的系统，当频率到达上下限时，建议停止积分调节。

注意：

　　　　给定通道与反馈通道不能设为一样，否则给定量与反馈量完全一致，偏差为０，

ＰＩＤ不能正常工作。

F8.01

当采用模拟量反馈时，该功能码实现了用操作键盘来设定闭环控制的给定量

值，仅当闭环给定通道选择数字给定(F8.00中LED个位为0)时，本功能有效。

- 108 -

给定数字量设定

0.00～10.00V

0.00

LED千位：积分调节选择

高性能通用变频器使用说明书

例：在恒压供水闭环控制系统中，此功能码的设置应充分考虑远传压力表的

量程和其输出反馈信号的关系，例如压力表的量程为0～10Mpa，对于0～10V（0～

20mA）电压输出，我们需要6Mpa的压力，那么就可以将给定的数字量设定为6.00V，

这样当PID调节稳定时，需要的压力就是6Mpa。

F8.02

当反馈通道与设定通道水平不一致时，可用本功能对反馈通道信号进行增益

调整。

F8.03

比例增益P

0.01～10.00

积分时间Ti

0.1～200.0s

微分时间Td

F8.05

0.0：无微分调节

0.1～10.0s

比例增益（P):

决定整个PID调节器的调节强度，P越大，调节强度越大，但过大，容易产

生振荡。

当反馈与给定出现偏差时，输出与偏差成比例的调节，若偏差恒定，则调节量

也恒定。比例调节可以快速响应反馈的变化，但单纯用比例调节无法做到无差控

制。比例增益越大，系统的调节速度越快，但若过大会出现振荡。调节方法为先

将积分时间设很长，微分时间设为零，单用比例调节使系统运行起来，改变给定

量的大小，观察反馈信号和给定量的稳定的偏差（静差），如果静差在给定量改

变的方向上（例如增加给定量，系统稳定后反馈量总小于给定量），则继续增加

比例增益，反之则减小比例增益，重复上面的过程，直到静差比较小（很难做到

一点静差没有）就可以了。

积分时间 (Ti):

决定PID调节器对偏差进行积分调节的快慢。

当反馈与给定出现偏差时，输出调节量连续累加，如果偏差持续存在，则调

节量持续增加，直到没有偏差。积分调节器可有效的消除静差。积分调节器过强

则会出现反复的超调，使系统产生振荡。积分时间参数的调节一般由大到小，逐

步调节积分时间，同时观察系统调节的效果，直到系统稳定的速度达到要求。

- 109 -

0.0

1.0

1.00

反馈通道增益

0.01～10.00

1.00

F8.04

高性能通用变频器使用说明书

微分时间（Td):

决定PID调节器对偏差的变化率进行调节的强度。

当反馈与给定的偏差变化时，输出与偏差变化率成比例的调节量，该调节量

只与偏差变化的方向和大小有关，而与偏差本身的方向和大小无关。微分调节的

作用是在反馈信号发生变化时，根据变化的趋势进行调节，从而抑制反馈信号

的变化。微分调节器请谨慎使用，因为微分调节容易放大系统的干扰，尤其是变

化频率较大的干扰。

F8.06

0.00：自动采样模式

采样周期是对反馈量的采样周期，在每个采样周期内调节器运算一次，采样

周期越大则响应越慢，但对干扰信号的抑制效果越好,一般情况下不必设置。

F8.07

偏差极限为系统反馈量与给定量的偏差的绝对值与给定量的比值，当反馈量

在偏差极限范围内时，PID调节不动作，如下图所示，设置合理的偏差极限可防止

系统在目标值附近频繁调节,有助于提高系统的稳定性。

偏差极限

0.0～20.0％ 0.0％

采样周期T

0.00～10.00S

0.00

反馈量

给定量

偏差极限

时间

输出频率

时间

图F8-4 偏差极限示意图

- 110 -

高性能通用变频器使用说明书

F8.08

闭环预置频率

0.00～最大输出频率

预置频率保持时间

0.0～6000.0s

0.0

0.00

F8.09

本功能码定义当PID控制有效时，在PID投入运行前变频器运行的频率和运

行时间。在某些控制系统中，为了使被控对象快速达到预定数值，变频器根据本

功能码设定,强制输出某一频率值F8.08及频率保持时间F8.09。即当控制对象接

近于控制目标时，才投入PID控制器，以提高响应速度。如下图所示：

输出频率

预置频率

保持时间

时间

图F8-5 闭环预置频率运行示意图

F8.10

本功能码定义了变频器从工作状态进入睡眠状态时的反馈限值。如果实际反

馈值大于该设定值，并且变频器输出的频率到达下限频率的时候，变频器经过

F8.12定义的延时等待时间后，进入睡眠状态（即零转速运行中）。

F8.11

本功能码定义了变频器从睡眠状态进入工作状态的反馈极限。如果实际的反

馈值小于该设定值时，变频器经过F8.13定义的延时等待时间后，脱离睡眠状态，

开始工作。

- 111 -

苏醒阀值

0.00～10.00V

0.00

睡眠阀值

0.00～10.00V

10.00

高性能通用变频器使用说明书

PID

反馈

睡眠阀值

PID

设定

苏醒阀值

输出频率

下限频率

零频

睡眠

检出时间

睡眠

苏醒

检出时间

图F8-6 睡眠与苏醒功能示意图

F8.12

睡眠延迟时间

1.0～6000.0s

苏醒延迟时间

1.0～6000.0s

保留

保留 0

10.0

F8.13

F8.14

F9可编程运行参数

F9.00

简易PLC功能是一个多段速度发生器，变频器能根据运行时间自动变换运行

频率和方向，以满足生产工艺的要求，以前该功能是由PLC（可编程控制器）完

成，现在依靠变频器自身就可以实现，如下图所示：

可编程运行控制（简易PLC运行）

000～122

000

- 112 -

高性能通用变频器使用说明书

f14

PLC

运行

a13

d13

a14

f13

a15

f15

d15

PLC

阶段完成指示

PLC

循环完成指示

图F9-1 简易PLC运行示意图

千位

- 113 -

保留

掉电存储选择

0：不存储

1：存储

起动方式

0：从第一段开始重新起动

1：从停机（故障）时刻的

阶段开始起动

2：从停机（故障）时刻的

阶段、频率开始起动

运行方式选择

0：单循环

1：连续循环

2：单循环后保持最终值

百位十位个位

高性能通用变频器使用说明书

0：单循环

变频器完成一个单循环后自动停机，此时需要再次给出运行命令才能起动。

若某一阶段的运行时间为0，则运行时跳过该阶段直接进入下一阶段。如下图所示：

f14

a13

a14

f13

d15

f15

d15

PLC

运行

RUN

命令

图F9-2 PLC单循环示意图

1：连续循环

变频器完成一个循环后自动开始进行下一个循环，直到有停机命令时才会停

机。如下图所示：

f15

a15

f14

a14

a15

f14

f15

第一次循环第二次循环

R U N

命令

图F9-3 PLC连续示意图

2：单循环后保持最终值

变频器完成一个单循环后自动保持最后一段的运行频率、方向维持运行。如

下图所示：

- 114 -

高性能通用变频器使用说明书

f14

a13

a14

f13

d15

f15

PLC

运行

RUN

命令

图F9-4 简易PLC运行示意图

LED十位：起动方式

1：从停机（故障）时刻的阶段开始起动

当本功能码的百位选择1（存储）时，变频器上电后再起动从停机（故障）时

刻的阶段开始起动；百位选择0（不存储）时，变频器上电后再起动从第一段开始

运行。

2：从停机（故障）时刻的阶段、频率开始起动

当本功能码的百位选择1（存储）时，变频器上电后再起动从停机（故障）时

刻的阶段、频率、已运行的时间开始起动；百位选择0（不存储）时，变频器上电

后再起动从第一段开始运行。

LED百位：掉电存储选择 0：不存储

1：存储

掉电时记忆PLC运行状态，包括掉电时刻阶段、运行频率、已运行的时间。

LED千位：保留

F9.01

多段速频率0

-100.0%～100.0%

多段速频率1

-100.0%～100.0%

多段速频率2

-100.0%～100.0%

0.0%

- 115 -

0.0%

0：从第一段开始重新起动

掉电时不记忆PLC运行状态，上电后再起动从第一段开始运行。

上电后再起动，自动进入该阶段，以该阶段定义的频率继续剩余时间的运行。

F9.02

F9.03

高性能通用变频器使用说明书

F9.04

多段速频率3

-100.0%～100.0%

多段速频率4

-100.0%～100.0%

多段速频率5

-100.0%～100.0%

多段速频率6

-100.0%～100.0%

多段速频率7

-100.0%～100.0%

多段速频率8

-100.0%～100.0%

多段速频率9

-100.0%～100.0%

F9.11

多段速频率10

-100.0%～100.0%

多段速频率11

-100.0%～100.0%

多段速频率12

-100.0%～100.0%

多段速频率13

-100.0%～100.0%

多段速频率14

-100.0%～100.0%

多段速频率15

-100.0%～100.0%

0.0%

F9.05

F9.06

F9.07

F9.08

F9.09

F9.10

F9.12

F9.13

F9.14

F9.15

F9.16

多段速的符号决定运转的方向，负表示反方向运行，频率设定100.0%对应最

大输出频率F1.08。频率输入方式由F1.02设定，起停命令由F1.01设定。

F9.17

F9.18

- 116 -

阶段0运行时间

0.0～6000.0s

阶段1运行时间

0.0～6000.0s

10.0

高性能通用变频器使用说明书

F9.19

F9.20

F9.21

F9.22

F9.23

F9.24

F9.25

F9.26

F9.27

F9.28

F9.29

F9.30

F9.31

F9.32

上述功能码用来设置可编程多段速的阶段运行时间。

F9.33

阶段加减速时间选择1

0000～3333

0000

阶段2运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段3运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段4运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段5运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段6运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段7运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段8运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段9运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段10运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段11运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段12运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段13运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段14运行时间

0.0～6000.0s 10.0

阶段15运行时间

0.0～6000.0s 10.0

- 117 -

高性能通用变频器使用说明书

千位百位十位个位

阶段0加减速时间

0～3

阶段1加减速时间

0～3

阶段2加减速时间

0～3

阶段3加减速时间

0～3

F9.34

千位

- 118 -

阶段7加减速时间

0～3

阶段5加减速时间

0～3

阶段6加减速时间

0～3

阶段4加减速时间

0～3

阶段加减速时间选择2

0000～3333

百位十位个位

0000

高性能通用变频器使用说明书

F9.35

千位

F9.36

千位

阶段15加减速时间

0～3

- 119 -

阶段14加减速时间

0～3

阶段13加减速时间

0～3

阶段12加减速时间

0～3

百位十位个位

阶段加减速时间选择4

0000～3333

0000

阶段11加减速时间

0～3

阶段10加减速时间

0～3

阶段9加减速时间

0～3

阶段8加减速时间

0～3

百位十位个位

阶段加减速时间选择3

0000～3333

0000

高性能通用变频器使用说明书

16段加减速时间可以分别设定，F9.33～F9.36的个位到千位，和16段的每

一段分别对应。设为0，代表加减速时间1（F1.14～F1.15）；设为1，2，3分别

代表加减速时间2

提示：　

　多段速的运行时间一定要大于加速时间，而本组参数中仅定义了运行时间

的大小，因此有必要知道多段速加减速时间的换算。　

　多段速加减速时间＝（（当前多段频率－起始多段频率）÷最大频率）×当前

阶段选择加减速时间　

　　　　例如：最大运行频率为５０Ｈｚ，加速时间为１０Ｓ，减速时间为２０Ｓ，则当多段速

运行时，变频器从２０Ｈｚ运行到３０Ｈｚ时的加减速时间为　

　　　　　　Ｔ１＝｛（３０Ｈｚ－２０Ｈｚ）÷５０Ｈｚ｝×Ｆ０．１０＝２Ｓ　

变频器从３０Ｈｚ运行到１０Ｈｚ时的减速时间为　

　　　　　　Ｔ２＝｛（３０Ｈｚ－１０Ｈｚ）÷５０Ｈｚ｝×Ｆ０．１１＝８Ｓ　

F9.37

F9.38

- 120 -

摆频运行参数

0000～1111

0000

保留

保留 0

（F2.17～F2.18）、3(F2.19～F2.20)、4（F2.21～F2.22）。

高性能通用变频器使用说明书

千位

摆频状态掉电存储

0：存储

1：不存储

摆频停机起动方式选择

0：按停机前记忆的状态起动

1：重新开始起动

摆频运行投入方式

0：自动

1：通过定义的多功能

端子手动投入

功能选择

0：禁止

1：有效

百位十位个位

LED个位：功能选择

1：有效

0：禁止

LED十位：摆频运行投入方式

1：通过定义的多功能端子手动投入

LED百位：摆频停机起动方式选择

0：按停机前记忆的状态起动

1：重新开始起动

LED千位：摆频状态掉电存储

0：掉电存储摆频状态　

1：掉电不存储摆频状态

0：自动

- 121 -

高性能通用变频器使用说明书

掉电时存储摆频状态参数，该功能只有在选择“按停机前记忆的状态起动”

方式下有效。

提示：相比其他频率给定方式（Ｆ１．０２），摆频控制具有最高优先级。　

F9.39

频中心频率是指摆频运行频率的中心值，摆频实际运行频率范围就是在中心

频率的基础上叠加一个偏移量【F9.42】。

F9.40

F9.41

以上功能码定义了变频器在进入摆频运行方式之前或者在脱离摆频运行方式

时的运行频率和在此频率点运行的时间。如果设定功能码F9.41≠0(摆频预置频率

等待时间)，那么变频器在起动以后直接进入摆频预置频率运行，并且在经过了摆

频预置频率等待时间后，进入摆频模式。

F9.42

本功能码是指摆频幅值相对于最大输出频率的比率。

AW =最大输出频率*F9.42

提示：　

摆频运行频率受上、下限频率约束，若设置不当，则摆频工作不正常。　

摆频中心频率

0.00Hz～最大输出频率

10.00

摆频预置频率

0.00Hz～最大输出频率 10.00

摆频预置频率等待时间

0.0～3600.0s 0.0

摆频幅值

0.0～50.0％ 10.0％

F9.43

突跳频率

0.0～50.0％（相对摆频幅值）10.0％

- 122 -

高性能通用变频器使用说明书

本功能码是指在摆频过程中，当频率到达摆频上限频率之后快速下降的幅度，

当然也是指频率达到摆频下限频率后，快速上升的幅度。

设为0.0%则无突跳频率。

F9.44

摆频周期

0.1～3600.0s 10.0

定义摆频上升、下降过程的一个完整周期的时间。

三角波上升时间

F9.45

0.0～100.0％（相对摆频周期）50.0％

本功能码定义了摆频运行时从摆频下限频率到达摆频上限频率的运行时间，

即摆频运行周期中的加速时间。

定义摆频上升阶段的运行时间＝摆频周期 *F9.45，下降阶段的运行时间＝

摆频周期*(1-F9.45)。

当然，摆频周期与三角波上升时间之差就是三角波下降时间。

摆频控制适用于纺织、化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合，其典型工

作如下图所示。通常摆频过程如下：先按照加速时间加速到摆频预置频率（F9.40）,

并等待一段时间（F9.41），再按加减速时间过渡到摆频中心频率（F9.39），然后

按设定的摆频幅值（F9.42）、突跳频率（F9.43）、摆频周期（F9.44）和三角波上

升时间（F9.45）循环运行，直到有停机命令按减速时间减速停机为止。如下图F9-5：

运行频率

摆频幅值

Aw=

最大输出频率

*F9.42

摆频上限频率

+Aw

中心频率

Fset

-Aw

摆频下限频率

摆频预置频率

纺织突跳频率

=Aw*F9.43

按加速

时间加速

程序预置

频率等待

三角波上升时间

按减速

时间减速

时间

摆频周期

运行命令

停机命令

图F9-5 摆频运行示意图

- 123 -

高性能通用变频器使用说明书

FA保护参数

FA.00

千位

输入输出缺相保护选择

0：均无效

1：输入有效，输出禁止

2：输入禁止，输出有效

3：均有效

电流限制动作选择

0：仅恒速无效

1：全程有效

过压失速保护选择

0：禁止(安装制动电阻时)

1：有效

电机过载保护选择

0：不保护

1：普通电机(带低速

补偿)

2：变频电机

百位十位个位

保护设置1

0000～3112

0111

LED个位：电机过载保护选择

1：普通电机(带低速补偿)

由于普通电机在低速运行下的散热效果变差，相应的电

机热保护值也应作适当调整，这里所说的带低速补偿特性，就是把运行频率低于

30Hz的电机过载保护阀值下调。

- 124 -

0：不保护

高性能通用变频器使用说明书

2：变频电机

由于变频专用电机的散热不受转速影响，不需要进行低速运行时的保护值调

LED十位：过压失速保护选择

变频器减速运行过程中，由于负载惯性的影响，可能会出现电机转速的实际

下降率低于输出频率的下降率，此时电机会回馈电能给变频器，造成变频器直流

母线电压升高，如果不采取措施，则会出现过压跳闸。

过压失速保护功能是指：在变频器减速运行过程中通过检测母线电压，并与

过压限制水平FA.04定义的失速过压点比较，如果超过失速过压点，变频器输出

频率停止下降，当再次检测母线电压低于失速过压点一定范围后，再实施减速运

行。如下图所示。

母线电压

过压限制水平

整。

时间

输出频率

时间

图FA-1 过压限制水平说明示意图

0：禁止

本功能禁止，可以通过能耗制动功能，将多余的电能耗掉（要安装制动电阻），

1：有效

从而实现电机的正常加减速。请参考FB.00 ～ FB.03的说明。

过压失速保护在所有运行状态下均有效。

电流限制功能主要通过对电机电流的实时控制，自动限定其不超过设定的电

流限幅水平（FA.05），以防止因电流过冲而引起的故障跳闸，对一些惯量较大或

负载变化剧烈的场合，该功能尤其适用。在加速过程中，当变频器的输出电流超

- 125 -

LED百位：电流限制动作选择

高性能通用变频器使用说明书

过功能码FA.05设定的数值的时候，变频器将自动调整加速时间，直到电流回落

到低于该水平一定范围，然后再继续加速到目标频率值；在恒速运行中，当变频

器的输出电流超过功能码FA.05设定的数值的时候，变频器将会调整输出频率（降

频卸载），使电流限制在规定的范围内，以避免过流跳闸。

0：仅恒速中无效

只有在变频器处于加速减过程中限流功能才有效，恒速运行时无效，此功能

适用于恒速时不允许速度变化的场合。

1：全程有效

限流功能在所有运行状态下均有效。

输出

电流

电流限

幅值

时间

输出

频率

时间

图FA-2 加速中电流限幅示意图

输出

电流

电流限

幅值

时间

输出

频率

时间

图FA-3 恒速中电流限幅示意图

LED千位：输入输出缺相保护选择

1：输入有效，输出禁止

0：均无效

- 126 -

高性能通用变频器使用说明书

2：输入禁止，输出有效

3：均有效

提示：

１．输入缺相保护仅在输入缺相情况下有效，当通过ＤＣ端子输入直流电时，输入缺

相保护不动作。　

2.输出缺相保护有效时，需合理设置检测基准，否则可能导致误动作

FA.01

保护设置2

00～22 11

FA.01定义了PID反馈断线、485通讯失败和EEPROM异常时的保护动作选择。

千位百位十位个位

FA.02

电机过载保护系数

30％～110％

100%

- 127 -

保留

485通讯失败动作选择

0：保护动作并自由停机

1：告警但维持现状运行

2：告警并按设定的方式停机

PID反馈断线动作选择

0：保护动作并自由停机

1：告警并以断线时刻频率维

持运行

2：告警并按设定的方式减速

至零速运行

高性能通用变频器使用说明书

为了对不同型号负载电机实施有效的过载保护，需要合理设置电机的过载保

护系数，限制变频器允许输出的最大电流值。电机过载保护系数为电机额定电流

值对变频器额定输出电流值的百分比。

当变频器驱动功率等级匹配的电机时，电机过载保护系数可以设定为100%。

如下图所示：

电流

80%

200%

100%

电机过载保护系数

160%

分钟

时间

图FA-4 电机过载保护曲线示意图

当变频器容量大于电机容量时，为了对不同规格的负载电机实施有效的过载

保护，需合理设置电机的过载保护系数如下图所示：

时间

小时

80%

100%

电机过载保护系数

分钟

120%

150%

160%

200%

电流

图FA-5 电机过载保护系数设定示意图

电压过载保护系数可由下面的公式确定：

电机过载保护系数=允许最大负载电流/变频器额定输出电流×100%

一般情况下，最大负载电流是指负载电机的额定电流。

- 128 -

高性能通用变频器使用说明书

FA.03

本功能码规定了当变频器正常工作的时候，直流母线允许的下限电压。

注意：　

电网电压过低时，电机的输出力矩会下降。对于恒功率负载和恒转矩负载的

场合，过低的电网电压将增加变频器输入输出电流，从而降低变频器运行的可靠

性。因此，当在低电网电压下长期运行的时候，变频器需降额使用。　

FA.04

过压限制水平

350～380/660～760V

360/720

欠压保护水平

200～280/360～480V

240/380

过压限制水平定义了电压失速保护时的动作电压。

FA.05

电流限幅水平定义了自动限流动作的电流阀值，其设定值是相对于变频器额

定电流的百分比。

限流降频频率下降率

FA.06

2.00

0.00～100.00Hz/S

限流时频率下降率定义了电流限流动作时对输出频率调整的速率。

电流限幅动作时频率下降率过小，则不易摆脱电流限幅状态而可能最终导致

过载故障；若下降率过大，则频率调整程度加剧，变频器可能常时间处于发电状

态导致过压保护，所以请妥善设置。

FA.07

输入缺相保护延迟时间

0.1S～20.0S

1.0

电流限幅水平

120％～220％ 160％

选择输入缺相保护有效，并出现输入缺相故障时，变频器经过FA.07定义的

时间后，保护动作[E-22（LP1）],并自由停机。

FA.08

- 129 -

输出缺相保护检测基准

0％～100％

高性能通用变频器使用说明书

当电机实际输出电流小于额定电流*FA.08时，如果输出缺相保护有效，则延

迟处理（5S），变频器保护动作[E-23(EP2)],并自由停机。

FA.09

以PID给定量的最大值做为反馈断线检测值的上限值。在反馈断线检测时间

内，当PID的反馈值持续小于反馈断线检测值时，变频器将根据FA.01的设置，

作出相应的保护动作。

FA.10

反馈断线发生后，保护动作前的延迟时间。

FA.11

急加减速功能选项

保留保留

反馈断线检测时间

0.0～6000.0s

10.0

反馈断线检测值

0.0～100.0%

0.0%

FB补充功能参数

FB.00

1：全程有效

2：仅减速时有效

FB.01

能耗制动起始电压

340～380/660～760V

能耗制动回差电压

10～100V

能耗制动动作比例

10～100％ 50％

20/40

370/700

能耗制动功能选择

0～2

0：无效

FB.02

FB.03

以上功能码用来设定变频器内置制动单元动作的电压阀值、回差电压值及制

动单元使用率。如果变频器内部直流侧电压高于能耗制动起始电压，内置制动单

元动作。如果此时接有制动电阻，将通过制动电阻释放变频器内部泵升电压能量，

- 130 -

高性能通用变频器使用说明书

使直流电压回落。当直流侧电压下降到某数值（起始电压-制动回差）时，内置制

动单元关闭。

母线电压

起始电压

制动回差

时间

制动信号

OFF

FB.03=

OFF

*100%

时间

图FB-1 能耗制动示意图

FB.04

0：自动控制模式

运行过程中一直运转。变频器停机且当检测到的散热器温度在40°C以下时风

扇停止运转。

1：通电过程一直运转

本模式适用于某些风扇不能停转的场合。

FB.05

限流动作增益

0～100（0为关闭）

过压失速增益

0～100（0为关闭） 20

冷却风扇控制

0～1

FB.06

FB.07

FB.08

转速追踪等待时间

0.00～10.00S

速度搜索方式选择

0（保留） 0（保留）

1.00

- 131 -

高性能通用变频器使用说明书

0：由追踪前的运行速度向下搜索

1：由最小速度向上搜索

FB.09

转速追踪快慢

0（保留） 0（保留）

转速追踪起动时，选择转速追踪的快慢。参数越大，追踪速度越快。但过大

可能引起追踪不可靠。

FB.10

FB.11

瞬停不停功能选择

0～1

转速追踪电压曲线

0（保留） 0（保留）

瞬停不停功能用于定义在电压下降或者瞬时欠压时，变频器是否自动进行低

电压补偿。适当降低频率，通过负载回馈能量，可维持变频器在短时间内不跳闸

运行。

1：有效

FB.12

电压补偿之频率下降率设定

0.00～100.00Hz/S

10.00

0：禁止

瞬停不停有效时，还必须合理设置频率下降率,如果电压补偿时的频率下降率

设置过大，负载瞬时回馈的能量亦很大，可能引起过压保护；如果下降率设置过

小，则负载回馈的能量也就过小，从而起不到低电压补偿的作用。因此，调整本

功能码时，需根据负载转矩惯量及负载轻重合理设置。

FB.13

保留

故障自动复位次数

FB.14

0～10 设定为10表示

次数不限制,即无数次

FB.15

故障自动复位间隔时间

0.5～25.0s

3.0

- 132 -

高性能通用变频器使用说明书

在运行过程中出现故障后，变频器停止输出，并显示故障代码。经过FB.15

设定的复位间隔后，变频器自动复位故障并根据设定的起动方式重新起动运行。

故障自动复位的次数由FB.14设定。故障复位次数设置为0时，无自动复位

功能，只能手动复位（通过按STOP/RESET键）。

对于IPM故障、外部设备故障等，变频器不允许进行自复位操作。

FB.16

0：禁止

停电后再上电时，变频器不会自动运行。

1：常规起动

停电后再上电时，若满足起动条件则变频器等待FB.17定义的时间后，变频

器将自动从起动频率点开始起动运行。

2：转速追踪启动

停电后再上电时，若满足启动条件则变频器等待FB.17定义的时间后，变频

器将自动以转速追踪方式起动运行。

FB.17

在再起动的等待时间内，输入任何运行指令都无效。如输入停机指令，变频

器则自动解除转速跟踪再起动状态，回到正常的停机状态。

注意：

　　　　　本参数会导致非预期的电机起动，可能会对设备及人员带来潜在伤害，请务

必谨慎使用。

FB.18

停电再起动设置

0～2

停电再起动等待时间

0.0～20.0s

0.5

保留

保留 0

FB.19

保留

- 133 -

高性能通用变频器使用说明书

FB.20

保留

FB.21

FB.22

FB.23～

FB.28

保留

保留 0

PID睡眠模式选择

0~1 0

保留

保留 0

FC通讯参数

FC.00

本机地址

0～247 0为广播地址

MODBUS通讯配置

0000～2231 0120

FC.01

千位百位十位个位

协议选择

0：RTU

1：保留

- 134 -

数据格式

0：无校验

1：偶校验

2：奇校验

通讯响应方式

0：正常响应

1：只响应从机地址

2：不响应

波特率选择

0：4800BPS

1：9600BPS

2：19200BPS

3：38400BPS

高性能通用变频器使用说明书

LED个位：协议选择

0：RTU

LED十位：波特率选择

0：4800BPS

1：9600BPS

2：19200BPS

3：38400BPS

本功能码用来定义上位机与变频器之间的数据传输速率，上位机与变频器设定

的波特率应一致，否则通讯无法进行，波特率设置越大，数据通讯越快，但设置

过大会影响通讯的稳定性。

LED百位：数据格式

0：无校验

1：偶校验

2：奇校验

上位机与变频器设定的数据格式应一致，否则无法正常通讯。

1：保留

LED千位：通讯响应方式

0：正常响应

2：不响应

FC.02

如果本机在超过本功能码定义的时间间隔内，没有接到正确的数据信号，那

么本机认为通讯发生故障，变频器将按通讯失败动作方式的设置来决定是否保护

或维持现状运行。

FC.03

本功能码定义变频器数据帧接收结束，并向上位机发送应答数据帧的中间时

间间隔，如果应答时间小于系统处理时间，则以系统处理时间为准。

- 135 -

本机应答延时

0～1000ms

通讯超时检出时间

0.0～100.0s

10.0

1：只响应从机地址

高性能通用变频器使用说明书

FC.04

本功能码用来设定变频器作为从机通过RS485接口接收到的频率指令的权系

数，本机的实际运行频率等于本功能码值乘以通过RS485接口接收到的频率设定

指令值。在连动控制中，本功能码可以设定多台变频器运行频率的比例。

连动比例

0.01～10.00

1.00

FD监控与显示参数

FD.00

通过改变此项功能码的设定值，可改变运行状态下主监控界面的监控项目，

例如：0040H，即选择输出电流D-06,那么运行时，主监控界面的默认显示项目即

为当前输出电流值。

FD.01

通过改变此项功能码的设定值，可改变停机状态下主监控界面的监控项目，

例如：0008H，即选择输出电压D-03,那么停机时，主监控界面的默认显示项目即

为当前输出电压值。

FD.02

0：不自动循环

1：自动循环显示所选择项目

分为停机时监控参数自动循环显示和运行时监控参数自动循环显示。

当FD.00（运行监控参数项目选择）的显示项目超过一项，运行时，操作面

板将依次显示参数号从低到高的监控参数项，大约每三秒更新一个，循环更新。

当然，当监控项只有一个时，循环显示也只显示一个。

当FD.01（停机监控参数项目选择）的显示项目超过一项，停机时，操作面板

将依次显示参数号从低到高的监控参数项，大约每三秒更新一个，循环更新。当

然，当监控项只有一个时，循环显示也只显示一个。

所有被选择监控参数均可通过SHIFT键查看。

- 136 -

监控参数循环显示

0～1 0

停机监控参数项目选择

0～FFFFH 0

运行监控参数项目选择

0～FFFFH 0

高性能通用变频器使用说明书

FD.03

本功能码用于校正线速度刻度显示误差，对实际转速没有影响。

FD.04

本功能码用于校正转速刻度显示误差，对实际转速没有影响。

FD.05

本功能码用于闭环控制时校正实际物理量（压力、流量等）与给定或反馈量

（电压、电流）之间的显示误差，对闭环调节没有影响。

闭环显示系数

0.01～100.00

1.00

电机转速显示系数

线速度系数

0.01～100.0

1.00

0.01～100.00

1.00

FE行业应用扩展参数组（定长控制）

FE.00

1：有效

FE.01

设定长度

0.000～65.535(KM)

实际长度

0.000～65.535(KM)

长度倍率

0.001～30.000

长度校正系数

0.001～1.000

测量轴周长

0.01～100.00CM

轴每转脉冲数（X7）

1～65535

1024

- 137 -

10.00

1.000

0.000

定长控制

0～1

0：禁止

FE.02

FE.03

FE.04

FE.05

FE.06

高性能通用变频器使用说明书

该组功能用于实现定长停机功能。

变频器从端子（X7定义为功能49）输入计数脉冲，根据测速轴每转的脉冲数

（FE.06）和轴周长（FE.05）得到计算长度。

计算长度＝计数脉冲数÷每转脉冲数×测量轴周长

并通过长度倍率（FE.03）和长度校正系数（FE.04）对计算长度进行修正，得到

实际长度。

实际长度＝计算长度×长度倍率÷长度校正系数

当实际长度（FE.02）≥设定长度（FE.01）后，变频器自动发出停机指令停机。

再次运行前需将实际长度（FE.02）清零或修改实际长度（FE.02）<设定长度

（FE.01)，否则无法起动。

提示：

　　　　　可用多功能输入端子来清除实际长度（输入端子定义为５０功能，长度计数清

零），该端子有效，则清除之前的长度计数值，该端子断开后才能正常计数及计算

实际长度。　

　　　　　实际长度ＦＥ．０２，掉电时自动存储。　

　　　　　设定长度ＦＥ．０１为０时定长停机功能无效，但长度计算依然有效。　

定长停机功能应用举例：

纱锭

测速传感器

测速轴

电机

变频器

图FE-1 定长停机功能举例

图FE-1中变频器驱动电机，电机通过传送带驱动纱锭轴转动，测速轴接触纱

锭，从而将纱锭的线速度检测出来以脉冲的形式通过计数端子传递给变频器，变

频器检测脉冲，并计算出实际长度，当实际长度≥设定长度时，变频器自动给出

停机命令，结束纺纱过程。操作者取下纱锭，闭合长度清零端子（X1～X6之一选

- 138 -

高性能通用变频器使用说明书

功能号50）用以清除实际长度，再次起动，则继续下一纱锭的生产。

FE.07

保留

故障代码

E-00(NO_ER)

E-01(OC_A)

E-02(OC_D)

E-03(OC_N)

E-04(OU_A)

E-05(OU_D)

E-06(OU_N)

E-07(OU_S)

E-08(LU)

E-09(SC)

E-10(OH_1)

E-11(OH_2)

E-12(OL_1)

E-13(OL_2)

E-14(EF)

E-15(ER_CE)

E-16(ER485)

E-17(ERPAL)

E-18(ERCPU)

E-19(EREEP)

E-20(ER_AI)

E-21(ERTUN）

E-22(LP1）

E-23(LP2）

E-24(RUNLT）

E-25(ER_CP）

无故障

加速运行中过流

减速运行中过流

匀速运行中过流

加速运行中过压

减速运行中过压

匀速运行中过压

停机时过压

运行中欠压

功率模块故障

散热器1过热(热敏电阻温度过高)

散热器2过热(热敏电阻温度过高)

变频器过载

电机过载

外部设备故障

电流检测错误

RS485通讯故障

键盘通讯故障

CPU故障

EEPROM故障

PID反馈断线

电机参数调谐故障

输入缺相故障

输出缺相故障

运行限制动作

参数拷贝出错

- 139 -

高性能通用变频器使用说明书

监控参数组

d-00

d-01

d-02

d-03

d-04

d-05

d-06

d-07

d-08

d-09

d-10

d-11

以上监控码用来监控变频器的各种运行参数。

d-12

d-13

d-14

以上监控用来监控PID设定与反馈值。

d-15

d-16

- 140 -

模拟输入AI1(V)

0.00～10.00V 0.00V

模拟输入AI2(V)

0.00～10.00V 0.00V

保留

保留 0

PID设定值

0.00～10.00V 0.00

PID反馈值

0.00～10.00V 0.00

输出频率(Hz)

0.00～600.00Hz 0.00

设定频率(Hz)

0.00～600.00Hz 0.00

输入电压(V)

0～999V 0

输出电压(V)

0～999V 0

母线电压(V)

0～999V 0

设定电压

0～120%*Uoute 0%

输出电流(A)

0.0～999.9A 0.0

输出转矩(%)

0～200% 0%

电机转速(RPM/min)

0～6000RPM/min 0

实测转速(RPM/min)

0～6000RPM/min 0

运行线速度(m/s)

0 0

设定线速度(m/s)

0 0

高性能通用变频器使用说明书

以上监控码用来监控输入模拟量。

d-17

d-18

d-19

d-20

脉冲输入频率(KHz)

0.00～50.00kHz 0.00

脉冲输出频率(KHz)

0.00～50.00kHz 0.00

输入端子状态

0～7FH 0

输出端子状态

0～3H 0

以上监控码用来监控输入输出端子的状态。端子输入，输出状态为十六进制

显示。以输入端子为例：

BIT7 BIT6 BIT5 BIT4BIT3BIT2BIT1BIT0

保留 X7 X6 X5 X4 X3 X2 X1

BIT位为1：端子闭合状态，0：端子断开状态。十六进制显示“7F”为输入

端子全闭合。输出端子状态的显示原理和输入端子的类同。

d-21

d-22

模块温度1(℃)

0.0℃～100.0℃ 0.0

模块温度2(℃)

0.0℃～100.0℃ 0.0

本监控码用来监控模块温度。

d-23

d-24

d-25

d-26

d-27

d-28

当前计数值

0～65535 0

设定计数值

0～65535 0

当前定时值

0～65535S 0

设定定时值

0～65535S 0

设定长度

0.000～65.535(KM) 0.000

当前长度

0.000～65.535(KM) 0.000

- 141 -

高性能通用变频器使用说明书

d-29

d-30

d-31

d-32

d-33

第三次故障代码

0～25 0

第二次故障代码

0～25 0

USB迷 | 专注于互联网分享

SD680系列变频器使用说明书

与本文相关的文章

评论列表 (0)